CN108878157A - 一种超级电容器高温防爆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种超级电容器高温防爆装置，包括主体、电容器本体和衔接片，所述主体的内部安装有固定板，且主体的内侧固定有腔室，所述电容器本体设置于腔室的内部，且电容器本体的顶端安置有引脚。本发明的有益效果是：本发明通过对主体、腔室、电容器本体、固定板、挡板、预留口和弹簧轴的设置，且挡板通过弹簧轴与固定板构成弹性旋转结构，通过腔室的作用，能够对电容器本体进行安置工作，而当电容器本体处于工作状态时，产生高温，使得其周围的气流膨胀，能够给予挡板向外的推力，并且在弹簧轴的转动作用下，带动挡板旋转，与固定板产生间隙，使得热气流能够快速与主体内侧的冷气流进行交换工作，有效防止电容器本体出现高温爆炸现象。
Description
技术领域
本发明涉及超级电容器防爆技术领域，具体为一种超级电容器高温防爆装置。
背景技术
随着科学技术的发展及社会时代的进步，超级电容器的应用越来越广泛，且超级电容器是指介于传统电容器和充电电池之间的一种新型储能装置，它既具有电容器快速充放电的特性，同时又具有电池的储能特性，而超级电容器在进行工作时，产生高温，容易出现爆炸现象，且需要通过超级电容器高温防爆装置对其进行防爆，避免危及人们的生命安全。
现有的超级电容器高温防爆装置在使用过程中，对处于工作状态的超级电容器产生的高温进行降温操作的速度缓慢，超级电容器周围的热气流难以散尽，使得装置对超级电容器的防爆效果不佳，给装置带来不便，并且装置容易出现漏电现象，影响装置的正常使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超级电容器高温防爆装置，以解决上述背景技术中提出的现有的超级电容器高温防爆装置在使用过程中，对处于工作状态的超级电容器产生的高温进行降温操作的速度缓慢，超级电容器周围的热气流难以散尽，使得装置对超级电容器的防爆效果不佳，给装置带来不便，并且装置容易出现漏电现象，影响装置的正常使用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超级电容器高温防爆装置，包括主体、电容器本体和衔接片，所述主体的内部安装有固定板，且主体的内侧固定有腔室，所述电容器本体设置于腔室的内部，且电容器本体的顶端安置有引脚，所述腔室的底部内壁设置有减震垫，所述主体的内侧安装有风扇，且主体的内壁设置有防尘网，所述防尘网靠近主体中轴线的内侧旋接有第一螺栓，所述主体的外壁连接有固定块，且固定块的顶部贯穿有第二螺栓，所述主体的底端内壁安装有固定柱，且固定柱的顶部连接有接地线，所述衔接片安装于接地线远离固定柱的一端，所述主体的底部设置有弹簧柱。
优选的，所述主体的截面面积大于电容器本体的截面面积，且主体的中轴线与电容器本体的中轴线相重合，所述主体的内侧设置有第一预留槽，且第一预留槽的内部安置有卡块，所述主体的外侧设置有活动轴，且活动轴的外壁活动安置有活动门，所述活动门的内部固定有观察窗。
优选的，所述固定板的高度与主体的内侧高度相等，且固定板呈圆柱形分布于主体的内部，所述固定板的内侧设置有弹簧轴，且弹簧轴的外侧活动安置有挡板，所述固定板的内部固定有预留口，且固定板的外壁内侧设置有第二预留槽，所述固定板的内壁固定有防护层。
优选的，所述腔室的横向轴线与主体的横向轴线相持平，且腔室的顶部截面呈圆形状，所述腔室的底部内侧固定有通风口。
优选的，所述防尘网通过第一螺栓与主体构成可拆卸结构，且防尘网关于主体的中轴线对称。
优选的，所述挡板通过弹簧轴与固定板构成弹性旋转结构，且挡板的中心线与预留口的中心线相重合。
优选的，所述第一预留槽与第二预留槽的形状相吻合，且第一预留槽与卡块之间为固定连接。
优选的，所述活动门通过活动轴与主体构成活动结构，且活动门的截面呈矩形状。
优选的，所述防护层的外侧与固定板的内壁相贴合，且固定板的厚度为2cm。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过对主体、腔室、电容器本体、固定板、挡板、预留口和弹簧轴的设置，且挡板通过弹簧轴与固定板构成弹性旋转结构，通过腔室的作用，能够对电容器本体进行安置工作，而当电容器本体处于工作状态时，产生高温，使得其周围的气流膨胀，能够给予挡板向外的推力，并且在弹簧轴的转动作用下，带动挡板旋转，与固定板产生间隙，使得热气流能够快速与主体内侧的冷气流进行交换工作，有效防止电容器本体出现高温爆炸现象。
2、本发明通过对主体、固定板和电容器本体的设置，主体的截面面积大于电容器本体的截面面积，通过主体的作用，能够对电容器本体进行防爆处理，使得处于高温状态的电容器本体不易出现爆炸现象，并且在主体的作用下，能够有效的对电容器本体与其它零件进行隔离操作，使得电容器本体不易与其它零件出现碰撞现象，避免爆炸事故的产生，而固定板呈圆柱形分布于主体的内部，通过固定板与主体构成的腔室能够对电容器本体进行安置操作，并且在固定板的作用下，能够对电容器本体的外侧进行均匀支撑处理，防止电容器本体在使用过程中外壁出现凸起破裂现象，造成电解液流失，影响其正常工作性能。
3、本发明通过对腔室、防尘网、第一螺栓和主体的设置，且腔室的横向轴线与主体的横向轴线相持平，通过腔室的作用，能够对电容器本体进行安置操作，并且在腔室的作用下，使得电容器本体处于独立空间，防止其与其它零件之间产生磁变现象，影响其正常工作，防尘网通过第一螺栓与主体构成可拆卸结构，通过对第一螺栓进行拧固操作时，能够增强防尘网与主体之间的连接性，并且在防尘网的作用下，能够对进入主体内侧的气流进行灰尘过滤操作，而对第一螺栓进行拧松处理时，能够对损坏的防尘网进行更换工作，提升工作人员对其进行更换工作的速度。
4、本发明通过对第一预留槽、第二预留槽、活动轴、卡块和活动门的设置，第一预留槽与第二预留槽的形状相吻合，通过第一预留槽与第二预留槽的设置，能够对装有冷却剂的冷却管进行放置操作，并且在卡块的作用下，对冷却管进行限位、稳固处理，使得冷却管在主体内侧进行循环降温操作，避免电容器本体处于高温状态时，出现爆炸现象，而活动门通过活动轴与主体构成活动结构，当主体内侧出现零件损坏现象时，通过活动轴的转动作用，使得活动门与主体快速进行开启工作，能够加快工作人员对主体内部损坏的零件维护、更换的速度。
5、本发明通过对防护层、固定板、固定柱、接地线和衔接片的设置，且防护层的外侧与固定板的内壁相贴合，通过防护层的作用，能够对电容器本体的外侧进行防护操作，使得电容器本体不易与固定板之间出现摩擦，并且在防护层的作用下，能够全方位的配合固定板对电容器本体进行支撑操作，使得装置的工作性能稳定，而在固定柱、接地线及衔接片的共同作用下，能够对主体产生的静电导向大地，防止工作人员对装置进行检测、维护工作时，出现安全事故。
附图说明
图1为本发明一种超级电容器高温防爆装置的结构示意图；
图2为本发明一种超级电容器高温防爆装置的挡板结构示意图；
图3为本发明一种超级电容器高温防爆装置的主体内壁结构示意图；
图4为本发明一种超级电容器高温防爆装置的活动门结构示意图；
图5为本发明一种超级电容器高温防爆装置的固定板外侧结构示意图；
图6为本发明一种超级电容器高温防爆装置的腔室内侧结构示意图。
图中：1、主体，2、固定板，3、腔室，4、引脚，5、电容器本体，6、风扇，7、第一螺栓，8、防尘网，9、第二螺栓，10、固定块，11、固定柱，12、接地线，13、衔接片，14、减震垫，15、弹簧柱，16、挡板，17、弹簧轴，18、卡块，19、第一预留槽，20、活动轴，21、活动门，22、观察窗，23、第二预留槽，24、预留口，25、防护层，26、通风口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种超级电容器高温防爆装置，包括主体1、固定板2、腔室3、引脚4、电容器本体5、风扇6、第一螺栓7、防尘网8、第二螺栓9、固定块10、固定柱11、接地线12、衔接片13、减震垫14、弹簧柱15、挡板16、弹簧轴17、卡块18、第一预留槽19、活动轴20、活动门21、观察窗22、第二预留槽23、预留口24、防护层25和通风口26，主体1的内部安装有固定板2，且主体1的内侧固定有腔室3，主体1的截面面积大于电容器本体5的截面面积，且主体1的中轴线与电容器本体5的中轴线相重合，通过主体1的作用，能够对电容器本体5进行防爆处理，使得处于高温状态的电容器本体5不易出现爆炸现象，并且在主体1的作用下，能够有效的对电容器本体5与其它零件进行隔离操作，使得电容器本体5不易与其它零件出现碰撞现象，避免爆炸事故的产生，固定板2的高度与主体1的内侧高度相等，且固定板2呈圆柱形分布于主体1的内部，通过固定板2与主体1构成的腔室3能够对电容器本体5进行安置操作，并且在固定板2的作用下，能够对电容器本体5的外侧进行均匀支撑处理，防止电容器本体5在使用过程中外壁出现凸起破裂现象，造成电解液流失，影响其正常工作性能，腔室3的横向轴线与主体1的横向轴线相持平，且腔室3的顶部截面呈圆形状，通过腔室3的作用，能够对电容器本体5进行安置操作，并且在腔室3的作用下，使得电容器本体5处于独立空间，防止其与其它零件之间产生磁变现象，影响其正常工作；
腔室3的底部内侧固定有通风口26，固定板2的内侧设置有弹簧轴17，且弹簧轴17的外侧活动安置有挡板16，挡板16通过弹簧轴17与固定板2构成弹性旋转结构，且挡板16的中心线与预留口24的中心线相重合，通过腔室3的作用，能够对电容器本体5进行安置工作，而当电容器本体5处于工作状态时，产生高温，使得其周围的气流膨胀，能够给予挡板16向外的推力，并且在弹簧轴17的转动作用下，带动挡板16旋转，与固定板2产生间隙，使得热气流能够快速与主体1内侧的冷气流进行交换工作，有效防止电容器本体5出现高温爆炸现象，固定板2的内部固定有预留口24，且固定板2的外壁内侧设置有第二预留槽23，固定板2的内壁固定有防护层25，防护层25的外侧与固定板2的内壁相贴合，且固定板2的厚度为2cm，通过防护层25的作用，能够对电容器本体5的外侧进行防护操作，使得电容器本体5不易与固定板2之间出现摩擦，并且在防护层25的作用下，能够全方位的配合固定板2对电容器本体5进行支撑操作，使得装置的工作性能稳定；
主体1的内侧设置有第一预留槽19，且第一预留槽19的内部安置有卡块18，第一预留槽19与第二预留槽23的形状相吻合，且第一预留槽19与卡块18之间为固定连接，通过第一预留槽19与第二预留槽23的设置，能够对装有冷却剂的冷却管进行放置操作，并且在卡块18的作用下，对冷却管进行限位、稳固处理，使得冷却管在主体1内侧进行循环降温操作，避免电容器本体5处于高温状态时，出现爆炸现象，主体1的外侧设置有活动轴20，且活动轴20的外壁活动安置有活动门21，活动门21通过活动轴20与主体1构成活动结构，且活动门21的截面呈矩形状，当主体1内侧出现零件损坏现象时，通过活动轴20的转动作用，使得活动门21与主体1快速进行开启工作，能够加快工作人员对主体1内部损坏的零件维护、更换的速度；
活动门21的内部固定有观察窗22，电容器本体5设置于腔室3的内部，且电容器本体5的顶端安置有引脚4，腔室3的底部内壁设置有减震垫14，主体1的内侧安装有风扇6，且主体1的内壁设置有防尘网8，防尘网8通过第一螺栓7与主体1构成可拆卸结构，且防尘网8关于主体1的中轴线对称，通过对第一螺栓7进行拧固操作时，能够增强防尘网8与主体1之间的连接性，并且在防尘网8的作用下，能够对进入主体1内侧的气流进行灰尘过滤操作，而对第一螺栓7进行拧松处理时，能够对损坏的防尘网8进行更换工作，提升工作人员对其进行更换工作的速度，防尘网8靠近主体1中轴线的内侧旋接有第一螺栓7，主体1的外壁连接有固定块10，且固定块10的顶部贯穿有第二螺栓9，主体1的底端内壁安装有固定柱11，且固定柱11的顶部连接有接地线12，衔接片13安装于接地线12远离固定柱11的一端，主体1的底部设置有弹簧柱15。
本实施例的工作原理：该超级电容器高温防爆装置，首先通过对电容器本体5进行安置操作，而在对电容器本体5进行安置工作时，通过固定板2与主体1构成的腔室3能够对电容器本体5进行安置操作，并且在固定板2的作用下，能够对电容器本体5的外侧进行均匀支撑处理，防止电容器本体5在使用过程中外壁出现凸起破裂现象，造成电解液流失，同时，通过防护层25的作用，能够对电容器本体5的外侧进行防护操作，使得电容器本体5不易与固定板2之间出现摩擦，并且在防护层25的作用下，能够全方位的配合固定板2对电容器本体5进行支撑操作，并且在腔室3底部内侧的减震垫14的作用下，能够对电容器本体5进行减震操作，减小其与腔室3底部之间产生的震动，防止噪音产生污染，当工作人员对电容器本体5完成安置工作后，通过电容器本体5顶端的引脚接入外接设备的输入、输出端时，电容器本体5进行工作，而电容器本体5进行工作时，产生高温，使得其周围的气流膨胀，能够给予挡板16向外的推力，并且在弹簧轴17的转动作用下，带动挡板16旋转，与固定板2产生间隙，使得热气流能够快速与主体1内侧的冷气流进行交换工作，有效防止电容器本体5出现高温爆炸现象，而通过第一预留槽19与第二预留槽23的设置，能够对装有冷却剂的冷却管进行放置操作，并且在卡块18的作用下，对冷却管进行限位、稳固处理，使得冷却管在主体1内侧进行循环降温操作，并且启动风扇6，在风扇6的作用下，能够对冷气流进行吹动操作，能够加快主体1内侧的冷气流与腔室3内侧的热气流交换的速度，使得装置对电容器本体5的降温效果优异，提升装置防爆炸的工作效率。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种超级电容器高温防爆装置，包括主体(1)、电容器本体(5)和衔接片(13)，其特征在于：所述主体(1)的内部安装有固定板(2)，且主体(1)的内侧固定有腔室(3)，所述电容器本体(5)设置于腔室(3)的内部，且电容器本体(5)的顶端安置有引脚(4)，所述腔室(3)的底部内壁设置有减震垫(14)，所述主体(1)的内侧安装有风扇(6)，且主体(1)的内壁设置有防尘网(8)，所述防尘网(8)靠近主体(1)中轴线的内侧旋接有第一螺栓(7)，所述主体(1)的外壁连接有固定块(10)，且固定块(10)的顶部贯穿有第二螺栓(9)，所述主体(1)的底端内壁安装有固定柱(11)，且固定柱(11)的顶部连接有接地线(12)，所述衔接片(13)安装于接地线(12)远离固定柱(11)的一端，所述主体(1)的底部设置有弹簧柱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种超级电容器高温防爆装置，其特征在于：所述主体(1)的截面面积大于电容器本体(5)的截面面积，且主体(1)的中轴线与电容器本体(5)的中轴线相重合，所述主体(1)的内侧设置有第一预留槽(19)，且第一预留槽(19)的内部安置有卡块(18)，所述主体(1)的外侧设置有活动轴(20)，且活动轴(20)的外壁活动安置有活动门(21)，所述活动门(21)的内部固定有观察窗(22)。
3.根据权利要求1所述的一种超级电容器高温防爆装置，其特征在于：所述固定板(2)的高度与主体(1)的内侧高度相等，且固定板(2)呈圆柱形分布于主体(1)的内部，所述固定板(2)的内侧设置有弹簧轴(17)，且弹簧轴(17)的外侧活动安置有挡板(16)，所述固定板(2)的内部固定有预留口(24)，且固定板(2)的外壁内侧设置有第二预留槽(23)，所述固定板(2)的内壁固定有防护层(25)。
4.根据权利要求1所述的一种超级电容器高温防爆装置，其特征在于：所述腔室(3)的横向轴线与主体(1)的横向轴线相持平，且腔室(3)的顶部截面呈圆形状，所述腔室(3)的底部内侧固定有通风口(26)。
5.根据权利要求1所述的一种超级电容器高温防爆装置，其特征在于：所述防尘网(8)通过第一螺栓(7)与主体(1)构成可拆卸结构，且防尘网(8)关于主体(1)的中轴线对称。
6.根据权利要求3所述的一种超级电容器高温防爆装置，其特征在于：所述挡板(16)通过弹簧轴(17)与固定板(2)构成弹性旋转结构，且挡板(16)的中心线与预留口(24)的中心线相重合。
7.根据权利要求2所述的一种超级电容器高温防爆装置，其特征在于：所述第一预留槽(19)与第二预留槽(23)的形状相吻合，且第一预留槽(19)与卡块(18)之间为固定连接。
8.根据权利要求2所述的一种超级电容器高温防爆装置，其特征在于：所述活动门(21)通过活动轴(20)与主体(1)构成活动结构，且活动门(21)的截面呈矩形状。
9.根据权利要求3所述的一种超级电容器高温防爆装置，其特征在于：所述防护层(25)的外侧与固定板(2)的内壁相贴合，且固定板(2)的厚度为2cm。
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