CN108894503A - 一种用于泵车的可调回转机构及泵车 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种用于泵车的可调回转机构,一种用于泵车的可调回转机构，包括支撑架和驱动装置，所述支撑架通过支承件连接有能相对于支撑架作回转运动的回转体。所述驱动装置的转动部通过小齿轮与固定在回转体上的大齿轮啮合连接，所述驱动装置的固定部通过能调整小齿轮与大齿轮的中心距的偏心法兰与支撑架连接。本发明不仅可以安装在新的泵车上，还可以增设在现有的泵车上，兼容性好。通过偏心法兰，可以轻而易举地实现间隙的调整.另外本发明还提供的一种泵车，应用上述用于泵车的可调回转机构，具有同样的有益效果。

Description

一种用于泵车的可调回转机构及泵车
技术领域
本申请涉及泵车领域，特别涉及一种泵车上的回转机构，以及具有该调节机构的泵车。
背景技术
回转机构是使混凝土泵车回转部分在水平面内绕回转中心线转动的机构，由支撑架、回转减速机总成、回转支承及回转体组成，回转减速机总成上液压马达驱动回转减速机，回转减速机上小齿轮与回转支承上大齿轮啮合，带动回转体回转动作。但是由于回转机构各零部件加工误差和齿轮啮合间隙，导致回转体在转动时末端有较大的晃动与冲击，造成回转动作失准及对机件的冲击损伤。而目前保证齿轮啮合间隙合适的方式是调整回转支承位置，此方式调整不方便，只能装配过程调整，回转机构装配完成后就无法再调整。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的一个目的在于提供一种用于泵车的可调回转机构，能够解决现有技术中不便于调整而导致回转体末端晃动和冲击的问题。
本发明的另一个目的在于提供一种具有上述用于泵车的可调回转机构的泵车。
本发明提供的技术方案如下：
一种用于泵车的可调回转机构，包括支撑架和驱动装置，所述支撑架通过支承件连接有能相对于支撑架作回转运动的回转体。所述驱动装置的转动部通过小齿轮与固定在回转体上的大齿轮啮合连接，所述驱动装置的固定部通过能调整小齿轮与大齿轮的中心距的偏心法兰与支撑架连接。
另外，本发明还提供另一种可调回转机构，包括支撑架和驱动装置，所述支撑架通过支承件连接有能相对于支撑架作回转运动的大齿轮，所述大齿轮上设有回转体；所述驱动装置的转动部通过小齿轮与大齿轮啮合连接，所述驱动装置的固定部通过能调整小齿轮与大齿轮的中心距的偏心法兰与支撑架连接。
优选的，所述支承件为球轴承，球轴承的内圈与支撑架固定连接，球轴承的外圈与回转体固定连接。
优选的，所述偏心法兰（5）上设有腰型孔，支撑架（3）上设有固定偏心法兰（5）的螺纹孔，所述腰型孔的位置与螺纹孔相对应，连接偏心法兰（5）与支撑架（3）的螺栓通过腰型孔并紧固于螺纹孔内。
优选的，所述驱动装置和偏心法兰设置在支撑架的顶部法兰的下部，小齿轮设于顶部法兰的上部。
优选的，所述驱动装置和偏心法兰设置在支撑架的内部，所述大齿轮为与小齿轮啮合的内齿轮。
本发明还提供一种泵车，包括上述任意一项的可调回转机构。
本发明提供的一种用于泵车的可调回转机构，不仅可以安装在新的泵车上，还可以增设在现有的泵车上，兼容性好。本发明通过偏心法兰，可以轻而易举地实现间隙的调整，当调整到理想状态时，有效避免了回转体在运动时带来的冲击和晃动，使得回转位置精准，对各部件的冲击损伤较小。而且当运行一段时间后需要再次调整间隙时，只需要对偏心法兰旋转角度即可，无需重新装配、更无需加工，给生产带来极大便利，大幅提高生产效率，降低工人的劳动强度。
本发明提供的一种泵车，应用上述用于泵车的可调回转机构，具有同样的有益效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体示意图；
图2为本发明的驱动装置与偏心法兰的安装示意图；
图3为图2的俯视图；
图4为本发明调节间隙的示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
如图1-图4所示，本实施方式提供的技术方案如下：
一种用于泵车的可调回转机构，包括支撑架3和驱动装置4，所述支撑架3通过支承件2连接有能相对于支撑架3作回转运动的回转体1。所述驱动装置4的转动部通过小齿轮6与固定在回转体1上的大齿轮7啮合连接，所述驱动装置4的固定部通过能调整小齿轮6与大齿轮7的中心距的偏心法兰5与支撑架3连接。
本实施方式的工作原理如下：
回转体1在支承件2的作用下，相对于支撑架3作回转运动。驱动装置4用于通过小齿轮6与大齿轮7，驱动回转体1旋转。如图4所示，回转体1的轴心与大齿轮7的轴心重合，设为B点，且固定不变。偏心法兰5的外圆轴心为A点，也是为固定不动的点。偏心法兰5的内圈轴心与驱动装置4的轴心一致，也既与小齿轮6的轴心一致，设为C点，可见偏心法兰4的内圈和外圈存在偏心距离H2。A点与B点之间的距离为H1，而实际小齿轮6与大齿轮7的中心距为H，中心距H控制着两齿轮的间隙，通过三角函数可计算得到H= ，其中H1和H2的参数是固定的，因此H的参数取决于AC与AB之前的夹角α，因此通过旋转偏心法兰5，即可调节夹角α，从而调节了小齿轮6与大齿轮7的间隙。
本实施方式中的支承件2可以直接采用市面上现有的装置，比如滚动轴承，或者用一种能限制回转体1相对于支撑架3作轴心固定的回转运动的限位装置也可。驱动装置4可以采用现有的驱动装置，或者市面上采购现有的电动机和减速机。
本发明不仅可以安装在新的泵车上，还可以增设在现有的泵车上，兼容性好。本发明通过偏心法兰5，可以轻而易举地实现间隙的调整，当调整到理想状态时，有效避免了回转体在运动时带来的冲击和晃动，使得回转位置精准，对各部件的冲击损伤较小。而且当运行一段时间后需要再次调整间隙时，只需要对偏心法兰5旋转角度即可，无需重新装配、更无需加工，给生产带来极大便利，大幅提高生产效率，降低工人的劳动强度。
另外，本实施方式的支撑架3不仅可以通过支承件2连接回转体1，也可以支承件2连接大齿轮7，回转体1与大齿轮7固定连接也能起到相同的效果。
作为本实施方式的进一步优选，所述支承件2可以为球轴承，球轴承的内圈与支撑架3固定连接，球轴承的外圈与回转体1固定连接。使得回转体1能沿球轴承，相对于支撑架3旋转。球轴承能起到限位的同时，还能极大减少转动阻力，且寿命长。
作为本实施方式的进一步优选，可以在偏心法兰5上设置腰型孔，支撑架3上设有固定偏心法兰5的螺纹孔，所述腰型孔的位置与螺纹孔相对应，连接偏心法兰5与支撑架3的螺栓通过腰型孔并紧固于螺纹孔内。当需要调节的时候，只需要拧松螺栓，转动偏心法兰5到合适的位置后，拧紧螺栓即可。当调节角度较少的时候，可以利用偏心法兰5上的腰型孔来适应小角度调节，当调节角度过大的时候，可以将偏心法兰5从支撑架3上取下来，然后旋转一个腰型孔的位置后，从下一个腰型孔重新装入，即可调节较大角度的夹角α。
作为本实施方式的进一步优选，如图1所示，所述驱动装置4和偏心法兰5可以设置在支撑架3的顶部法兰的下部，小齿轮6设于顶部法兰的上部。这样的安装方式更为安全，防止庞大的驱动装置4立在顶部，占用空间或者影响回转体1的转动。
当然，驱动装置4和偏心法兰5还可以设置在支撑架3的内部，所述大齿轮7为与小齿轮6啮合的内齿轮。这样更节约空间，不占用体积，同时给齿轮副提供了保护，防止齿轮副进入灰尘、污泥而加剧磨损，影响寿命。
本发明还提供一种泵车，包括上述任意一项的可调回转机构。通过偏心法兰5，可以轻而易举地实现间隙的调整，当调整到理想状态时，有效避免了回转体在运动时带来的冲击和晃动，使得回转位置精准，对各部件的冲击损伤较小。而且当运行一段时间后需要再次调整间隙时，只需要对偏心法兰5旋转角度即可，无需重新装配、更无需加工，给生产带来极大便利，大幅提高生产效率，降低工人的劳动强度。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种用于泵车的可调回转机构，其特征在于，包括支撑架（3）和驱动装置（4），所述支撑架（3）通过支承件（2）连接有能相对于支撑架（3）作回转运动的回转体（1）；所述驱动装置（4）的转动部通过小齿轮（6）与固定在回转体（1）上的大齿轮（7）啮合连接，所述驱动装置（4）的固定部通过能调整小齿轮（6）与大齿轮（7）的中心距的偏心法兰（5）与支撑架（3）连接。
2.一种用于泵车的可调回转机构，其特征在于，包括支撑架（3）和驱动装置（4），所述支撑架（3）通过支承件（2）连接有能相对于支撑架（3）作回转运动的大齿轮（7），所述大齿轮（7）上设有回转体（1）；所述驱动装置（4）的转动部通过小齿轮（6）与大齿轮（7）啮合连接，所述驱动装置（4）的固定部通过能调整小齿轮（6）与大齿轮（7）的中心距的偏心法兰（5）与支撑架（3）连接。
3.根据权利要求1或2所述可调回转机构，其特征在于，所述偏心法兰（5）的内圈与外圈具有偏心距离，偏心法兰（5）的外圈与支撑架（3）的第一内孔（31）配合连接，偏心法兰（5）的内圈与驱动装置（4）配合连接。
4.根据权利要求1或2所述可调回转机构，其特征在于，所述支承件（2）为球轴承，球轴承的内圈与支撑架（3）固定连接，球轴承的外圈与回转体（1）固定连接。
5.根据权利要求1或2所述可调回转机构，其特征在于，所述偏心法兰（5）上设有腰型孔，支撑架（3）上设有固定偏心法兰（5）的螺纹孔，所述腰型孔的位置与螺纹孔相对应，连接偏心法兰（5）与支撑架（3）的螺栓通过腰型孔并紧固于螺纹孔内。
6.根据权利要求1或2所述可调回转机构，其特征在于，所述驱动装置（4）和偏心法兰（5）设置在支撑架（3）的顶部法兰的下部，小齿轮（6）设于顶部法兰的上部。
7.根据权利要求1或2所述可调回转机构，其特征在于，所述驱动装置（4）和偏心法兰（5）设置在支撑架（3）的内部，所述大齿轮（7）为与小齿轮（6）啮合的内齿轮。
8.一种泵车，其特征在于，包括如权利要求1-7任意一项所述的用于泵车的可调回转机构。
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