CN108886293A - 具有电连接器的电机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电机(20)，所述电机具有转子(22)、定子(26)和至少一个绕组(30)。所述绕组限定第一引线(36)，所述第一引线具有导电芯(48)和电绝缘外层(46)。与所述第一引线接合的连接器(50，70)包括多个突出部(60，82)，其中，所述多个突出部刺穿所述第一引线的外层以接合所述导电芯。连接器可以是C形连接器(50)，所述C形连接器具有脊部(54)、第一臂和第二臂(56)，其中，第一弯曲线和第二弯曲线(58)分别设置在脊部与两条臂之间。可替代地，连接器可以是U形连接器(70)，所述U形连接器具有脊部(72)和第一臂和第二臂(74，76)，其中弯曲线(78)和中央开口(80)设置在两条臂之间。第一引线延伸穿过中央开口并且由连接器夹持地接合在第一臂和第二臂之间。连接器还可用于牢固地接合非绝缘端子(52)。

Description

具有电连接器的电机
相关申请的交叉引用
本申请要求在2016年3月31日提交的题目为具有电连接器的电机的序列号为15/087,880的美国专利申请，其公开内容在此以引用的方式并入本文。
背景技术
电机通常采用具有一个或多个绕组的定子。绕组通常呈具有外电绝缘层的导线形式。在制造电机期间，绕组的端部必须连接到适当的电机部件。例如，在车辆交流发电机中，端子组件常常用于将定子绕组引线电连接到二极管，该二极管将交流发电机产生的交流电(AC)整流成用于给车辆电池充电的直流电(DC)。定子引线必须连接到端子组件的导电迹线(track)。
传统上，将绕组引线连接到端子组件的过程包括剥离绕组的外绝缘层，然后将绕组的导电芯焊接或钎焊到端子组件的导电迹线。
从绕组剥离或去除外绝缘层的过程会很难。结果，剥离过程降低制造过程的效率，并且经常导致欠佳的连接质量。
期望改进制造这种电机的制造工艺。
发明内容
本发明提供一种连接器，该连接器能够以有效的方式与绕组的引线端导电联接，使得不需要单独的处理来移除绕组的绝缘层。
在本发明的一种形式中，本发明包括电机，该电机包括转子和定子，其中，该定子包括至少一个绕组。绕组的第一端部限定第一引线，其中，绕组的第一引线具有设置在导电芯上的电绝缘材料的外层。电机还包括导电构件，其中，连接器与导电构件导电联接。该连接器将导电构件与第一引线导电连接。连接器由导电材料形成并且被压接以接合第一引线。连接器包括多个突出部，其中所述多个突出部刺穿第一引线的外层以接合第一引线的导电芯。所述多个突出部在第一引线的相对侧上接合第一引线，由此突出部的与导电芯接合的至少一部分朝向彼此突出。
在一些实施例中，连接器还使导电构件与第二引线导电连接，其中第二引线具有设置在导电芯上的电绝缘材料的外层，并且突出部刺穿第二引线的外层以接合第二引线的导电芯，并且其中所述多个突出部在第二引线的相对侧上接合第二引线，由此突出部的至少一部分与第二引线的导电芯接合并且朝向彼此突出。
在一些实施例中，连接器是C形连接器，所述C形连接器具有脊部以及设置在脊部的相对侧上的第一臂和第二臂，其中，连接器还限定分别设置在脊部与第一臂之间和脊部与第二臂之间的第一弯曲线和第二弯曲线。第一引线可以呈限定轴线的细长构件的形式，其中第一引线的轴线以及C形连接器的第一弯曲线和第二弯曲线全部布置成彼此平行。C形连接器还可用于固定第一引线和第二引线两者，其中第一引线和第二引线中的每一个是限定轴线的细长元件，并且其中第一引线的轴线、第二引线的轴线以及连接器的第一弯曲线和第二弯曲线全部布置成相互平行。
在具有用于固定两条引线的C形连接器的实施例中，第一引线可以由连接器接合地夹持在脊部和第一臂之间，第二引线由连接器接合地夹持在脊部和第二臂之间。在这样的实施例中，多个突出部可以有利地限定多个线性延伸的平行突出部，其中，所述多个线性延伸的平行突出部均在垂直于第一弯曲线和第二弯曲线的方向上延伸。可以构造这样的突出部，由此所述多个线性延伸的平行突出部中的每一个均从第一臂的远侧边缘至第二臂的远侧边缘延伸横过第一臂、第二臂和脊部。
在具有C形连接器的其他实施例中，导电构件可包括与连接器导电联接的突出端子。在这样的实施例中，端子可以布置在第一臂和第二臂中的一个与脊部之间并且由所述多个突出部的至少一部分导电地接合。端子可以有利地具有由导电材料限定的外表面。
在包括C形连接器的其他实施例中，电机可包括多个这样的C形连接器，其中，每个连接器与一对引线导电连接，并且其中该一对引线中的每条引线形成定子绕组的端部。
在电机的另外实施例中，连接器是U形连接器，所述U形连接器具有脊部以及设置在脊部的相对侧上的第一臂和第二臂。U形连接器还限定在第一臂和第二臂之间的至少一条弯曲线并且限定布置在第一臂和第二臂之间的中央开口。第一引线延伸穿过中央开口并且由连接器夹持地接合在第一臂和第二臂之间。
在具有U形连接器的一些实施例中，第一引线限定垂直于至少一条弯曲线延伸的轴线。在这样的实施例中，多个突出部可以有利地限定多个线性延伸的平行突出部，其中所述多个线性延伸的平行突出部均在平行于所述至少一条弯曲线的方向上延伸。可以构造这样的突出部，由此多个突出部的第一部分设置在第一臂上，并且多个突出部的第二部分设置在第二臂上。U形连接器也可以与导电构件一体形成。
在包括U形连接器的电机的一些实施例中，U形连接器可用于固定第一引线和第二引线，其中U形连接器使得导电构件与第一引线和第二引线都导电连接，并且第二引线还具有设置在导电芯上的电绝缘材料的外层，并且突出部刺穿第二引线端的外层以接合第二引线的导电芯，并且其中多个突出部在相对侧上接合第二引线，由此多个突出部的与第二引线的导电芯接合的至少一部分朝向彼此突出。
在具有固定两条引线的U形连接器的那些实施例中，第一引线和第二引线可以呈限定轴线的细长元件的形式，其中，第一引线的轴线和第二引线的轴线彼此平行并且垂直于至少一条弯曲线延伸。
在包括U形连接器的其他实施例中，电机可包括多个这样的U形连接器，其中，每个连接器与一对引线导电连接，并且其中该一对引线中的每一条引线形成定子绕组的端部。
在电机的各种实施例中，连接器可另外地焊接或钎焊到第一引线。连接器也可以焊接或钎焊到与其连接的任何附加的引线或端子。
在一些实施例中，导电构件包括与连接器导电联接的突出端子，该连接器具有由导电材料限定的外表面，并且端子设置在第一臂和第二臂中的一个与脊部之间，并且由多个突出部中的至少一部分导电接合。在其它实施例中，连接器可以与导电构件一体形成。
在本发明的另一种形式中，本发明包括一种电机，该电机包括转子和定子，其中定子包括至少一个绕组。绕组的第一端部限定第一引线，其中绕组的第一引线具有设置在导电芯上的电绝缘材料的外层。电机还包括具有突出端子的导电构件，其中端子具有由导电材料限定的外表面。连接器与导电构件导电联接，用于使导电构件与第一引线导电连接。连接器由导电材料形成，并且被压接以接合第一引线和端子。连接器包括多个突出部，其中突出部刺穿第一引线的外层以接合第一引线的导电芯，并且其中多个突出部与端子接合，从而使端子与第一引线导电联接。
在一些实施例中，与端子接合的多个突出部刺穿端子的外表面并且部分地穿透端子，并且端子限定的第一厚度大于多个突出部的突出长度的两倍。在这样的实施例中，引线可以限定第二厚度，该第二厚度大于多个突出部的突出长度的两倍。有利地，第一厚度和第二厚度中的每一个是多个突出部的突出长度的至少四倍。
在这样的实施例中，连接器可以是C形连接器，所述C形连接器具有脊部以及设置在脊部的相对侧上的第一臂和第二臂，该连接器还限定分别设置在脊部与第一臂和脊部与第二臂之间的第一弯曲线和第二弯曲线，该第一引线和端子均是限定轴线的细长元件，其中第一引线的轴线、端子的轴线以及连接器的第一弯曲线和第二弯曲线全部布置成相互平行。可替代地，连接器可以是U形连接器，所述U形连接器具有脊部以及设置在脊部的相对侧上的第一臂和第二臂，该连接器还限定在第一臂和第二臂之间的至少一条弯曲线，该连接器还限定了设置在第一臂和第二臂之间的中央开口，并且其中第一引线和端子都延伸穿过中央开口并且由连接器夹持地接合在第一臂和第二臂之间。
本发明的又一种形式包括具有转子和定子的电机，其中定子包括至少一个绕组。绕组的第一端部限定第一引线，其中绕组的第一引线具有电绝缘材料的外层，所述外层设置在导电芯上。电机还包括导电构件和连接器，其中导电构件和连接器都由单片导电金属材料形成。连接器使导电构件与第一引线导电连接，该连接器被压接以接合第一引线，所述连接器包括多个突出部，其中突出部刺穿第一引线的外层以接合第一引线的导电芯。
在这样的实施例中，连接器可以是多个连接器，其中多个连接器和导电构件中的每一个由单片导电金属材料形成。
在这样的实施例中，多个连接器均可以是C形连接器，所述C形连接器具有脊部以及设置在脊部的相对侧上的第一臂和第二臂，连接器中的每一个还限定分别设置在脊部与第一臂之间的第一弯曲线和脊部与第二臂之间的第二弯曲线。可替代地，多个连接器均可以是U形连接器，所述U形连接器具有脊部和第一臂和第二臂，所述第一臂和第二臂设置在脊部的相对侧上，其中，连接器还限定在第一臂和第二臂之间的至少一条弯曲线和设置在第一臂和第二臂之间的中央开口，并且其中，中央开口适于使引线延伸穿过其中，其中，引线由连接器夹持地接合在第一臂和第二臂之间。
附图说明
通过参照结合附图对本发明实施例进行的下述描述，本发明的上述特征和其他特征以及实现它们的方式将变得更加明显，并且本发明本身也将被更好地理解，在所述附图中：
图1是电机的示意性剖视图；
图2是电机的局部透视图，其示出了多条定子引线；
图3是与图2相同的电机的局部透视图，而且图3还示出了在被压接以固定一对定子引线之前的连接器；
图4是与图3相同的电机的局部透视图，而且它示出了被压接以固定一对定子引线的连接器；
图5是连接器的透视图；
图6A是示出被压接到定子引线上的连接器的示意性横截面图；
图6B是示出被压接到非绝缘端子上的连接器的示意性横截面图；
图7是连接器的可替代实施例的透视图；
图8是示出图7的连接器的透视图，所述连接器与一对定子引线接合；
图9是图7的连接器在弯曲到其使用位置之前的平面图。
在若干视图中，对应的附图标记表示对应的部件。尽管在此阐述的示例说明了本发明的实施例，但是在几种形式中，以下公开的实施例并不旨在排外或者不旨在解释为将本发明的范围限制为所公开的精确形式。
具体实施方式
在图1中以示意形式描绘了电机20。电机20包括转子22，该转子22安装在转子轴24上，所述转子和转子轴相对于定子26绕轴线25一起旋转。定子26包括定子芯28和多个绕组30，并且与转子22可操作地联接。如下文更详细地讨论的那样，绕组30的端部(常常被称为定子引线)连接到端子组件32。在所示实施例中，电机20是用于车辆的交流发电机并且端子组件32将绕组30连接到整流器34，由此由电机20产生的交流电被转换成直流电以对车辆电池充电。车辆交流发电机的一般结构和操作对于本领域普通技术人员来说是公知的。
端子组件32用于将定子引线36电连接到整流器34中的适当二极管，并且包括：多个导电构件38，所述多个导电构件38可以呈导电迹线的形式；和包覆成型的电绝缘塑料体40。在所示实施例中，导电构件38形成覆盖定子绕组30的圆形路径的弧形迹线。每个导电构件38均具有使导电构件38与整流器34连接的端子42。(整流器34在图1中示意性示出并且图1不必准确地描绘整流器34的尺寸和位置)。如下面更详细地讨论的那样，导电构件还可以包括用于将导电构件38电连接到定子引线36的端子或整体连接器。
定子引线36均由绕组30的端部部分44形成。如参照图6A最佳理解的那样，绕组30具有设置在导电芯48上的电绝缘材料46的外层。在所示实施例中，外层46是以单股铜线形式施加到导电芯48的绝缘漆。其他适当的材料和组合也可用于形成绝缘外层46和导电芯48。
图2﹣图4示出了如何使用C形连接器50将一条或多条引线36电连接到端子组件32的导电构件38。图2示出了六对引线36，其与从端子组件32突出的六个端子52对准。在所示实施例中，端子52中的每一个与端子组件32的导电构件38中的一个一体形成并从导电构件突出，而且呈像接线柱一样的简单电线的形式。
图5中示出了C形连接器50并且其由诸如铜的导电材料形成。C形连接器50具有中央脊部54和两条臂56，所述两条臂56设置在脊部54的相对侧上。连接器50还限定至少两条弯曲线58，其中至少一条弯曲线58设置在脊部54与两条臂56的每条臂之间。在用于固定连接器50的压接过程中，一条或多条附加的弯曲线也可以形成在臂56中，然而，这种附加的弯曲线并不总是存在。
连接器50还包括多个突出部60。突出部60由导电材料形成，并刺穿电绝缘外层46，以与引线36的导电芯48接合并电连接，如图6A示意性所示。在所示的C形连接器50的实施例中，突出部60限定了多个线性延伸的平行突出部，其中每个突出部60在垂直于弯曲线58的方向上延伸。参照图5可以最好地理解，线性延伸的平行突出部60中的每一个从一条臂56的远侧边缘62至另一条臂56的远侧边缘62延伸横过两条臂56和脊部54。
参照图3和图4可以最好地理解，C形连接器50用于使每对引线36与端子52导电连接。为了使引线36与端子52连接，C形连接器50围绕一对引线36和端子52定位，如图3所示。然后，C形连接器50的相对臂56被压接，以将引线36和端子52牢固地接合在脊部54与臂56中的一者或两者之间。
当臂56被压接时，突出部60刺穿外部绝缘层46以接合导电芯48。突出部60与导电芯48的接合将C形连接器50与接合引线36导电联接。连接器50也与导电构件38的端子引线52导电联接，从而使导电构件38与引线36或一对引线36电连接，该引线36或一对引线36由连接器50接合。
在所示的实施例中，导电构件38包括与连接器50导电联接的突出端子52。端子52可以定位在脊部54与臂56中的一条臂之间，其中，连接器50被压接以将端子52和连接器50固定并导电地接合。可替代地，端子52可以焊接或钎焊到脊部54的后侧，由此，端子52未位于脊部54与臂56中的一条臂之间，或者，连接器50可以成一体形成在端子的远端上。例如，导电构件38、端子52和连接器50都可以由单片金属材料形成。
如图6A中可见，当引线36固定在连接器50的脊部54与臂56之间时，突出部60在引线36的相对侧上接合引线36，由此突出部60的与引线接合的至少一部分朝向彼此突出。在该实施例中，当臂56上的突出部60压接在引线36上时，臂56上的突出部60将朝向位于脊部54上的突出部60突出。
在所示的实施例中，每个连接器50用于固定一对引线36，其中引线36是导线，所述导线呈细长元件的形式，每个细长元件限定轴线64。当用连接器50固定一对引线36时，有利地将引线36布置成使得引线36中的每一条的轴线64布置成彼此平行并且与连接器50的弯曲线58平行。在这方面，应注意的是这种布置不需要引线36的轴线64和弯曲线58精确平行而仅基本上平行，以允许通过连接器50方便地接合引线36，并且术语“平行”的使用在此意味着包括偏离精确平行布置的小偏差。
线性突出部60的定位使得它们垂直于轴线64和弯曲线58延伸，有助于防止引线36从连接器50自由拉出。应注意的是突出部60不需要精确垂直但是通过将突出部60定位成基本上垂直于轴线64和弯曲线58来提供这样的增强夹持，提高突出部60将引线36沿着引线36的轴线64拉动引线36脱离接合的阻力。结果，在此使用术语“垂直”意味着包括与精确垂直布置的小偏差。类似地，使用在引线36的相对侧上接合引线36的突出部60也增强了突出部60对引线36的夹持。
对于一些应用，由连接器50的压接产生的引线36与连接器50的机械接合将是足够的。然而，还可能将连接器50额外地焊接或钎焊到引线36，从而进一步增强连接器50和引线36之间的连接。例如，电阻焊接可用于在连接器50和引线36之间提供更牢固的连接。连接器50还可以设置锡涂层、银合金钎焊层(例如以商标出售的)或其他合适的涂层，以便于将连接器50焊接或钎焊到引线36和/或端子52。例如，可以将接头加热到只是足以引起锡涂层或其他涂层材料的回流(reflow)。
当使用C形连接器50时，连接器50可用于夹持并导电地接合单条引线36和端子52、两条引线36和端子52或任何其他数量的引线36和端子52。在其他应用中，C形连接器50可用于连接导电元件的各种不同的组合。限制因素是连接器50相对于待接合的导电元件的尺寸。还应注意的是导电元件(例如端子52)中的一个或多个可以通过除了臂56和脊部54之间的压接之外的方式与连接器50导电联接。例如，端子52可以通过焊接或钎焊导电地联接到连接器50的脊部54的后侧上，或者端子52可以通过与连接器50一体形成而与连接器联接。
在所示实施例中，连接器50用于使得一对引线36与端子52导电联接。引线36中的每一条引线包括电绝缘材料46的外层和导电材料48的导电芯。连接器50上的突出部60用于刺穿外层46并与导电芯48导电接合。如上所述，突出部60布置成使得对于两个接合引线36而言，突出部60将在引线的相对侧上接合引线，由此突出部的与导电芯接合的至少一部分将朝向彼此突出。
当连接器50用于固定两条引线36时，如果引线36中的一条引线由连接器50在脊部54与臂56中的一条臂之间接合地夹持并且第二引线36由连接器50在脊部54和另一条臂56之间接合地夹持，则这将是有利的。在一些情况下，附加导电元件可以由连接器50接合。例如，在图4的实施例中，连接器50用于固定两条引线36和端子52，其中，端子52和一条引线36接合在脊部54与臂56中的一条臂之间，第二引线36接合在脊部54与另一条臂56之间。另外注意的是，在这种布置中，引线36之一或端子52可以稍微居中地定位并且接合在脊部54与两条臂56之间。
换句话说，图4示出了一种应用，其中，导电构件38包括与连接器50导电联接的突出端子52，其中，端子52设置在臂56中的一条臂与脊部54之间，并且被多个突出部60的至少一部分导电接合。端子52与引线36的不同之处可在于它可以具有由导电材料限定的外表面53。在具有非绝缘端子52的这种应用中，突出部60不刺穿外部绝缘层，然而，它们仍然有助于牢固地接合和固定端子52。对于一些应用而言，为端子52设置电绝缘材料外层是有利的，在这种情况下，突出部60将用于刺穿端子52上的绝缘层，就像它们刺穿引线36上的层46一样。
虽然希望突出部刺穿引线36的外绝缘层并由此使得连接器与引线导电联接并增强机械连接，但是还希望的是定子引线36保持其结构完整性。例如，如果突出部过深地切入定子引线36中，则突出部会切断定子引线或留下这种小的未切断的材料芯，使其可能过度削弱并且易于遭受机械故障。类似地，当连接器上的突出部用于接合具有由导电材料形成的外表面53的端子52时，希望端子52保持其结构完整性，
如从图6A、6B中可见，连接器上的突出部60、82限定突出部从连接器延伸的突出长度92。图6A示出了厚度96的引线36，该厚度96大于多个突出部的突出长度92的两倍。通过使引线36的厚度大于突出部的突出长度92的两倍，避免了引线36被突出部切断。有利地，厚度96是突出部的突出长度92的至少四倍，这种布置确保了引线36的重要部分不被突出部切断。
类似地，图6B示出了端子52，该端子具有外部导电表面53并且限定了端子厚度94，该端子厚度94大于突出部的长度92的两倍。有利地，端子厚度94是突出长度92的至少四倍。应注意的是引线36和端子52的厚度指的是引线36/端子52的在引线36/端子52的由连接器的相对臂接合的两个相对表面之间的最大尺寸。因此，如果引线36/端子52具有圆形横截面，则这种引线36/端子52的厚度将是圆形横截面的直径。
进一步注意到的是，图4示出了固定一对引线36和端子52的单个连接器50。当完成图4所示的电机时，将安装了五个附加连接器50。如从图4可见，五个附加连接器50中的每一个也固定一对引线36和端子52。如本领域普通技术人员将容易理解的是，特定电机所需的连接器的数量将取决于特定电机的设计和相位数。
图7﹣图9中示出了可替代实施例。在该实施例中，U形连接器70用于使得定子引线36与导电构件38导电联接。U形连接器70具有脊部72、近侧臂74和远侧臂76并且在臂74、76之间限定至少一条弯曲线78。中央开口80设置在两条臂74、76之间，并且由连接器70接合的导电元件延伸穿过中央开口80。
在所示实施例中，每个连接器70用于固定一对定子引线36。引线36与上文讨论的引线相同，并包括外部导电层46和导电芯48。要连接引线36，将引线36定位成使得它们延伸通过中央开口80，其中，引线的轴线64定位成垂直于弯曲线78。然后压接臂74、76，以固定地接合延伸通过开口80的所述引线36或多条引线36。当压接臂74、76时，由连接器在臂74和76之间夹持引线36并且位于臂74、76上的突出部82刺穿引线36的外部绝缘层46，以导电接合引线36的导电芯48。
当臂74、76被偏置成与引线36接合时，压接过程迫使连接器70围绕弯曲线78弯曲。应注意的是，虽然通过该过程将形成至少一条弯曲线78，但是也是可能的是，在某些情况下连接器70在连接器70被压接时沿多于一个位置弯曲是有利的。还应注意的是虽然轴线64相对于弯曲线78的位置被描述为垂直，但可以略微偏离精确垂直布置，使得允许引线36延伸通过开口80并被夹持在臂74、76之间，这包含在在此使用的术语“垂直”的含义的范围内。
突出部82的第一部分84位于臂74上，而突出部82的第二部分86位于臂76上。突出部82的形状类似于呈多个线性延伸的平行突出部形式的突出部60，所述多个线性延伸的平行突出部具有基本上三角形的横截面，该横截面在其最远侧位置处形成一个点。结果，当突出部82接合引线36时，结果将与图6A中关于突出部60所示的结果相同。
当突出部82刺穿引线36的外层46以接合导电芯48时，引线36将通过突出部82接合在引线36的相对侧上，使得突出部中的与导电芯接合的一些突出部将朝向彼此突出。换句话说，引线36将被位于臂74上的突出部84中的一些和位于臂76上的突出部86中的一些接合。结果，引线36将被一侧的突出部84和相对侧上的突出部86接合，并且与引线36接合的突出部84将朝向与引线36接合的突出部86突出。
在所示实施例中，突出部82是线性延伸的平行突出部，其在平行于弯曲线78的方向上延伸。结果，当连接器70被压接到一条或多条引线36上时，引线36将具有相互平行并且垂直于两条弯曲线78和突出部82两者延伸的轴线64。如上所述，在所述偏差确实不会对设备的功能产生影响的条件下，在本申请中术语平行和垂直的使用应该被解释为包括偏离这种取向的小偏差。
突出部82和引线36的这种布置有利于进行牢固的机械夹持并且有助于抑制沿轴线64拉出引线36。类似于连接器50，U形连接器70和引线36之间的连接可以通过焊接或钎焊连接器70来增强，所述连接器70也可以设有锡涂层、银合金钎焊涂层或其他便于焊接或钎焊的合适涂层。
参照图9可以充分意识到的是，可以通过从单片金属板冲压导电构件38和连接器70而使得连接器70与导电构件38一体形成。图9示出了仍然呈扁平形式的金属冲压，并示出了延伸臂90从导电构件38延伸以使导电构件与连接器70连接成一体，所述连接器70设置在延伸臂90的远端处。当从单片金属板冲压导电构件38、延伸臂90和连接器70时，突出部82可以在相同的冲压过程中压印在其上，或者在随后的冲压或加工过程中形成。如也从图9可见的，脊部88由位于中央开口80的相对侧上的两个铰链臂88形成。
可替代地，连接器70可以是单独的部件并且用于将从导电构件38延伸的端子与引线接合在一起。注意的是图6B示出了一实施例，其中连接器70与导电构件38分离开并用于接合具有导电外表面53的端子52，从而将连接器70与导电构件38导电联接在一起。
在包覆模制所需数量的导电构件38以形成端子组件32之后，铰链臂88沿弯曲线78弯曲，使得连接器70呈大致U形构造，如图7所示。连接器70的这种初始弯曲可替代地在导电构件38被包覆模制以形成端子组件32之前发生。连接器70的初始弯曲在臂74、76之间留下足够的空间，以允许定子引线36插入开口80。当使用端子52并且使用未与导电构件38成一体的连接器时，端子52通常不会被包覆成型为使得在大多数导电构件38被包覆成型时端子52将采用裸铜的形式。当采用与导电构件38一体形成的连接器时，延伸臂90和连接器通常不会被包覆成型。包覆成型连接器将需要随后从连接器移除包覆成型的聚合物材料，这通常是不希望的。
在通过开口80插入所需数量的引线36之后，使臂74、76朝向彼此压接以牢固地接合插入的引线36。图8示出了连接器70，其已经被压接以接合一对引线36。因为图7至图9中示出的连接器70与导电构件38一体形成，所以不需要使连接器70与从导电构件38突出的端子联接在一起。还应注意的是，虽然所示实施例具有接合一对引线36的连接器70，但是可替代实施例可采用的连接器70接合单条引线36或更多数量的引线36或其他导电构件。而且，连接器70不必与导电构件38一体形成，并且它可以用于接合从导电构件38突出的端子52和一对引线36，如6B所示。
通常，多相电机将需要不止一个连接器以用于与定子引线一起使用并且图8所示的电机具有多个一体形成的U形连接器70，每个U形连接器70与一对定子引线导电接合，其中该一对引线中的每条引线形成定子绕组的端部并具有覆盖导电材料芯的电绝缘材料的外层。
另外要注意的是，所示突出部60、82的形状都是线性延伸的突出部，所述突出部具有三角形横截面，所述三角形横截面在其最远端位置形成一个点。虽然这种形状对于制造和功能是有效的，但是也可以使用其他形状和几何形状，只要可替代的几何形状将刺穿外部绝缘层以接合定子引线的导电芯或接合的其他绝缘导电元件即可。
虽然已经将本发明描述为具有示例性设计，但是可以在本公开的精神和范围内进一步修改本发明。因此，本申请旨在涵盖使用本发明总体原理的任何变化、应用或改变。

Claims (15)

1.一种电机(20)，包括：
转子(22)和定子(26)，其中，所述定子包括至少一个绕组(30)；
所述绕组的第一端部限定第一引线(36)，所述绕组的所述第一引线具有设置在导电芯(48)上的电绝缘材料的外层(46)；
导电构件(38)；和
连接器(50，70)，所述连接器与所述导电构件导电联接，用于使所述导电构件(38)与所述第一引线(36)导电连接，所述连接器由导电材料形成并被压接以接合所述第一引线，所述连接器包括多个突出部(60，82)，其中，所述突出部刺穿所述第一引线(36)的所述外层(46)以接合所述第一引线的所述导电芯(48)，并且其中，所述多个突出部在所述第一引线的相对侧上接合所述第一引线，由此，所述突出部的与所述导电芯接合的至少一部分朝向彼此突出。
2.根据权利要求1所述的电机，其中，所述连接器(50，70)使所述导电构件(38)与第二引线(36)导电连接，其中所述第二引线具有设置在导电芯(48)上的电绝缘材料的外层(46)，所述突出部(60，82)刺穿所述第二引线的所述外层以接合所述第二引线的所述导电芯，并且其中，所述多个突出部在所述第二引线的相对侧上接合所述第二引线，由此所述突出部的与所述第二引线的导电芯接合的至少一部分朝向彼此突出。
3.根据权利要求1所述的电机，其中，所述连接器是C形连接器(50)，所述C形连接器具有脊部(54)以及设置在所述脊部的相对侧上的第一臂和第二臂(56)，所述连接器还限定第一弯曲线和第二弯曲线(58)，所述第一弯曲线设置在所述脊部与所述第一臂之间，所述第二弯曲线设置在所述脊部与第二臂之间，所述第一引线是限定轴线(64)的细长元件，其中所述第一引线的所述轴线和所述连接器的所述第一弯曲线和第二弯曲线全部彼此平行排列。
4.根据权利要求3所述的电机，其中，所述多个突出部(60)限定多个线性延伸的平行突出部，所述多个线性延伸的平行突出部均在垂直于所述第一弯曲线和第二弯曲线(58)的方向上延伸。
5.根据权利要求4所述的电机，其中，所述多个线性延伸的平行突出部(60)中的每一个从所述第一臂的远侧边缘(62)至所述第二臂的远侧边缘(62)延伸横过所述第一臂和第二臂(56)以及所述脊部(54)。
6.根据权利要求1所述的电机，其中，所述连接器是U形连接器(70)，所述U形连接器具有脊部(72)以及设置在所述脊部的相对侧上的第一臂和第二臂(74，76)，所述连接器还限定在所述第一臂和第二臂之间的至少一条弯曲线(78)，所述连接器还限定了设置在所述第一臂和第二臂之间的中央开口(80)；并且
其中，所述第一引线(36)延伸穿过所述中央开口(80)并且由连接器夹持地接合在所述第一臂和第二臂(74，76)之间。
7.根据权利要求6所述的电机，其中，所述第一引线(36)限定垂直于所述至少一条弯曲线(78)延伸的轴线(64)，并且其中所述多个突出部(82)限定多个线性延伸的平行突出部，所述多个线性延伸的平行突出部均在平行于所述至少一条弯曲线的方向上延伸，所述多个线性延伸的平行突出部的第一部分(84)设置在所述第一臂(74)上，所述多个线性延伸的平行突出部的第二部分(86)设置在所述第二臂(76)上。
8.根据权利要求1所述的电机，其中，所述连接器(50，70)包括多个连接器(50，70)，每个所述连接器与所述导电构件(38)一体形成，并且将一对引线(36)导电连接到所述导电构件，并且其中，所述一对引线中的每一条引线形成定子绕组(30)的端部。
9.一种电机(20)，包括：
转子(22)和定子(26)，其中，所述定子包括至少一个绕组(30)；
所述绕组的第一端部限定第一引线(36)，所述绕组的所述第一引线具有设置在导电芯(48)上的电绝缘材料的外层(46)；
导电构件(38)，所述导电构件具有突出的端子(52)，其中，所述端子具有由导电材料限定的外表面；和
连接器(50，70)，所述连接器与所述导电构件导电联接，用于使得所述导电构件(38)与所述第一引线(36)导电连接，所述连接器由导电材料形成并且被压接以接合所述第一引线(36)和所述端子(52)，所述连接器包括多个突出部(60，82)，其中，所述多个突出部刺穿所述第一引线的所述外层(46)以接合所述第一引线的所述导电芯(48)，并且其中，所述多个突出部接合所述端子(52)，从而使得所述端子与所述第一引线导电联接。
10.根据权利要求9所述的电机，其中，与所述端子(52)接合的所述多个突出部(60，82)刺穿所述端子的外表面并且部分地穿透所述端子，并且其中所述端子限定第一厚度(94)，其中，所述第一引线限定第二厚度(96)，并且其中所述第一厚度和第二厚度中的每一个厚度是所述多个突出部的突出长度(92)的至少四倍。
11.根据权利要求9所述的电机，其中，所述连接器是C形连接器(50)，所述C形连接器具有脊部(54)以及设置在所述脊部的相对侧上的第一臂和第二臂(56)，所述连接器还限定第一弯曲线和第二弯曲线(58)，所述第一弯曲线设置在所述脊部与所述第一臂之间，所述第二弯曲线设置在所述脊部和所述第二臂之间，所述第一引线(36)和所述端子(52)各自是限定轴线(64)的细长元件，其中，所述第一引线的所述轴线、所述端子的所述轴线以及所述连接器的所述第一弯曲线和第二弯曲线全部彼此平行排列。
12.根据权利要求9所述的电机，其中，所述连接器是U形连接器(70)，所述C形连接器具有脊部(72)以及设置在所述脊部的相对侧上的第一臂和第二臂(74，76)，所述连接器还限定在所述第一臂和第二臂之间的至少一条弯曲线(78)，所述连接器还限定了设置在所述第一臂和第二臂之间的中央开口(80)；和并且
其中，所述第一引线(36)和所述端子(52)都延伸穿过所述中央开口(80)并且由所述连接器夹持地接合在所述第一臂和第二臂(74，76)之间。
13.一种电机(20)，包括：
转子(22)和定子(26)，其中，所述定子包括至少一个绕组(30)；
所述绕组的第一端部限定第一引线(36)，所述绕组的所述第一引线具有设置在导电芯(48)上的电绝缘材料的外层(46)；
导电构件(38)和连接器(50，70)，其中，所述导电构件和所述连接器都由单片导电金属材料形成；以及
其中，所述连接器(50，70)使得所述导电构件(38)与所述第一引线(36)导电连接，所述连接器被压接以接合所述第一引线，所述连接器包括多个突出部(60，82)，其中，所述多个突出部刺穿所述第一引线的所述外层(46)，以接合所述第一引线的所述导电芯(48)。
14.根据权利要求13所述的电机，其中，所述连接器包括多个连接器，所述多个连接器中的每一个和所述导电构件都由单片导电金属材料形成；并且
其中，所述多个连接器均为C形连接器(50)，所述C形连接器具有脊部(54)以及设置在所述脊部的相对侧上的第一臂和第二臂(56)，每个所述连接器还限定第一弯曲线和第二弯曲线(58)，所述第一弯曲线设置在所述脊部与所述第一臂之间，所述第二弯曲线设置在所述脊部与所述第二臂之间。
15.根据权利要求13所述的电机，其中，所述连接器包括多个连接器，所述多个连接器中的每一个和所述导电构件都由单片导电金属材料形成；
其中，所述多个连接器均是U形连接器(70)，所述U形连接器具有脊部(72)以及设置在所述脊部的相对侧上的第一臂和第二臂(74，76)，所述连接器还限定在所述第一臂和第二臂之间的至少一条弯曲线(78)，所述连接器还限定了设置在所述第一臂和第二臂之间的中央开口(80)；并且
其中，所述中央开口(80)适于使所述第一引线(36)延伸穿过其中，其中，所述第一引线由所述连接器夹持地接合在所述第一臂和第二臂(74，76)之间。
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