CN108892665A - 一种颅痛定提取工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种颅痛定提取工艺,属于医药技术领域。该工艺是将鲜山乌龟粉碎,过10目筛,得到山乌龟粉料;按1:4‑6的质量比,在山乌龟粉料中加入质量浓度为0.1‑0.5‰的硫酸溶液,得到混合料,之后乳化,得到的乳化液经板框压滤机过滤,取提取滤液;接着用用质量浓度为20%‑40%氢氧化钠溶液调节pH值至9‑10,得到碱性提取液,静置至沉淀不再析出,抽滤,取沉淀,于低于60℃温度下干燥,得颅痛定粗品。本发明工艺采用酸性水溶液乳化提取,一次提取率高达95%以上,大大缩短了提取时间,酸用量大大减少,减少了对设备的腐蚀性,降低了生产成本,大大提高了山乌龟的药用价值。
Description
技术领域
本发明属于医药技术领域,具体涉及一种颅痛定提取工艺。
背景技术
颅痛定,又名左旋四氢巴马汀、左旋延胡索乙素,药典称为罗通定。其性状为白色或微黄色片状或针状结晶,无臭,无味,遇光受热易变黄。不溶于水,微溶于乙醇,易溶于酸水,系从防己科植物山乌龟(别名地不容或金不换)的块根中提取的生物碱。具有镇痛、镇静、催眠等多种临床药用。
通常颅痛定提取工艺是用酸性水溶液浸泡提取,提取周期长,酸用量多,腐蚀性强,对设备材质要求高;有文献用有机溶剂提取,大大增加了生产成本。因此如何克服现有技术的不足是目前医药技术领域亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种颅痛定提取工艺,该工艺采用酸性水溶液乳化提取,一次提取率高达95%以上,大大缩短了提取时间,酸用量大大减少,减少了对设备的腐蚀性,降低了生产成本,大大提高了山乌龟的药用价值。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种颅痛定提取工艺,包括如下步骤:
步骤(1),将鲜山乌龟粉碎,过10目筛,取筛下物,得到山乌龟粉料;
步骤(2),按1:4-6的质量比,在步骤(1)得到的山乌龟粉料中加入质量浓度为0.1-0.5‰的硫酸溶液,得到混合料;
步骤(3),将步骤(2)得到的混合料乳化,得乳化液;
步骤(4),将步骤(3)得到的乳化液经板框压滤机过滤,得到提取滤液和滤渣,弃滤渣;
步骤(5),将步骤(4)得到的提取滤液用质量浓度为20%-40%氢氧化钠溶液调节pH值至9-10,得到碱性提取液;
步骤(6),将步骤(5)得到的碱性提取液静置至沉淀不再析出,抽滤,得到清液和沉淀,弃清液;
步骤(7),将步骤(6)得到的沉淀于低于60℃温度下干燥,得颅痛定粗品。
进一步,优选的是,步骤(3)所述的乳化是在乳化泵中。
进一步,优选的是,步骤(3)所述的乳化是在转速为2500-3500转/分钟、温度为25-30℃条件下进行乳化。
进一步,优选的是,步骤(3)所述的乳化时间为15-30分钟。
进一步,优选的是,步骤(6)所述的静置时间为20-24小时。
进一步,优选的是,步骤(7)所述的干燥方式为真空干燥。
通过步骤(1)减小原料粒度,防止物料堵塞管路;
通过步骤(2)使物料充分混合,增加物料接触面积;
通过步骤(3)使原料在乳化过程中完成高效提取,尤其是在特定转速、温度下,使原料中的有效成分被低浓度的硫酸液尽数提取出来,时间短,酸用量少,一次提取提取率高达95%以上。
通过步骤(4)的板框压滤,除去提取液中的固体杂质;方便、省时效率高,有效解决了淀粉等难过滤的问题。
通过步骤(5)的pH调节,用高浓度碱减少提取液的量,根据颅痛定酸溶碱不溶的特性使有效成分析出;
通过步骤(6)的静置,使有效成分充分析出,减少有效成分损失,分离出有效成分;
通过步骤(7)干燥产品,有效防止产品遇光受热易变黄、氧化等问题。
本发明与现有技术相比,其有益效果为:
(1)提取时间短,传统工艺采用浸泡提取,提取时间13-17天,本工艺只需要2天即提取完成。
(2)水用量少,传统工艺料液比为1:8-15,提取3-4次,每吨原料用水量为24-60吨;本工艺料液比为1:4-6且只需提取一次,每吨原料用水量为4-6吨。
(3)酸用量少,对设备腐蚀性小,传统工艺酸性水溶液是质量浓度为1%-2%的硫酸溶液,每吨原料硫酸用量为240-1200Kg;本工艺酸性水溶液是质量浓度为0.1-0.5‰的硫酸溶液,每吨原料硫酸用量为0.4-3Kg。
(4)提取率高,传统工艺提取率90%左右,本工艺提取率高达95%以上。
(5)收率高,收率高,传统工艺浓度达0.017-0.042%,本工艺浓度达0.17-0.25%,碱沉上清液有效成分残留少,传统工艺收率80%左右,本工艺收率高达90%以上。
(6)成本低,统工艺成本660元/Kg,本工艺成本290元/Kg,提高了颅痛定的综合利用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
本领域技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本发明,而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件者,按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用材料或设备未注明生产厂商者,均为可以通过购买获得的常规产品。
实施例1
一种颅痛定提取工艺,包括如下步骤:
步骤(1),将鲜山乌龟粉碎,过10目筛,取筛下物,得到山乌龟粉料;
步骤(2),按1:4的质量比,在步骤(1)得到的山乌龟粉料中加入质量浓度为0.1‰的硫酸溶液,得到混合料;
步骤(3),将步骤(2)得到的混合料置于乳化泵中乳化,得乳化液;
步骤(4),将步骤(3)得到的乳化液经板框压滤机过滤,得到提取滤液和滤渣,弃滤渣;
步骤(5),将步骤(4)得到的提取滤液用质量浓度为20%氢氧化钠溶液调节pH值至9,得到碱性提取液;
步骤(6),将步骤(5)得到的碱性提取液静置至沉淀不再析出,抽滤,得到清液和沉淀,弃清液;
步骤(7),将步骤(6)得到的沉淀于低于60℃温度下干燥,得颅痛定粗品。
实施例2
一种颅痛定提取工艺,包括如下步骤:
步骤(1),将鲜山乌龟粉碎,过10目筛,取筛下物,得到山乌龟粉料;
步骤(2),按1:6的质量比,在步骤(1)得到的山乌龟粉料中加入质量浓度为0.5‰的硫酸溶液,得到混合料;
步骤(3),将步骤(2)得到的混合料置于乳化泵中乳化,得乳化液;
步骤(4),将步骤(3)得到的乳化液经板框压滤机过滤,得到提取滤液和滤渣,弃滤渣;
步骤(5),将步骤(4)得到的提取滤液用质量浓度为40%氢氧化钠溶液调节pH值至10,得到碱性提取液;
步骤(6),将步骤(5)得到的碱性提取液静置至沉淀不再析出,抽滤,得到清液和沉淀,弃清液;
步骤(7),将步骤(6)得到的沉淀于低于60℃温度下干燥,得颅痛定粗品。
其中,步骤(3)所述的乳化是在转速为3500转/分钟、温度为30℃条件下进行乳化,乳化时间为30分钟。
步骤(6)所述的静置时间为24小时。
实施例3
一种颅痛定提取工艺,包括如下步骤:
步骤(1),将鲜山乌龟粉碎,过10目筛,取筛下物,得到山乌龟粉料;
步骤(2),按1:5的质量比,在步骤(1)得到的山乌龟粉料中加入质量浓度为0.3‰的硫酸溶液,得到混合料;
步骤(3),将步骤(2)得到的混合料置于乳化泵中乳化,得乳化液;
步骤(4),将步骤(3)得到的乳化液经板框压滤机过滤,得到提取滤液和滤渣,弃滤渣;
步骤(5),将步骤(4)得到的提取滤液用质量浓度为30%氢氧化钠溶液调节pH值至9.5,得到碱性提取液;
步骤(6),将步骤(5)得到的碱性提取液静置至沉淀不再析出,抽滤,得到清液和沉淀,弃清液;
步骤(7),将步骤(6)得到的沉淀于低于60℃温度下干燥,得颅痛定粗品。
其中,步骤(3)所述的乳化是在转速为3000转/分钟、温度为28℃条件下进行乳化,乳化时间为20分钟。
步骤(6)所述的静置时间为22小时。
步骤(7)所述的干燥方式为真空干燥。
实施例4
一种颅痛定提取工艺,包括如下步骤:
步骤(1),将鲜山乌龟粉碎,过10目筛,取筛下物,得到山乌龟粉料;
步骤(2),按1:4.5的质量比,在步骤(1)得到的山乌龟粉料中加入质量浓度为0.2‰的硫酸溶液,得到混合料;
步骤(3),将步骤(2)得到的混合料置于乳化泵中乳化,得乳化液;
步骤(4),将步骤(3)得到的乳化液经板框压滤机过滤,得到提取滤液和滤渣,弃滤渣;
步骤(5),将步骤(4)得到的提取滤液用质量浓度为35%氢氧化钠溶液调节pH值至10,得到碱性提取液;
步骤(6),将步骤(5)得到的碱性提取液静置至沉淀不再析出,抽滤,得到清液和沉淀,弃清液;
步骤(7),将步骤(6)得到的沉淀于低于60℃温度下干燥,得颅痛定粗品。
其中,步骤(3)所述的乳化是在转速为2500转/分钟、温度为25℃条件下进行乳化,乳化时间为15分钟。
步骤(6)所述的静置时间为20小时。
步骤(7)所述的干燥方式为真空干燥。
实施例5
一种颅痛定提取工艺,包括如下步骤:
步骤(1),将鲜山乌龟粉碎,过10目筛,取筛下物,得到山乌龟粉料;
步骤(2),按1:4的质量比,在步骤(1)得到的山乌龟粉料中加入质量浓度为0.5‰的硫酸溶液,得到混合料;
步骤(3),将步骤(2)得到的混合料置于乳化泵中乳化,得乳化液;
步骤(4),将步骤(3)得到的乳化液经板框压滤机过滤,得到提取滤液和滤渣,弃滤渣;
步骤(5),将步骤(4)得到的提取滤液用质量浓度为35%氢氧化钠溶液调节pH值至10,得到碱性提取液;
步骤(6),将步骤(5)得到的碱性提取液静置至沉淀不再析出,抽滤,得到清液和沉淀,弃清液;
步骤(7),将步骤(6)得到的沉淀于低于60℃温度下干燥,得颅痛定粗品。
其中,步骤(3)所述的乳化是在转速为3500转/分钟、温度为25℃条件下进行乳化,乳化时间为20分钟。
步骤(6)所述的静置时间为20小时。
步骤(7)所述的干燥方式为真空干燥。
本发明制得的颅痛定粗品为灰色或微黄色粉末;无臭,无味;遇光受热易变黄。
对比实验
一、影响提取率的因素:
(1)料液比对提取率的影响
改变实施例5步骤(2)中山乌龟粉料与硫酸溶液料液的质量比,结果如表1。
表1 料液质量比对提取率的影响
由表1可以看出,当料液比达到1:4时,提取率已接近最高,超过1:6后,提取率变化趋于水平。
(2)乳化时间对提取率的影响
改变实施例5步骤(3)中的乳化时间,结果如表2。
表2 乳化时间对提取率的影响
由表2可以看出,当乳化时间达到20min时,提取率已接近最高,超过30min,提取率变化微乎其微。
(3)硫酸质量浓度对提取率的影响
改变实施例5步骤(2)中的硫酸溶液的质量浓度,结果如表3。
表3硫酸溶液质量浓度对提取率的影响
由表3可以看出,当硫酸质量浓度达到0.1‰时,提取率已接近最高,超过0.5‰后,对提取率的影响不大。
二、乳化提取工艺与传统工艺对比
本工艺是将一定量鲜山乌龟粉碎,过10目筛,得到山乌龟粉料;按1:4-6的质量比,在山乌龟粉料中加入质量浓度为0.1-0.5‰的硫酸溶液,得到混合料,在转速为2500-3500转/分钟、温度为25℃条件下进行乳化,乳化时间为15-30分钟,得到的乳化液经板框压滤机过滤,取提取滤液;接着用质量浓度为20%-40%氢氧化钠溶液调节pH值至9-10,得到碱性提取液,静置至沉淀不再析出,抽滤,取沉淀,于低于60℃温度下干燥,得颅痛定粗品。
传统工艺是将一定量山乌龟切片,按1:8-15的质量比,在山乌龟切片中加入质量浓度为1-2%的硫酸溶液,浸泡提取,提取3-4次,每次4天,得到的提取液过滤,取提取滤液;接着用质量浓度为40%氢氧化钠溶液调节pH值至9-10,得到碱性提取液,静置至沉淀不再析出,抽滤,取沉淀,于低于60℃温度下干燥,得颅痛定粗品。结果如表4。
表4乳化提取工艺与传统工艺对比
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种颅痛定提取工艺,其特征在于,包括如下步骤:
步骤(1),将鲜山乌龟粉碎,过10目筛,取筛下物,得到山乌龟粉料;
步骤(2),按1:4-6的质量比,在步骤(1)得到的山乌龟粉料中加入质量浓度为0.1-0.5‰的硫酸溶液,得到混合料;
步骤(3),将步骤(2)得到的混合料乳化,得乳化液;
步骤(4),将步骤(3)得到的乳化液经板框压滤机过滤,得到提取滤液和滤渣,弃滤渣;
步骤(5),将步骤(4)得到的提取滤液用质量浓度为20%-40%氢氧化钠溶液调节pH值至9-10,得到碱性提取液;
步骤(6),将步骤(5)得到的碱性提取液静置至沉淀不再析出,抽滤,得到清液和沉淀,弃清液;
步骤(7),将步骤(6)得到的沉淀于低于60℃温度下干燥,得颅痛定粗品。
2.根据权利要求1所述的颅痛定提取工艺,其特征在于,步骤(3)所述的乳化是在乳化泵中。
3.根据权利要求1所述的颅痛定提取工艺,其特征在于,步骤(3)所述的乳化是在转速为2500-3500转/分钟、温度为25-30℃条件下进行乳化。
4.根据权利要求1所述的颅痛定提取工艺,其特征在于,步骤(3)所述的乳化时间为15-30分钟。
5.根据权利要求1所述的颅痛定提取工艺,其特征在于,步骤(6)所述的静置时间为20-24小时。
6.根据权利要求1所述的颅痛定提取工艺,其特征在于,步骤(7)所述的干燥方式为真空干燥。
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