CN113851327A - 一种薄膜电容器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电子元件技术领域，尤其是涉及一种薄膜电容器，包括电容器主体，所述电容器主体上端外表面插接有导针，且导针环形外表面设有锁紧组件，电容器温度升高超出电容器的工作温度，从而推动伸缩杆沿着伸缩腔向衔接孔方向运动，由于滑块的运动方向只能是水平方向，从而推动导电杆以铰接处为圆心进行翻转，并拉扯弹簧，此时导电杆a段与导针下端断开连接，进而使得电容器脱离工作状态，防止电容器长时间持续超负荷运行，伸缩杆为T形结构设计，且伸缩杆的T型端套接有气塞，保证伸缩腔内部的气体密封性，保证后续气体膨胀推动伸缩杆效果，伸缩腔内部填充惰性气体可以提高该结构的安全性，该弹簧的弹力大于导电杆a段形变产生的弹力。
Description
技术领域
本发明涉及电子元件技术领域，尤其是涉及一种薄膜电容器。
背景技术
电容器，通常简称其容纳电荷的本领为电容，用字母C表示。定义1:电容器，顾名思义，是“装电的容器”，是一种容纳电荷的器件。英文名称:capacitor。电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制等方面。定义2:电容器，任何两个彼此绝缘且相隔很近的导体(包括导线)间都构成一个电容器；
现有专利(公告号：CN109216020B)一种薄膜电容器散热效率优化方法，该方法包括以下步骤：S1，在薄膜电容器的铝壳上螺旋缠绕铜线，且利用焊锡将铜线与铝壳焊接在一起；S2，在S1的基础上，在铝壳上螺旋缠绕金属网，且金属网与铜线间隔设置，金属网采用金属丝编织而成，且金属网上留有网孔。本方法通过对薄膜电容器结构的改进，从多方面提高了薄膜电容器的散热效率，从而提高了散热效果，进而延长了薄膜电容器的使用寿命。
1.上述专利中采用水冷对电容器进行降温，但是由于该电容器没有相应的过载保护系统，尤其是针对在电子厂内的恒温车间使用的电容器，当电容器长时间大负载工作发热量大于电容器的散热量后，热量在电容器上持续堆积无法及时将热量散出，轻则出现电容器故障，重则直接导致电容器烧毁引发安全事故；2.上述专利中采用螺栓对导针进行固定，导针的固定依赖于螺栓对导针施加的外力，在安装导针过程中需要依赖工具，无法直接完成更换，且安装过程较为繁琐影响更换效率。
为此，提出一种薄膜电容器。
发明内容
本发明的目的在于提供一种薄膜电容器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种薄膜电容器，包括电容器主体，所述电容器主体上端外表面插接有导针，且导针环形外表面设有锁紧组件，所述电容器主体上端外表面固定连接有报警器，所述电容器主体内部固定连接有阻板，且阻板下端外表面固定连接有导电块，所述阻板为绝缘材料构成，所述阻板上端固定连接有隔板，所述隔板上端外表面与导电块对应位置开设有衔接孔，所述隔板上端设有保护组件；
所述保护组件包括导电杆、滑槽、伸缩框、伸缩腔、伸缩杆、滑块，所述衔接孔底端与导电杆铰接固定，所述导电杆由a段和b段组成，所述导电杆a段与导针下端接触，所述隔板上端外表面与伸缩框固定连接，所述伸缩框内部可开设伸缩腔，且伸缩腔内部活动连接伸缩杆，所述伸缩杆远离伸缩框的一端固定连接滑块，所述导电杆b段与伸缩杆接触，所述导电杆b段内部开设滑槽，所述滑块位于滑槽内部，所述伸缩杆与导电杆通过滑块与滑槽活动连接，所述导电杆b段与衔接孔之间固定连接有弹簧，所述导电杆下端固定连接有导线，所述导电块的上端与导线的另一端固定连接，且导线贯穿阻板，所述伸缩腔与伸缩杆之间填充有氦气。
通过采用上述技术方案，当电容器长时间工作，内部持续堆积的热量无法及时散出后，工作时，电容器温度升高超出电容器的工作温度，使得伸缩框内部注入的氦气持续膨胀，从而推动伸缩杆沿着伸缩腔向衔接孔方向运动，并通过滑块在滑槽内部活动，由于滑块的运动方向只能是水平方向，从而推动导电杆以铰接处为圆心进行翻转，并拉扯弹簧，此时导电杆a段与导针下端断开连接，进而使得电容器脱离工作状态，防止电容器长时间持续超负荷运行，伸缩杆为T形结构设计，且伸缩杆的T型端套接有气塞，保证伸缩腔内部的气体密封性，保证后续气体膨胀推动伸缩杆效果，伸缩腔内部填充惰性气体可以提高该结构的安全性，该弹簧的弹力大于导电杆a段形变产生的弹力。
优选的，所述报警器下端外表面固定连接有两组连接端子，所述导电杆为L形结构设计，且导电杆a段为弹性材质构成，所述滑块为圆形结构设计并与滑槽相互对应匹配，且滑槽与导电杆b段平行。
通过采用上述技术方案，为了提醒工作人员电容器超负荷运动，工作时，基于上述实施例，当伸缩杆推动滑块克服弹簧的弹力，使得导电杆翻转时，L形结构设计的导电杆的b段会与报警器下端的连接端子接触，此时导电杆a段以及与导针完全脱离，电容器本身内部携带的电荷将从导电块通过导线传递至导电杆的b段再输送至报警器内部，使得报警器发出警报提醒工作人员检查电容器，导线为弯曲状可以避免导电杆在旋转时过度拉扯导线，滑槽与导电杆b段平行可以提高导电杆在转动时的稳定性，导电杆a段为弹性材料制成，当电容器受热后，伸缩腔内部的氦气就开始膨胀，从而使得两侧导电杆相对翻转，此时导电杆a段的弯曲幅度逐渐降低并与弹簧产生的弹力相互对抗，使其在弯曲时受到弹簧的拉力始终与导针接触，当伸缩杆克服弹簧的弹力运动了一定距离后，导电杆a段变为水平状态，伸缩杆继续运动，导电杆a段脱离与导针的接触，从而完成对电容器的过载保护，通过上述技术方案可以使得电容器到达一定温度后才出现过载保护，可以提高该装置的稳定性。
优选的，所述导电杆与衔接孔铰接处为导电杆a段与导电杆b段的连接处，所述衔接孔为圆台形结构设计。
通过采用上述技术方案，为了保证导电杆的运动幅度，工作时，导电杆a段与导电杆b段以铰接处为原点进行翻转，从而使得二者的运行轨迹均为以自身长度为半径的圆弧，进而使得保护组件与报警器配合紧密，圆台形设计的衔接孔有效的保障了导电杆的运动幅度。
优选的，所述锁紧组件包括锁紧块、卡槽、锁紧套、连接套、插孔一、锁紧板、拧板、卡块、压紧环、插孔二，所述电容器主体上端外表面固定连接锁紧块，所述锁紧块内部活动连接锁紧套，且锁紧套纵向截面为梯形结构设计，且其数量为若干组，相邻所述锁紧套通过连接套连接，所述锁紧板下端外表面固定连接有压紧环，且压紧环的纵向截面为三角形结构设计，且倾斜面与锁紧套的倾斜面相互平行，所述锁紧块上端外表面开设卡槽，所述锁紧板位于锁紧块上方，且锁紧板下端外表面与卡槽对应的位置固定连接有卡块，所述卡槽与卡块相互对应匹配，且卡槽宽度大于卡块的宽度，所述卡块与锁紧板连接处为弹性金属构成，且卡块位于压紧环外侧。
通过采用上述技术方案，为了方便导针的更换，工作时，使用者将更换的导针穿过插孔一插入电容器内部，此时再将锁紧板通过插孔二套在导针表面，锁紧板下端的卡块对准锁紧块上端的卡槽然后下压，卡块受到外力挤压沿着卡槽发生形变并卡入卡槽内部，随后卡块形变恢复，从而对锁紧板的位置进行限制，此时压紧环的倾斜面与锁紧块内部锁紧套的倾斜面接触，迫使锁紧套向锁紧块的中心位置运动，并对导针进行抱紧，连接套将多组锁紧套相互连接，使其受到挤压时同步运动，卡槽的宽度大于卡块的宽度为卡块的形变留有余地，使得整个卡合过程更加顺畅。
优选的，所述卡槽的一侧开设有拆卸槽，且拆卸槽宽度与卡块相同，所述拆卸槽与卡槽平行，且其二者深度相同。
通过采用上述技术方案，为了方便锁紧板的拆卸，工作时，使用者用手指拨动拧板使锁紧板顺时针旋转，此时卡块跟随锁紧板旋转至拆卸槽内部，卡块失去卡槽的限位抵制，使用者将锁紧板通过插孔二沿着导针向上取出，通过上述技术方案使得锁紧组件的拆卸较为方便，可以大大提高更换效率。
优选的，所述卡块的倾斜面固定连接有凸起，所述卡槽与凸起对应位置开设有凹槽。
通过采用上述技术方案，为了限制锁紧板的运动范围，工作时，基于上述实施例，当卡块卡入卡槽内部时卡块表面的凸起卡入卡槽内部的凹槽内，此时在凸起和凹槽的相互限制下，使得锁紧板下端的卡块被限制在卡槽内部，在不受外力的作用下不会发生旋转，通过上述技术方案可以提高锁紧板的固定效果，提高该装置的稳定性。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过在该装置中添加保护组件，当电容器长时间负载运行并产生大量的热量后，伸缩腔内部的氦气膨胀推动伸缩杆运动使得导电杆翻转，从而断开电容器与导针之间的接触，避免电容器继续工作造成电容器损坏；
2.通过在电容器表面设置报警器，当导电杆断开与导针之间的联系后与报警器接触，使得电容器内部的电荷传输至报警器，使得报警器报警提醒工作人员对电容器进行检查；
3.通过在该装置中设置锁紧组件，当使用者需要更换导针时，旋转锁紧板将其取下，使得锁紧套不在抱紧导针，使用者可以快速取下导针，将新的导针插入电容器内部，随后将锁紧板的卡块直接插入卡槽内部，通过锁紧套对导针进行固定，通过该装置可以提高导针的更换效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构视图；
图2为本发明的保护组件的结构视图；
图3为本发明的导电杆和报警器的结合视图；
图4为本发明的图2中A处放大视图；
图5为本发明的图4中E-E处的剖面图；
图6为本发明的图2中W-W处的剖面图；
图7为本发明的锁紧组件的爆炸效果视图；
图8为本发明的图2中B处放大视图；
图9为本发明的图8中C处放大视图。
附图标记说明：
1、电容器主体；11、隔板；111、衔接孔；12、阻板；2、锁紧组件；21、锁紧块；211、卡槽；212、凹槽；213、锁紧套；214、连接套；215、插孔一；216、拆卸槽；22、锁紧板；221、拧板；223、卡块；224、压紧环；225、凸起；226、插孔二；3、导针；4、报警器；41、连接端子；5、保护组件；51、导电杆；511、滑槽；52、伸缩框；53、伸缩腔；54、伸缩杆；541、滑块；55、导电块；56、导线；57、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：
如图2、图3、图4所示，一种薄膜电容器，包括电容器主体1，所述电容器主体1上端外表面插接有导针3，且导针3环形外表面设有锁紧组件2，所述电容器主体1上端外表面固定连接有报警器4，所述电容器主体1内部固定连接有阻板12，且阻板12下端外表面固定连接有导电块55，所述阻板12为绝缘材料构成，所述阻板12上端固定连接有隔板11，所述隔板11上端外表面与导电块55对应位置开设有衔接孔111，所述隔板11上端设有保护组件5；
所述保护组件5包括导电杆51、滑槽511、伸缩框52、伸缩腔53、伸缩杆54、滑块541，所述衔接孔111底端与导电杆51铰接固定，所述导电杆51由a段和b段组成，所述导电杆51a段与导针3下端接触，所述隔板11上端外表面与伸缩框52固定连接，所述伸缩框52内部可开设伸缩腔53，且伸缩腔53内部活动连接伸缩杆54，所述伸缩杆54远离伸缩框52的一端固定连接滑块541，所述导电杆51b段与伸缩杆54接触，所述导电杆51b段内部开设滑槽511，所述滑块541位于滑槽511内部，所述伸缩杆54与导电杆51通过滑块541与滑槽511活动连接，所述导电杆51b段与衔接孔111之间固定连接有弹簧57，所述导电杆51下端固定连接有导线56，所述导电块55的上端与导线56的另一端固定连接，且导线56贯穿阻板12，所述伸缩腔53与伸缩杆54之间填充有氦气。
通过采用上述技术方案，当电容器长时间工作，内部持续堆积的热量无法及时散出后，工作时，电容器温度升高超出电容器的工作温度，使得伸缩框52内部注入的氦气持续膨胀，从而推动伸缩杆54沿着伸缩腔53向衔接孔111方向运动，并通过滑块541在滑槽511内部活动，由于滑块541的运动方向只能是水平方向，从而推动导电杆51以铰接处为圆心进行翻转，并拉扯弹簧57，此时导电杆51a段与导针3下端断开连接，进而使得电容器脱离工作状态，防止电容器长时间持续超负荷运行，伸缩杆54为T形结构设计，且伸缩杆54的T型端套接有气塞，保证伸缩腔53内部的气体密封性，保证后续气体膨胀推动伸缩杆54效果，伸缩腔53内部填充惰性气体可以提高该结构的安全性，该弹簧57的弹力大于导电杆51a段形变产生的弹力。
作为本发明的一种实施例，如图2和图3所示，所述报警器4下端外表面固定连接有两组连接端子41，所述导电杆51为L形结构设计，且导电杆51a段为弹性材质构成，所述滑块541为圆形结构设计并与滑槽511相互对应匹配，且滑槽511与导电杆51b段平行。
通过采用上述技术方案，为了提醒工作人员电容器超负荷运动，工作时，基于上述实施例，当伸缩杆54推动滑块541克服弹簧57的弹力，使得导电杆51翻转时，L形结构设计的导电杆51的b段会与报警器4下端的连接端子41接触，此时导电杆51a段以及与导针3完全脱离，电容器本身内部携带的电荷将从导电块55通过导线56传递至导电杆51的b段再输送至报警器4内部，使得报警器4发出警报提醒工作人员检查电容器，导线56为弯曲状可以避免导电杆51在旋转时过度拉扯导线56，滑槽511与导电杆51b段平行可以提高导电杆51在转动时的稳定性，导电杆51a段为弹性材料制成，当电容器受热后，伸缩腔53内部的氦气就开始膨胀，从而使得两侧导电杆51相对翻转，此时导电杆51a段的弯曲幅度逐渐降低并与弹簧57产生的弹力相互对抗，使其在弯曲时受到弹簧57的拉力始终与导针3接触，当伸缩杆54克服弹簧57的弹力运动了一定距离后，导电杆51a段变为水平状态，伸缩杆54继续运动，导电杆51a段脱离与导针3的接触，从而完成对电容器的过载保护，通过上述技术方案可以使得电容器到达一定温度后才出现过载保护，可以提高该装置的稳定性。
作为本发明的一种实施例，如图2和图3所示，所述导电杆51与衔接孔111铰接处为导电杆51a段与导电杆51b段的连接处，所述衔接孔111为圆台形结构设计。
通过采用上述技术方案，为了保证导电杆51的运动幅度，工作时，导电杆51a段与导电杆51b段以铰接处为原点进行翻转，从而使得二者的运行轨迹均为以自身长度为半径的圆弧，进而使得保护组件5与报警器4配合紧密，圆台形设计的衔接孔111有效的保障了导电杆51的运动幅度。
作为本发明的一种实施例，如图2和图6、图7、图8所示，所述锁紧组件2包括锁紧块21、卡槽211、锁紧套213、连接套214、插孔一215、锁紧板22、拧板221、卡块223、压紧环224、插孔二226，所述电容器主体1上端外表面固定连接锁紧块21，所述锁紧块21内部活动连接锁紧套213，且锁紧套213纵向截面为梯形结构设计，且其数量为若干组，相邻所述锁紧套213通过连接套214连接，所述锁紧板22下端外表面固定连接有压紧环224，且压紧环224的纵向截面为三角形结构设计，三角形结构的压紧环224倾斜面与锁紧套213的倾斜面相互平行，所述锁紧块21上端外表面开设卡槽211，所述锁紧板22位于锁紧块21上方，且锁紧板22下端外表面与卡槽211对应的位置固定连接有卡块223，所述卡槽211与卡块223相互对应匹配，且卡槽211宽度大于卡块223的宽度，所述卡块223与锁紧板22连接处为弹性金属构成，且卡块223位于压紧环224外侧。
通过采用上述技术方案，为了方便导针3的更换，工作时，使用者将更换的导针3穿过插孔一215插入电容器内部，此时再将锁紧板22通过插孔二226套在导针3表面，锁紧板22下端的卡块223对准锁紧块21上端的卡槽211然后下压，卡块223受到外力挤压沿着卡槽211发生形变并卡入卡槽211内部，随后卡块223形变恢复，从而对锁紧板22的位置进行限制，此时压紧环224的倾斜面与锁紧块21内部锁紧套213的倾斜面接触，迫使锁紧套213向锁紧块21的中心位置运动，并对导针3进行抱紧，连接套214将多组锁紧套213相互连接，使其受到挤压时同步运动，卡槽211的宽度大于卡块223的宽度为卡块223的形变留有余地，使得整个卡合过程更加顺畅。
作为本发明的一种实施例，如图6和图7所示，所述卡槽211的一侧开设有拆卸槽216，且拆卸槽216宽度与卡块223相同，所述拆卸槽216与卡槽211平行，且其二者深度相同。
通过采用上述技术方案，为了方便锁紧板22的拆卸，工作时，使用者用手指拨动拧板221使锁紧板22顺时针旋转，此时卡块223跟随锁紧板22旋转至拆卸槽216内部，卡块223失去卡槽211的限位抵制，使用者将锁紧板22通过插孔二226沿着导针3向上取出，通过上述技术方案使得锁紧组件2的拆卸较为方便，可以大大提高更换效率。
作为本发明的一种实施例，如图9所示，所述卡块223的倾斜面固定连接有凸起225，所述卡槽211与凸起225对应位置开设有凹槽212。
通过采用上述技术方案，为了限制锁紧板22的运动范围，工作时，基于上述实施例，当卡块223卡入卡槽211内部时卡块223表面的凸起225卡入卡槽211内部的凹槽212内，此时在凸起225和凹槽212的相互限制下，使得锁紧板22下端的卡块223被限制在卡槽211内部，在不受外力的作用下不会发生旋转，通过上述技术方案可以提高锁紧板22的固定效果，提高该装置的稳定性。
工作原理：电容器温度升高超出电容器的正常工作温度，使得伸缩框52内部注入的氦气持续膨胀，从而推动伸缩杆54沿着伸缩腔53向衔接孔111方向运动，并通过滑块541在滑槽511内部活动，由于滑块541的运动方向只能是水平方向，从而推动导电杆51以铰接处为圆心进行翻转，并拉扯弹簧57，此时导电杆51a段与导针3下端断开连接，进而使得电容器脱离工作状态，防止电容器长时间持续超负荷运行，伸缩杆54为T形结构设计，且伸缩杆54的T型端套接有气塞，保证伸缩腔53内部的气体密封性，保证后续气体膨胀推动伸缩杆54效果，伸缩腔53内部填充惰性气体可以提高该结构的安全性，该弹簧57的弹力大于导电杆51a段形变产生的弹力，基于上述实施例，当伸缩杆54推动滑块541克服弹簧57的弹力，使得导电杆51翻转时，L形结构设计的导电杆51的b段会与报警器4下端的连接端子41接触，此时导电杆51a段以及与导针3完全脱离，电容器本身内部携带的电荷将从导电块55通过导线56传递至导电杆51的b段再输送至报警器4内部，使得报警器4发出警报提醒工作人员检查电容器，导线56为弯曲状可以避免导电杆51在旋转时过度拉扯导线56，滑槽511与导电杆51b段平行可以提高导电杆51在转动时的稳定性，导电杆51a段为弹性材料制成，当电容器受热后，伸缩腔53内部的氦气就开始膨胀，从而使得两侧导电杆51相对翻转，此时导电杆51a段的弯曲幅度逐渐降低并与弹簧57产生的弹力相互对抗，使其在弯曲时受到弹簧57的拉力始终与导针3接触，当伸缩杆54克服弹簧57的弹力运动了一定距离后，导电杆51a段变为水平状态，伸缩杆54继续运动，导电杆51a段脱离与导针3的接触，从而完成对电容器的过载保护，通过上述技术方案可以使得电容器到达一定温度后才出现过载保护，可以提高该装置的稳定性，导电杆51a段与导电杆51b段以铰接处为原点进行翻转，从而使得二者的运行轨迹均为以自身长度为半径的圆弧，进而使得保护组件5与报警器4配合紧密，圆台形设计的衔接孔111有效的保障了导电杆51的运动幅度，使用者将更换的导针3穿过插孔一215插入电容器内部，此时再将锁紧板22通过插孔二226套在导针3表面，锁紧板22下端的卡块223对准锁紧块21上端的卡槽211然后下压，卡块223受到外力挤压沿着卡槽211发生形变并卡入卡槽211内部，随后卡块223形变恢复，从而对锁紧板22的位置进行限制，此时压紧环224的倾斜面与锁紧块21内部锁紧套213的倾斜面接触，迫使锁紧套213向锁紧块21的中心位置运动，并对导针3进行抱紧，连接套214将多组锁紧套213相互连接，使其受到挤压时同步运动，卡槽211的宽度大于卡块223的宽度为卡块223的形变留有余地，使得整个卡合过程更加顺畅，使用者用手指拨动拧板221使锁紧板22顺时针旋转，此时卡块223跟随锁紧板22旋转至拆卸槽216内部，卡块223失去卡槽211的限位抵制，使用者将锁紧板22通过插孔二226沿着导针3向上取出，通过上述技术方案使得锁紧组件2的拆卸较为方便，可以大大提高更换效率，基于上述实施例，当卡块223卡入卡槽211内部时卡块223表面的凸起225卡入卡槽211内部的凹槽212内，此时在凸起225和凹槽212的相互限制下，使得锁紧板22下端的卡块223被限制在卡槽211内部，在不受外力的作用下不会发生旋转，通过上述技术方案可以提高锁紧板22的固定效果，提高该装置的稳定性。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种薄膜电容器，包括电容器主体(1)，其特征在于：所述电容器主体(1)上端外表面插接有导针(3)，且导针(3)环形外表面设有锁紧组件(2)，所述电容器主体(1)上端外表面固定连接有报警器(4)，所述电容器主体(1)内部固定连接有阻板(12)，且阻板(12)下端外表面固定连接有导电块(55)，所述阻板(12)为绝缘材料构成，所述阻板(12)上端固定连接有隔板(11)，所述隔板(11)上端外表面与导电块(55)对应位置开设有衔接孔(111)，所述隔板(11)上端设有保护组件(5)；
所述保护组件(5)包括导电杆(51)、滑槽(511)、伸缩框(52)、伸缩腔(53)、伸缩杆(54)、滑块(541)，所述衔接孔(111)底端与导电杆(51)铰接固定，所述导电杆(51)由a段和b段组成，所述隔板(11)上端外表面与伸缩框(52)固定连接，所述伸缩框(52)内部可开设伸缩腔(53)，且伸缩腔(53)内部活动连接伸缩杆(54)，所述伸缩杆(54)远离伸缩框(52)的一端固定连接滑块(541)，所述导电杆(51)b段与伸缩杆(54)接触，所述导电杆(51)b段内部开设滑槽(511)，所述滑块(541)位于滑槽(511)内部，所述伸缩杆(54)与导电杆(51)通过滑块(541)与滑槽(511)活动连接，所述导电杆(51)b段与衔接孔(111)之间固定连接有弹簧(57)，所述导电杆(51)下端固定连接有导线(56)，所述导电块(55)的上端与导线(56)的另一端固定连接，且导线(56)贯穿阻板(12)，所述伸缩腔(53)与伸缩杆(54)之间填充有氦气。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器，其特征在于：所述报警器(4)下端外表面固定连接有两组连接端子(41)，所述导电杆(51)为L形结构设计，且导电杆(51)a段为弹性材质构成，所述滑块(541)为圆形结构设计并与滑槽(511)相互对应匹配，且滑槽(511)与导电杆(51)b段平行。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器，其特征在于：所述导电杆(51)与衔接孔(111)铰接处为导电杆(51)a段与导电杆(51)b段的连接处，所述衔接孔(111)为圆台形结构设计。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器，其特征在于：所述锁紧组件(2)包括卡槽(211)、锁紧套(213)、连接套(214)、插孔一(215)、锁紧板(22)、拧板(221)、卡块(223)、压紧环(224)、插孔二(226)，所述电容器主体(1)上端外表面固定连接锁紧块(21)，所述锁紧块(21)内部活动连接锁紧套(213)，且锁紧套(213)纵向截面为梯形结构设计，且其数量为若干组，相邻所述锁紧套(213)通过连接套(214)连接，所述锁紧板(22)下端外表面固定连接有压紧环(224)，且压紧环(224)的纵向截面为三角形结构设计，且倾斜面与锁紧套(213)的倾斜面相互平行，所述锁紧块(21)上端外表面开设卡槽(211)，所述锁紧板(22)位于锁紧块(21)上方，且锁紧板(22)下端外表面与卡槽(211)对应的位置固定连接有卡块(223)，所述卡槽(211)与卡块(223)相互对应匹配，且卡槽(211)宽度大于卡块(223)的宽度，所述卡块(223)与锁紧板(22)连接处为弹性金属构成，且卡块(223)位于压紧环(224)外侧。
5.根据权利要求4所述的一种薄膜电容器，其特征在于：所述卡槽(211)的一侧开设有拆卸槽(216)，且拆卸槽(216)宽度与卡块(223)相同，所述拆卸槽(216)与卡槽(211)平行，且其二者深度相同。
6.根据权利要求4所述的一种薄膜电容器，其特征在于：所述卡块(223)的倾斜面固定连接有凸起(225)，所述卡槽(211)与凸起(225)对应位置开设有凹槽(212)。
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