CN207019636U - 光纤端面角度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光纤端面角度测量装置，包括安装板、依次设置于安装板上的激光器、设置有刻度的标识板、以及用于放置测试光纤的放置板，标识板上开设有供激光器发出的激光通过的通孔，放置板上端设置有用于放置测试光纤的容置槽；激光器上设置有用于调整其位置的调整机构，标识板上设置有用于显示通孔中心点的对焦件;激光器发射的激光在光纤端面反射后显示在标识板上，根据标识板上的刻度确定光纤端面的角度，从而可判断该光纤端面是否符合要求，以提高光纤的整体质量；且激光器的位置可调，可适用于不同高度和位置的放置板，提高了激光器的通用性。

Description

光纤端面角度测量装置

技术领域

本实用新型涉及光纤特性检测技术领域，更具体地说，它涉及一种光纤端面角度测量装置。

背景技术

光纤是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具，光纤端面主要有平面端面、斜面端面和球面端面三种。目前，平面端面和斜面端面主要由激光切割机切割而成，但是对于切割好的光纤端面角度是否符合要求，还需要进行检测，以提高光纤的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种光纤端面角度测量装置，能够对激光的位置进行微调节，使激光能够从标识板的中间通过，提高光纤端面角度检测的精确度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种光纤端面角度测量装置，包括安装板、依次设置于所述安装板上的激光器、设置有刻度的标识板、以及用于放置测试光纤的放置板，所述标识板上开设有供所述激光器发出的激光通过的通孔，所述放置板上端设置有用于放置测试光纤的容置槽；所述激光器上设置有用于调整其位置的调整机构，所述标识板上设置有用于显示所述通孔中心点的对焦件。

通过采用上述技术方案，将光纤放置于放置板上，激光器发出的激光通过通孔后照射到光纤端面后反射至标识板上，与标识板上的刻度对应的值为光纤端面的角度值；激光器下端设置了用于调整其位置的调整机构，可适应于不同高度和不同位置的放置板，提高了激光器的通用性；且为了测量角度的精确度，设置了对焦件可使激光器发射的激光通过通孔的中点。

进一步的，所述调整机构包括从下至上依次设置的第一面板、第二面板和第三面板，所述激光器固定连接于所述第三面板上；所述第一面板上设置有用于使激光器在竖直方向移动的Z轴调整组件，所述第二面板上设置有用于使激光器在激光发射方向移动的Y轴调整组件，所述第三面板上设置有用于使激光器在垂直于竖直方向和激光发射方向移动的X轴调整组件。

通过采用上述技术方案，X轴调整组件、Y轴调整组件和Z轴调整组件可调整激光器的三维方向。

进一步的，所述Z轴调整组件包括竖直设置的导轨，所述第一面板沿着所述导轨长度方向与所述导轨滑移连接，并在所述导轨上设置了用于固定所述第一面板的第一固定件。

通过采用上述技术方案，第一面板可带着第二面板、第三面板、激光器在竖直方向移动，并利用第一固定件将第一面板的位置固定。

进一步的，所述第一固定件包括固定连接于所述导轨的第一套管、设置于所述第一面板上的第一螺纹孔、通过所述第一套管内部与所述第一螺纹孔螺纹连接的第一调节螺栓，且所述第一调节螺栓上位于第一套管靠近第一面板位置设置有防止第一调节螺栓沿着导轨方向移动的第一止挡块。

通过采用上述技术方案，由于第一调节螺栓与第一面板上的第一螺纹孔螺纹连接，所以当转动第一调节螺栓时，第一面板可上下调节。

进一步的，所述Y轴调整组件包括沿着激光发射方向开设于所述第一面板上端面的第一滑槽、设置于所述第二面板上的与所述第一滑槽滑移连接的第一滑块、以及设置于第一面板上的用于固定所述第二面板的第二固定件。

通过采用上述技术方案，第一滑槽的设置限定了第二面板的滑移方向，并利用第二固定件将第二面板的位置固定。

进一步的，所述第二固定件包括固定连接于所述第一面板上端面的第二套管、设置于所述第二面板上的第二螺纹孔、通过所述第二套管内部与所述第二螺纹孔螺纹连接的第二调节螺栓，且所述第二调节螺栓上位于第二套管靠近第二面板位置设置有防止第二调节螺栓沿着第一滑槽方向移动的第二止挡块。

通过采用上述技术方案，由于第二调节螺栓与第二面板上的第二螺纹孔螺纹连接，所以当转动第二调节螺栓时，第二面板可沿着激光方向调节。

进一步的，所述X轴调整组件包括沿着垂直于激光发射方向开设于所述第二面板上端面的第二滑槽、设置于所述第三面板上的与所述第二滑槽滑移连接的第二滑块、以及设置于第二面板上的用于固定所述第三面板的第三固定件。

通过采用上述技术方案，第二滑槽的设置限定了第三面板的滑移方向，并利用第三固定件将第三面板的位置固定。

进一步的，所述第三固定件包括固定连接于所述第二面板上端面的第三套管、设置于所述第三面板上的第三螺纹孔、通过所述第三套管内部与所述第三螺纹孔螺纹连接的第三调节螺栓，且所述第三调节螺栓上位于第三套管靠近第三面板位置设置有防止第三调节螺栓沿着第二滑槽方向移动的第三止挡块。

通过采用上述技术方案，由于第三调节螺栓与第三面板上的第三螺纹孔螺纹连接，所以当转动第三调节螺栓时，第三面板可沿着垂直于激光发射方向调节。

进一步的，所述对焦件铰接设置于所述通孔边缘处且其中间部位设置有表示中点的凸起或凹槽，所述对焦件边缘处设置有卡块，所述标识板靠近所述通孔位置设有与所述卡块卡接配合的卡槽。

通过采用上述技术方案，当需要调整激光器和标识板的位置时，将对焦件的卡块与卡槽配合，使得激光能通过通孔的中点位置。

进一步的，所述标识板与放置板的距离为x，所述标识板上设置有多个以通孔为圆心的同心圆，所述同心圆的半径为y，若测试光纤的角度为a，则测试光纤角度与所述同心圆半径的关系为：a=0.5arctan（y/x）。

通过采用上述技术方案，在最初的阶段，标识板上的刻度根据a=0.5arctan（y/x），即y=xtan2a画出同心圆以表示光纤端面的刻度了；在测试光纤端面角度时，激光通过光纤端面反射至标识板后对应的读数即为光纤端面的实际角度，检测方式简单方便。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：激光器发射的激光在光纤端面反射后显示在标识板上，根据标识板上的刻度确定光纤端面的角度，从而可判断该光纤端面是否符合要求，以提高光纤的整体质量；且激光器的位置可调，可适用于不同高度和位置的放置板，提高了激光器的通用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为调整机构的爆炸图。

附图标记：1、安装板；2、激光器；3、标识板；4、放置板；5、通孔；6、容置槽；7、调整机构；8、对焦件；91、第一面板；92、第二面板；93、第三面板；10、Z轴调整组件；11、Y轴调整组件；12、X轴调整组件；13、导轨；14、第一固定件；15、第一套管；16、第一螺纹孔；17、第一调节螺栓；18、第一止挡块；19、第一滑槽；20、第一滑块；21、第二固定件；22、第二套管；23、第二螺纹孔；24、第二调节螺栓；25、第二止挡块；26、第二滑槽；27、第二滑块；28、第三固定件；29、第三套管；30、第三螺纹孔；31、第三调节螺栓；32、第三止挡块；33、卡块；34、卡槽；35、同心圆；36、挡片；37、缺口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种光纤端面角度测量装置，参照图1，包括呈长方形设置的安装板1，安装板1上端面同一直线依次安装了激光器2、设置有刻度以表示角度数值的标识板3，标识板3上开设有供激光器2发出的激光通过的通孔5。标识板3上设置有多个以通孔5的圆心为圆心的同心圆35，每个同心圆35代表一个角度值，同心圆35的半径为：y=xtan2a，其中，y表示同心圆35的半径，x表示标识板3到光纤端面反射点的距离，a表示光纤端面的角度，固定好放置板4的位置后，可大致确定x的数值，根据上述公式在标识板3上画出表示光纤端面角度的同心圆35。当后期测试光纤角度时，激光在光纤端面上反射至标识板3形成测试点，该测试点对应的同心圆35表示的角度即为光纤端面的角度。

放置板4上端设置有用于放置测试光纤的容置槽6，容置槽6槽口的中心线、通孔5的中点和激光器2的激光发出口处于同一竖直平面上，当测试光纤放置在容置槽6中后，光纤的中心线与激光共线。为了提高光纤端面角度测试的精确度，在容置槽6槽口靠近标识板3的一端用螺栓固定连接了挡片36，挡片36上端开设有供激光通过缺口37，缺口37的最低端高于容置槽6的槽底，且低于激光器2的激光发出口，将光纤放置在容置槽6中后，沿着容置槽6长度方向移动光纤，直到光纤端面能够与挡板抵接，使得光纤端面的位置基本不变，即光纤端面的反射点的位置基本不变，从而提高了检测的精确度。

为了适用于不同高度和位置的放置板4，提高了激光器2的通用性，在激光器2下端设置了用于调整其位置的调整机构7。参照图2，调整机构7包括从下至上依次设置的第一面板91、第二面板92和第三面板93，激光器2固定连接于第三面板93上；第一面板91上设置有用于使激光器2在竖直方向移动的Z轴调整组件10，第二面板92上设置有用于使激光器2在激光发射方向移动的Y轴调整组件11，第三面板93上设置有用于使激光器2在垂直于竖直方向和激光发射方向移动的X轴调整组件12。

其中，Z轴调整组件10包括竖直设置的导轨13，第一面板91沿着导轨13长度方向与导轨13滑移连接，并在导轨13上设置了用于固定第一面板91的第一固定件14，第一固定件14包括固定连接于导轨13的第一套管15、设置于第一面板91上的第一螺纹孔16、通过第一套管15内部与第一螺纹孔16螺纹连接的第一调节螺栓17，且第一调节螺栓17上位于第一套管15靠近第一面板91位置设置有防止第一调节螺栓17沿着导轨13方向移动的第一止挡块18。由于第一调节螺栓17与第一面板91上的第一螺纹孔16螺纹连接，所以当转动第一调节螺栓17时，第一面板91可上下调节，然后带着第二面板92、第三面板93和激光器2在竖直方向移动。

Y轴调整组件11包括沿着激光发射方向开设于第一面板91上端面的第一滑槽19、设置于第二面板92上的与第一滑槽19滑移连接的第一滑块20、以及设置于第一面板91上的用于固定第二面板92的第二固定件21；且第二固定件21包括固定连接于第一面板91上端面的第二套管22、设置于第二面板92上的第二螺纹孔23、通过第二套管22内部与第二螺纹孔23螺纹连接的第二调节螺栓24，且第二调节螺栓24上位于第二套管22靠近第二面板92位置设置有防止第二调节螺栓24沿着第一滑槽19方向移动的第二止挡块25。由于第二调节螺栓24与第二面板92上的第二螺纹孔23螺纹连接，所以当转动第二调节螺栓24时，第二面板92可在垂直于激光方向调节，然后带着第三面板93和激光器2一起移动。

X轴调整组件12包括沿着垂直于激光发射方向开设于第二面板92上端面的第二滑槽26、设置于第三面板93上的与第二滑槽26滑移连接的第二滑块27、以及设置于第二面板92上的用于固定第三面板93的第三固定件28，且第三固定件28包括固定连接于第二面板92上端面的第三套管29、设置于第三面板93上的第三螺纹孔30、通过第三套管29内部与第三螺纹孔30螺纹连接的第三调节螺栓31，且第三调节螺栓31上位于第三套管29靠近第三面板93位置设置有防止第三调节螺栓31沿着第二滑槽26方向移动的第三止挡块32。由于第三调节螺栓31与第三面板93上的第三螺纹孔30螺纹连接，所以当转动第三调节螺栓31时，第三面板93可在激光方向调节，然后带着激光器2一起移动。

综上可实现激光器2在三维空里的移动。

为了使得激光能够始终通过标识板3的中间位置，标识板3上设置有用于显示通孔5中心点的对焦件8，对焦件8铰接设置于通孔5边缘处且其中间部位设置有表示中点的凸起或凹槽，对焦件8边缘处设置有卡块33，标识板3靠近通孔5位置设有与卡块33卡接配合的卡槽34，需要对焦时，将对焦件8的卡块33与卡槽34卡接，然后根据对焦件8的中点调节第一调节螺栓17、第二调节螺栓24和第三调节螺栓31，使得激光能够照射到对焦件8的中点。

本实施例中，放置板2和标识板3均更换。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种光纤端面角度测量装置，其特征在于，包括安装板(1)、依次设置于所述安装板(1)上的激光器(2)、设置有刻度的标识板(3)、以及用于放置测试光纤的放置板(4)，所述标识板(3)上开设有供所述激光器(2)发出的激光通过的通孔(5)，所述放置板(4)上端设置有用于放置测试光纤的容置槽(6)；所述激光器(2)上设置有用于调整其位置的调整机构(7)，所述标识板(3)上设置有用于显示所述通孔(5)中心点的对焦件(8)。

2.根据权利要求1所述的光纤端面角度测量装置，其特征在于，所述调整机构(7)包括从下至上依次设置的第一面板(91)、第二面板(92)和第三面板(93)，所述激光器(2)固定连接于所述第三面板(93)上；所述第一面板(91)上设置有用于使激光器(2)在竖直方向移动的Z轴调整组件(10)，所述第二面板(92)上设置有用于使激光器(2)在激光发射方向移动的Y轴调整组件(11)，所述第三面板(93)上设置有用于使激光器(2)在垂直于竖直方向和激光发射方向移动的X轴调整组件(12)。

3.根据权利要求2所述的光纤端面角度测量装置，其特征在于，所述Z轴调整组件(10)包括竖直设置的导轨(13)，所述第一面板(91)沿着所述导轨(13)长度方向与所述导轨(13)滑移连接，并在所述导轨(13)上设置了用于固定所述第一面板(91)的第一固定件(14)。

4.根据权利要求3所述的光纤端面角度测量装置，其特征在于，所述第一固定件(14)包括固定连接于所述导轨(13)的第一套管(15)、设置于所述第一面板(91)上的第一螺纹孔(16)、通过所述第一套管(15)内部与所述第一螺纹孔(16)螺纹连接的第一调节螺栓(17)，且所述第一调节螺栓(17)上位于第一套管(15)靠近第一面板(91)位置设置有防止第一调节螺栓(17)沿着导轨(13)方向移动的第一止挡块(18)。

5.根据权利要求2所述的光纤端面角度测量装置，其特征在于，所述Y轴调整组件(11)包括沿着激光发射方向开设于所述第一面板(91)上端面的第一滑槽(19)、设置于所述第二面板(92)上的与所述第一滑槽(19)滑移连接的第一滑块(20)、以及设置于第一面板(91)上的用于固定所述第二面板(92)的第二固定件(21)。

6.根据权利要求5所述的光纤端面角度测量装置，其特征在于，所述第二固定件(21)包括固定连接于所述第一面板(91)上端面的第二套管(22)、设置于所述第二面板(92)上的第二螺纹孔(23)、通过所述第二套管(22)内部与所述第二螺纹孔(23)螺纹连接的第二调节螺栓(24)，且所述第二调节螺栓(24)上位于第二套管(22)靠近第二面板(92)位置设置有防止第二调节螺栓(24)沿着第一滑槽(19)方向移动的第二止挡块(25)。

7.根据权利要求2所述的光纤端面角度测量装置，其特征在于，所述X轴调整组件(12)包括沿着垂直于激光发射方向开设于所述第二面板(92)上端面的第二滑槽(26)、设置于所述第三面板(93)上的与所述第二滑槽(26)滑移连接的第二滑块(27)、以及设置于第二面板(92)上的用于固定所述第三面板(93)的第三固定件(28)。

8.根据权利要求7所述的光纤端面角度测量装置，其特征在于，所述第三固定件(28)包括固定连接于所述第二面板(92)上端面的第三套管(29)、设置于所述第三面板(93)上的第三螺纹孔(30)、通过所述第三套管(29)内部与所述第三螺纹孔(30)螺纹连接的第三调节螺栓(31)，且所述第三调节螺栓(31)上位于第三套管(29)靠近第三面板(93)位置设置有防止第三调节螺栓(31)沿着第二滑槽(26)方向移动的第三止挡块(32)。

9.根据权利要求1所述的光纤端面角度测量装置，其特征在于，所述对焦件(8)铰接设置于所述通孔(5)边缘处且其中间部位设置有表示中点的凸起或凹槽，所述对焦件(8)边缘处设置有卡块(33)，所述标识板(3)靠近所述通孔(5)位置设有与所述卡块(33)卡接配合的卡槽(34)。

10.根据权利要求1所述的光纤端面角度测量装置，其特征在于，所述标识板(3)与放置板(4)的距离为x，所述标识板(3)上设置有多个以通孔(5)为圆心的同心圆(35)，所述同心圆(35)的半径为y，若测试光纤的角度为a，则测试光纤角度与所述同心圆(35)半径的关系为：a=0.5arctan（y/x）。