CN105071596B - 一种无管式冷却器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种无管式冷却器,属于冷却装置技术领域。它解决了现有的冷却器制造成本高的问题。本无管式冷却器包括具有进风口和出风口且内部为空腔的箱体,进风口与外界相连通,出风口用于与设备相连通,进风口和出风口之间设置有初效过滤层和中效过滤层,初效过滤层和中效过滤层均是抽屉式的,箱体上固连有第一离心风机,第一离心风机的叶轮位于中效过滤层和出风口之间,箱体处设有第二离心风机,第二离心风机的进风端用于与设备相连通,第二离心风机的出风端用于与外界相连通。本无管式冷却器具有制造成本低和节能环保的优点。

Description

一种无管式冷却器
技术领域
本发明属于冷却装置技术领域,涉及一种无管式冷却器。
背景技术
随着电机技术的发展,发电机容量越来越大,发热量也越来越高,因此,在发电机发电时,需要配置相应的冷却装置用来对发电机进行冷却降温,防止发电机出现故障,延长发电机的使用寿命。
现有的冷却装置,例如中国专利文献资料公开了一种风冷冷却器[申请号:201020514119.8;授权公告号:CN201794757U],其包括聚风圈、冷却风机、导风罩和导风罩下方安装的冷却单元,冷却单元由至少一级单层冷却器组成,单层冷却器包括上进气管和下进气管,上进气管和下进气管之间连接一组与它们连通的冷却管,下进气管的两端分别连接有进气接头和出气接头;上进气管和下进气管内分别设有1-3个隔板,上进气管与下进气管内的隔板形成交错排列,交错排列的隔板将一组冷却管分割成通过上、下进气管串连的冷却管小组。
该种结构的风冷冷却器包括冷却管,通过冷却风机产生的冷空气进入到冷却管中使冷却管对压缩空气进行冷却。为了满足大功率发电机绝缘材料和高海拔使用环境对温升苛刻的要求,该种结构的管式冷却器所需的热交换面积需要急剧增加,即需要冷却管的数量增多,这就导致冷却器设计体积庞大,重量大,制造和维护成本均有较大的提高,而且所需冷却风机电动机的功率也需要相应的增大,不利于节能环保。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提出了一种无管式冷却器,解决如何降低现有冷却器的制造成本,且节能环保。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种无管式冷却器,其特征在于,包括具有进风口和出风口且内部为空腔的箱体,所述进风口与外界相连通,所述出风口用于与设备相连通,所述进风口和出风口之间设置有初效过滤层和中效过滤层,所述初效过滤层和中效过滤层均是抽屉式的,所述箱体上固连有第一离心风机,所述第一离心风机的叶轮位于中效过滤层和出风口之间,所述箱体处设有第二离心风机,所述第二离心风机的进风端用于与设备相连通,所述第二离心风机的出风端用于与外界相连通。
初效过滤层和中效过滤层对空气中的水分、杂质进行过滤,使空气中的水分、杂质不会进入到设备中,不会损坏设备;第一离心风机工作,使箱体内产生低压,外界的空气从进风口进入到箱体中,然后该空气从出风口进入到设备中,对设备进行降温,第二离心风机工作,抽取设备中经过热交换后升温的热空气,最后通过出风端将热空气排出,实现对设备的降温,本冷却器是无管式的,重量轻,安装维护方便,制造成本低;用于驱动的第一离心风机和第二离心风机的电动机的功率可以较少,且用于对设备降温的空气是外界天然的空气,节能环保;同时第一离心风机和第二离心风机的设置,加快了空气的流速,提高冷却效果。
在上述的一种无管式冷却器中,所述进风口位于箱体的底部,所述第二离心风机固连在箱体的顶部,所述第二离心风机的出风端位于进风口的上方。热空气的密度相对于冷空气的密度更小,第二离心风机的出风端位于进风口的上方,保证经过热交换后的热空气排出后位于上方,远离箱体的进风口,使箱体进风口进入的空气始终保持在较低的温度,提高热交换的效果,提高设备的冷却效果。
在上述的一种无管式冷却器中,所述箱体内侧的下部设有滑轨架,所述滑轨架的下部嵌入设有可沿滑轨架滑动的下安装架,所述滑轨架的上部设有可沿滑轨架滑动的上安装架,所述初效过滤层安装在下安装架中,所述中效过滤层安装在上安装架中,所述第一离心风机的叶轮位于上安装架的上方,所述出风口位于上安装架的上方。上安装架和下安装架是抽屉式,可以从滑轨架中拉出,即安装在上安装架中的初效过滤层、安装在下安装架中的中效过滤层均可以拉出,初效过滤层和中效过滤层清洗、更换方便。
在上述的一种无管式冷却器中,所述滑轨架包括左右对称设置的一对上凸条和一对下凸条,所述下安装架的两侧嵌入设置在一对上凸条和一对下凸条之间,所述上安装架两侧的底部位于一对上凸条上。上凸条和下凸条使上安装架和下安装架安装方便,结构简单,上安装架和下安装架拉出方便,操作方便。
在上述的一种无管式冷却器中,所述滑轨架的顶部设有限位板,所述限位板位于上安装架的上方,所述上安装架的顶部抵靠在限位板上或者所述上安装架的顶部与限位板之间具有缝隙。限位板的设置提高上安装架安装的牢固程度,即提高中效过滤层的安装牢固程度,使上安装架和中效过滤层的稳定性好,降低噪声。
在上述的一种无管式冷却器中,所述限位板通过调节螺栓固连在滑轨架的顶部。通过调节螺栓可以调节限位板的高度,从而使限位板能适合不同高度的上安装架,适用范围广。
在上述的一种无管式冷却器中,所述上安装架和下安装架均包括安装框,所述安装框中间隔固连有若干根固定杆。安装框与滑轨架相配合,使上安装架和下安装架能沿着滑轨架滑动,若干根固定杆的设置,使初效过滤层和中效过滤层能牢固的设置在上安装架和下安装中,而且由于若干根固定杆是间隔设置的,固定杆不会阻碍空气进入到箱体中,空气流通顺畅。
在上述的一种无管式冷却器中,所述箱体的底部具有支撑架。箱体可以安装在地面上,也可以安装在底座上,支撑架的设置,保证箱体底部的进风口始终与外界保持连通,保证外界的空气可以无阻碍的进入到箱体中。
在上述的一种无管式冷却器中,所述箱体中设置有差压控制器,所述差压控制器位于上安装架的上方。差压控制器实时监控箱体内风压的变化情况,可以及时提醒操作者清洗或者更换过初效过滤层和中效过滤层。
在上述的一种无管式冷却器中,所述箱体的一侧可拆卸设置有若干扇安装门,所述安装门上设置有把手。安装门是可以拆卸的,需要清洗或者更换初效过滤层和中效过滤层时,拆下安装门,就可以抽出上安装架和下安装架,设计合理。
在上述的一种无管式冷却器中,所述初效过滤层由聚酯合成纤维制成,所述中效过滤层由玻璃纤维滤纸制成。
与现有技术相比,本发明提供的一种无管式冷却器具有以下优点:
1、本冷却器是没有冷却管的,利用外界的大气对设备进行直接的冷却,相对于传统的管式冷却器有效的降低了制造和维护成本,节能环保。
2、本无管式冷却器设置初效过滤层和中效过滤层对空气中的水分和杂质进行过滤,使水分和杂质不会进入到设备中,不会损坏设备,降低设备的故障率和维修率;而且本无管式冷却器的初效过滤层和中效过滤层均是抽屉式的,清洗、更换方便。
3、本无管式冷却器第二离心风机的出风口位于箱体进风口的上方,使经过热交换后的空气不会再次进入到箱体中,保证进入到设备中的空气的温度较低,提高热交换效率,提高降温效果。
附图说明
图1是本无管式冷却器的局部结构示意图一。
图2是本无管式冷却器的局部结构示意图二。
图3是本无管式冷却器的局部主视示意图。
图4是本无管式冷却器的局部结构示意图三。
图中,1、箱体;101、进风口;102、出风口;2、初效过滤层;3、中效过滤层;4、第一离心风机;5、第二离心风机;51、进风端;52、出风端;6、滑轨架;61、上凸条;62、下凸条;7、下安装架;8、上安装架;9、限位板;11、安装框;12、固定杆;13、支撑架;14、差压控制器;15、安装门;16、把手。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1、图2、图3、图4所示,本无管式冷却器包括箱体1、初效过滤层2、中效过滤层3、第一离心风机4、第二离心风机5、滑轨架6、下安装架7、上安装架8、支撑架13和安装门15。
箱体1的内部为空腔,箱体1的底部具有进风口101,本实施例中,箱体1侧壁的上部具有出风口102,在实际生产中,出风口102也可以位于箱体1的顶部。箱体1的底部具有支撑架13,本实施例中,箱体1安装在地面上,支撑架13使箱体1的底部与地面之间具有间隙,在实际生产中,箱体1可以安装在底座上。间隙的存在使箱体1的进风口101始终与外界相连通,箱体1的出风口102通过帆布软与需要降温的设备相连通,本实施例中,设备是发电机。
箱体1内侧的下部设有滑轨架6,滑轨架6包括左右对称设置的一对上凸条61和一对下凸条62,下安装架7的两侧嵌入设置在一对上凸条61和一对下凸条62之间,下安装架7可沿着滑轨架6滑动,上安装架8两侧的底部位于一对上凸条61上,上安装架8和下安装架7均能沿着滑轨架6滑动。上安装架8和下安装架7均包括安装框11,上安装架8的安装框11的高度大于下安装架7的安装框11的高度,下安装架7的安装框11的中间处间隔固连有多根固定杆12,上安装架8的安装框11的上部固连有多根固定杆12,初效过滤层2设置在下安装架7的多根固定杆12上,中效过滤层3设置在上安装架8的多根固定杆12下,初效过滤层2和中效过滤层3在安装时均经过防漏气处理,本实施例中,初效过滤层2由聚酯合成纤维制成,中效过滤层3由玻璃纤维滤纸制成,且初效过滤层2和中效过滤层3是分段安装的,在实际生产中,初效过滤层2和中效过滤层3也可以安装成一体式结构。
滑轨架6的顶部设有限位板9,限位板9通过调节螺栓固连在滑轨架6的顶部,限位板9位于上安装架8的上方,本实施例中,上安装架8的顶部抵靠在限位板9上,在实际生产中,上安装架8的顶部可以与限位板9之间具有缝隙。
第一离心风机4和第二离心风机5均固连在箱体1的顶部,第一离心风机4的叶轮图中未画出位于箱体1中,且第一离心风机4的叶轮位于上安装架8的上方,出风口102位于上安装架8的上方。第二离心风机5的进风端51通过帆布软与设备相连通,第二离心风机5的出风端52与外界相连通,且第二离心风机5的出风端52位于进风口101的上方。
箱体1中设置有差压控制器14,差压控制器14位于上安装架8的上方。本实施例中,箱体1的一侧可拆卸设置有三扇安装门15,安装门15上设置有把手16,在实际生产中,安装门15的数量可以是一扇或者五扇。安装门15的数量是滑轨架6的数量对应设置。
工作时,第一离心风机4工作,使箱体1内形成低压,外界的空气从箱体1底部的进风口101进入,经过初效过滤层2和中效过滤层3的过滤,空气首先经初效过滤层2过滤,主要去除0.5~5μm以内的颗粒物和部分水分,然后中效过滤层3对空气进行二次过滤得到洁净空气,该空气从箱体1的出风口102进入到设备中与设备发生热交换,降低设备的温度,第二离心风机5工作,抽取设备中经过热交换升温后的热空气,最后通过出风端52将热空气排出,实现对设备的降温。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了箱体1、进风口101、出风口102、初效过滤层2、中效过滤层3、第一离心风机4、第二离心风机5、进风端51、出风端52、滑轨架6、上凸条61、下凸条62、下安装架7、上安装架8、限位板9、安装框11、固定杆12、支撑架13、差压控制器14、安装门15、把手16等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种无管式冷却器,包括具有进风口(101)和出风口(102)且内部为空腔的箱体(1),所述进风口(101)与外界相连通,所述出风口(102)用于与设备相连通,所述进风口(101)和出风口(102)之间设置有初效过滤层(2)和中效过滤层(3),所述初效过滤层(2)和中效过滤层(3)均是抽屉式的,所述箱体(1)上固连有第一离心风机(4),所述第一离心风机(4)的叶轮位于中效过滤层(3)和出风口(102)之间,所述箱体(1)处设有第二离心风机(5),所述第二离心风机(5)的进风端(51)用于与设备相连通,所述第二离心风机(5)的出风端(52)用于与外界相连通,其特征在于,所述进风口(101)位于箱体(1)的底部,所述出风口(102)位于箱体(1)的顶部,所述初效过滤层(2)位于中效过滤层(3)的下方,所述中效过滤层(3)与箱体(1)内顶壁之间留有空腔。
2.根据权利要求1所述的一种无管式冷却器,其特征在于,所述第二离心风机(5)固连在箱体(1)的顶部,所述第二离心风机(5)的出风端(52)位于进风口(101)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种无管式冷却器,其特征在于,所述箱体(1)内侧的下部设有滑轨架(6),所述滑轨架(6)的下部嵌入设有可沿滑轨架(6)滑动的下安装架(7),所述滑轨架(6)的上部设有可沿滑轨架(6)滑动的上安装架(8),所述初效过滤层(2)安装在下安装架(7)中,所述中效过滤层(3)安装在上安装架(8)中,所述第一离心风机(4)的叶轮位于上安装架(8)的上方,所述出风口(102)位于上安装架(8)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种无管式冷却器,其特征在于,所述滑轨架(6)包括左右对称设置的一对上凸条(61)和一对下凸条(62),所述下安装架(7)的两侧嵌入设置在一对上凸条(61)和一对下凸条(62)之间,所述上安装架(8)两侧的底部位于一对上凸条(61)上。
5.根据权利要求3所述的一种无管式冷却器,其特征在于,所述滑轨架(6)的顶部设有限位板(9),所述限位板(9)位于上安装架(8)的上方,所述上安装架(8)的顶部抵靠在限位板(9)上或者所述上安装架(8)的顶部与限位板(9)之间具有缝隙。
6.根据权利要求5所述的一种无管式冷却器,其特征在于,所述限位板(9)通过调节螺栓固连在滑轨架(6)的顶部。
7.根据权利要求3-6任意一项所述的一种无管式冷却器,其特征在于,所述上安装架(8)和下安装架(7)均包括安装框(11),所述安装框(11)中间隔固连有若干根固定杆(12)。
8.根据权利要求1-6任意一项所述的一种无管式冷却器,其特征在于,所述箱体(1)的底部具有支撑架(13)。
9.根据权利要求3-6任意一项所述的一种无管式冷却器,其特征在于,所述箱体(1)中设置有差压控制器(14),所述差压控制器(14)位于上安装架(8)的上方。
10.根据权利要求1-6任意一项所述的一种无管式冷却器,其特征在于,所述箱体(1)的一侧可拆卸设置有若干扇安装门(15),所述安装门(15)上设置有把手(16)。
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