CN216970186U - 一种用于生产中药饮片的分装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于生产中药饮片的分装机，包括工作台；转盘，所述转盘设置于所述工作台的顶部的中间；限位架，所述限位架固定安装于所述转盘的顶部的四周；开袋组件，所述开袋组件固定安装于所述工作台的顶部的一侧，所述开袋组件包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端固定安装有第三伸缩杆。本实用新型通过在工作台一侧设置开袋组件，在限位架带动包装袋转动到开袋组件处时，吸气装置与连接管配合，使吸嘴将包装袋两面向两侧拉动，从而使包装袋打开，方便之后包装袋转动到分装机下后进行中药饮片的分装，整个过程不需要人工开袋，提高了分装机的工作效率。

Description

一种用于生产中药饮片的分装机

技术领域

本实用新型涉及中药饮片生产技术领域，特别涉及一种用于生产中药饮片的分装机。

背景技术

中药饮片指的是中药根据需要，经过炮制处理而形成的供配方用的中药，或可直接用于中医临床的中药。

为了避免中药饮片储存时受潮，同时也为了售卖和使用时方便，近年来出现了小包的中药饮片，所以在中药饮片生产过程中，会使用分装机对多种或一种中药饮片进行分装。

现有的中药饮片分装机在使用的过程中，需要人工将包装袋打开，然后套在分装机底部对中药饮片进行收集，但这种人工将包装袋打开再接料的方式效率低，且包装袋较为锋利，也容易对工作人员手部造成伤害。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种用于生产中药饮片的分装机，以解决现有的分装机在使用时需要人工开袋后接料，工作效率较低的技术问题。

根据本实用新型实施例当中的一种用于生产中药饮片的分装机，包括：工作台；

转盘，所述转盘设置于所述工作台的顶部的中间；

限位架，所述限位架固定安装于所述转盘的顶部的四周；

开袋组件，所述开袋组件固定安装于所述工作台的顶部的一侧，所述开袋组件包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离所述第一伸缩杆的一端固定安装有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的两端均固定安装有连接件，所述连接件的内侧壁固定安装有吸嘴。

通过在工作台一侧设置开袋组件，在限位架带动包装袋转动到开袋组件处时，吸气装置与连接管配合，使吸嘴将包装袋两面向两侧拉动，从而使包装袋打开，方便之后包装袋转动到分装机下后进行中药饮片的分装，整个过程不需要人工开袋，提高了分装机的工作效率。

进一步地，所述工作台的底部固定安装有固定板，所述固定板顶部的中间固定安装有电机，所述电机输出轴的上端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的顶端与所述转盘固定连接。

进一步地，所述限位架顶部的两侧均开设有限位槽。

进一步地，所述固定板顶部的一侧固定安装有吸气装置，所述吸气装置的一端固定安装有连接管，所述连接管的一端固定连接有支管，两个所述支管的一端分别与两个所述连接件的一侧固定连接。

进一步地，所述工作台的一侧固定安装有控制开关。

进一步地，所述转盘的侧面均匀开设有连接槽，所述连接槽内表面的一侧转动连接有连接板，所述限位架与所述连接板固定连接，所述连接板的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的底端与所述工作台的顶部固定安装。

进一步地，所述工作台正面的中间固定安装有支架，所述支架的顶端固定安装有第四伸缩杆，所述第四伸缩杆的底端固定安装有压杆。

通过在连接槽中转动连接连接板，第四伸缩杆可带动压杆下移，使限位架和内部的包装袋和中药切片一起下滑，之后在弹簧的作用下，连接板可回到原位置，操作方便，不需要人工进行下料，节省人力。

进一步地，所述工作台的正面且位于所述支架的中间固定连接有斜板。

上述用于生产中药饮片的分装机，通过在工作台一侧设置开袋组件，在限位架带动包装袋转动到开袋组件处时，吸气装置与连接管配合，使吸嘴将包装袋两面向两侧拉动，从而使包装袋打开，方便之后包装袋转动到分装机下后进行中药饮片的分装，整个过程不需要人工开袋，提高了分装机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例中的用于生产中药饮片的分装机的内部结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例中的开袋组件的结构示意图；

图3为本实用新型第一实施例中的限位架的结构示意图；

图4为本实用新型第二实施例的结构示意图；

图5为本实用新型第二实施例的结构侧视图。

主要元件符号说明：

工作台	1	转盘	2
				限位架	3	开袋组件	4
第一伸缩杆	41	第二伸缩杆	42
				第三伸缩杆	43	连接件	44
吸嘴	45	电机	5
				转轴	6	限位槽	7
吸气装置	8	连接管	9
				控制开关	10	连接槽	11
连接板	12	弹簧	13
				支架	14	第四伸缩杆	15
压杆	16	斜板	17
				固定板	18

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1、图2和图3，所示为本实用新型第一实施例中的用于生产中药饮片的分装机，包括：工作台1；

转盘2，所述转盘2设置于所述工作台1的顶部的中间；

限位架3，所述限位架3固定安装于所述转盘2的顶部的四周；

开袋组件4，所述开袋组件4固定安装于所述工作台1的顶部的一侧，所述开袋组件4包括第一伸缩杆41，所述第一伸缩杆41的顶端固定安装有第二伸缩杆42，所述第二伸缩杆42远离所述第一伸缩杆41的一端固定安装有第三伸缩杆43，所述第三伸缩杆43的两端均固定安装有连接件44，所述连接件44的内侧壁固定安装有吸嘴45。

分装机的数量可以为多个，分别位于工作台1顶部的多个方向，数量根据需要分装的中药切片的种类限制，限位架3的数量为8个，转盘2越多，限位架3的数量也越多，而中药切片的分装机的数量也就可越多，第一伸缩杆41底端与工作台1顶部的一侧固定安装在一起，第二伸缩杆42固定安装在第一伸缩杆41一端，第一伸缩杆41、第二伸缩杆42和第三伸缩杆43均是电动伸缩杆，其中第三伸缩杆43是双头伸缩杆，均是通过电源线与外部电源连接，连接件44内部开有气孔，使吸嘴45吸气，吸嘴45与光滑的包装袋外表面接触，便可将包装袋打开。

所述工作台1的底部固定安装有固定板18，所述固定板18顶部的中间固定安装有电机5，所述电机5输出轴的上端通过联轴器固定连接有转轴6，所述转轴6的顶端与所述转盘2固定连接。

固定板18固定安装在工作台1中间的底部，电机5通过连接件等与固定板18固定安装在一起，通过电源线与外部电源连接，转轴6贯穿工作台1顶部后与转盘2固定安装在一起。

所述限位架3顶部的两侧均开设有限位槽7。

限位槽7是方便工作人员统一放置包装袋，从而方便之后开袋组件4将包装袋打开。

所述固定板18顶部的一侧固定安装有吸气装置8，所述吸气装置8的一端固定安装有连接管9，所述连接管9的一端固定连接有支管，两个所述支管的一端分别与两个所述连接件44的一侧固定连接。

吸气装置8通过电源线与外部电源连接，在使用时，通过吸气装置8上的控制开关便可将吸气装置8开启，连接管9是软管。

所述工作台1的一侧固定安装有控制开关10。

控制开关10可控制整个开袋组件4和电机5工作。

以下结合具体使用过程来详细说明本装置：

使用分装机对中药饮品进行分装时，工作人员首先通过控制开关10启动电机5和开袋组件4，随后工作人员便可将包装袋一个个有序放置在限位架3中，并使包装袋两边卡在限位槽7中。

此时电机5转动，通过转轴6带动转盘2转动，从而将内部放置有包装袋的限位架3转动到开袋组件4处。

第二伸缩杆42收缩，将第三伸缩杆43和两个连接件44向后方拉动，从而使吸嘴45与包装袋两侧对齐，此时第三伸缩杆43便可收缩，使四个吸嘴45与包装袋两侧贴合。

随后吸气装置8启动，通过连接管9和吸嘴45吸气，将包装袋两侧紧密吸附在吸嘴45处，同时第三伸缩杆43延伸，便可将包装袋两侧两侧拉动，从而使包装袋打开。

包装袋打开后，第二伸缩杆42便可延伸，下一个未打开的包装袋移动到开袋组件4处，而开口的包装袋则会移动到分装机底部，此时分装机便可将中药切片投放到包装袋中。

且在使用过程中，若一些包装的长度较长时，第一伸缩杆41便可延伸，从而调整吸嘴45的位置。

综上，本实用新型上述实施例当中的用于生产中药饮片的分装机，通过在工作台1一侧设置开袋组件4，在限位架3带动包装袋转动到开袋组件4处时，吸气装置8与连接管9配合，使吸嘴45将包装袋两面向两侧拉动，从而使包装袋打开，方便之后包装袋转动到分装机下后进行中药饮片的分装，整个过程不需要人工开袋，提高了分装机的工作效率。

请参阅图4和图5，所示为本实用新型第二实施例中的用于生产中药饮片的分装机，本实施例当中的用于生产中药饮片的分装机与第一实施例当中的用于生产中药饮片的分装机的不同之处在于：所述转盘2的侧面均匀开设有连接槽11，所述连接槽11内表面的一侧转动连接有连接板12，所述限位架3与所述连接板12固定连接，所述连接板12的底部固定安装有弹簧13，所述弹簧13的底端与所述工作台1的顶部固定安装。

连接槽11与连接板12大小适配，连接板12一侧通过铰链与连接槽11内壁的一侧转动安装在一起，弹簧13是压缩弹簧，具有良好的弹性。

所述工作台1正面的中间固定安装有支架14，所述支架14的顶端固定安装有第四伸缩杆15，所述第四伸缩杆15的底端固定安装有压杆16。

支架14与工作台1固定安装在一起，第四伸缩杆15通过电源线与外部电源连接，通过控制开关10统一控制，压杆16底端可对连接板12顶部的两侧进行下压，从而使连接板12倾斜。

所述工作台1的正面且位于所述支架14的中间固定连接有斜板17。

斜板17与工作台1安装在一起，可将装有中药饮片的包装袋向下输送。

以下结合具体使用过程来详细说明本装置：

在分装机将中药饮片投放到包装袋后，转盘2将装有中药饮片的包装袋移动到压杆16底部时，第四伸缩杆15便可工作，使压杆16向下对连接板12进行下压。

连接板12受力一侧倾斜，限位架3中的包装袋和内部的中药饮片便可从限位架3下方的空间滑落到斜板17上，随后再通过斜板17移动到箱子或传送带上，然后进行封袋等操作。

而包装袋和种药饮片离开连接板12后，第四伸缩杆15便可收缩，转盘2继续转动，而一直处于压缩状态的弹簧13需要恢复形变，便可将连接板12向上支撑，回到原位置，然后工作人员便可将包装袋放置在限位架3上的限位槽7中。

综上，本实用新型上述实施例当中的用于生产中药饮片的分装机，通过在连接槽11中转动连接连接板12，第四伸缩杆15可带动压杆16下移，使限位架3和内部的包装袋和中药切片一起下滑，之后在弹簧13的作用下，连接板12可回到原位置，操作方便，不需要人工进行下料，节省人力。

需要指出的是，本实用新型第二实施例所提供的装置，其实现原理及产生的一些技术效果和第一实施例相同，为简要描述，本实施例未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种用于生产中药饮片的分装机，其特征在于，包括：

工作台；

转盘，所述转盘设置于所述工作台的顶部的中间；

限位架，所述限位架固定安装于所述转盘的顶部的四周；

开袋组件，所述开袋组件固定安装于所述工作台的顶部的一侧，所述开袋组件包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离所述第一伸缩杆的一端固定安装有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的两端均固定安装有连接件，所述连接件的内侧壁固定安装有吸嘴。

2.根据权利要求1所述的用于生产中药饮片的分装机，其特征在于，所述工作台的底部固定安装有固定板，所述固定板顶部的中间固定安装有电机，所述电机输出轴的上端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的顶端与所述转盘固定连接。

3.根据权利要求1所述的用于生产中药饮片的分装机，其特征在于，所述限位架顶部的两侧均开设有限位槽。

4.根据权利要求2所述的用于生产中药饮片的分装机，其特征在于，所述固定板顶部的一侧固定安装有吸气装置，所述吸气装置的一端固定安装有连接管，所述连接管的一端固定连接有支管，两个所述支管的一端分别与两个所述连接件的一侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的用于生产中药饮片的分装机，其特征在于，所述工作台的一侧固定安装有控制开关。

6.根据权利要求1所述的用于生产中药饮片的分装机，其特征在于，所述转盘的侧面均匀开设有连接槽，所述连接槽内表面的一侧转动连接有连接板，所述限位架与所述连接板固定连接，所述连接板的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的底端与所述工作台的顶部固定安装。

7.根据权利要求6所述的用于生产中药饮片的分装机，其特征在于，所述工作台正面的中间固定安装有支架，所述支架的顶端固定安装有第四伸缩杆，所述第四伸缩杆的底端固定安装有压杆。

8.根据权利要求7所述的用于生产中药饮片的分装机，其特征在于，所述工作台的正面且位于所述支架的中间固定连接有斜板。

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