CN108871138A - 一种零部件的快速检测装置及其检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种零部件的快速检测装置,包括底架、透明板和固定治具,所述透明板安装在底架内侧,所述底架上方四周等间距设有安装孔,所述固定治具表面设有与底架上安装孔相互适配的螺栓孔,所述固定治具通过螺栓插入安装孔和螺栓孔安装在底架上表面,所述透明板上方设有一投影灯,所述透明板下方设有一定位板;投影灯下方设有底架,底架中间设有透明板,透明板下方设有定位板,通过投影灯将放置在透明板上的零部件投影到下方的定位板上,根据定位板上的投影调整零部件标准件的基准坐标,再通过固定治具固定零部件标准件位置,然后将待测的零部件放在透明板上,观察待测零部件的尺寸是否与零部件标准件尺寸相同,检测方便,检测速度快。
Description
技术领域
本发明涉及零部件检测领域,具体涉及一种零部件的快速检测装置及其检测方法。
背景技术
一般对于生产出的零部件均需要检测,将待检测的零部件与标准零部件样品进行对比,查看误差是否在合理范围内,通常都是通过肉眼对两个立体的零部件进行对比,这样检测存在一定的误差,检测速度也较慢,还有一种利用模具检测的方法,将待检测的零部件放入标准的检测模具中,看是否能安装进模具内,能与模具贴合的零部件为标准零部件,这种检测方法不够方便,将待检测的零部件放入模具或取出都比较麻烦,检测的速度也较慢,因此,发明提出一种零部件的快速检测装置及其检测方法。
发明内容
针对上述问题,本发明提出一种零部件的快速检测装置及其检测方法,通过投影灯将放置在透明板上的零部件投影到下方的定位板上,根据定位板上的投影调整零部件标准件的基准坐标,再通过固定治具固定零部件标准件位置,然后将待测的零部件放在透明板上,观察待测零部件的尺寸是否与零部件标准件尺寸相同,检测方便,检测速度快。
为了解决上述问题,本发明提供了一种零部件的快速检测装置,包括底架、透明板和固定治具,所述透明板安装在底架内侧,所述底架上方四周等间距设有安装孔,所述固定治具表面设有与底架上安装孔相互适配的螺栓孔,所述固定治具通过螺栓插入安装孔和螺栓孔安装在底架上表面。
进一步改进在于:所述透明板上方设有一投影灯,所述透明板下方设有一定位板,所述投影灯将透明板上的物品正投影到下方定位板上。
进一步改进在于:所述固定治具上方内侧设有长度刻度。
进一步改进在于:所述透明板为玻璃或透明塑料。
一种零部件的快速检测方法,包括以下步骤:
步骤一:将零部件标准件放在透明板上,打开投影灯,投影灯将零部件标准件正投影到定位板上,根据定位板上的投影调整零部件标准件的基准坐标;
步骤二:调整固定治具,通过固定治具固定已经定位好基准坐标的零部件标准件,并通过固定治具上设有的长度刻度记住标准零部件的尺寸;
步骤三:将零部件标准件拿走,将待测的零部件放在透明板上,观察待测零部件的尺寸是否与零部件标准件尺寸相同;
步骤四:待测零部件尺寸与零部件标准件尺寸相同则为合格零部件,反之相反。
进一步改进在于:所述步骤一中通过移动零部件标准件使定位板上的投影位于基准坐标上。
进一步改进在于:所述步骤二中固定治具至少设有两个,两个所述固定治具相互垂直。
进一步改进在于:所述步骤三中将待测零部件侧面紧贴固定治具。
本发明的有益效果:投影灯下方设有底架,底架中间设有透明板,透明板下方设有定位板,通过投影灯将放置在透明板上的零部件投影到下方的定位板上,根据定位板上的投影调整零部件标准件的基准坐标,再通过固定治具固定零部件标准件位置,然后将待测的零部件放在透明板上,观察待测零部件的尺寸是否与零部件标准件尺寸相同,检测方便,检测速度快。
附图说明
图1是发明结构示意图。
图2是发明底架俯视图。
图中:1-底架,2-透明板,3-固定治具,4-安装孔,5-螺栓孔,6-投影灯,7-定位板,8-长度刻度。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明做进一步详述,本实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
根据图1、2所示,本实施例提供了一种零部件的快速检测装置,包括底架1、透明板2和固定治具3,所述透明板2安装在底架1内侧,所述底架1上方四周等间距设有安装孔4,所述固定治具3表面设有与底架1上安装孔4相互适配的螺栓孔5,所述固定治具3通过螺栓插入安装孔4和螺栓孔5安装在底架1上表面,所述透明板2上方设有一投影灯6,所述透明板2下方设有一定位板7,所述投影灯6将透明板2上的物品正投影到下方定位板7上,所述固定治具3上方内侧设有长度刻度8,所述透明板2为玻璃或透明塑料。
一种零部件的快速检测方法,包括以下步骤:
步骤一:将零部件标准件放在透明板2上,打开投影灯6,投影灯6将零部件标准件正投影到定位板7上,根据定位板7上的投影调整零部件标准件的基准坐标;
步骤二:调整固定治具3,通过固定治具3固定已经定位好基准坐标的零部件标准件,并通过固定治具3上设有的长度刻度8记住标准零部件的尺寸;
步骤三:将零部件标准件拿走,将待测的零部件放在透明板2上,观察待测零部件的尺寸是否与零部件标准件尺寸相同;
步骤四:待测零部件尺寸与零部件标准件尺寸相同则为合格零部件,反之相反。
在本实施例中:所述步骤一中通过移动零部件标准件使定位板7上的投影位于基准坐标上。
在本实施例中:所述步骤二中固定治具3设有两个,两个所述固定治具3相互垂直。
在本实施例中:所述步骤三中将待测零部件侧面紧贴固定治具3。
投影灯6下方设有底架1,底架1中间设有透明板2,透明板2下方设有定位板7,通过投影灯7将放置在透明板2上的零部件投影到下方的定位板7上,根据定位板7上的投影调整零部件标准件的基准坐标,再通过固定治具3固定零部件标准件位置,然后将待测的零部件放在透明板2上,观察待测零部件的尺寸是否与零部件标准件尺寸相同,检测方便,检测速度快。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (8)
1.一种零部件的快速检测装置,其特征在于:包括底架(1)、透明板(2)和固定治具(3),所述透明板(2)安装在底架(1)内侧,所述底架(1)上方四周等间距设有安装孔(4),所述固定治具(3)表面设有与底架(1)上安装孔(4)相互适配的螺栓孔(5),所述固定治具(3)通过螺栓插入安装孔(4)和螺栓孔(5)安装在底架(1)上表面。
2.根据权利要求1所述的一种零部件的快速检测装置,其特征在于:所述透明板(2)上方设有一投影灯(6),所述透明板(2)下方设有一定位板(7),所述投影灯(6)将透明板(2)上的物品正投影到下方定位板(7)上。
3.根据权利要求1所述的一种零部件的快速检测装置,其特征在于:所述固定治具(3)上方内侧设有长度刻度(8)。
4.根据权利要求1所述的一种零部件的快速检测装置,其特征在于:所述透明板(2)为玻璃或透明塑料。
5.一种零部件的快速检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:将零部件标准件放在透明板(2)上,打开投影灯(6),投影灯(6)将零部件标准件正投影到定位板(7)上,根据定位板(7)上的投影调整零部件标准件的基准坐标;
步骤二:调整固定治具(3),通过固定治具(3)固定已经定位好基准坐标的零部件标准件,并通过固定治具(3)上设有的长度刻度(8)记住标准零部件的尺寸;
步骤三:将零部件标准件拿走,将待测的零部件放在透明板(2)上,观察待测零部件的尺寸是否与零部件标准件尺寸相同;
步骤四:待测零部件尺寸与零部件标准件尺寸相同则为合格零部件,反之相反。
6.根据权利要求5所述的一种零部件的快速检测方法,其特征在于:所述步骤一中通过移动零部件标准件使定位板(7)上的投影位于基准坐标上。
7.根据权利要求5所述的一种零部件的快速检测方法,其特征在于:所述步骤二中固定治具(3)至少设有两个,两个所述固定治具(3)相互垂直。
8.根据权利要求5所述的一种零部件的快速检测方法,其特征在于:所述步骤三中将待测零部件侧面紧贴固定治具(3)。
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