CN108893976A - 提高还原过程中银颗粒在棉织物上附着量和均匀性的方法 - Google Patents
提高还原过程中银颗粒在棉织物上附着量和均匀性的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108893976A CN108893976A CN201810850891.8A CN201810850891A CN108893976A CN 108893976 A CN108893976 A CN 108893976A CN 201810850891 A CN201810850891 A CN 201810850891A CN 108893976 A CN108893976 A CN 108893976A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solution
- cotton fabric
- argent grain
- temperature
- uniformity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
- D06M11/83—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with metals; with metal-generating compounds, e.g. metal carbonyls; Reduction of metal compounds on textiles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M13/322—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing nitrogen
- D06M13/46—Compounds containing quaternary nitrogen atoms
- D06M13/463—Compounds containing quaternary nitrogen atoms derived from monoamines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M16/00—Biochemical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. enzymatic
- D06M16/003—Biochemical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. enzymatic with enzymes or microorganisms
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
- D06M2101/02—Natural fibres, other than mineral fibres
- D06M2101/04—Vegetal fibres
- D06M2101/06—Vegetal fibres cellulosic
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
本发明涉及一种提高还原过程中银颗粒在棉织物上附着量和均匀性的方法,属于纺织印染技术领域。本发明采用以下工艺:(1)配制质量浓度为0.2‑2g/L的硝酸银溶液,用氢氧化钠将溶液pH调至12,并将溶液温度升至40℃;(2)在溶液中加入质量比为4:1的十六烷基三甲基氯化铵和纤维素酶,十六烷基三甲基氯化铵的质量浓度为0.02‑0.2g/L,充分搅拌5min;(3)在溶液中放入棉织物,使浴比为1:50,40℃保温15min,然后将温度升至90℃并保温1h;(4)将棉织物从溶液中取出,脱水后烘干。本发明通过调整溶液的pH和温度条件,利用棉织物自身的还原性将硝酸银还原成银颗粒,在反应过程中通过添加一定用量和比例的十六烷基三甲基氯化铵和纤维素酶,提高还原后银颗粒在织物上的附着量和均匀性,提高棉织物改性效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种提高还原过程中银颗粒在棉织物上附着量和均匀性的方法,属于纺织印染技术领域。
背景技术
棉纤维制品具有穿着舒适、可再生和生物降解等优点,是人们日常生活中使用最多的纤维之一。棉纤维制品良好的吸湿性能使其容易滋生细菌,在一定程度上制约了其更广泛的应用。因此,实现棉纤维制品的长效抗菌,已成为其改性研究中的一个重要方向。
银颗粒具有高效、广谱的抗菌效果,在需要高效抗菌的特定场合具有重要的应用价值,例如医院、潜艇等细菌较多或无法经常对纺织品进行清洁处理的场合。银颗粒的制备主要包括物理和化学方法。物理方法主要为机械研磨法、干燥法、气相沉积法等,对设备仪器要求较高,生产效率低,而生产成本高。化学方法主要有溶胶-凝胶法、微乳液法及液相还原法等。其中,液相还原方法被认为是一种较适宜的方法,具有工艺和设备简单、生产成本低且易于实现产业化等优点,因而成为当前研制的热点之一。该方法可将银离子先吸附到纤维上, 然后通过还原剂(如 NaBH4、抗坏血酸等)使银离子直接在织物上发生还原反应形成银颗粒。但是,该方法所用化学还原剂往往对生物体和环境有潜在的危害,此外银颗粒不仅在纤维上生成,也在溶液体系中大量生成,造成资源浪费和对环境污染的问题。
研究发现,棉织物本身具有许多羟基等还原性基团,而经过漂白前处理加工后还会引入醛基等还原基团,在适宜的条件下可不使用外加还原剂而直接将银离子转变成银颗粒。但是,由于银颗粒与棉织物的结合力不足,生成的银颗粒大量脱落于溶液中,而银颗粒在溶液中的分散性又较差,又会不均匀的沉积至织物表面,导致银颗粒在织物表面的分布均匀性较差。
发明内容
本发明通过调整溶液的pH和温度条件,利用棉织物自身的还原性将硝酸银还原成银颗粒,在反应过程中通过添加一定用量和比例的十六烷基三甲基氯化铵和纤维素酶,提高还原后银颗粒在织物上的附着量和均匀性,提高棉织物改性效果。
本发明包括以下工艺:
(1)配制质量浓度为0.2-2g/L的硝酸银溶液,用氢氧化钠将溶液pH调至12,并将溶液温度升至40℃;
(2)在溶液中加入质量比为4:1的十六烷基三甲基氯化铵和纤维素酶,十六烷基三甲基氯化铵的质量浓度为0.02-0.2g/L,充分搅拌5min;
(3)在溶液中放入棉织物,使浴比为1:50,40℃保温15min,然后将温度升至90℃并保温1h;
(4)将棉织物从溶液中取出,脱水后烘干。
质量浓度为0.2-2g/L硝酸银按要求放入水中溶解后,将pH调整至12,可以保证棉织物上还原性基团对银离子最佳的还原效果。将溶液温度升至40℃后加入质量比为4:1的十六烷基三甲基氯化铵和纤维素酶,其中十六烷基三甲基氯化铵的质量浓度控制在0.02-0.2g/L,纤维素酶为市售的纺织抛光用纤维素酶,充分搅拌使其溶解,二者在碱性溶液中发生结构变化和结合,形成一种复合结构,不仅能够提高后续还原银颗粒在棉织物上的附着量,而且可以增加银颗粒在织物上附着沉积的均匀性,提高棉织物改性效果。充分搅拌5min后,将待处理的棉织物浸入到溶液中,浴比为1:50,40℃保温15min,然后将溶液温度升至90℃并保温1h,完成棉织物对硝酸银的还原,使生成的银颗粒牢固附着在织物上。最后将棉织物从溶液中取出,脱水后烘干。
具体实施方式
下面通过实施例进一步说明本发明。
实施例1
(1)配制质量浓度为0.2g/L的硝酸银溶液,用氢氧化钠将溶液pH调至12,并将溶液温度升至40℃;
(2)在溶液中加入质量比为4:1的十六烷基三甲基氯化铵和纤维素酶,十六烷基三甲基氯化铵的质量浓度为0.02g/L,充分搅拌5min;
(3)在溶液中放入棉织物,使棉织物与溶液的质量比为1:50,40℃保温15min,然后将温度升至90℃并保温1h;
(4)将棉织物从溶液中取出,脱水后烘干。
对比例1
(1)配制质量浓度为0.2g/L的硝酸银溶液,用氢氧化钠将溶液pH调至12,并将溶液温度升至40℃;
(2)在溶液中放入棉织物,使棉织物与溶液的质量比为1:50,40℃保温15min,然后将温度升至90℃并保温1h;
(3)将棉织物从溶液中取出,脱水后烘干。
经测试,实施例1处理后棉织物上银颗粒附着量比对比例1所得棉织物上银颗粒附着量提高42%,均匀性提高35%,改性效果获得显著提升。
实施例2
(1)配制质量浓度为2g/L的硝酸银溶液,用氢氧化钠将溶液pH调至12,并将溶液温度升至40℃;
(2)在溶液中加入质量比为4:1的十六烷基三甲基氯化铵和纤维素酶,十六烷基三甲基氯化铵的质量浓度为0.2g/L,充分搅拌5min;
(3)在溶液中放入棉织物,使棉织物与溶液的质量比为1:50,40℃保温15min,然后将温度升至90℃并保温1h;
(4)将棉织物从溶液中取出,脱水后烘干。
对比例2
(1)配制质量浓度为2g/L的硝酸银溶液,用氢氧化钠将溶液pH调至12,并将溶液温度升至40℃;
(2)在溶液中放入棉织物,使棉织物与溶液的质量比为1:50,40℃保温15min,然后将温度升至90℃并保温1h;
(3)将棉织物从溶液中取出,脱水后烘干。
经测试,实施例2处理后棉织物上银颗粒附着量比对比例2所得棉织物上银颗粒附着量提高40%,均匀性提高47%,改性效果获得显著提升。
Claims (1)
1.提高还原过程中银颗粒在棉织物上附着量和均匀性的方法,其特征在于采用以下工艺:
(1)配制质量浓度为0.2-2g/L的硝酸银溶液,用氢氧化钠将溶液pH调至12,并将溶液温度升至40℃;
(2)在溶液中加入质量比为4:1的十六烷基三甲基氯化铵和纤维素酶,十六烷基三甲基氯化铵的质量浓度为0.02-0.2g/L,充分搅拌5min;
(3)在溶液中放入棉织物,使浴比为1:50,40℃保温15min,然后将温度升至90℃并保温1h;
(4)将棉织物从溶液中取出,脱水后烘干。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810850891.8A CN108893976B (zh) | 2018-07-29 | 2018-07-29 | 提高还原过程中银颗粒在棉织物上附着量和均匀性的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810850891.8A CN108893976B (zh) | 2018-07-29 | 2018-07-29 | 提高还原过程中银颗粒在棉织物上附着量和均匀性的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108893976A true CN108893976A (zh) | 2018-11-27 |
CN108893976B CN108893976B (zh) | 2020-09-25 |
Family
ID=64352198
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810850891.8A Active CN108893976B (zh) | 2018-07-29 | 2018-07-29 | 提高还原过程中银颗粒在棉织物上附着量和均匀性的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108893976B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110656487A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-01-07 | 青岛大学 | 一种提高二氧化钛在棉织物上附着量及抗紫外能力的方法 |
CN111218819A (zh) * | 2020-02-18 | 2020-06-02 | 紫罗兰家纺科技股份有限公司 | 一种太赫兹保健织物及其制备方法 |
CN112376281A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-02-19 | 台州市路桥区静荷纺织有限公司 | 一种防污抗油纺织面料及其制备方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101787646A (zh) * | 2010-03-05 | 2010-07-28 | 浙江理工大学 | 一种含纤维素纤维纺织品的抗菌整理方法 |
CN102505532A (zh) * | 2011-09-26 | 2012-06-20 | 青岛大学 | 一种利用纤维素酶促进涂料染色的方法 |
CN102605629A (zh) * | 2012-02-28 | 2012-07-25 | 青岛大学 | 一种提高纤维素酶在纯棉织物上吸附量的方法 |
CN105039456A (zh) * | 2015-07-08 | 2015-11-11 | 华南理工大学 | 一种提高木质纤维素酶解糖化得率的方法 |
CN107245876A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-10-13 | 宁波高新区达康工业科技有限公司 | 一种基于纳米二氧化钛的光催化自清洁面料 |
CN107287895A (zh) * | 2017-08-03 | 2017-10-24 | 青岛大学 | 一种利用生物抛光废液对棉织物进行防皱整理的方法 |
CN107353672A (zh) * | 2017-07-08 | 2017-11-17 | 青岛大学 | 一种提高非离子分散剂对有机颜料分散性能的方法 |
CN108049188A (zh) * | 2017-12-23 | 2018-05-18 | 青岛大学 | 提高二氧化钛对羊毛/粘胶/涤纶织物处理效果的方法 |
-
2018
- 2018-07-29 CN CN201810850891.8A patent/CN108893976B/zh active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101787646A (zh) * | 2010-03-05 | 2010-07-28 | 浙江理工大学 | 一种含纤维素纤维纺织品的抗菌整理方法 |
CN102505532A (zh) * | 2011-09-26 | 2012-06-20 | 青岛大学 | 一种利用纤维素酶促进涂料染色的方法 |
CN102605629A (zh) * | 2012-02-28 | 2012-07-25 | 青岛大学 | 一种提高纤维素酶在纯棉织物上吸附量的方法 |
CN105039456A (zh) * | 2015-07-08 | 2015-11-11 | 华南理工大学 | 一种提高木质纤维素酶解糖化得率的方法 |
CN107245876A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-10-13 | 宁波高新区达康工业科技有限公司 | 一种基于纳米二氧化钛的光催化自清洁面料 |
CN107353672A (zh) * | 2017-07-08 | 2017-11-17 | 青岛大学 | 一种提高非离子分散剂对有机颜料分散性能的方法 |
CN107287895A (zh) * | 2017-08-03 | 2017-10-24 | 青岛大学 | 一种利用生物抛光废液对棉织物进行防皱整理的方法 |
CN108049188A (zh) * | 2017-12-23 | 2018-05-18 | 青岛大学 | 提高二氧化钛对羊毛/粘胶/涤纶织物处理效果的方法 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110656487A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-01-07 | 青岛大学 | 一种提高二氧化钛在棉织物上附着量及抗紫外能力的方法 |
CN111218819A (zh) * | 2020-02-18 | 2020-06-02 | 紫罗兰家纺科技股份有限公司 | 一种太赫兹保健织物及其制备方法 |
CN111218819B (zh) * | 2020-02-18 | 2020-11-27 | 紫罗兰家纺科技股份有限公司 | 一种太赫兹保健织物及其制备方法 |
CN112376281A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-02-19 | 台州市路桥区静荷纺织有限公司 | 一种防污抗油纺织面料及其制备方法 |
CN112376281B (zh) * | 2020-11-05 | 2022-12-30 | 广州市新志能服装有限公司 | 一种防污抗油纺织面料及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108893976B (zh) | 2020-09-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108589266B (zh) | 纳米金属颗粒/金属有机框架复合抗菌纤维素纤维的制备方法 | |
CN108893976A (zh) | 提高还原过程中银颗粒在棉织物上附着量和均匀性的方法 | |
CN101446036B (zh) | 在真丝织物上固着丝胶与纳米材料的方法 | |
CN104904718B (zh) | 一种卤胺双键海因抗菌剂及其制备、应用方法 | |
CN101239303A (zh) | 丝瓜络的碱化改性方法及其应用 | |
CN101811664A (zh) | 一种纤维素/银纳米复合材料及其制备方法 | |
CN104032564B (zh) | 一种用于锦纶基体的免敏化活化的化学镀银方法 | |
CN101745271A (zh) | 复合光催化抗微生物空气过滤材料及其制备方法 | |
CN105177995A (zh) | 一种抗菌纯棉面料的制备方法 | |
CN109608554B (zh) | 一种抑菌型阳离子纳纤化纤维素的制备方法 | |
CN105908514A (zh) | 一种可机洗羽绒的处理方法 | |
CN107699874B (zh) | 一种纳米银-纤维素复合材料及其制备方法和应用 | |
Navik et al. | Synthesis and application of magnesium peroxide on cotton fabric for antibacterial properties | |
CN105724372B (zh) | 一种负载型ZnO抗菌复合材料及其制备方法 | |
Feng et al. | One-step preparation of an antibacterial chitin/Zn composite from shrimp shells using urea-Zn (OAc) 2· 2H 2 O aqueous solution | |
CN103266494B (zh) | 大豆蛋白纤维织物生物酶前处理方法 | |
CN108867036A (zh) | 一种增强涤纶纤维抗菌性能的改性处理方法 | |
CN111066784A (zh) | Ag/AgCl/纤维素复合抗菌材料及其制备方法和应用 | |
Shi et al. | Preparation and characterization of carboxymethyl starch under ultrasound‐microwave synergistic interaction | |
Kobayashi et al. | Enzymatic hydrolysis of cellulose hydrates | |
CN105803806A (zh) | 一种具有长效屏蔽电磁辐射功效羽绒的处理方法 | |
CN105803809A (zh) | 一种防静电可除臭羽绒的处理方法 | |
CN101816921A (zh) | 碱化改性丝瓜络作为吸附剂在金属离子吸附中的应用 | |
CN109964957A (zh) | 一种Cu2O/Ag纳米抗菌材料的绿色制备方法 | |
CN110387747A (zh) | 可机洗羽绒的加工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |