CN108875968A - 产品身份信息的生成方法、产品打码方法及生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种产品身份信息的生成方法、产品打码方法及生产方法，生成方法包括以下步骤：获取预设身份信息；获取实时身份信息；基于预设身份信息和实时身份信息生成产品身份信息。产品打码方法包括如下步骤：生成、并获取前述产品身份信息；基于产品身份信息生成身份识别码；将身份识别码加工至待加工产品的预设打码位置、并完成产品打码。生成方法包括如下步骤：产品加工前，对产品进行打码、并产生身份识别码。生成的产品身份信息包含预设身份信息和实时身份信息，使产品身份信息包含的信息量不仅包括共性的信息，还包括与单个产品自身唯一对应的个性信息，使产品在加工过程中能够针对每个产品进行精准追踪，以便于控制生产工艺流程。

Description

产品身份信息的生成方法、产品打码方法及生产方法

技术领域

本发明涉及电路板加工技术领域，特别是涉及一种产品身份信息的生成方法、产品打码方法及生产方法。

背景技术

在各类电子产品中，包括电路板、触摸屏、显示屏、LED、芯片等都需要电子线路走线的制作，需要做多次的黄光制程图形曝光、显影、蚀刻等程序。以电路板为例：电路板，英文为Printed Circuit Board，也称PCB板、线路板或印刷线路板，在电子设备等行业应用广泛，其生产工序复杂，且通常需要经过不同的加工厂分工处理。同时，电路板加工为成品后，进一步组装在电子设备等产品时还需经过多道不同工序及多个不同加工厂。

然而，由于电路板本身工序复杂，且后续组装程序繁多，若存在问题，则很难找到存在问题的电路板，从而只能通过后续检测处理或导致次品流入客户端，不利于产品工艺流程的控制。

发明内容

基于此，有必要提供一种产品身份信息的生成方法、产品打码方法及生产方法，产品身份信息的生成方法融合了产品的预设身份信息和实时身份信息，信息量丰富，使每个产品含有独特的身份码，满足生产时工艺流程控制及对单个产品加工时的追踪需求；产品打码方法采用该产品身份信息的生成方法进行产品的身份识别码加工，使单个产品的识别码唯一；生产方法在产品加工前即生产身份识别码，便于后续追踪和对生产流程的控制。

其技术方案如下：

一方面，提供了一种产品身份信息的生成方法，包括以下步骤：

(S11)、获取预设身份信息，预设身份信息为同批产品的共性信息，预设身份信息包括预设信息单元；

(S12)、获取实时身份信息，实时身份信息为单个产品的个性信息，实时身份信息包括实时信息单元；

(S13)、根据第一预设要求并基于预设身份信息和实时身份信息生成产品身份信息。

上述产品身份信息的生成方法，生成的产品身份信息包含预设身份信息和实时身份信息，从而使产品身份信息包含的信息量不仅包括共性的信息，还包括与单个产品自身唯一对应的个性信息，使产品在加工过程中能够针对每个产品进行精准追踪，以便于控制生产工艺流程。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，预设信息单元包括批次信息单元或型号信息单元。

在其中一个实施例中，批次信息单元的获取包括如下步骤：根据第一获取规律由预设的批次信息库中调取批次信息、并形成批次信息单元；或型号信息单元的获取包括如下步骤：根据第二获取规律由预设的型号信息库中调取型号信息、并形成型号信息单元。

在其中一个实施例中，实时信息单元包括时间信息单元或随机信息单元。

在其中一个实施例中，时间信息单元的获取包括如下步骤：实时获取当前时间、并形成时间信息单元；或随机信息单元的获取包括如下步骤：根据第一预设规律生成随机序列号、并形成随机信息单元。

另一方面，还提供了一种产品打码方法，包括以下步骤：

(S1)、根据第一预设要求生成产品身份信息、并获取产品身份信息，产品身份信息采用如上述任一个技术方案所述的产品身份信息的生成方法生成；

(S2)、根据第二预设要求并基于产品身份信息生成身份识别码；

(S3)、将身份识别码加工至待加工产品的预设打码位置、并完成产品打码。

上述产品打码方法，采用产品身份信息的生成方法生成身份识别码，使打码完成的产品具有自己独特的身份信息，识别唯一，便于产品在生产工艺流程中的实时追踪。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，步骤(S3)中，身份识别码的加工包括如下步骤：

(S31)、在预设打码位置的感光件上曝光出身份识别码；

(S32)、对感光件进行显影、蚀刻、形成身份识别部、并完成身份识别码的加工。

在其中一个实施例中，步骤(S31)中，身份识别码的曝光采用无掩膜曝光的方式进行曝光。

在其中一个实施例中，身份识别码为二维码或条形码或数字序列码或字母序列码或数字与字母组合序列码。

另外，还提供了一种生产方法，包括以下步骤：在产品生产前，采用如上述任一个技术方案所述的产品打码方法对待加工产品进行打码加工。

上述生产方法，由于在产品加工前即形成对单个产品独特的身份识别码，便于后续的产品追踪和生产工艺控制。

附图说明

图1为产品打码方法的步骤流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明：

需要说明的是，文中所称元件与另一个元件“固定”时，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是与另一个元件“连接”时，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示的实施例，提供了一种产品身份信息的生成方法，包括以下步骤：

(S11)、获取预设身份信息，预设身份信息为同批产品的共性信息，预设身份信息包括预设信息单元；

(S12)、获取实时身份信息，实时身份信息为单个产品的个性信息，实时身份信息包括实时信息单元；

(S13)、根据第一预设要求并基于预设身份信息和实时身份信息生成产品身份信息。

生成的产品身份信息包含预设身份信息和实时身份信息，从而使产品身份信息包含的信息量不仅包括共性的信息，还包括与单个产品自身唯一对应的个性信息，使产品在加工过程中能够针对每个产品进行精准追踪，以便于控制生产工艺流程。

进一步地，预设信息单元包括至少一种信息，实时信息单元包括至少一种信息。

更进一步地，步骤(S13)中，第一预设要求可以是基于预设身份信息和实时身份信息并按照预设好的生成规律生成产品身份信息，第一预设要求还可以是使预设身份信息和实时身份信息分别形成二维码、条形码或数字编码或字母编码或前述四种码的任意组合在预设位置进行组合以形成产品身份信息。

具体地，第一预设要求为将预设身份信息形成的二维码与实时身份信息形成的二维码呈左右或前后排列拼接、并形成产品身份信息。本领域技术人员可根据需要进行具体布置其位置。

需要说明的是，预设身份信息的获取和实时身份信息的获取可并行处理，两者没有先后次序，这里进行排序只是为了说明的方便，不是对其获取顺序的进一步限制。

进一步地，预设信息单元包括批次信息单元或型号信息单元。

批次信息和型号信息通常由需求商提供给生产厂商，对于同批次产品而言，其信息是相同的，同时也是预先就可以设定的，因此，将其归类为预设身份信息。

更进一步地，预设信息单元还可以包括商家信息单元。生产厂商可以根据需要对不同的需求商进行编号，以对同一商家采用同一编号，以体现需求商的信息。

预设身份信息可以是批次信息单元、型号信息单元和商家信息单元中的其中至少一种，也即：批次信息单元、型号信息单元和商家信息单元任意组合并形成预设身份信息。

当然，本领域技术人员根据需要可添加同批产品更多的共性信息至预设信息单元，以增加产品身份信息的信息含量。

进一步地，批次信息单元的获取包括如下步骤：根据第一获取规律由预设的批次信息库中调取批次信息、并形成批次信息单元；或型号信息单元的获取包括如下步骤：根据第二获取规律由预设的型号信息库中调取型号信息、并形成型号信息单元。

预先设置好批次信息库和型号信息库，在生产时，根据预设好的第一获取规律获取对应的批次信息单元或型号信息单元。

当然，需要说明的是，预设身份信息包括批次信息单元、型号信息单元或商家信息单元中的至少一个。本领域技术人员根据具体的生产需要进行配置，如同一批产品设有多条生产线，那么根据不同生产线进行具体编号、并构成产线信息单元，等等，这里不再赘述。

进一步地，实时信息单元包括时间信息单元或随机信息单元。

实时信息单元指当前生产时的具体数据，体现的是单个产品在生产时的当前具体信息，因此，不同时刻生产的信息均不相同，构成了单个产品独特的身份信息。

进一步地，时间信息单元的获取包括如下步骤：实时获取当前时间、并形成时间信息单元；或随机信息单元的获取包括如下步骤：根据第一预设规律生成随机序列号、并形成随机信息单元。

更进一步地，随机信息单元可以根据当前正在生产的产品属于生产的第几个产品进行编号，当然，也可以根据预设的随机生成规律生成互不相同的随机编号。

当然，实时信息单元还可以包括防伪信息单元。根据需要，设置每个产品独立的防伪识别信息、以形成防伪信息单元，这样使得产品身份信息还包括防伪信息，以满足更多元化的产品需求。

实时身份信息包含时间信息单元、随机信息单元和防伪信息单元中的其中至少一个，也即时间信息单元、随机信息单元和防伪信息单元可任意组合、并形成实时身份信息。

如图1所示的实施例，还提供了一种产品打码方法，包括以下步骤：

(S1)、根据第一预设要求生成产品身份信息、并获取产品身份信息，产品身份信息采用如上述任一个实施例所述的产品身份信息的生成方法生成；

(S2)、根据第二预设要求并基于产品身份信息生成身份识别码；

(S3)、将身份识别码加工至待加工产品的预设打码位置、并完成产品打码。

采用产品身份信息的生成方法生成身份识别码，使打码完成的产品具有自己独特的身份信息，识别唯一，便于产品在生产工艺流程中的实时追踪。

进一步地，步骤(S3)中，身份识别码的加工包括如下步骤：

(S31)、在预设打码位置的感光件上曝光出身份识别码；

(S32)、对感光件进行显影、蚀刻、形成身份识别部、并完成身份识别码的加工。

传统打码方法，通常采用激光技术进行打码，激光打码的方式采用与计算机结合的方式操作，工作人员在计算机终端进行编程，然后采用激光机完成打标输出。然而，激光打码是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发、以露出深层物质，或通过光能使表层物质产生化学或物理变化而“刻”出痕迹，或通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。由于激光打码方法采用的是具有较高能量密度的激光束(集中的能量流)，激光束照射在被加工产品的材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发，从而使材料表面(或涂层)温度上升，产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象最终完成打码。即该打码方式采用多束激光并列打码，划线式的打出线条或图形。不过，打出来的身份码图形精度低，防伪效果差，会对产品造成一定的损伤。

而本实施例提供的产品打码方法采用曝光、显影、蚀刻的加工工艺加工出产品的独特的身份识别码，相比该种传统的激光蚀刻打码的加工方式，避免了对产品的损害，提升产品的良品率，同时也使身份识别码的识别度更高、信息量更大。当然，本实施例中打码方法还包括蚀刻后剥离感光件的过程、以最终呈现出身份识别码，或基于本过程，等后续其他工艺的曝光显影等过程结束后共同进行后续的感光件剥离过程，以节省工序，提高生产效率。由于曝光后剥除感光件的技术内容为本领域技术人员的公知常识，这里不再赘述。而形成的身份识别码在后续的加工工艺生产流程中可一直使用、并能够延续至消费者手中，因此，能够对产品的整个流通进行精准追踪和控制。

对于电路板的加工生产，在生产前即生成身份识别码，能够对后续的所有生产工艺流程中产品位于何种工序进行追踪，甚至在电路板进入其他工厂进一步装配时仍能够进行实时追踪，若产品批次问题或发现不良，能够迅速确定，并避免产生不良品，提高产品的加工品质。

需要说明的是，步骤(S1)中，预设身份信息和实时身份信息的获取均采用智能终端自动获取、并生成产品身份信息；步骤(S2)中，身份识别码的形成也通过智能终端自动根据第二预设要求并基于产品身份信息生成，以提升生成效率。

这里的智能终端可以是工控机，也可以是普通计算机，还可以是能够满足需要的任何其他设备，以通过安装于智能终端的软件获取和生成。

进一步地，步骤(S31)中，身份识别码的曝光采用无掩膜曝光的方式进行曝光。

更进一步地，身份识别码的曝光采用DMD激光无掩模曝光方式进行曝光。DMD是Digital Micromirror Device的缩写。曝光时，基于形成的身份识别码，采用DMD反射点阵阵列光点做图形曝光，成像镜头根据产品需要调整曝光分辨率和图形精度。曝光时，可选择静态扫描曝光或平台移动并配合DMD点阵做动态图形斜扫描曝光，将身份识别码曝光在产品的感光胶上。采用该产品打码方法并配合DMD曝光机进行生产，从而实现了产品身份信息获取的软件算法、软硬件驱动等多种技术的融合。

另外，曝光时，待加工产品上预设打码位置的感光件可以是感光胶、高分子材料、溶液或金属颗粒等，其需要满足的特性是经激光照射后可发生光铰链反应、以满足曝光的需求。

需要说明的是，当身份识别信息传输至DMD曝光机后，DMD曝光机上的DMD控制软件根据预设的要求作动态扫描曝光或静态扫描曝光，将身份识别码投影至移动平台上代加工产品的预设打码位置的感光胶上，实现高清、实时的身份识别码的快速曝光。本领域技术人员能够根据本说明对DMD曝光机进行具体的配置以满足具体的曝光需求，这里不再赘述。

进一步地，身份识别码为二维码或条形码或数字序列码或字母序列码或数字与字母组合序列码。

如身份识别码可以是二维码，也可以是条形码，还可以是单独的数字组合、单独的字母的组合、数字与字母的组合，当然，根据需要，也可以是字符或字符与字母、数字等之间的任意组合。

另外，还提供了一种生产方法，包括以下步骤：在产品生产前，采用如上述任一个实施例所述的产品打码方法对待加工产品进行打码加工。由于在产品加工前即形成对单个产品独特的身份识别码，即即将生产的一刻，待加工产品便获得了一个与自己对应的独特的身份识别码，便于后续的产品追踪和生产工艺控制。

手机、平板、车载等各类电子产品的应用越来越广泛，而电子产品的生产制造过程难免会存在一些制程不良或性能不良的产品，当不良品漏检后流入至终端消费者手中时，被起诉后需要召回可能存在问题的同批次产品，因此，需要在产品制作过程中给产品制定身份码信息；同时，为了防止产品供应商擦掉不良品的身份码，重新打上新的身份码以次充好，形成高清晰度、难以仿制的身份码、及产品投产即形成实时身份码的技术就显得越来越重要。

传统的加工过程通常在产品加工为成品时才形成身份信息，而该身份信息的信息含量有限，只能对成品流出至装配厂或客户端后进行追踪，而无法对产品在生产时所流经的整个工艺过程进行追踪，不便于流程控制或异常生产分析。

而本实施例提供的生产方法由于在生产前即生产每个待加工产品的身份识别码，若成品后发现异常，即可定位生产流程中的每个工艺节点和生产时间，以检测是否存在其他异常，并针对性地对该时间点或工艺流程进行分析，以进一步提高产品工艺流程，提高良品率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种产品身份信息的生成方法，其特征在于，包括以下步骤：

(S11)、获取预设身份信息，所述预设身份信息为同批产品的共性信息，所述预设身份信息包括预设信息单元；

(S12)、获取实时身份信息，所述实时身份信息为单个产品的个性信息，所述实时身份信息包括实时信息单元；

(S13)、根据第一预设要求并基于所述预设身份信息和所述实时身份信息生成产品身份信息。

2.根据权利要求1所述的产品身份信息的生成方法，其特征在于，所述预设信息单元包括批次信息单元或型号信息单元。

3.根据权利要求2所述的产品身份信息的生成方法，其特征在于，所述批次信息单元的获取包括如下步骤：根据第一获取规律由预设的批次信息库中调取批次信息、并形成所述批次信息单元；或

所述型号信息单元的获取包括如下步骤：根据第二获取规律由预设的型号信息库中调取型号信息、并形成所述型号信息单元。

4.根据权利要求1所述的产品身份信息的生成方法，其特征在于，所述实时信息单元包括时间信息单元或随机信息单元。

5.根据权利要求3所述的产品身份信息的生成方法，其特征在于，所述时间信息单元的获取包括如下步骤：实时获取当前时间、并形成所述时间信息单元；或

所述随机信息单元的获取包括如下步骤：根据第一预设规律生成随机序列号、并形成所述随机信息单元。

6.一种产品打码方法，其特征在于，包括以下步骤：

(S1)、根据第一预设要求生成产品身份信息、并获取所述产品身份信息，所述产品身份信息采用如权利要求1-5任一项所述的产品身份信息的生成方法生成；

(S2)、根据第二预设要求并基于所述产品身份信息生成身份识别码；

(S3)、将所述身份识别码加工至待加工产品的预设打码位置、并完成产品打码。

7.根据权利要求6所述的产品打码方法，其特征在于，所述步骤(S3)中，所述身份识别码的加工包括如下步骤：

(S31)、在所述预设打码位置的感光件上曝光出所述身份识别码；

(S32)、对所述感光件进行显影、蚀刻、形成身份识别部、并完成所述身份识别码的加工。

8.根据权利要求7所述的产品打码方法，其特征在于，所述步骤(S31)中，所述身份识别码的曝光采用无掩膜曝光的方式进行曝光。

9.根据权利要求6-8任一项所述的产品打码方法，其特征在于，所述身份识别码为二维码或条形码或数字序列码或字母序列码或数字与字母组合序列码。

10.一种生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

在产品生产前，采用如权利要求6-9任一项所述的产品打码方法对待加工产品进行打码加工。