CN108870743A - 一种大豆磷脂油快速加热装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种大豆磷脂油快速加热装置，属于磷脂油加热保温设备技术领域。其技术方案为：一种大豆磷脂油快速加热装置，在保温罐体内部自上而下依次设置齿轮驱动组件，设置在齿轮驱动组件的中心驱动齿轮转轴上的重心搅拌结构，位于齿轮驱动组件与重心搅拌结构之间，且驱动轴与中心驱动齿轮转轴同轴设置的周向搅拌机构，设置在出油口内，用于控制油流量的油量控制结构，以及位于保温罐体下段的环形支撑座上的若干个加热元件。本发明的有益效果为：本发明的大豆磷脂油快速加热装置能够实现快速、高效地对大豆磷脂油的搅拌，继电器控制温度传感器驱动的开关电路打开出油口处的油量控制结构，对已经加热好的大豆磷脂油进行取油。

Description

一种大豆磷脂油快速加热装置

技术领域

本发明涉及磷脂油加热保温设备技术领域，尤其涉及一种大豆磷脂油快速加热装置。

背景技术

蛋鸡料产蛋期粉料使用大豆磷脂油，粘稠、流动性差，容易产生油团，使用时需要加热至80℃以上高温。大豆磷脂油导热性差，从常温加热到80℃需要连续加热20-30小时，因此不使用时也需要保持油温。车间停机时为加热大豆磷脂油需单独开天然气锅炉，燃气锅炉空载运行每小时就需天然气30方费用100元，费用很高。大豆磷脂油反复加热、长期高温，影响质量。

大豆磷脂油只有一个油罐，带有一个搅拌电机，容量16吨，只有底部有加热管，采用蒸汽加热的方式，升温慢。不管里面有多少油，每次加热就要全部加热，大部分的油都是反复加热多次。为保证下次生产时能够花尽可能短的时间提升油温，停产期间需要保持油温60 ℃左右，现用天然气锅炉，费用高。每次生产前都要5-8小时左右提升油温到80 ℃，花费很多人力物力。大豆磷脂油的添加使用流量计控制，受油温等因素影响添加准确性较差。

如何解决上述技术问题为本发明面临的课题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大豆磷脂油快速加热装置。

本发明是通过如下措施实现的：一种大豆磷脂油快速加热装置，包括顶部内圆周向均匀设有齿槽的保温罐体，分别设置在所述保温罐体顶面的支架、设置在所述保温罐体底面的支撑架，位于所述保温罐体底面的出油口，设置在所述出油口处的温度传感器，通过供热管道与所述保温罐体连接的空气能热泵，以及设置在所述保温罐体下段一侧输油管，其中，在所述保温罐体内部自上而下依次设置齿轮驱动组件，设置在所述齿轮驱动组件的中心驱动齿轮转轴上的重心搅拌结构，位于所述齿轮驱动组件与所述重心搅拌结构之间，且驱动轴与所述中心驱动齿轮转轴同轴设置的周向搅拌机构，设置在所述出油口内，用于控制油流量的油量控制结构，以及位于所述保温罐体下段的环形支撑座上的若干个加热元件；

所述温度传感器，空气能热泵，齿轮驱动组件，油量控制结构和加热元件的电控线路与控制器相连接构成控制回路。

所述控制器是常用的温度控制开关，由温度传感器驱动的开关电路以及继电器组成；继电器对空气能热泵，上料机，齿轮驱动组件，油量控制结构和加热元件进行开关控制，由于温度控制开关以及继电器控制电路属于本领域的工程技术人员熟知的，故不再赘述。

所述齿轮驱动组件包括设置在所述支架上的驱动电机，转轴与所述驱动电机输出轴同轴设置的中心驱动齿轮，依次位于所述中心驱动齿轮与所述保温罐体之间的传动齿轮元件和从动齿轮元件。

所述传动齿轮元件由与所述中心驱动齿轮相啮合的传动齿轮，一端套接在所述传动齿轮转轴上，另一端与所述中心驱动齿轮转轴相套接的摆杆组成；

所述从动齿轮元件包括与所述传动齿轮和所述保温罐体顶部内圆周向的齿槽相靠接的从动齿轮，一端套接在所述传动齿轮转轴上，另一端套接在所述从动齿轮转轴上的旋转杆。

所述重心搅拌结构包括设置在所述中心驱动齿轮转轴底部的主动齿轮，与所述主动齿轮相啮合，且沿所述主动齿轮以外圆周等间距设置的至少四个周向移动齿轮件，沿所述主动齿轮轴向设置，且位于至少四个所述周向移动齿轮件外侧的两锁紧框，套接在两所述锁紧框之间的锁紧环；

所述周向移动齿轮件由周向移动齿轮，设置在所述周向移动齿轮底面中心处的搅拌杆组成。

所述周向搅拌机构包括设置在所述中心驱动齿轮转轴上的旋转件，所述旋转件两端分别设置周向搅拌组件。

所述搅拌组件包括设置所述旋转件端部安装孔内的搅拌轴，连接在所述搅拌轴一端的移动杆，铰接在所述移动杆两端的导向轮，在所述搅拌轴的另一端设置搅拌叶，所述导向轮沿所述保温罐体内侧面上的环形滑道滚动。

所述油量控制结构包括中心开设有导流口的圆形底座，设置在所述圆形底座一侧面上的六边形滑槽，设置在所述圆形底座另一侧面上，且连接在所述保温罐体内侧壁上的环形套，与所述六边形滑槽相配合，且圆周设置的六个导向件，位于所述导向件上方的限位盘；

所述圆形底座的圆周外侧面均匀开设有齿槽；

所述导向件是由导向板，设置在所述导向板一端侧面的导向柱，设置在所述导向板一端另一侧面的滑块组成，所述滑块与所述六边形滑槽滑动配合。

所述限位盘包括内圆环，外圆环，等间距布置在所述内圆环和外圆环之间的六个连接杆，所述连接杆上开设有导向槽，所述导向槽与所述导向柱相互滑动配合。

所述控制器由所述温度传感器驱动的开关电路以及继电器组成。

所述加热元件包括设置在所述保温罐体下段的环形支撑座上的底座，设置在所述底座上的固定块，与所述固定块的导向孔相互滑动配合的移动导向件，一端部活动插接在所述移动导向件的插孔内的L型加热棒，与所述L型加热棒的另一端相互套接的旋转件一，所述旋转件一的底部与所述底座活动配合，并沿所述底座顶面的环形套做圆周运动。

本发明在实际使用时：开启控制驱动电机，动力电机，空气能热泵，供热管道上的单向阀的控制开关，从输油管向保温罐体内输入待加热的大豆磷脂油，与驱动电机的转轴同轴的中心驱动齿轮转动的同时带动传动齿轮元件和从动齿轮元件与其一起沿与保温罐体同心圆做圆周运动，此时，重心搅拌结构的周向移动齿轮件由中心驱动齿轮的转动做圆周运动，周向移动齿轮底面中心处的搅拌杆对保温罐体中的正在加热的大豆磷脂油进行均匀搅拌；另外，周向搅拌机构的导向轮沿保温罐体内侧面上的环形滑道做圆周运动，搅拌轴和搅拌叶对紧贴在保温罐体内侧面上的大豆磷脂油进行搅拌混合，增大热空气流与大豆磷脂油的接触面积，实现快速、高效地对大豆磷脂油的搅拌，湿度传感器检测到保温罐体中的大豆磷脂油温度达到标准设定湿度值时，继电器控制温度传感器驱动的开关电路打开出油口处的油量控制结构，对烘已经加热好的大豆磷脂油进行取油。

本发明的有益效果为：本发明采用空气能热泵对保温罐体中的大豆磷脂油进行加热，并通过控制器对保温罐体内的齿轮驱动组件、重心搅拌结构，周向搅拌机构和油量控制结构的运行状态，以及保温罐体内的大豆磷脂油的温度进行自动检测，以达到对大豆磷脂油进行高效、持续、充分加热的目的；空气能热泵对保温罐体中的大豆磷脂油实现热源传递的功能，同时配合温度控制开关对保温罐体中大豆磷脂油的温度进行定量检测；采用温度传感器检测保温罐体中的大豆磷脂油温度达到标准设定温度值，继电器控制温度传感器驱动的开关电路打开出油口处的油量控制结构，全程采用自动化控制；具体工作过程为：开启控制驱动电机，动力电机，空气能热泵，供热管道上的单向阀的控制开关，从输油管向保温罐体内输入待加热的大豆磷脂油，与驱动电机的转轴同轴的中心驱动齿轮转动的同时带动传动齿轮元件和从动齿轮元件与其一起沿与保温罐体同心圆做圆周运动，此时，重心搅拌结构的周向移动齿轮件由中心驱动齿轮的转动做圆周运动，周向移动齿轮底面中心处的搅拌杆对保温罐体中的正在加热的大豆磷脂油进行均匀搅拌；另外，周向搅拌机构的导向轮沿保温罐体内侧面上的环形滑道做圆周运动，搅拌轴和搅拌叶对紧贴在保温罐体内侧面上的大豆磷脂油进行搅拌混合，增大热空气流与大豆磷脂油的接触面积，实现快速、高效地对大豆磷脂油的搅拌，湿度传感器检测到保温罐体中的大豆磷脂油温度达到标准设定湿度值时，继电器控制温度传感器驱动的开关电路打开出油口处的油量控制结构，对已经加热好的大豆磷脂油进行取油。

附图说明

图1 为本发明实施例的整体结构示意图。

图2 为本发明实施例局部结构示意图。

图3 为本发明实施例中齿轮驱动组件，重心搅拌结构和周向搅拌机构位置关系的结构示意图一。

图4 为本发明实施例中齿轮驱动组件，重心搅拌结构和周向搅拌机构位置关系的结构示意图二。

图5 为本发明实施例中中心驱动齿轮与中心搅拌结构的位置关系的结构示意图。

图6 为本发明实施例中物料控制结构的结构示意图。

图7 为本发明实施例中圆形底座的结构示意图。

图8为本发明实施例中圆形底座的结构示意图。

图9 为本发明实施例中限位盘的结构示意图。

图10 为本发明实施例中导向件的结构示意图。

图11 为本发明实施例中加热元件的结构示意图。

其中，附图标记为：1、保温罐体；2、支架；3、支撑架；4、输油管；7、齿轮驱动组件；70、中心驱动齿轮；71、驱动电机；72、传动齿轮元件；73、从动齿轮元件；8、重心搅拌结构；80、主动齿轮；81、周向移动齿轮件；82、两锁紧框；83、锁紧环；9、周向搅拌机构；90、旋转件；900、搅拌轴；901、移动杆；9010、导向轮；91、搅拌组件；902、搅拌叶；10、油量控制结构；101、圆形底座；1011、导流口；1012、六边形滑槽；1013、环形套；1014、齿槽；102、导向件；1021、导向板；10211、导向柱；10212、滑块；103、限位盘；1030、内圆环；1031、外圆环；1032、连接杆；10320、导向槽；11、加热元件；110、底座；111、固定块；112、移动导向件；113、L型加热棒；114、旋转件一。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1至图11，本发明是：一种大豆磷脂油快速加热装置，包括顶部内圆周向均匀设有齿槽的保温罐体1，分别设置在保温罐体1顶面的支架2、设置在保温罐体1底面的支撑架3，位于保温罐体1底面的出油口，设置在出油口处的温度传感器，通过供热管道与保温罐体1连接的空气能热泵，以及设置在保温罐体1下段一侧输油管4，其中，在保温罐体1内部自上而下依次设置齿轮驱动组件7，设置在齿轮驱动组件7的中心驱动齿轮70转轴上的重心搅拌结构8，位于齿轮驱动组件7与重心搅拌结构8之间，且驱动轴与中心驱动齿轮70转轴同轴设置的周向搅拌机构9，设置在出油口内，用于控制油流量的油量控制结构10，以及位于保温罐体1下段的环形支撑座上的若干个加热元件11；

温度传感器，空气能热泵，齿轮驱动组件7，油量控制结构1010和加热元件11的电控线路与控制器相连接构成控制回路。

控制器是常用的温度控制开关，由温度传感器驱动的开关电路以及继电器组成；继电器对空气能热泵，上料机，齿轮驱动组件，油量控制结构10和加热元件11进行开关控制，由于温度控制开关以及继电器控制电路属于本领域的工程技术人员熟知的，故不再赘述。

齿轮驱动组件7包括设置在支架2上的驱动电机71，转轴与驱动电机71输出轴同轴设置的中心驱动齿轮70，依次位于中心驱动齿轮70与保温罐体1之间的传动齿轮元件72和从动齿轮元件73。

传动齿轮元件72由与中心驱动齿轮70相啮合的传动齿轮，一端套接在传动齿轮转轴上，另一端与中心驱动齿轮70转轴相套接的摆杆组成；

从动齿轮元件73包括与传动齿轮和保温罐体1顶部内圆周向的齿槽相靠接的从动齿轮，一端套接在传动齿轮转轴上，另一端套接在从动齿轮转轴上的旋转杆。

重心搅拌结构8包括设置在中心驱动齿轮70转轴底部的主动齿轮80，与主动齿轮80相啮合，且沿主动齿轮80以外圆周等间距设置的至少四个周向移动齿轮件81，沿主动齿轮80轴向设置，且位于至少四个周向移动齿轮件81外侧的两锁紧框82，套接在两锁紧框82之间的锁紧环83；

周向移动齿轮件81由周向移动齿轮，设置在周向移动齿轮底面中心处的搅拌杆组成。

周向搅拌机构9包括设置在中心驱动齿轮70转轴上的旋转件90，旋转件90两端分别设置周向搅拌组件91。

搅拌组件91包括设置旋转件90端部安装孔内的搅拌轴900，连接在搅拌轴900一端的移动杆901，铰接在移动杆901两端的导向轮9010，在搅拌轴900的另一端设置搅拌叶902，导向轮9010沿保温罐体1内侧面上的环形滑道滚动。

油量控制结构10包括中心开设有导流口1011的圆形底座101，设置在圆形底座101一侧面上的六边形滑槽1012，设置在圆形底座101另一侧面上，且连接在保温罐体1内侧壁上的环形套1013，与六边形滑槽1012相配合，且圆周设置的六个导向件102，位于导向件102上方的限位盘103；

圆形底座101的圆周外侧面均匀开设有齿槽1014；

导向件102是由导向板1021，设置在导向板1021一端侧面的导向柱10211，设置在导向板1021一端另一侧面的滑块10212组成，滑块10212与六边形滑槽1012滑动配合。

限位盘103包括内圆环1030，外圆环1031，等间距布置在内圆环1030和外圆环1031之间的六个连接杆1032，连接杆1032上开设有导向槽10320，导向槽10320与导向柱10211相互滑动配合。

控制器由温度传感器驱动的开关电路以及继电器组成。

加热元件11包括设置在保温罐体1下段的环形支撑座上的底座110，设置在底座110上的固定块111，与固定块111的导向孔相互滑动配合的移动导向件112，一端部活动插接在移动导向件112的插孔内的L型加热棒113，与L型加热棒113的另一端相互套接的旋转件一114，旋转件一114的底部与底座110活动配合，并沿底座110顶面的环形套做圆周运动。

本发明在实际使用时：开启控制驱动电机，动力电机，空气能热泵，供热管道上的单向阀的控制开关，从输油管4向保温罐体1内输入待加热的大豆磷脂油，与驱动电机71的转轴同轴的中心驱动齿轮70转动的同时带动传动齿轮元件72和从动齿轮元件73与其一起沿与保温罐体1同心圆做圆周运动，此时，重心搅拌结构8的周向移动齿轮件81由中心驱动齿轮70的转动做圆周运动，周向移动齿轮底面中心处的搅拌杆对保温罐体1中的正在加热的大豆磷脂油进行均匀搅拌；另外，周向搅拌机构9的导向轮9010沿保温罐体1内侧面上的环形滑道做圆周运动，搅拌轴900和搅拌叶902对紧贴在保温罐体1内侧面上的大豆磷脂油进行搅拌混合，增大热空气流与大豆磷脂油的接触面积，实现快速、高效地对大豆磷脂油的搅拌，湿度传感器检测到保温罐体1中的大豆磷脂油温度达到标准设定湿度值时，继电器控制温度传感器驱动的开关电路打开出油口4处的油量控制结构10，对已经加热好的大豆磷脂油进行取油。

本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种大豆磷脂油快速加热装置，包括顶部内圆周向均匀设有齿槽的保温罐体（1），分别设置在所述保温罐体（1）顶面的支架（2）、设置在所述保温罐体（1）底面的支撑架（3），位于所述保温罐体（1）底面的出油口，设置在所述出油口处的温度传感器，通过供热管道与所述保温罐体（1）连接的空气能热泵，以及设置在所述保温罐体（1）下段一侧输油管（4），其特征在于，在所述保温罐体（1）内部自上而下依次设置齿轮驱动组件（7），设置在所述齿轮驱动组件（7）的中心驱动齿轮（70）转轴上的重心搅拌结构（8），位于所述齿轮驱动组件（7）与所述重心搅拌结构（8）之间，且驱动轴与所述中心驱动齿轮（70）转轴同轴设置的周向搅拌机构（9），设置在所述出油口内，用于控制油流量的油量控制结构（10），以及位于所述保温罐体（1）下段的环形支撑座上的若干个加热元件（11）；

所述温度传感器，空气能热泵，齿轮驱动组件（7），油量控制结构（10）（10）和加热元件（11）的电控线路与控制器相连接构成控制回路。

2.根据权利要求1所述的一种大豆磷脂油快速加热装置，其特征在于，所述齿轮驱动组件（7）包括设置在所述支架（2）上的驱动电机（71），转轴与所述驱动电机（71）输出轴同轴设置的中心驱动齿轮（70），依次位于所述中心驱动齿轮（70）与所述保温罐体（1）之间的传动齿轮元件（72）和从动齿轮元件（73）。

3.根据权利要求1或2所述的一种大豆磷脂油快速加热装置，其特征在于，所述传动齿轮元件（72）由与所述中心驱动齿轮（70）相啮合的传动齿轮，一端套接在所述传动齿轮转轴上，另一端与所述中心驱动齿轮（70）转轴相套接的摆杆组成；

所述从动齿轮元件（73）包括与所述传动齿轮和所述保温罐体（1）顶部内圆周向的齿槽相靠接的从动齿轮，一端套接在所述传动齿轮转轴上，另一端套接在所述从动齿轮转轴上的旋转杆。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种大豆磷脂油快速加热装置，其特征在于，所述重心搅拌结构（8）包括设置在所述中心驱动齿轮（70）转轴底部的主动齿轮（80），与所述主动齿轮（80）相啮合，且沿所述主动齿轮（80）以外圆周等间距设置的至少四个周向移动齿轮件（81），沿所述主动齿轮（80）轴向设置，且位于至少四个所述周向移动齿轮件（81）外侧的两锁紧框（82），套接在两所述锁紧框（82）之间的锁紧环（83）；

所述周向移动齿轮件（81）由周向移动齿轮，设置在所述周向移动齿轮底面中心处的搅拌杆组成。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种大豆磷脂油快速加热装置，其特征在于，所述周向搅拌机构（9）包括设置在所述中心驱动齿轮（70）转轴上的旋转件（90），所述旋转件（90）两端分别设置周向搅拌组件（91）。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种大豆磷脂油快速加热装置，其特征在于，所述搅拌组件（91）包括设置所述旋转件（90）端部安装孔内的搅拌轴（900），连接在所述搅拌轴（900）一端的移动杆（901），铰接在所述移动杆（901）两端的导向轮（9010），在所述搅拌轴（900）的另一端设置搅拌叶（902），所述导向轮（9010）沿所述保温罐体（1）内侧面上的环形滑道滚动。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种大豆磷脂油快速加热装置，其特征在于，所述油量控制结构（10）包括中心开设有导流口（1011）的圆形底座（101），设置在所述圆形底座（101）一侧面上的六边形滑槽（1012），设置在所述圆形底座（101）另一侧面上，且连接在所述保温罐体（1）内侧壁上的环形套（1013），与所述六边形滑槽（1012）相配合，且圆周设置的六个导向件（102），位于所述导向件（102）上方的限位盘（103）；

所述圆形底座（101）的圆周外侧面均匀开设有齿槽（1014）；

所述导向件（102）是由导向板（1021），设置在所述导向板（1021）一端侧面的导向柱（10211），设置在所述导向板（1021）一端另一侧面的滑块（10212）组成，所述滑块（10212）与所述六边形滑槽（1012）滑动配合；

所述限位盘（103）包括内圆环（1030），外圆环（1031），等间距布置在所述内圆环（1030）和外圆环（1031）之间的六个连接杆（1032），所述连接杆（1032）上开设有导向槽（10320），所述导向槽（10320）与所述导向柱（10211）相互滑动配合。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种大豆磷脂油快速加热装置，其特征在于，所述控制器由所述温度传感器驱动的开关电路以及继电器组成。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种大豆磷脂油快速加热装置，其特征在于，所述加热元件（11）包括设置在所述保温罐体（1）下段的环形支撑座上的底座（110），设置在所述底座（110）上的固定块（111），与所述固定块（111）的导向孔相互滑动配合的移动导向件（112），一端部活动插接在所述移动导向件（112）的插孔内的L型加热棒（113），与所述L型加热棒（113）的另一端相互套接的旋转件一（114），所述旋转件一（114）的底部与所述底座（110）活动配合，并沿所述底座（110）顶面的环形套做圆周运动。