CN108890388A - 一种具有润滑作用的管接头加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种具有润滑作用的管接头加工装置,包括基座、料架、润滑装置、传送机构、放料机构、加工机构、收料机构、收料槽,基座的左端设有料架,料架的前上端设有润滑装置,润滑装置设有加料箱体,加料箱体内设有加油管,加油管的两侧设有物料槽,加料箱体的下方设有传送机构,传送机构上设置有放料槽,传送机构的右侧设有放料机构,放料机构设有若干个安装座,安装座上设有加工工位,加工工位内设置有夹持机构,安装座的下方两侧设有升降台,加工工位的上方对应设置有加工机构,加工机构的上方设有支架。本发明一种具有润滑作用的管接头加工装置,进行加油润滑,提高加工便捷度,采用固定刀体,移动模具的方式进行加工,操作简单易行,精确度高,提高了生产效率。
Description
【技术领域】
本发明涉及零部件加工的技术领域,特别涉及一种具有润滑作用的管接头加工装置。
【背景技术】
传统的管接头的加工方式为固定多个模具,再将加工刀具与模具对应位置固定,采用加工刀具移动的方式对模具进行加工。这样的加工方式对刀具的固定装置提出了较高的要求。刀具加工过程中,需要移动的速度较快、较准,若有偏差,则会出现加工的模具形状不符甚至损坏模具的情况,浪费材料,降低了生产效率,并且通常情况下,管接头工件在加工时需要进行涂油,进行足够的润滑之后以便于进行加工的进程,因此有必要提出一种节约材料、提高加工便捷度的加工装置。
【发明内容】
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种具有润滑作用的管接头加工装置,进行加油润滑,提高加工便捷度,采用固定刀体,移动模具的方式进行加工,操作简单易行,精确度高,提高了生产效率。
为实现上述目的,本发明提出了一种具有润滑作用的管接头加工装置,包括基座、料架、润滑装置、传送机构、放料机构、加工机构、收料机构、收料槽,所述的基座的左端设有料架,所述的料架的前上端设有润滑装置,所述的润滑装置设有加料箱体,所述的加料箱体内设有加油管,所述的加油管的两侧设有物料槽,所述的加料箱体的下方设有传送机构,所述的传送机构上设置有放料槽,所述的传送机构的右侧设有放料机构,所述的放料机构设有若干个安装座,所述的安装座上设有加工工位,所述的加工工位内设置有夹持机构,所述的安装座的下方两侧设有升降台,所述的加工工位的上方对应设置有加工机构,所述的加工机构的上方设有支架,所述的支架的左端与料架后上端固定连接,所述的加工工位的右前方设有收料机构,所述的收料机构设有微形气爪,所述的收料机构的右侧设有收料槽。
作为优选,所述的加料箱体的上方还设有加油漏斗,所述的加油漏斗内设有过滤网,所述的加油漏斗的下方设有加油管,所述的加油管的侧壁设有若干个第一出油孔,所述的加油管的两侧设有若干个搅拌管,所述的搅拌管上设有若干个第二出油孔,所述的加油管的下端设有转动轴,所述的转动轴的下方设有电机,所述的加料箱体设有左下端设有出料口。
作为优选,所述的放料机构还设有第一导轨,所述的第一导轨位于基座上,所述的第一导轨上设置有若干个第一滑座,所述的升降台位于第一滑座上。
作为优选,所述的夹持机构包括第一夹持盘、第二夹持盘、夹持滑槽,所述的夹持滑槽位于加工工位的的底部,所述的夹持滑槽上设有滑块,所述的滑块的左侧设有气缸,所述的滑块上设有第一夹持盘,所述的第一夹持盘的中间设有内置槽,所述的内置槽内设有光电传感器,所述的第二夹持盘与第一夹持盘水平对称,所述的第二夹持盘的下方设有固定块,所述的升降台上设有控制装置,所述的控制装置、气缸、光电传感器相互配合作用。
作为优选,所述的收料机构还设有伸缩气缸、旋转气缸、升降轴,所述的升降轴的下端设有第二滑座,所述的第二滑座的下方设有第二导轨,所述的升降轴的上方设有旋转气缸,所述的旋转气缸的上方设有旋转盘,所述的旋转盘的一侧设有支撑臂,所述的支撑臂的一侧安装有伸缩气缸,所述的伸缩气缸的右侧设有微形气爪,所述的微形气爪的上端设有压缩空气管,所述的压缩空气管的上方设有空压机。
本发明的有益效果:与现有技术相比,本发明通过设置润滑装置,对模具先进行润滑,提高模具加工便捷度;将加工机构固定在固定架上,将模具安装在加工工位上,并对模具进行夹持固定,通过升降台和滑块的上下、左右移动来控制模具的加工,结构简单精确度高,提高生产效率,加工完成后的模具经微型气爪进行爪料放料,自动化程度高。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种具有润滑作用的管接头加工装置的结构示意图一;
图2中本发明一种具有润滑作用的管接头加工装置的结构示意图二;
图3是本发明一种具有润滑作用的管接头加工装置的结构示意图三;
图4是本发明润滑装置的结构示意图;
图5是本发明加持机构的结构示意图。
图中:1-基座、2-料架、3-润滑装置、4-传送机构、5-放料机构、6-加工机构、7-收料机构、8-收料槽、31-加料箱体、41-放料槽、51-安装座、52-加工工位、53-夹持机构、54-第一导轨、61-支架、71-微形气爪、72-伸缩气缸、73-旋转气缸、74-升降轴、311-加油管、312-物料槽、313-加油漏斗、314-过滤网、315-第一出油孔、316-搅拌管、317-第二出油孔、318-转动轴、319-电机、320-出料口、511-升降台、531-第一夹持盘、532-第二夹持盘、533-夹持滑槽、534-滑块、535-气缸、536-光电传感器、537-内置槽、538-固定块、541-第一滑座、711-压缩空气管、712-空压机、731-旋转盘、732-支撑臂、741-第二滑座、742-第二导轨。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1至图5所示,本发明提供一种具有润滑作用的管接头加工装置,包括基座1、料架2、润滑装置3、传送机构4、放料机构5、加工机构6、收料机构7、收料槽8,所述的基座1的左端设有料架2,所述的料架2的前上端设有润滑装置3,所述的润滑装置3设有加料箱体31,所述的加料箱体31内设有加油管311,所述的加油管311的两侧设有物料槽312,所述的加料箱体31的下方设有传送机构4,所述的传送机构4上设置有放料槽41,所述的传送机构4的右侧设有放料机构5,所述的放料机构5设有若干个安装座51,所述的安装座51上设有加工工位52,所述的加工工位52内设置有夹持机构53,所述的安装座51的下方两侧设有升降台511,所述的加工工位52的上方对应设置有加工机构6,所述的加工机构6的上方设有支架61,所述的支架61的左端与料架2后上端固定连接,所述的加工工位52的右前方设有收料机构7,所述的收料机构7设有微形气爪71,所述的收料机构7的右侧设有收料槽8,所述的加料箱体31的上方还设有加油漏斗313,所述的加油漏斗313内设有过滤网314,所述的加油漏斗313的下方设有加油管311,所述的加油管311的侧壁设有若干个第一出油孔315,所述的加油管311的两侧设有若干个搅拌管316,所述的搅拌管316上设有若干个第二出油孔317,所述的加油管311的下端设有转动轴318,所述的转动轴318的下方设有电机319,所述的加料箱体31设有左下端设有出料口320,所述的放料机构5还设有第一导轨54,所述的第一导轨54位于基座1上,所述的第一导轨54上设置有若干个第一滑座541,所述的升降台511位于第一滑座541上,所述的夹持机构53包括第一夹持盘531、第二夹持盘532、夹持滑槽533,所述的夹持滑槽533位于加工工位的52的底部,所述的夹持滑槽533上设有滑块534,所述的滑块534的左侧设有气缸535,所述的滑块534上设有第一夹持盘531,所述的第一夹持盘531的中间设有内置槽537,所述的内置槽537内设有光电传感器536,所述的第二夹持盘532与第一夹持盘531水平对称,所述的第二夹持盘532的下方设有固定块538,所述的升降台(511)上设有控制装置539,所述的控制装置539、气缸535、光电传感器536相互配合作用,所述的收料机构7还设有伸缩气缸72、旋转气缸73、升降轴74,所述的升降轴74的下端设有第二滑座741,所述的第二滑座741的下方设有第二导轨742,所述的升降轴74的上方设有旋转气缸73,所述的旋转气缸73的上方设有旋转盘731,所述的旋转盘731的一侧设有支撑臂732,所述的支撑臂732的一侧安装有伸缩气缸72,所述的伸缩气缸72的右侧设有微形气爪71,所述的微形气爪71的上端设有压缩空气管711,所述的压缩空气管711的上方设有空压机712。
本发明工作过程:
本发明一种具有润滑作用的管接头加工装置在工作过程中,首先将模具放入加料箱体31,往加油管311内注入润滑油,启动电机319带动加油管311进行转动,润滑油经第一出油孔315、第二出油孔317对模具进行润滑,搅拌管316将模具进行均匀搅拌提高模具润滑的均匀度,润滑完成后,模具经出料口落入放料槽41上,经传送机构4向右传送,此时若干个升降台511下降至加工工位52上端面水平轴线低于传送机构4下端面,然后第一滑座541同步向左移动,进行接料,模具落入夹持机构53中,光电传感器536的光线受阻接收到模具的信号,然后将信号传递给控制装置539,控制装置539发出指令,气缸535控制滑块534,滑块534带动第一夹持盘531向右移动对模具进行夹持固定,提高模具的夹持度,然后第一滑座541同步向右移动至位于加工机构6的正下方时,升降台511上升至模具与加工机构6接触进行加工,加工完成后,升降台511下降,然后第一滑座541向右移动至位于微形气爪71的下方,然后经微形气爪71抓取放入收料槽8内。本发明所述的加工机构可以为钻孔、攻螺纹等加工机构。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有润滑作用的管接头加工装置,其特征在于:包括基座(1)、料架(2)、润滑装置(3)、传送机构(4)、放料机构(5)、加工机构(6)、收料机构(7)、收料槽(8),所述的基座(1)的左端设有料架(2),所述的料架(2)的前上端设有润滑装置(3),所述的润滑装置(3)设有加料箱体(31),所述的加料箱体(31)内设有加油管(311),所述的加油管(311)的两侧设有物料槽(312),所述的加料箱体(31)的下方设有传送机构(4),所述的传送机构(4)上设置有放料槽(41),所述的传送机构(4)的右侧设有放料机构(5),所述的放料机构(5)设有若干个安装座(51),所述的安装座(51)上设有加工工位(52),所述的加工工位(52)内设置有夹持机构(53),所述的安装座(51)的下方两侧设有升降台(511),所述的加工工位(52)的上方对应设置有加工机构(6),所述的加工机构(6)的上方设有支架(61),所述的支架(61)的左端与料架(2)后上端固定连接,所述的加工工位(52)的右前方设有收料机构(7),所述的收料机构(7)设有微形气爪(71),所述的收料机构(7)的右侧设有收料槽(8)。
2.如权利要求1所述的一种具有润滑作用的管接头加工装置,其特征在于:所述的加料箱体(31)的上方还设有加油漏斗(313),所述的加油漏斗(313)内设有过滤网(314),所述的加油漏斗(313)的下方设有加油管(311),所述的加油管(311)的侧壁设有若干个第一出油孔(315),所述的加油管(311)的两侧设有若干个搅拌管(316),所述的搅拌管(316)上设有若干个第二出油孔(317),所述的加油管(311)的下端设有转动轴(318),所述的转动轴(318)的下方设有电机(319),所述的加料箱体(31)设有左下端设有出料口(320)。
3.如权利要求1所述的一种具有润滑作用的管接头加工装置,其特征在于:所述的放料机构(5)还设有第一导轨(54),所述的第一导轨(54)位于基座(1)上,所述的第一导轨(54)上设置有若干个第一滑座(541),所述的升降台(511)位于第一滑座(541)上。
4.如权利要求1所述的一种具有润滑作用的管接头加工装置,其特征在于:所述的夹持机构(53)包括第一夹持盘(531)、第二夹持盘(532)、夹持滑槽(533),所述的夹持滑槽(533)位于加工工位的(52)的底部,所述的夹持滑槽(533)上设有滑块(534),所述的滑块(534)的左侧设有气缸(535),所述的滑块(534)上设有第一夹持盘(531),所述的第一夹持盘(531)的中间设有内置槽(537),所述的内置槽(537)内设有光电传感器(536),所述的第二夹持盘(532)与第一夹持盘(531)水平对称,所述的第二夹持盘(532)的下方设有固定块(538),所述的升降台(511)上设有控制装置(539),所述的控制装置(539)、气缸(535)、光电传感器(536)相互配合作用。
5.如权利要求1所述的一种具有润滑作用的管接头加工装置,其特征在于:所述的收料机构(7)还设有伸缩气缸(72)、旋转气缸(73)、升降轴(74),所述的升降轴(74)的下端设有第二滑座(741),所述的第二滑座(741)的下方设有第二导轨(742),所述的升降轴(74)的上方设有旋转气缸(73),所述的旋转气缸(73)的上方设有旋转盘(731),所述的旋转盘(731)的一侧设有支撑臂(732),所述的支撑臂(732)的一侧安装有伸缩气缸(72),所述的伸缩气缸(72)的右侧设有微形气爪(71),所述的微形气爪(71)的上端设有压缩空气管(711),所述的压缩空气管(711)的上方设有空压机(712)。
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