CN108869444A - 一种用于气动喷涂机的静音环保气缸 - Google Patents

一种用于气动喷涂机的静音环保气缸 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种用于气动喷涂机的静音环保气缸，涉及涂装设备技术领域，包括上盖、活塞、下盖、底座、定位杆、活塞杆和换气机构；所述上盖包括上盖顶和上盖体，所述下盖包括下盖顶和下盖体，所述活塞包括活塞顶和活塞体；所述上盖体密封且固定于下盖顶上，所述下盖体固定于底座上，所述活塞体设于上盖和下盖内，所述定位杆固定于上盖顶并向下盖延伸，所述活塞杆固定于活塞顶上且活动套于定位杆上并穿过底座；所述活塞顶设有一组对称的支架、还设有至少一个第一气孔和第二气孔。本发明的气缸具有噪音小，环保，能源消耗量少，稳定性强，寿命长的特点。

Description

一种用于气动喷涂机的静音环保气缸
技术领域
本发明涉及一种用于气动喷涂机的静音环保气缸，属于涂装设备技术领域。
背景技术
目前国内外涂装技术发展迅速，对涂装技术及设备的要求不断提高，尤其环保要求越来越高，目前气动喷涂机存在以下缺陷：
1、噪声大，噪音在94-104分贝之间，对周围环境和操作人员产生较大的影响。
2、不卫生，且油耗大，现有设备在工作过程中，由于其特定的工作原理，活塞中机油会通过气压排出去，气压通常很大，会导致机油会四处飞溅，严重影响生产环境，尤其对操作人员的影响非常大，由于活塞运动需要机油保持润滑，需要一定量的机油，因此还需要设置专门的输油装置，给活塞输送机油。
3、空气耗量大，不管大小喷涂机，都需要用7.5-11千瓦电机带动的空气压缩机，磁能供用一个喷涂机使用，噪音大，耗电量大。
有鉴于此，本申请人对此进行专门研究，开发出一种用于气动喷涂机的静音环保气缸，本案由此产生。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述缺陷，本发明提供了一种用于气动喷涂机的静音环保气缸，具有噪音小，能源消耗量少的特点。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：
一种用于气动喷涂机的静音环保气缸，包括上盖、活塞、下盖、底座、定位杆、活塞杆和换气机构；所述上盖包括上盖顶和上盖体，所述下盖包括下盖顶和下盖体，所述活塞包括活塞顶和活塞体；所述上盖体密封且固定于下盖顶上，所述下盖体固定于底座上，所述活塞体设于上盖和下盖内，所述定位杆固定于上盖顶并向下盖延伸，所述活塞杆固定于活塞顶上且活动套于定位杆上并穿过底座；所述活塞顶设有一组对称的支架、还设有至少一个第一气孔和第二气孔。
作为优选，所述换气机构包括固定于定位杆上的换向座、活动设于换向座两侧的拔叉轴、设于第二气孔上方的推压横杆、以及固定于所述推压横杆两端并穿过第二气孔的气门螺杆，所述拔叉轴另一端与支架活动连接，所述推压横杆穿过换向座并活动套于定位杆上。
作为优选，所述换向座的顶部和底部设有定位孔，两侧设有连接孔，中间设有限位槽，所述推压横杆设于所述限位槽内，所述定位杆设于所述定位孔内，所述拔叉轴另一端与设于支架上并能相对于支架转动的轴座固定连接。
作为优选，所述拔叉轴上套有平衡卡簧。
作为优选，所述气门螺杆一端与所述推压横杆固定，另一端设有限位块和减震垫，所述推压横杆的底面设有减震垫。
作为优选，所述定位杆通过定位螺帽固定于所述上盖顶上。
作为优选，所述上盖顶与活塞顶形成上腔室，所述上盖体与所述活塞体形成外腔室，所述活塞顶、活塞体、下盖顶和下盖体形成外腔室。
作为优选，所述活塞顶设有固定柱，所述活塞杆穿过固定柱，并与固定柱的内壁固定连接。
作为优选，所述底座上设有消音器。增加消音器可以进一步降低噪音，达到静音效果。
作为优选，所述下盖顶上设有第三气孔，所述下盖体上设有若干第四气孔，用于排气。
本发明的工作原理：
气缸在非工作状态下，活塞位于低处，推压横杆位于换向座限位槽的底部，气门螺杆自然垂于第二气孔中，定位杆未抵达活塞杆内的伸缩腔室，如图3所示，气缸开始工作时，空气压缩机从进气管通气并经过减压阀从第三气孔进入气缸的外腔室，外腔室空气被压缩，从而将活塞顶向上推，带动活塞杆上行，在上推过程中，气体从气门螺杆所在的第二气孔通向上腔室，上腔室的空气被压缩，同时气门螺杆带动推压横杆也被向上推行，第一气孔打开，推行一段距离后，气门螺杆底部的限位块将第二气孔关闭，此时活塞杆内的伸缩腔室底部触及定位杆底部，换向机构开始换向，同时推压横杆被压下，第一气孔关闭，推压横杆压下之前，由于气压差，上腔室会从第一气孔排出一定量的气体进入内腔室，此时由于第一气孔关闭，排气时间短，上腔室的气压仍大于内腔室的气压，使活塞带动活塞杆下行，如图4所示。
本发明能实现如下技术效果：
（1）噪音小：减震垫和消音器的设置，能使气缸在工作过程中，噪音很小，本发明装置也可以不加消音器，在没有装消音器的情况下装置只有25-30分贝，在装有消音器的情况下，几乎无声。
（2）环保、能源消耗量少：由于上述特定结构，决定了气缸在工作过程中，机油不会飞溅出来，最多只会从下盖体壁上的第四气孔（排气孔）少量渗透，因此机油不会飞溅，不仅提升了工作环境卫生，还节约了机油的使用量，大大降低了喷涂成本；与此同时，气缸只需要2.2kw的电机带动，节约能源。
（3）稳定性强：拉杆、定位杆、定位螺帽、平衡卡簧等的设计，均能增强气缸工作的稳定性，保证气缸可靠运行。
（4）寿命长：气缸内部部件摩擦小，损耗小，延长气缸的使用寿命，且不易发生故障，确保喷涂周期并提高涂装质量。
附图说明
图1为本实施例一种用于气动喷涂机的静音环保气缸的整体结构示意图；
图2为本实施例一种用于气动喷涂机的静音环保气缸的内部结构示意图；
图3为本实施例一种用于气动喷涂机的静音环保气缸的活塞上行时的剖面图；
图4为本实施例一种用于气动喷涂机的静音环保气缸中活塞下行时的结构示意图；
图5为本实施例一种用于气动喷涂机的静音环保气缸中换向座的结构示意图。
标注说明：上盖1，上盖顶11，上盖体12，定位杆13，定位螺帽14，活塞2，活塞杆21，伸缩腔室211，活塞顶22，活塞体23，第一气孔24，第二气孔25，固定柱26，换气机构3，换向座31，定位孔311，连接孔312，限位槽313，推压横杆32，气门螺杆33，减震垫34，支架35，轴座36，拔叉轴37，平衡卡簧38，限位块39，下盖4，下盖顶41，下盖体42，第三气孔43，第四气孔44，底座5，导柱51，消音器52，拉杆61，进气管62，减压阀63，密封圈64，外腔室71，上腔室72，内腔室73。
具体实施方式
为了使本发明的技术手段及其所能达到的技术效果，能够更清楚更完善的揭露，兹提供了一个实施例，并结合附图作如下详细说明：
如图1和2所示，图1为本实施例一种用于气动喷涂机的静音环保气缸的整体结构示意图，图2为本实施例一种用于气动喷涂机的静音环保气缸的内部结构示意图，本实施例的一种用于气动喷涂机的静音环保气缸，包括上盖1、活塞2、下盖4、底座5、定位杆13、活塞杆21和换气机构3。
上盖1为空腔结构，包括上盖顶11和上盖体12，上盖顶11的直径大于上盖体12的直径。
下盖4为T型的空腔结构，包括下盖顶41和下盖体42，腔体穿透下盖顶41和下盖体42，下盖顶41的直径大于下盖体42的直径。
上盖体12密封且固定于下盖顶41上，并且通过4-12根两端均带有螺纹的拉杆61通过螺母将上盖顶11边缘与下盖顶41边缘连接固定，拉杆61的作用在于加强固定，以适应活塞2上行和下行过程中产生的震动，防止上盖1松动，影响密封效果。
如图3所示，图3为本实施例一种用于气动喷涂机的静音环保气缸的剖面图，下盖顶41内沿与活塞体23接触之处设有密封圈64，下盖顶41平面与上盖体12接触处设有密封圈64，方型、O型均可；下盖顶41设有与外界通气的第三气孔43，该气孔连接进气管62通气，下盖体42固定于底座5上，底座5上设有4-6个消音器52，用于降低气缸工作过程中产生的噪音，且底座5中心设有空心的导柱51，用于引导活塞杆21的上下移动。
活塞2包括活塞顶22和活塞体23，活塞体23设于上盖1和下盖4内，紧贴下盖顶41内沿上下移动，活塞顶22中心设有固定柱26，该固定柱26内壁设有螺纹。
定位杆13固定于上盖顶11并穿过活塞向下盖延伸，定位杆13顶部设有螺纹，通过定位螺帽14固定于上盖顶11上，活塞杆21固定于活塞顶22上且活动套于定位杆13上并穿过底座5的导向柱，本实施例中，如图3，活塞杆21上端设有螺纹，与固定柱26内壁的螺纹配合连接，上部的活塞杆21内设有伸缩腔室211，定位杆13设于该伸缩腔室211内。活塞杆21通过上下拉动，保持活塞运动垂直、稳定，不易造成偏位拉伤。
活塞顶22设有一组对称的支架35，每组支架35包括两个支脚，与该组支架35垂直的方向上，对称设有两个第一气孔24和两个第二气孔25。
如图2所示，换气机构3包括固定于定位杆13上的换向座31、活动设于换向座31两侧的拔叉轴37、设于第二气孔25上方的推压横杆32、以及固定于推压横杆32两端并穿过第二气孔25的气门螺杆33，如图3所示，气门螺杆33一端与推压横杆32固定，另一端设有限位块和减震垫34，推压横杆32的底面设有减震垫34；拔叉轴37另一端与支架35活动连接，拔叉轴37另一端与设于支架35上并能相对于支架35转动的轴座36固定连接，拔叉轴37上套有平衡卡簧38，增加换气机构3的稳定性，推压横杆32穿过换向座31并活动套于定位杆13上。如图5所示，图5为本实施例一种用于气动喷涂机的静音环保气缸中换向座31的结构示意图，换向座31的顶部和底部设有定位孔311，两侧设有连接孔312，中间设有限位槽313，推压横杆32设于限位槽313内，定位杆13设于定位孔311内。
下盖顶41上设有油槽（图中未标明），用于盛放机油，起到润滑作用，可以使活塞运动更加顺畅，也能避免防止金属碰撞产生高温，延长寿命。
上盖顶11与活塞顶22形成上腔室72，上盖体12与活塞体23形成外腔室71，活塞顶22、活塞体23、下盖顶41和下盖体42形成外腔室71。
下盖体42上设有第四气孔44，用于排气。下盖体42固定在底座5上，比如通过在下盖体42内壁设若干螺柱，通过螺柱与底座5相连，增加固定；或者通过向内加厚下盖体42的壁厚，增加与底盘的接触面积，加强固定；或者参照上盖与下盖连接的方式，也通过拉杆61进行加固。
以上内容是结合本发明的优选实施方式对所提供技术方案所作的进一步详细说明，不能认定本发明具体实施只局限于上述这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于气动喷涂机的静音环保气缸，其特征在于：包括上盖、活塞、下盖、底座、定位杆、活塞杆和换气机构；
所述上盖包括上盖顶和上盖体，所述下盖包括下盖顶和下盖体，所述活塞包括活塞顶和活塞体；
所述上盖体密封且固定于下盖顶上，所述下盖体固定于底座上，所述活塞体设于上盖和下盖内，所述定位杆固定于上盖顶并向下盖延伸，所述活塞杆固定于活塞顶上且活动套于定位杆上并穿过底座；
所述活塞顶设有一组对称的支架、还设有至少一个第一气孔和第二气孔。
2.如权利要求1所述的一种用于气动喷涂机的静音环保气缸，其特征在于：所述换气机构包括固定于定位杆上的换向座、活动设于换向座两侧的拔叉轴、设于第二气孔上方的推压横杆、以及固定于所述推压横杆两端并穿过第二气孔的气门螺杆，所述拔叉轴另一端与支架活动连接，所述推压横杆穿过换向座并活动套于定位杆上。
3.如权利要求2所述的一种用于气动喷涂机的静音环保气缸，其特征在于：所述换向座的顶部和底部设有定位孔，两侧设有连接孔，中间设有限位槽，所述推压横杆设于所述限位槽内，所述定位杆设于所述定位孔内，所述拔叉轴另一端与设于支架上并能相对于支架转动的轴座固定连接。
4.如权利要求1所述的一种用于气动喷涂机的静音环保气缸，其特征在于：所述拔叉轴上套有平衡卡簧。
5.如权利要求1所述的一种用于气动喷涂机的静音环保气缸，其特征在于：所述气门螺杆一端与所述推压横杆固定，另一端设有限位块和减震垫，所述推压横杆的底面设有减震垫。
6.如权利要求1所述的一种用于气动喷涂机的静音环保气缸，其特征在于：所述定位杆通过定位螺帽固定于所述上盖顶上。
7.如权利要求1所述的一种用于气动喷涂机的静音环保气缸，其特征在于：所述上盖顶与活塞顶形成上腔室，所述上盖体与所述活塞体形成外腔室，所述活塞顶、活塞体、下盖顶和下盖体形成外腔室。
8.如权利要求1所述的一种用于气动喷涂机的静音环保气缸，其特征在于：所述活塞顶设有固定柱，所述活塞杆穿过固定柱，并与固定柱的内壁固定连接。
9.如权利要求1所述的一种用于气动喷涂机的静音环保气缸，其特征在于：所述底座上设有消音器。
10.如权利要求1所述的一种用于气动喷涂机的静音环保气缸，其特征在于：所述下盖顶上设有第三气孔，所述下盖体上设有若干第四气孔。
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