CN108889541A - 一种均匀涂抹的消化内科的涂管装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种均匀涂抹的消化内科的涂管装置，其结构包括手提凹把、涂管外箱、快速均匀涂抹装置、吊环、封盖、标牌、防潮条，快速均匀涂抹装置左端嵌入安装在涂管外箱右端，封盖下端嵌入安装在涂管外箱上端，吊环下端与封盖上端相焊接，标牌背部与涂管外箱前端相粘合，手提凹把背部与涂管外箱前端相焊接，防潮条内表面与涂管外箱下端贴合，本发明一种均匀涂抹的消化内科的涂管装置，本设计颠覆传统导管棉签涂抹方式，采用一体式快速均匀涂抹方式，整个涂抹的过程操作极其简单，并且消耗的时间极短，只需极小的精力便可完成较多的涂抹工作量，从而令效率提高。

Description

一种均匀涂抹的消化内科的涂管装置
技术领域
本发明是一种均匀涂抹的消化内科的涂管装置，属于医疗领域。
背景技术
目前，在消化内科的临床上，在为患者放置胃管、鼻饲管等常用插管时，为便于插管的顺利插入，通常需要在插管前部的外壁上涂抹液体石蜡，而目前的涂抹方法一般为采用棉球蘸上液体石蜡后在插管外壁上进行涂抹。
现有技术由于棉球每次蘸取的液体石蜡的量较少，所以需要多次蘸取、涂抹才能将导管的外壁全部润滑，整个过程操作较为繁琐，并且消耗的时间较长，耗费的精力较大导致效率偏低。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种均匀涂抹的消化内科的涂管装置，以解决现有技术由于棉球每次蘸取的液体石蜡的量较少，所以需要多次蘸取、涂抹才能将导管的外壁全部润滑，整个过程操作较为繁琐，并且消耗的时间较长，耗费的精力较大导致效率偏低的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种均匀涂抹的消化内科的涂管装置，其结构包括手提凹把、涂管外箱、快速均匀涂抹装置、吊环、封盖、标牌、防潮条，所述快速均匀涂抹装置左端嵌入安装在涂管外箱右端，所述封盖下端嵌入安装在涂管外箱上端，所述吊环下端与封盖上端相焊接，所述标牌背部与涂管外箱前端相粘合，所述手提凹把背部与涂管外箱前端相焊接，所述防潮条内表面与涂管外箱下端贴合。
所述快速均匀涂抹装置包括滑动手控机构、充气加压机构、液体石蜡运输机构、半导体制冷机构、升降式液体石蜡储存机构、液体石蜡涂抹机构、加压管控制机构，所述充气加压机构上端设有滑动手控机构，所述液体石蜡涂抹机构设于加压管控制机构右端，所述液体石蜡涂抹机构下端设有升降式液体石蜡储存机构，所述设于半导体制冷机构升降式液体石蜡储存机构下端，所述液体石蜡运输机构设于升降式液体石蜡储存机构上端。
进一步地，所述滑动手控机构包括T型双齿滑竿、三角定滑轮、局部棘齿带、第一伞齿轮、第二伞齿轮、轴杆、三角凸筒定滑轮、圆形定滑轮、第一定距拉线，所述T型双齿滑竿左端与局部棘齿带右端相啮合，所述三角定滑轮通过局部棘齿带与三角凸筒定滑轮相连接，所述三角凸筒定滑轮通过局部棘齿带与第一伞齿轮相连接，所述第一伞齿轮销钉与第二伞齿轮上端相啮合，所述轴杆上端嵌入安装在第二伞齿轮下端并且处于同一轴心，所述三角凸筒定滑轮通过第一定距拉线与充气加压机构相连接，所述轴杆下端与加压管控制机构相连接。
进一步地，所述充气加压机构包括微型气泵、通电端子、第一电源线、推杆、输气管、硬质气嘴，所述输气管右端嵌入安装在微型气泵左端，所述通电端子下端与第一电源线上端相焊接，所述输气管左端嵌入安装在硬质气嘴右端，所述推杆下端嵌入安装在硬质气嘴上端并且处于同一轴心，所述通电端子上端通过第一定距拉线。与三角凸筒定滑轮相连接，所述推杆上端与加压管控制机构相连接。
进一步地，所述液体石蜡运输机构包括限位球、第一复位弹簧、固定架、密封板、小封盘、输液软管，所述限位球下端与第一复位弹簧上端相焊接，所述第一复位弹簧下端与密封板上端相焊接并且相互垂直，所述密封板上端嵌入安装在固定架下端，所述输液软管，上端嵌入安装在小封盘下端，所述密封板上端与体石蜡涂抹机构相连接。
进一步地，所述半导体制冷机构包括散热板、冷端板冷端板、N型半导体、P型半导体、热端板、第二通电端子，所述热端板下端与散热板上端贴合，所述第二通电端子下端与热端板右上端相焊接，所述P型半导体下端与热端板下端相焊接，所述冷端板下端与N型半导体上端相焊接，所述冷端板下端与P型半导体上端相焊接。
进一步地，所述升降式液体石蜡储存机构包括屉门、屉把、伸缩带、线圈、活动支撑杆、液体石蜡存放盒、限位拉线相连接，所述屉门右端与液体石蜡存放盒左端相焊接，所述伸缩带与液体石蜡存放盒为一体化结构，所述屉把右端与屉门D通过销钉与中相焊接，所述活动支撑杆上下端通过销钉与液体石蜡存放盒上下相连接。
进一步地，所述液体石蜡涂抹机构包括润滑道、闸道、第一传动皮带、第二定滑轮、拨杆、液体石蜡传输管，所述拨杆嵌入安装在润滑道上，所述第二定滑轮通过第一传动皮带与闸道相连接，所述闸道左端与液体石蜡传输管右端贴合，所述第二定滑轮与拨杆相焊接，所述液体石蜡传输管下端嵌入安装在小封盘上端。
进一步地，所述加压管控制机构包括第二传动皮带、第二复位弹簧、活动臂、小支杆、被动推板、连接板、转筒、双向连接杆、第一正齿轮、轴杆、第二正齿轮，所述转筒通过双向连接杆与第一正齿轮相连接，所述第二正齿轮通过轴杆与第二伞齿轮相连接，所述转筒通过第二传动皮带与活动臂相连接，所述第二复位弹簧两端与活动臂相焊接，所述被动推板通过小支杆与连接板相连接，所述被动推板下端与推杆上端相焊接，所述涂管外箱下端与散热板贴合，所述涂管外箱右端设有T型双齿滑竿，所述涂管外箱右端内表面与微型气泵右端相焊接。
有益效果
本发明一种均匀涂抹的消化内科的涂管装置，通过向上拉动吊环，通过吊环将封盖拔开，将所需涂抹的管道通过液体石蜡涂抹机构中的润滑道并插入其中，管道在插入的过程中推动拨杆，将拨杆向下推到底拨杆，在受力时围绕第二定滑轮的轴心旋转，在旋转同时带动第二定滑轮进行绕轴运动，在第二定滑轮的带动下闸道向上开启，液体石蜡传输管右端输出管开启，将管道插入后，手动滑动滑动手控机构中的T型双齿滑竿，按住T型双齿滑竿并向下推动，由于T型双齿滑竿左端与局部棘齿带相啮合，T型双齿滑竿在移动的同时也带动局部棘齿带传动，T型双齿滑竿在传动的同时对三角凸筒定滑轮与第一伞齿轮进行同时传动，在通过三角凸筒定滑轮传递的运动使第一伞齿轮向上拉动，第一伞齿轮下端与充气加压机构中的通电端子相连接，在第一伞齿轮向上拉动的同时通电端子向上运动，且与微型气泵运动待接触端子相贴合，从而令微型气泵接通电源，微型气泵在接通电源后开始做功，加速气体通过输气管传导从而实现加压，另一端通过第一伞齿轮传递的运动，使加压管控制机构中的加压管控制机构在转筒收缩的作用下加压管控制机构向中心轴线弯曲，在挤压第二复位弹簧的同时也对被动推板做功，使被动推板推动充气加压机构中的推杆向下运动，硬质气嘴在推杆推杆的推动下嵌入在升降式液体石蜡储存机构中的液体石蜡存放盒上端的密封孔，通过上述输气管的传导从而对液体石蜡存放盒中加压，压强过高时，液体石蜡通过输液软管排出，在液体石蜡传输管的传输通过其已开启的输送口对插入的管道进行全方位涂抹，本设计颠覆传统导管棉签涂抹方式，采用一体式快速均匀涂抹方式，整个涂抹的过程操作极其简单，并且消耗的时间极短，只需极小的精力便可完成较多的涂抹工作量，从而令效率提高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种均匀涂抹的消化内科的涂管装置的结构示意图。
图2为本发明一种均匀涂抹的消化内科的涂管装置的内部结构示意图。
图3为本发明一种均匀涂抹的消化内科的涂管装置的详细内部结构示意图。
图4为本发明一种均匀涂抹的消化内科的涂管装置的详细内部结构示意图。
图5为本发明一种均匀涂抹的消化内科的涂管装置的工作状态详细内部结构示意图。
图中：手提凹把-1、涂管外箱-2、快速均匀涂抹装置-3、吊环-4、封盖-5、标牌-6、防潮条-7、滑动手控机构-31、充气加压机构-32、液体石蜡运输机构-33、半导体制冷机构-34、升降式液体石蜡储存机构-35、液体石蜡涂抹机构-36、加压管控制机构-37、T型双齿滑竿-311、三角定滑轮-312、局部棘齿带-313、第一伞齿轮-314、第二伞齿轮-315、轴杆-316、三角凸筒定滑轮-317、圆形定滑轮-318、第一定距拉线-319、微型气泵-321、通电端子-322、第一电源线-323、推杆-324、输气管-325、硬质气嘴-326、限位球-331、第一复位弹簧-332、固定架-333、密封板-334、小封盘-335、输液软管-336、散热板-341、冷端板-342、N型半导体-343、P型半导体-344、热端板-345、第二通电端子-346、屉门-351、屉把-352、伸缩带-353、线圈-354、活动支撑杆-355、液体石蜡存放盒-356、限位拉线-357、润滑道-361、闸道-362、第一传动皮带-363、第二定滑轮-364、拨杆-365、液体石蜡传输管-366。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种均匀涂抹的消化内科的涂管装置技术方案：其结构包括手提凹把1、涂管外箱2、快速均匀涂抹装置3、吊环4、封盖5、标牌6、防潮条7，所述快速均匀涂抹装置3左端嵌入安装在涂管外箱2右端，所述封盖5下端嵌入安装在涂管外箱2上端，所述吊环4下端与封盖5上端相焊接，所述标牌6背部与涂管外箱2前端相粘合，所述手提凹把1背部与涂管外箱2前端相焊接，所述防潮条7内表面与涂管外箱2下端贴合，所述快速均匀涂抹装置3包括滑动手控机构31、充气加压机构32、液体石蜡运输机构33、半导体制冷机构34、升降式液体石蜡储存机构35、液体石蜡涂抹机构36、加压管控制机构37，所述充气加压机构32上端设有滑动手控机构31，所述液体石蜡涂抹机构36设于加压管控制机构37右端，所述液体石蜡涂抹机构36下端设有升降式液体石蜡储存机构35，所述设于半导体制冷机构34升降式液体石蜡储存机构35下端，所述液体石蜡运输机构33设于升降式液体石蜡储存机构35上端，所述滑动手控机构31包括T型双齿滑竿311、三角定滑轮312、局部棘齿带313、第一伞齿轮314、第二伞齿轮315、轴杆316、三角凸筒定滑轮317、圆形定滑轮318、第一定距拉线319，所述T型双齿滑竿311左端与局部棘齿带313右端相啮合，所述三角定滑轮312通过局部棘齿带313与三角凸筒定滑轮317相连接，所述三角凸筒定滑轮317通过局部棘齿带313与第一伞齿轮314相连接，所述第一伞齿轮314销钉与第二伞齿轮315上端相啮合，所述轴杆316上端嵌入安装在第二伞齿轮315下端并且处于同一轴心，所述三角凸筒定滑轮317通过第一定距拉线319与充气加压机构32相连接，所述轴杆316下端与加压管控制机构37相连接，所述充气加压机构32包括微型气泵321、通电端子322、第一电源线323、推杆324、输气管325、硬质气嘴326，所述输气管325右端嵌入安装在微型气泵321左端，所述通电端子322下端与第一电源线323上端相焊接，所述输气管325左端嵌入安装在硬质气嘴326右端，所述推杆324下端嵌入安装在硬质气嘴326上端并且处于同一轴心，所述通电端子322上端通过第一定距拉线319。与三角凸筒定滑轮317相连接，所述推杆324上端与加压管控制机构37相连接，所述液体石蜡运输机构33包括限位球331、第一复位弹簧332、固定架333、密封板334、小封盘335、输液软管336，所述限位球331下端与第一复位弹簧332上端相焊接，所述第一复位弹簧332下端与密封板334上端相焊接并且相互垂直，所述密封板334上端嵌入安装在固定架333下端，所述输液软管336，上端嵌入安装在小封盘335下端，所述密封板334上端与体石蜡涂抹机构36相连接，所述半导体制冷机构34包括散热板341、冷端板342冷端板342、N型半导体343、P型半导体344、热端板345、第二通电端子346，所述热端板345下端与散热板341上端贴合，所述第二通电端子346下端与热端板345右上端相焊接，所述P型半导体344下端与热端板345下端相焊接，所述冷端板342下端与N型半导体343上端相焊接，所述冷端板342下端与P型半导体344上端相焊接，所述升降式液体石蜡储存机构35包括屉门351、屉把352、伸缩带353、线圈354、活动支撑杆355、液体石蜡存放盒356、限位拉线357相连接，所述屉门351右端与液体石蜡存放盒356左端相焊接，所述伸缩带353与液体石蜡存放盒356为一体化结构，所述屉把352右端与屉门351D通过销钉与中相焊接，所述活动支撑杆355上下端通过销钉与液体石蜡存放盒356上下相连接，所述液体石蜡涂抹机构36包括润滑道361、闸道362、第一传动皮带363、第二定滑轮364、拨杆365、液体石蜡传输管366，所述拨杆365嵌入安装在润滑道361上，所述第二定滑轮364通过第一传动皮带363与闸道362相连接，所述闸道362左端与液体石蜡传输管366右端贴合，所述第二定滑轮364与拨杆365相焊接，所述液体石蜡传输管366下端嵌入安装在小封盘335上端，所述加压管控制机构37包括第二传动皮带371、第二复位弹簧372、活动臂373、小支杆374、被动推板375、连接板376、转筒377、双向连接杆378、第一正齿轮379、轴杆3710、第二正齿轮3711，所述转筒377通过双向连接杆378与第一正齿轮379相连接，所述第二正齿轮3711通过轴杆3710与第二伞齿轮315相连接，所述转筒377通过第二传动皮带371与活动臂373相连接，所述第二复位弹簧372两端与活动臂373相焊接，所述被动推板375通过小支杆374与连接板376相连接，所述被动推板375下端与推杆324上端相焊接，所述涂管外箱2下端与散热板341贴合，所述涂管外箱2右端设有T型双齿滑竿311，所述涂管外箱2右端内表面与微型气泵321右端相焊接。
本专利所说的微型气泵321是指体积小巧，工作介质为气态，主要用于气体采样、气体循环、真空吸附、真空保压、抽气、打气、增压等多种用途的一种气体输送装置，所述电源线323是传输电流的电线，通常电流传输的方式是点对点传输，电源线按照用途可以分为AC交流电源线及DC直流电源线，通常AC电源线是通过电压较高的交流电的线材，这类线材由于电压较高需要统一标准获得安全认证方可以正式生产。
在进行使用时，通过向上拉动吊环4，通过吊环4将封盖5拔开，将所需涂抹的管道通过液体石蜡涂抹机构36中的润滑道361并插入其中，管道在插入的过程中推动拨杆365，将拨杆365向下推到底拨杆，365在受力时围绕第二定滑轮364的轴心旋转，在旋转同时带动第二定滑轮364进行绕轴运动，在第二定滑轮364的带动下闸道362向上开启，液体石蜡传输管366右端输出管开启，将管道插入后，手动滑动滑动手控机构31中的T型双齿滑竿311，按住T型双齿滑竿311并向下推动，由于T型双齿滑竿311左端与局部棘齿带313相啮合，T型双齿滑竿311在移动的同时也带动局部棘齿带313传动，T型双齿滑竿311在传动的同时对三角凸筒定滑轮317与第一伞齿轮314进行同时传动，在通过三角凸筒定滑轮317传递的运动使第一伞齿轮319向上拉动，第一伞齿轮319下端与充气加压机构32中的通电端子322相连接，在第一伞齿轮319向上拉动的同时通电端子322向上运动，且与微型气泵321运动待接触端子相贴合，从而令微型气泵321接通电源，微型气泵321在接通电源后开始做功，加速气体通过输气管325传导从而实现加压，另一端通过第一伞齿轮314传递的运动，使加压管控制机构37中的加压管控制机构371在转筒377收缩的作用下加压管控制机构371向中心轴线弯曲，在挤压第二复位弹簧372的同时也对被动推板375做功，使被动推板375推动充气加压机构32中的推杆324向下运动，硬质气嘴326在推杆推杆324的推动下嵌入在升降式液体石蜡储存机构35中的液体石蜡存放盒356上端的密封孔，通过上述输气管325的传导从而对液体石蜡存放盒356中加压，压强过高时，液体石蜡通过输液软管336排出，在液体石蜡传输管366的传输通过其已开启的输送口对插入的管道进行全方位涂抹。
本发明解决了现有技术由于棉球每次蘸取的液体石蜡的量较少，所以需要多次蘸取、涂抹才能将导管的外壁全部润滑，整个过程操作较为繁琐，并且消耗的时间较长，耗费的精力较大导致效率偏低的问题，本发明通过上述部件的互相组合，本发明一种均匀涂抹的消化内科的涂管装置，本设计颠覆传统导管棉签涂抹方式，采用一体式快速均匀涂抹方式，整个涂抹的过程操作极其简单，并且消耗的时间极短，只需极小的精力便可完成较多的涂抹工作量，从而令效率提高。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种均匀涂抹的消化内科的涂管装置，其特征在于：其结构包括手提凹把(1)、涂管外箱(2)、快速均匀涂抹装置(3)、吊环(4)、封盖(5)、标牌(6)、防潮条(7)，其特征在于：
所述快速均匀涂抹装置(3)左端嵌入安装在涂管外箱(2)右端，所述封盖(5)下端嵌入安装在涂管外箱(2)上端，所述吊环(4)下端与封盖(5)上端相焊接，所述标牌(6)背部与涂管外箱(2)前端相粘合，所述手提凹把(1)背部与涂管外箱(2)前端相焊接，所述防潮条(7)内表面与涂管外箱(2)下端贴合；
所述快速均匀涂抹装置(3)包括滑动手控机构(31)、充气加压机构(32)、液体石蜡运输机构(33)、半导体制冷机构(34)、升降式液体石蜡储存机构(35)、液体石蜡涂抹机构(36)、加压管控制机构(37)；
所述充气加压机构(32)上端设有滑动手控机构(31)，所述液体石蜡涂抹机构(36)设于加压管控制机构(37)右端，所述液体石蜡涂抹机构(36)下端设有升降式液体石蜡储存机构(35)，所述设于半导体制冷机构(34)升降式液体石蜡储存机构(35)下端，所述液体石蜡运输机构(33)设于升降式液体石蜡储存机构(35)上端。
2.根据权利要求1所述的一种均匀涂抹的消化内科的涂管装置，其特征在于：所述滑动手控机构(31)包括T型双齿滑竿(311)、三角定滑轮(312)、局部棘齿带(313)、第一伞齿轮(314)、第二伞齿轮(315)、轴杆(316)、三角凸筒定滑轮(317)、圆形定滑轮(318)、第一定距拉线(319)，所述T型双齿滑竿(311)左端与局部棘齿带(313)右端相啮合，所述三角定滑轮(312)通过局部棘齿带(313)与三角凸筒定滑轮(317)相连接，所述三角凸筒定滑轮(317)通过局部棘齿带(313)与第一伞齿轮(314)相连接，所述第一伞齿轮(314)销钉与第二伞齿轮(315)上端相啮合，所述轴杆(316)上端嵌入安装在第二伞齿轮(315)下端并且处于同一轴心，所述三角凸筒定滑轮(317)通过第一定距拉线(319)与充气加压机构(32)相连接，所述轴杆(316)下端与加压管控制机构(37)相连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种均匀涂抹的消化内科的涂管装置，其特征在于：所述充气加压机构(32)包括微型气泵(321)、通电端子(322)、第一电源线(323)、推杆(324)、输气管(325)、硬质气嘴(326)，所述输气管(325)右端嵌入安装在微型气泵(321)左端，所述通电端子(322)下端与第一电源线(323)上端相焊接，所述输气管(325)左端嵌入安装在硬质气嘴(326)右端，所述推杆(324)下端嵌入安装在硬质气嘴(326)上端并且处于同一轴心，所述通电端子(322)上端通过第一定距拉线(319)。与三角凸筒定滑轮(317)相连接，所述推杆(324)上端与加压管控制机构(37)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种均匀涂抹的消化内科的涂管装置，其特征在于：所述液体石蜡运输机构(33)包括限位球(331)、第一复位弹簧(332)、固定架(333)、密封板(334)、小封盘(335)、输液软管(336)，所述限位球(331)下端与第一复位弹簧(332)上端相焊接，所述第一复位弹簧(332)下端与密封板(334)上端相焊接并且相互垂直，所述密封板(334)上端嵌入安装在固定架(333)下端，所述输液软管(336)，上端嵌入安装在小封盘(335)下端，所述密封板(334)上端与体石蜡涂抹机构(36)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种均匀涂抹的消化内科的涂管装置，其特征在于：所述半导体制冷机构(34)包括散热板(341)、冷端板(342)冷端板(342)、N型半导体(343)、P型半导体(344)、热端板(345)、第二通电端子(346)，所述热端板(345)下端与散热板(341)上端贴合，所述第二通电端子(346)下端与热端板(345)右上端相焊接，所述P型半导体(344)下端与热端板(345)下端相焊接，所述冷端板(342)下端与N型半导体(343)上端相焊接，所述冷端板(342)下端与P型半导体(344)上端相焊接。
6.根据权利要求1所述的一种均匀涂抹的消化内科的涂管装置，其特征在于：所述升降式液体石蜡储存机构(35)包括屉门(351)、屉把(352)、伸缩带(353)、线圈(354)、活动支撑杆(355)、液体石蜡存放盒(356)、限位拉线(357)相连接，所述屉门(351)右端与液体石蜡存放盒(356)左端相焊接，所述伸缩带(353)与液体石蜡存放盒(356)为一体化结构，所述屉把(352)右端与屉门(351)D通过销钉与中相焊接，所述活动支撑杆(355)上下端通过销钉与液体石蜡存放盒(356)上下相连接。
7.根据权利要求1或4所述的一种均匀涂抹的消化内科的涂管装置，其特征在于：所述液体石蜡涂抹机构(36)包括润滑道(361)、闸道(362)、第一传动皮带(363)、第二定滑轮(364)、拨杆(365)、液体石蜡传输管(366)，所述拨杆(365)嵌入安装在润滑道(361)上，所述第二定滑轮(364)通过第一传动皮带(363)与闸道(362)相连接，所述闸道(362)左端与液体石蜡传输管(366)右端贴合，所述第二定滑轮(364)与拨杆(365)相焊接，所述液体石蜡传输管(366)下端嵌入安装在小封盘(335)上端。
8.根据权利要求1或2所述的一种均匀涂抹的消化内科的涂管装置，其特征在于：所述加压管控制机构(37)包括第二传动皮带(371)、第二复位弹簧(372)、活动臂(373)、小支杆(374)、被动推板(375)、连接板(376)、转筒(377)、双向连接杆(378)、第一正齿轮(379)、轴杆(3710)、第二正齿轮(3711)，所述转筒(377)通过双向连接杆(378)与第一正齿轮(379)相连接，所述第二正齿轮(3711)通过轴杆(3710)与第二伞齿轮(315)相连接，所述转筒(377)通过第二传动皮带(371)与活动臂(373)相连接，所述第二复位弹簧(372)两端与活动臂(373)相焊接，所述被动推板(375)通过小支杆(374)与连接板(376)相连接，所述被动推板(375)下端与推杆(324)上端相焊接，所述涂管外箱(2)下端与散热板(341)贴合，所述涂管外箱(2)右端设有T型双齿滑竿(311)，所述涂管外箱(2)右端内表面与微型气泵(321)右端相焊接。
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