CN108880044B - 用于电机的定子组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了用于电机的定子组件，其结构包括：接合架、铁芯块、活动垫、智能活动调节控制装置、装置壳体、活动槽、绕组架，装置壳体垂直于智能活动调节控制装置的上侧表面同时与智能活动调节控制装置焊接成一体化结构，活动槽嵌入装置壳体的内侧表面并且与装置壳体固定连接在一起，接合架位于智能活动调节控制装置的内侧表面并且与智能活动调节控制装置契合安装在一起，活动垫设于接合架的下侧端面两者固定连接在一起，定子组件通常能自行调节内部的线圈的多少，并且能够使得装置可以调节定子固定的位置，从而达到使得定子组件更加的智能化。

Description

用于电机的定子组件

技术领域

本发明涉及定子领域，尤其是涉及到一种用于电机的定子组件。

背景技术

定子是电动机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生电流，并且定子上餐绕的线圈的匝数越多越密，所产生的磁场力就会越强，但是现有的定子组件通常不能自行调节内部的线圈的多少，并且无法使得装置可以调节定子固定的位置，从而无法使得定子组件更加的智能化。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：用于电机的定子组件，其结构包括：接合架、铁芯块、活动垫、智能活动调节控制装置、装置壳体、活动槽、绕组架，所述装置壳体垂直于智能活动调节控制装置的上侧表面同时与智能活动调节控制装置焊接成一体化结构，所述活动槽嵌入装置壳体的内侧表面并且与装置壳体固定连接在一起，所述接合架位于智能活动调节控制装置的内侧表面并且与智能活动调节控制装置契合安装在一起，所述活动垫设于接合架的下侧端面两者固定连接在一起，所述铁芯块位于活动垫的下端表面并且与活动垫配合连接成一体化结构，所述绕组架包裹着铁芯块的外侧端面并且与铁芯块活动配合连接在一起；

所述智能活动调节控制装置设有配合位移装置、活动限位装置、支架卡动装置、配合旋转装置、动力调节装置、齿架卡动装置、螺纹下压装置；

所述齿架卡动装置位于设备内部的中央同时与设备活动配合连接成一体化结构，所述螺纹下压装置垂直于齿架卡动装置的上侧表面并且与齿架卡动装置啮合连接在一起，所述配合位移装置设于齿架卡动装置的上侧表面两者卡动位移在一起，所述活动限位装置嵌入配合位移装置的内侧端面同时与配合位移装置配合连接在一起，所述支架卡动装置设于活动限位装置的后侧表面并且与活动限位装置机械连接在一起，所述配合旋转装置采用铰合的方式与前端面的支架卡动装置活动连接在一起，所述动力调节装置与配合旋转装置平行并且与其通过带体配合连接在一起。

作为本技术方案的进一步优化，所述配合位移装置设有安装架、位移架、支架杆、块体、限位块、固定柱、配合架，所述固定柱垂直嵌入块体的内侧表面同时与块体螺纹连接在一起，所述支架杆左右平行同时垂直安装在块体的左右两端面，所述安装架垂直于块体的前端面两者焊接成一体化结构，所述配合架位于安装架的下侧表面同时与安装架组成一体化结构，所述限位块设于块体的后侧表面并且与块体组成一体化结构，所述位移架与下方的活动限位装置配合连接在一起。

作为本技术方案的进一步优化，所述活动限位装置设有顶动杆、限位杆、铰链架、配合杆、限位杆、滑动块、位移杆、配合块，所述顶动杆嵌入限位杆的内侧表面同时与限位杆活动配合连接在一起，所述配合杆设于顶动杆的上侧端面同时两者铰合连接在一起，所述滑动块位于配合杆的上端面两者铰链连接在一起，所述位移杆设于滑动块的外侧表面两者配合连接在一起，所述位移杆的前端面设有配合块同时与配块通过铰链架固定连接，所述限位杆位于位移杆的后侧表面并且与位移杆固定连接成一体化结构，所述配合块嵌入位移架的内侧表面。

作为本技术方案的进一步优化，所述支架卡动装置设有支架、位移块、接合杆、圆弧架、动力块、拨动杆，所述支架位于位移块的前端面前同时与位移块配合连接在一起，所述接合杆设于位移块的后侧表面两者配合连接在一起，所述位移块嵌入圆弧架的内侧表面同时两者采用间隙配合连接成一体化结构，所述动力块设于接合杆的后侧端面同时与接合杆固定焊接成一体化结构，所述拨动杆设于动力块的上端面两者机械连接在一起，所述拨动杆通过契合的方式与配合旋转装置组成一体化结构。

作为本技术方案的进一步优化，所述配合旋转装置设有卡动杆、旋转座、安装块、滚轮、凸轮、安装杆、手动轮，所述凸轮设于手动轮的上侧表面同时两者为同心圆结构通过安装杆契合连接成一体化结构，所述滚轮位于凸轮的外侧边缘界同时与凸轮通过配合连接的方式接合连接在一起，所述卡动杆包裹着滚轮的外侧表面两者配合连接在一起，所述安装块设于卡动杆的前表面并且与其铰合连接在一起，所述安装块位于旋转座的上侧表面并且与旋转座固定连接成一体化结构，所述安装块与下方的拨动杆通过焊接的方式连接在一起。

作为本技术方案的进一步优化，所述动力调节装置设有输出轮、配合块、中转轮、手动板、传输带、拨动柱、配合座，所述拨动柱垂直与配合块上表面的前端两者垂直焊接成一体化结构，所述配合座设于拨动柱的上端两者通过配合连接的方式连接在一起，所述输出轮位于配合座的下侧表面两者通过焊接的方式接合成同心圆结构，所述传输带包裹着传输轮的外侧端面两者采用间隙配合连接在一起，所述中转轮设于传输带的下端面两者配合连接在一起，所述中转轮固定焊接在设备的内部同时与其固定连接在一起。

作为本技术方案的进一步优化，所述齿架卡动装置设有中心轴、配合板、齿槽架、配合轮、橡胶垫、防护架，所述中心轴位于配合板的内侧表面同时两者组成一体化结构，所述配合轮设于配合板的前端面同时与配合板焊接成一体化结构，所述齿槽架位于配合轮的前端面两者焊接组成一体化结构，所述防护架包裹着配合轮的外侧表面两者配合连接在一起，所述橡胶垫嵌入防护架的内部两者组成一体化结构，所述配合轮与下方的螺纹下压装置固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述螺纹下压装置设有齿架、滑槽架、螺纹杆、接合块、垫块、卡扣、螺纹槽，所述卡扣嵌入接合块的内部同时两者焊接连接在一起，所述垫块垂直于接合块的下侧表面两者焊接成一体化结构，所述螺纹杆垂直垫块的下端表面两者契合连接，所述螺纹槽包裹着螺纹杆的外侧表面两者螺纹连接在一起，所述滑槽架设于螺纹槽的外侧两者固定连接，所述齿架垂直于螺纹杆的下端面两者配合连接在一起，所述齿架与前端的配合轮螺纹连接。

有益效果

本发明用于电机的定子组件，在使用设备的时候，事先将线圈缠绕在安装安装架的外侧，然后需要进行调节内部逇线圈匝数的时候，通过六角扳手嵌入卡钩的内部后，然后通过人力的转动使得下方的螺纹杆在螺纹槽的内部进行旋转同时带动下方的齿架的内部，并且通过齿架与下方的配合轮的齿根之间的啮合来使得配合轮前端的齿槽架进行旋转，并且在齿槽架的外形特点下使得前方的配合架进行与齿槽架的配合卡动，从而使得安装架跟随着配合架沿着齿槽架下降，这样隐藏在防护架上端的安装架降下，从而增加内部的定子绕组的线圈匝数，并且根据需要来通过外侧的手动板旋转带动前方的拨动柱来卡动前方的配合座，同时配合座下端的输出轮同时通过传输带和中转轮的配合下来使得内部的装置能够同时联动，使得调节的位置一致，然后在旋转的输出轮的转动下使得前方的手动轮旋转，并且凸轮与其为同心圆结构两者一起旋转，在旋转的凸轮的外形特点的限位卡动下使得滚轮滚动前后顶动卡动杆，并且卡动杆可以卡动前端的安装块使得前方的拨动杆拨动下方的动力块，同时联动前方的位移块，并且通过支架的卡动连接在的顶动杆，并且顶动杆在限位杆的限位下向上，并且顶动上方的配合杆，同时配合杆拨动滑动块，从而位移杆向前位移，顶动前方的配合块，通过配合块在位移架内部的卡架中的位移来固定限位上方的块体的下降位置，也可以事先限位，从而完成工作。

基于现有技术而言，本发明采用定子组件通常能自行调节内部的线圈的多少，并且能够使得装置可以调节定子固定的位置，从而达到使得定子组件更加的智能化。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明用于电机的定子组件的结构示意图。

图2为本发明用于电机的定子组件的机构示意图。

图3为本发明用于电机的定子组件的机构细化示意图。

图4为本发明用于电机的定子组件的使用示意图一。

图5为本发明用于电机的定子组件的使用示意图二。

图中：接合架-1、铁芯块-2、活动垫-3、智能活动调节控制装置-4、装置壳体-5、活动槽-6、绕组架-7、配合位移装置-41、活动限位装置-42、支架卡动装置-43、配合旋转装置-44、动力调节装置-45、齿架卡动装置-46、螺纹下压装置-47、安装架-411、位移架-412、支架杆-413、块体-414、限位块-415、固定柱-416、配合架-417、顶动杆-421、限位杆-422、铰链架-423、配合杆-424、限位杆-425、滑动块-426、位移杆-427、配合块-428、支架-431、位移块-432、接合杆-433、圆弧架-434、动力块-435、拨动杆-436、卡动杆-441、旋转座-442、安装块-443、滚轮-444、凸轮-445、安装杆-446、手动轮-447、输出轮-451、配合块-452、中转轮-453、手动板-454、传输带-455、拨动柱-456、配合座-457、中心轴-461、配合板-462、齿槽架-463、配合轮-464、橡胶垫-465、防护架-466、齿架-471、滑槽架-472、螺纹杆-473、接合块-474、垫块-475、卡扣-476、螺纹槽-477。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图5，本发明提供用于电机的定子组件，其结构包括：接合架1、铁芯块2、活动垫3、智能活动调节控制装置4、装置壳体5、活动槽6、绕组架7，所述装置壳体5垂直于智能活动调节控制装置4的上侧表面同时与智能活动调节控制装置4焊接成一体化结构，所述活动槽6嵌入装置壳体5的内侧表面并且与装置壳体5固定连接在一起，所述接合架1位于智能活动调节控制装置4的内侧表面并且与智能活动调节控制装置4契合安装在一起，所述活动垫3设于接合架1的下侧端面两者固定连接在一起，所述铁芯块2位于活动垫3的下端表面并且与活动垫3配合连接成一体化结构，所述绕组架7包裹着铁芯块2的外侧端面并且与铁芯块2活动配合连接在一起；

所述智能活动调节控制装置4设有配合位移装置41、活动限位装置42、支架卡动装置43、配合旋转装置44、动力调节装置45、齿架卡动装置46、螺纹下压装置47；

所述齿架卡动装置46位于设备内部的中央同时与设备活动配合连接成一体化结构，所述螺纹下压装置47垂直于齿架卡动装置46的上侧表面并且与齿架卡动装置46啮合连接在一起，所述配合位移装置41设于齿架卡动装置46的上侧表面两者卡动位移在一起，所述活动限位装置42嵌入配合位移装置41的内侧端面同时与配合位移装置41配合连接在一起，所述支架卡动装置43设于活动限位装置42的后侧表面并且与活动限位装置42机械连接在一起，所述配合旋转装置44采用铰合的方式与前端面的支架卡动装置43活动连接在一起，所述动力调节装置45与配合旋转装置44平行并且与其通过带体配合连接在一起，所述配合位移装置41设有安装架411、位移架412、支架杆413、块体414、限位块415、固定柱416、配合架417，所述固定柱416垂直嵌入块体414的内侧表面同时与块体414螺纹连接在一起，所述支架杆413左右平行同时垂直安装在块体414的左右两端面，所述安装架411垂直于块体414的前端面两者焊接成一体化结构，所述配合架417位于安装架411的下侧表面同时与安装架411组成一体化结构，所述限位块415设于块体414的后侧表面并且与块体414组成一体化结构，所述位移架412与下方的活动限位装置42配合连接在一起，所述活动限位装置42设有顶动杆421、限位杆422、铰链架423、配合杆424、限位杆425、滑动块426、位移杆427、配合块428，所述顶动杆421嵌入限位杆422的内侧表面同时与限位杆422活动配合连接在一起，所述配合杆424设于顶动杆421的上侧端面同时两者铰合连接在一起，所述滑动块426位于配合杆424的上端面两者铰链连接在一起，所述位移杆427设于滑动块426的外侧表面两者配合连接在一起，所述位移杆427的前端面设有配合块428同时与配块428通过铰链架423固定连接，所述限位杆425位于位移杆427的后侧表面并且与位移杆427固定连接成一体化结构，所述配合块428嵌入位移架412的内侧表面，所述支架卡动装置43设有支架431、位移块432、接合杆433、圆弧架434、动力块435、拨动杆436，所述支架431位于位移块432的前端面前同时与位移块432配合连接在一起，所述接合杆433设于位移块432的后侧表面两者配合连接在一起，所述位移块432嵌入圆弧架434的内侧表面同时两者采用间隙配合连接成一体化结构，所述动力块435设于接合杆433的后侧端面同时与接合杆433固定焊接成一体化结构，所述拨动杆436设于动力块435的上端面两者机械连接在一起，所述拨动杆436通过契合的方式与配合旋转装置44组成一体化结构，所述配合旋转装置44设有卡动杆441、旋转座442、安装块443、滚轮444、凸轮445、安装杆446、手动轮447，所述凸轮445设于手动轮447的上侧表面同时两者为同心圆结构通过安装杆446契合连接成一体化结构，所述滚轮444位于凸轮445的外侧边缘界同时与凸轮445通过配合连接的方式接合连接在一起，所述卡动杆441包裹着滚轮444的外侧表面两者配合连接在一起，所述安装块443设于卡动杆441的前表面并且与其铰合连接在一起，所述安装块443位于旋转座442的上侧表面并且与旋转座442固定连接成一体化结构，所述安装块443与下方的拨动杆436通过焊接的方式连接在一起，所述动力调节装置45设有输出轮451、配合块452、中转轮453、手动板454、传输带455、拨动柱456、配合座457，所述拨动柱456垂直与配合块452上表面的前端两者垂直焊接成一体化结构，所述配合座457设于拨动柱457的上端两者通过配合连接的方式连接在一起，所述输出轮451位于配合座457的下侧表面两者通过焊接的方式接合成同心圆结构，所述传输带455包裹着传输轮451的外侧端面两者采用间隙配合连接在一起，所述中转轮453设于传输带455的下端面两者配合连接在一起，所述中转轮453固定焊接在设备的内部同时与其固定连接在一起，所述齿架卡动装置46设有中心轴461、配合板462、齿槽架463、配合轮464、橡胶垫465、防护架466，所述中心轴461位于配合板462的内侧表面同时两者组成一体化结构，所述配合轮464设于配合板462的前端面同时与配合板462焊接成一体化结构，所述齿槽架463位于配合轮464的前端面两者焊接组成一体化结构，所述防护架466包裹着配合轮464的外侧表面两者配合连接在一起，所述橡胶垫465嵌入防护架466的内部两者组成一体化结构，所述配合轮464与下方的螺纹下压装置47固定连接，所述螺纹下压装置47设有齿架471、滑槽架472、螺纹杆473、接合块474、垫块475、卡扣476、螺纹槽477，所述卡扣476嵌入接合块474的内部同时两者焊接连接在一起，所述垫块475垂直于接合块474的下侧表面两者焊接成一体化结构，所述螺纹杆473垂直垫块475的下端表面两者契合连接，所述螺纹槽477包裹着螺纹杆473的外侧表面两者螺纹连接在一起，所述滑槽架472设于螺纹槽477的外侧两者固定连接，所述齿架471垂直于螺纹杆473的下端面两者配合连接在一起，所述齿架471与前端的配合轮464螺纹连接。

本发明的原理：在使用设备的时候，事先将线圈缠绕在安装安装架411的外侧，然后需要进行调节内部逇线圈匝数的时候，通过六角扳手嵌入卡钩476的内部后，然后通过人力的转动使得下方的螺纹杆473在螺纹槽477的内部进行旋转同时带动下方的齿架471的内部，并且通过齿架471与下方的配合轮464的齿根之间的啮合来使得配合轮464前端的齿槽架463进行旋转，并且在齿槽架463的外形特点下使得前方的配合架417进行与齿槽架463的配合卡动，从而使得安装架411跟随着配合架471沿着齿槽架463下降，这样隐藏在防护架466上端的安装架411降下，从而增加内部的定子绕组的线圈匝数，并且根据需要来通过外侧的手动板454旋转带动前方的拨动柱456来卡动前方的配合座457，同时配合座457下端的输出轮451同时通过传输带455和中转轮453的配合下来使得内部的装置能够同时联动，使得调节的位置一致，然后在旋转的输出轮451的转动下使得前方的手动轮447旋转，并且凸轮445与其为同心圆结构两者一起旋转，在旋转的凸轮445的外形特点的限位卡动下使得滚轮444滚动前后顶动卡动杆441，并且卡动杆441可以卡动前端的安装块443使得前方的拨动杆436拨动下方的动力块435，同时联动前方的位移块432，并且通过支架431的卡动连接在的顶动杆421，并且顶动杆421在限位杆422的限位下向上，并且顶动上方的配合杆424，同时配合杆424拨动滑动块426，从而位移杆427向前位移，顶动前方的配合块428，通过配合块在位移架412内部的卡架中的位移来固定限位上方的块体141的下降位置，也可以事先限位，从而完成工作。

本发明所述的活动限位装置42指的是通过支架之间的配合来进行内部机械限位的装置。

本发明解决的问题是定子组件通常不能自行调节内部的线圈的多少，并且无法使得装置可以调节定子固定的位置，从而无法使得定子组件更加的智能化，本发明通过上述部件的互相组合，定子组件通常能自行调节内部的线圈的多少，并且能够使得装置可以调节定子固定的位置，从而达到使得定子组件更加的智能化。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.用于电机的定子组件，其结构包括：接合架（1）、铁芯块（2）、活动垫（3）、智能活动调节控制装置（4）、装置壳体（5）、活动槽（6）、绕组架（7），所述装置壳体（5）垂直于智能活动调节控制装置（4）的上侧表面同时与智能活动调节控制装置（4）焊接成一体化结构，所述活动槽（6）嵌入装置壳体（5）的内侧表面并且与装置壳体（5）固定连接在一起，所述接合架（1）位于智能活动调节控制装置（4）的内侧表面并且与智能活动调节控制装置（4）契合安装在一起，所述活动垫（3）设于接合架（1）的下侧端面两者固定连接在一起，其特征在于：

所述铁芯块（2）位于活动垫（3）的下端表面并且与活动垫（3）配合连接成一体化结构，所述绕组架（7）包裹着铁芯块（2）的外侧端面并且与铁芯块（2）活动配合连接在一起；

所述智能活动调节控制装置（4）设有配合位移装置（41）、活动限位装置（42）、支架卡动装置（43）、配合旋转装置（44）、动力调节装置（45）、齿架卡动装置（46）、螺纹下压装置（47）；

所述齿架卡动装置（46）位于设备内部的中央同时与设备活动配合连接成一体化结构，所述螺纹下压装置（47）垂直于齿架卡动装置（46）的上侧表面并且与齿架卡动装置（46）啮合连接在一起，所述配合位移装置（41）设于齿架卡动装置（46）的上侧表面两者卡动位移在一起，所述活动限位装置（42）嵌入配合位移装置（41）的内侧端面同时与配合位移装置（41）配合连接在一起，所述支架卡动装置（43）设于活动限位装置（42）的后侧表面并且与活动限位装置（42）机械连接在一起，所述配合旋转装置（44）采用铰合的方式与前端面的支架卡动装置（43）活动连接在一起，所述动力调节装置（45）与配合旋转装置（44）平行并且与其通过带体配合连接在一起。

2.根据权利要求1所述的用于电机的定子组件，其特征在于：所述配合位移装置（41）设有安装架（411）、位移架（412）、支架杆（413）、块体（414）、限位块（415）、固定柱（416）、配合架（417），所述固定柱（416）垂直嵌入块体（414）的内侧表面同时与块体（414）螺纹连接在一起，所述支架杆（413）左右平行同时垂直安装在块体（414）的左右两端面，所述安装架（411）垂直于块体（414）的前端面两者焊接成一体化结构，所述配合架（417）位于安装架（411）的下侧表面同时与安装架（411）组成一体化结构，所述限位块（415）设于块体（414）的后侧表面并且与块体（414）组成一体化结构，所述位移架（412）与下方的活动限位装置（42）配合连接在一起。

3.根据权利要求1或2所述的用于电机的定子组件，其特征在于：所述活动限位装置（42）设有顶动杆（421）、限位杆（422）、铰链架（423）、配合杆（424）、限位杆（425）、滑动块（426）、位移杆（427）、配合块（428），所述顶动杆（421）嵌入限位杆（422）的内侧表面同时与限位杆（422）活动配合连接在一起，所述配合杆（424）设于顶动杆（421）的上侧端面同时两者铰合连接在一起，所述滑动块（426）位于配合杆（424）的上端面两者铰链连接在一起，所述位移杆（427）设于滑动块（426）的外侧表面两者配合连接在一起，所述位移杆（427）的前端面设有配合块（428）同时与配块（428）通过铰链架（423）固定连接，所述限位杆（425）位于位移杆（427）的后侧表面并且与位移杆（427）固定连接成一体化结构，所述配合块（428）嵌入位移架（412）的内侧表面。

4.根据权利要求1所述的用于电机的定子组件，其特征在于：所述支架卡动装置（43）设有支架（431）、位移块（432）、接合杆（433）、圆弧架（434）、动力块（435）、拨动杆（436），所述支架（431）位于位移块（432）的前端面前同时与位移块（432）配合连接在一起，所述接合杆（433）设于位移块（432）的后侧表面两者配合连接在一起，所述位移块（432）嵌入圆弧架（434）的内侧表面同时两者采用间隙配合连接成一体化结构，所述动力块（435）设于接合杆（433）的后侧端面同时与接合杆（433）固定焊接成一体化结构，所述拨动杆（436）设于动力块（435）的上端面两者机械连接在一起，所述拨动杆（436）通过契合的方式与配合旋转装置（44）组成一体化结构。

5.根据权利要求4所述的用于电机的定子组件，其特征在于：所述配合旋转装置（44）设有卡动杆（441）、旋转座（442）、安装块（443）、滚轮（444）、凸轮（445）、安装杆（446）、手动轮（447），所述凸轮（445）设于手动轮（447）的上侧表面同时两者为同心圆结构通过安装杆（446）契合连接成一体化结构，所述滚轮（444）位于凸轮（445）的外侧边缘界同时与凸轮（445）通过配合连接的方式接合连接在一起，所述卡动杆（441）包裹着滚轮（444）的外侧表面两者配合连接在一起，所述安装块（443）设于卡动杆（441）的前表面并且与其铰合连接在一起，所述安装块（443）位于旋转座（442）的上侧表面并且与旋转座（442）固定连接成一体化结构，所述安装块（443）与下方的拨动杆（436）通过焊接的方式连接在一起。

6.根据权利要求1所述的用于电机的定子组件，其特征在于：所述动力调节装置（45）设有输出轮（451）、配合块（452）、中转轮（453）、手动板（454）、传输带（455）、拨动柱（456）、配合座（457），所述拨动柱（456）垂直与配合块（452）上表面的前端两者垂直焊接成一体化结构，所述配合座（457）设于拨动柱（457）的上端两者通过配合连接的方式连接在一起，所述输出轮（451）位于配合座（457）的下侧表面两者通过焊接的方式接合成同心圆结构，所述传输带（455）包裹着传输轮（451）的外侧端面两者采用间隙配合连接在一起，所述中转轮（453）设于传输带（455）的下端面两者配合连接在一起，所述中转轮（453）固定焊接在设备的内部同时与其固定连接在一起。

7.根据权利要求1所述的用于电机的定子组件，其特征在于：所述齿架卡动装置（46）设有中心轴（461）、配合板（462）、齿槽架（463）、配合轮（464）、橡胶垫（465）、防护架（466），所述中心轴（461）位于配合板（462）的内侧表面同时两者组成一体化结构，所述配合轮（464）设于配合板（462）的前端面同时与配合板（462）焊接成一体化结构，所述齿槽架（463）位于配合轮（464）的前端面两者焊接组成一体化结构，所述防护架（466）包裹着配合轮（464）的外侧表面两者配合连接在一起，所述橡胶垫（465）嵌入防护架（466）的内部两者组成一体化结构，所述配合轮（464）与下方的螺纹下压装置（47）固定连接。

8.根据权利要求1所述的用于电机的定子组件，其特征在于：所述螺纹下压装置（47）设有齿架（471）、滑槽架（472）、螺纹杆（473）、接合块（474）、垫块（475）、卡扣（476）、螺纹槽（477），所述卡扣（476）嵌入接合块（474）的内部同时两者焊接连接在一起，所述垫块（475）垂直于接合块（474）的下侧表面两者焊接成一体化结构，所述螺纹杆（473）垂直垫块（475）的下端表面两者契合连接，所述螺纹槽（477）包裹着螺纹杆（473）的外侧表面两者螺纹连接在一起，所述滑槽架（472）设于螺纹槽（477）的外侧两者固定连接，所述齿架（471）垂直于螺纹杆（473）的下端面两者配合连接在一起，所述齿架（471）与前端的配合轮（464）螺纹连接。