CN108893971A - 一种用于防污透湿织物在线处理的装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于防污透湿织物在线处理的装置及方法，属于纺织面料处理技术领域。本发明的装置包括上电极、下电极、介质、处理室、覆膜辊、涂敷辊、储液槽、覆膜卷绕辊、支撑辊、卷绕辊、退绕辊、电源、进气孔、排气孔。采用本发明的装置及方法对织物单面进行疏水处理，对另一面施加保护，形成一面超疏水另一面亲水的优良导湿性能；对织物实施常温等离子体连续在线处理，提高处理效率，并且环境友好、节能高效。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于防污透湿织物在线处理的装置及方法，属于纺织面料处理技术领域。
背景技术
传统的天然纤维或其混纺纺织品具有较好的亲水性、透湿性，然而在服用穿着过程中容易沾污，难护理。为了达到防污、自清洁，又保持织物亲水、透湿的舒适性，对织物的处理提出了更高的要求。等离子体作为一种生态干法整理，在织物整理方面得到广泛应用。然而，目前主要采用等离子体疏水处理方法，在实现织物超疏水、疏油、达到防污的同时，破坏了织物的透湿性，影响了织物的热湿舒适性。另外，现有方法以低压等离子体处理为主，对处理环境的真空度要求较高，而且局限于织物的线下处理，处理效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于防污透湿织物在线处理的装置及方法，对织物单面进行疏水处理，对另一面施加保护，形成一面超疏水另一面亲水的优良导湿性能；对织物实施常温等离子体连续在线处理，提高处理效率，并且环境友好、节能高效。
本发明的技术方案：
一种用于防污透湿织物在线处理的装置，包括上电极、下电极、介质、处理室、覆膜辊、涂敷辊、储液槽、覆膜卷绕辊、支撑辊、卷绕辊、退绕辊、电源、进气孔、排气孔；所述上电极和所述下电极相对设置于所述处理室内，并通过电路与所述电源相连；所述下电极上设置电介质，所述上电极和所述下电极两侧分别设置所述覆膜辊、涂敷辊和覆膜卷绕辊、支撑辊；所述涂敷辊下方设置储液槽；所述处理室左右两侧分别设有所述进气孔和排气孔；所述处理室外侧设置有所述退绕辊和卷绕辊。
所述电介质为石英玻璃或介电性高于石英玻璃的绝缘体，织物在所述上电极和下电极的极板间进行常压等离子体处理。
所述覆膜辊上装有单面可粘贴的薄膜，对织物上表面进行覆膜处理以施加保护；所述涂敷辊滚动输送织物并将所述储液槽中的溶液涂覆到织物下表面。
所述覆膜卷绕辊将覆膜从织物上表面剥离并进行卷绕，所述退绕辊退绕并输送待处理织物，所述卷绕辊卷绕处理后织物。
所述储液槽中的溶液为六甲基二硅氧烷或表面能更低的有机溶剂，对织物的下表面实施等离子体接枝处理。
一种用于防污透湿织物在线处理的方法，主要包括以下步骤：
(1)将薄膜卷装安装在所述覆膜辊上，将涂覆溶液加入到所述储液槽内；
(2)将一定宽度的织物卷装在退绕辊上，织物沿覆膜辊、涂敷辊、覆膜卷绕辊和支撑辊导向到卷绕辊上，并卷绕在卷绕辊上；
(3)设置覆膜辊、涂敷辊、覆膜卷绕辊、支撑辊、卷绕辊的卷绕速度；设置退绕辊的退绕速度；设定覆膜辊和涂敷辊以及覆膜卷绕辊和支撑辊之间的压力；
(4)将处理气体通入所述处理室，打开电源，将通入的气体变为等离子体，对织物进行涂层接枝处理。
所述步骤(3)中覆膜辊、涂敷辊、覆膜卷绕辊、支撑辊和卷绕辊的卷绕速度以及退绕辊的退绕速度为0-5cm/min，且卷绕速度不低于退绕速度；所述覆膜辊和涂敷辊以及覆膜卷绕辊和支撑辊之间的压力为0-100N。
所述步骤(4)中的处理气体为惰性气体。
设置等离子体的放电频率：10kHz-100kHz；电压：1-10kV；极板间距：3-10mm。
本发明的有益效果在于：
(1)对织物单面进行疏水处理，对另一面施加保护，形成一面超疏水另一面亲水的优良导湿性能；
(2)对织物实施常温等离子体连续在线处理，提高处理效率。
附图说明
图1为用于防污透湿织物在线处理的装置的结构示意图。
图1中，1为上电极、2为下电极、3为介质、4为处理室、5为覆膜辊、6为涂敷辊、7为储液槽、8为覆膜卷绕辊、9为支撑辊、10为卷绕辊、11为退绕辊、12为电源、13为进气孔、14为排气孔、A为织物。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：一种用于防污透湿织物在线处理的装置
用于防污透湿织物在线处理的装置，包括上电极1、下电极2、介质3、处理室4、覆膜辊5、涂敷辊6、储液槽7、覆膜卷绕辊8、支撑辊9、卷绕辊10、退绕辊11、电源12、进气孔13、排气孔14；上电极1和下电极2相对设置于所述处理室4内，并通过电路与电源12相连；下电极2上设置电介质3，上电极1和下电极2两侧分别设置所述覆膜辊5、涂敷辊6和覆膜卷绕辊8、支撑辊9；涂敷辊6下方设置储液槽7；处理室4左右两侧分别设有进气孔13和排气孔14；处理室4外侧设置有退绕辊11和卷绕辊10。织物A在上电极1和下电极2的极板间进行常压等离子体处理。
覆膜辊5上装有单面可粘贴的薄膜，对织物上表面进行覆膜处理以施加保护；涂敷辊6滚动输送织物A并将储液槽7中的溶液涂覆到织物A下表面。
覆膜卷绕辊8将覆膜从织物A上表面剥离并进行卷绕，退绕辊11退绕并输送待处理织物A，卷绕辊10卷绕处理后织物A。
储液槽7中的溶液为六甲基二硅氧烷或表面能更低的有机溶剂，对织物A的下表面实施等离子体接枝处理。
实施例2：一种用于防污透湿织物在线处理的方法
一种用于防污透湿织物在线处理的方法，主要包括以下步骤：
(1)将薄膜卷装安装在覆膜辊5上，将涂覆溶液加入到储液槽7内；
(2)设置好织物A由退绕辊11经过覆膜辊5和涂敷辊6，以及覆膜卷绕辊8和支撑辊9，卷绕到卷绕辊10；
(3)设置退绕和卷绕速度5cm/min，覆膜辊和涂敷辊以及覆膜卷绕辊和支撑辊之间的压力为100N；
(4)将惰性气体通入所述处理室，打开电源，将通入的气体变为等离子体，对织物进行涂层接枝处理。
其中，设置等离子体的放电频率：10kHz-100kHz；电压：1-10kV；极板间距：3-10mm。
实施例2：一种用于防污透湿织物在线处理的方法
一种用于防污透湿织物在线处理的方法，主要包括以下步骤：
(1)将薄膜卷装安装在覆膜辊5上，将涂覆溶液加入到储液槽7内；
(2)设置好织物A由退绕辊11经过覆膜辊5和涂敷辊6，以及覆膜卷绕辊8和支撑辊9，卷绕到卷绕辊10；
(3)设置退绕和卷绕速度3cm/min，覆膜辊和涂敷辊以及覆膜卷绕辊和支撑辊之间的压力为70N；
(4)将惰性气体通入所述处理室，打开电源，将通入的气体变为等离子体，对织物进行涂层接枝处理。
其中，设置等离子体的放电频率：10kHz-100kHz；电压：1-10kV；极板间距：3-10mm。
Claims (8)
1.一种用于防污透湿织物在线处理的装置，其特征在于，包括上电极、下电极、介质、处理室、覆膜辊、涂敷辊、储液槽、覆膜卷绕辊、支撑辊、卷绕辊、退绕辊、电源、进气孔、排气孔；所述上电极和所述下电极相对设置于所述处理室内，并通过电路与所述电源相连；所述下电极上设置电介质，所述上电极和所述下电极两侧分别设置所述覆膜辊、涂敷辊和覆膜卷绕辊、支撑辊；所述涂敷辊下方设置储液槽；所述处理室左右两侧分别设有所述进气孔和排气孔；所述处理室外侧设置有所述退绕辊和卷绕辊。
2.根据权利要求1所述的一种用于防污透湿织物在线处理的装置，其特征在于，所述电介质为石英玻璃或介电性高于石英玻璃的绝缘体，织物在所述上电极和下电极的极板间进行常压等离子体处理。
3.根据权利要求1所述的一种用于防污透湿织物在线处理的装置，其特征在于，所述覆膜辊上装有单面可粘贴的薄膜，对织物上表面进行覆膜处理以施加保护；所述涂敷辊滚动输送织物并将所述储液槽中的溶液涂覆到织物下表面。
4.根据权利要求1所述的一种用于防污透湿织物在线处理的装置，其特征在于，所述覆膜卷绕辊将覆膜从织物上表面剥离并进行卷绕，所述退绕辊退绕并输送待处理织物，所述卷绕辊卷绕处理后的织物。
5.根据权利要求3所述的一种用于防污透湿织物在线处理的装置，其特征在于，所述储液槽中的溶液为六甲基二硅氧烷或表面能更低的有机溶剂，对织物的下表面实施等离子体接枝处理。
6.一种用于防污透湿织物在线处理的方法，其特征在于，采用如权利要求1所述的一种用于防污透湿织物在线处理的装置，主要包括以下步骤：
(1)将薄膜卷装安装在覆膜辊上，将涂覆溶液加入到储液槽内；
(2)将一定宽度的织物卷装在退绕辊上，织物沿覆膜辊、涂敷辊、覆膜卷绕辊和支撑辊导向到卷绕辊上，并卷绕在卷绕辊上；
(3)设置覆膜辊、涂敷辊、覆膜卷绕辊、支撑辊、卷绕辊的卷绕速度；设置退绕辊的退绕速度；设定覆膜辊和涂敷辊以及覆膜卷绕辊和支撑辊之间的压力；
(4)将处理气体通入所述处理室，打开电源，将通入的气体变为等离子体，对织物进行涂层接枝处理。
7.根据权利要求6所述的一种用于防污透湿织物在线处理的方法，其特征在于，所述步骤(3)中覆膜辊、涂敷辊、覆膜卷绕辊、支撑辊和卷绕辊的卷绕速度以及退绕辊的退绕速度为0-5cm/min，且卷绕速度不低于退绕速度；所述覆膜辊和涂敷辊以及覆膜卷绕辊和支撑辊之间的压力为0-100N。
8.根据权利要求6所述的一种用于防污透湿织物在线处理的方法，其特征在于，所述步骤(4)中的处理气体为惰性气体。
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