CN108868089A - 一种钢结构施工平台 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢结构施工平台，包括矩形箱体和安装于矩形箱体侧表面的提升装置；所述钢结构施工平台中还包括设在提升装置一侧的驱动装置、设在矩形箱体下方的支撑装置；所述矩形箱体上表面设有控制器，控制器与矩形箱体固定连接，矩形箱体侧表面设有矩形开口，矩形开口与矩形箱体固定连接。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。

Description

一种钢结构施工平台
技术领域
本发明涉及钢结构相关领域，特别是一种钢结构施工平台。
背景技术
大部分的车间和工厂都是由工字钢组建而成，然而在相对较高的地方都需要装电或扯线，有些情况下需要人频繁的在保护措施不完善的状况下进行上下移动，有很大的安全隐患。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种钢结构施工平台。
实现上述目的本发明的技术方案为，包括矩形箱体和安装于矩形箱体侧表面的提升装置；所述钢结构施工平台中还包括设在提升装置一侧的驱动装置、设在矩形箱体下方的支撑装置；所述矩形箱体上表面设有控制器，控制器与矩形箱体固定连接，矩形箱体侧表面设有矩形开口，矩形开口与矩形箱体固定连接；
所述提升装置包括部署于矩形箱体对立侧表面的矩形凹槽一，矩形凹槽一设在矩形箱体上端，矩形凹槽一下端设有长开口，长开口与矩形凹槽一固定连接，长开口中心处设有固定轴，固定轴与长开口固定连接，固定轴外表面设有轴承一，轴承一与固定轴插装连接，轴承一外表面设有支撑臂一，支撑臂一与轴承一套装连接，支撑臂一一端设有扇形齿轮，扇形齿轮与支撑臂一固定连接；所述矩形箱体对立的侧表面设有进步电机一，进步电机一与矩形箱体固定连接，进步电机一旋转端设有与扇形齿轮互相咬合的齿轮一；所述支撑臂一一端设有轴承二，轴承二与支撑臂一固定连接，轴承二一侧设有轴承三，轴承三与支撑臂一固定连接，轴承二外表面设有支撑臂二，支撑臂二与轴承二套装连接，支撑臂二与轴承三套装连接，支撑臂二一端设有圆形齿环，圆形齿环与支撑臂二固定连接，所述支撑臂一外表面设有进步电机二，进步电机二与支撑臂一固定连接，进步电机二旋转端设有与圆形齿环互相咬合的齿轮二；所述支撑臂二一端设有支架，支架与支撑臂二固定连接；
所述驱动装置包括部署于支架一端的轴承三，轴承三外表面设有连接杆一，连接杆一与轴承三固定连接，连接杆一一端设有低速电机一，低速电机一与连接杆一固定连接，低速电机一旋转端设有驱动轮一，驱动轮一外表面设有耐磨圈，耐磨圈与驱动轮一固定连接；所述支撑臂二上表面设有直线电机一，直线电机一下端与支撑臂二固定连接，直线电机一上端与连接杆一固定连接；所述支撑臂二侧表面设有低速电机二，低速电机二旋转端设有驱动轮二；
所述支撑装置包括部署于矩形箱体下端的矩形凹槽二，矩形凹槽二下端设有销轴一，销轴一外表面设有直线电机二，直线电机二一端与销轴固定连接，直线电机二伸缩端设有从动轮，从动轮与直线电机二固定连接；所述矩形凹槽内设有小凹槽，小凹槽内设有直线电机三，直线电机三一端与小凹槽固定连接，小凹槽另一端与直线电机二固定连接；所述控制器与进步电机一、进步电机二、低速电机一、低速电机二、直线电机一、直线电机二电性连接。
所述控制器正表面设有显示屏。
所述控制器正表面设有控制按钮。
所述控制器下端设有市电接口。
所述控制器内设有Windows控制系统。
所述矩形开口内设有电子门。
所述矩形箱体下表面设有移动轮。
所述矩形箱体上表面设有感应器，矩形箱体内设有蓄电池。
所述矩形箱体由材质较轻的绝缘体制成。
所述控制器与感应器、蓄电池电性连接。
利用本发明的技术方案制作的一种钢结构施工平台，有效解决了在装电的过程中没有完善保护的问题。
附图说明
图1是本发明所述一种钢结构施工平台的结构示意图；
图2是本发明所述提升装置的示意图；
图3是本发明所述驱动装置的示意图；
图4是本发明所述支撑装置的示意图；
图5是本发明所述控制器的示意图；
图中，1、矩形箱体；2、控制器；3、矩形开口；4、矩形凹槽一；5、长开口；6、固定轴；7、轴承一；8、支撑臂一；9、扇形齿轮；10、进步电机一；11、齿轮一；12、轴承二；13、支撑臂二；14、圆形齿环；15、进步电机二；16、齿轮二；17、支架；18、轴承三；19、连接杆一；20、低速电机一；21、驱动轮一；22、耐磨圈；23、直线电机一；24、低速电机二；25、驱动轮二；26、矩形凹槽二；27、销轴一；28、直线电机二；29、从动轮；30、小凹槽；31、直线电机三；32、显示屏；33、控制按钮；34、市电接口；35、Windows控制系统；36、电子门；37、移动轮；38、蓄电池；39、感应器；40、轴承三。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，包括矩形箱体1和安装于矩形箱体1侧表面的提升装置；所述钢结构施工平台中还包括设在提升装置一侧的驱动装置、设在矩形箱体1下方的支撑装置；所述矩形箱体1上表面设有控制器2，控制器2与矩形箱体1固定连接，矩形箱体1侧表面设有矩形开口3，矩形开口3与矩形箱体1固定连接；所述提升装置包括部署于矩形箱体1对立侧表面的矩形凹槽一4，矩形凹槽一4设在矩形箱体1上端，矩形凹槽一4下端设有长开口5，长开口5与矩形凹槽一4固定连接，长开口5中心处设有固定轴6，固定轴6与长开口5固定连接，固定轴6外表面设有轴承一7，轴承一7与固定轴6插装连接，轴承一7外表面设有支撑臂一8，支撑臂一8与轴承一7套装连接，支撑臂一8一端设有扇形齿轮9，扇形齿轮9与支撑臂一8固定连接；所述矩形箱体1对立的侧表面设有进步电机一10，进步电机一10与矩形箱体1固定连接，进步电机一10旋转端设有与扇形齿轮9互相咬合的齿轮一11；所述支撑臂一8一端设有轴承二12，轴承二12与支撑臂一8固定连接，轴承二12一侧设有轴承三40，轴承三40与支撑臂一8固定连接，轴承二12外表面设有支撑臂二13，支撑臂二13与轴承二12套装连接，支撑臂二13与轴承三40套装连接，支撑臂二13一端设有圆形齿环14，圆形齿环14与支撑臂二13固定连接，所述支撑臂一8外表面设有进步电机二15，进步电机二15与支撑臂一8固定连接，进步电机二15旋转端设有与圆形齿环14互相咬合的齿轮二16；所述支撑臂二13一端设有支架17，支架17与支撑臂二13固定连接；所述驱动装置包括部署于支架17一端的轴承三18，轴承三18外表面设有连接杆一19，连接杆一19与轴承三18固定连接，连接杆一19一端设有低速电机一20，低速电机一20与连接杆一19固定连接，低速电机一20旋转端设有驱动轮一21，驱动轮一21外表面设有耐磨圈22，耐磨圈22与驱动轮一21固定连接；所述支撑臂二13上表面设有直线电机一23，直线电机一23下端与支撑臂二13固定连接，直线电机一23上端与连接杆一19固定连接；所述支撑臂二13侧表面设有低速电机二24，低速电机二24旋转端设有驱动轮二25；所述支撑装置包括部署于矩形箱体1下端的矩形凹槽二26，矩形凹槽二26下端设有销轴一27，销轴一27外表面设有直线电机二28，直线电机二28一端与销轴固定连接，直线电机二28伸缩端设有从动轮29，从动轮29与直线电机二28固定连接；所述矩形凹槽26内设有小凹槽30，小凹槽30内设有直线电机三31，直线电机三31一端与小凹槽30固定连接，小凹槽30另一端与直线电机二28固定连接；所述控制器2与进步电机一10、进步电机二15、低速电机一20、低速电机二24、直线电机一23、直线电机二28电性连接；所述控制器2正表面设有显示屏32；所述控制器2正表面设有控制按钮33；所述控制器2下端设有市电接口34；所述控制器2内设有Windows控制系统35；所述矩形开口3内设有电子门36；所述矩形箱体1下表面设有移动轮37；所述矩形箱体1上表面设有感应器39，矩形箱体1内设有蓄电池38；所述矩形箱体1由材质较轻的绝缘体制成；所述控制器2与感应器39、蓄电池38电性连接。
本实施方案的特点为，提升装置包括部署于矩形箱体对立侧表面的矩形凹槽一，矩形凹槽一设在矩形箱体上端，矩形凹槽一下端设有长开口，长开口与矩形凹槽一固定连接，长开口中心处设有固定轴，固定轴与长开口固定连接，固定轴外表面设有轴承一，轴承一与固定轴插装连接，轴承一外表面设有支撑臂一，支撑臂一与轴承一套装连接，支撑臂一一端设有扇形齿轮，扇形齿轮与支撑臂一固定连接；矩形箱体对立的侧表面设有进步电机一，进步电机一与矩形箱体固定连接，进步电机一旋转端设有与扇形齿轮互相咬合的齿轮一；支撑臂一一端设有轴承二，轴承二与支撑臂一固定连接，轴承二一侧设有轴承三，轴承三与支撑臂一固定连接，轴承二外表面设有支撑臂二，支撑臂二与轴承二套装连接，支撑臂二与轴承三套装连接，支撑臂二一端设有圆形齿环，圆形齿环与支撑臂二固定连接，支撑臂一外表面设有进步电机二，进步电机二与支撑臂一固定连接，进步电机二旋转端设有与圆形齿环互相咬合的齿轮二；支撑臂二一端设有支架，支架与支撑臂二固定连接；驱动装置包括部署于支架一端的轴承三，轴承三外表面设有连接杆一，连接杆一与轴承三固定连接，连接杆一一端设有低速电机一，低速电机一与连接杆一固定连接，低速电机一旋转端设有驱动轮一，驱动轮一外表面设有耐磨圈，耐磨圈与驱动轮一固定连接；支撑臂二上表面设有直线电机一，直线电机一下端与支撑臂二固定连接，直线电机一上端与连接杆一固定连接；支撑臂二侧表面设有低速电机二，低速电机二旋转端设有驱动轮二；支撑装置包括部署于矩形箱体下端的矩形凹槽二，矩形凹槽二下端设有销轴一，销轴一外表面设有直线电机二，直线电机二一端与销轴固定连接，直线电机二伸缩端设有从动轮，从动轮与直线电机二固定连接；矩形凹槽内设有小凹槽，小凹槽内设有直线电机三，直线电机三一端与小凹槽固定连接，小凹槽另一端与直线电机二固定连接；控制器与进步电机一、进步电机二、低速电机一、低速电机二、直线电机一、直线电机二电性连接。
在本实施方案中，往控制器上的市电接口接通电源可以为蓄电池进行充电，该设备利用工字钢的基本结构，通过一定的机械结构对工字钢进行攀爬，从而达到提升人员的目的，提升装置和支撑装置都可以收缩在矩形凹槽一和矩形凹槽二内，以便于移动。当需要设备提升的时候，控制器控制进步电机一进行旋转，进步电机一旋转端直接带动提升装置移出矩形凹槽一，使提升装置与矩形凹槽一成直角，由于工字钢结构的特点，此时驱动轮一和驱动轮二并没有处于合适的位置，之后进步电机一停止工作并固定住扇形齿轮，同时直线电机三和直线电机二互相配合工作使从动轮能够接触到工字钢的外表面，之后控制器控制进步电机二进行旋转，进步电机二的旋转使支撑臂二旋转九十度并使驱动轮一和驱动轮二处于合适的位置，此时工字钢的翼缘板处于驱动轮一和驱动二之间，此时控制器控制直线电机一进行伸长，由于有连接杆一的杠杆原理使驱动轮一和驱动轮二紧紧夹住翼缘板，此时从动轮外表面贴住翼缘板外表面，在低速电机一和低速电机二的转动情况下，使得整个设备提升。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢结构施工平台，包括矩形箱体(1)和安装于矩形箱体(1)侧表面的提升装置；其特征在于，所述钢结构施工平台中还包括设在提升装置一侧的驱动装置、设在矩形箱体(1)下方的支撑装置；所述矩形箱体(1)上表面设有控制器(2)，控制器(2)与矩形箱体(1)固定连接，矩形箱体(1)侧表面设有矩形开口(3)，矩形开口(3)与矩形箱体(1)固定连接；
所述提升装置包括部署于矩形箱体(1)对立侧表面的矩形凹槽一(4)，矩形凹槽一(4)设在矩形箱体(1)上端，矩形凹槽一(4)下端设有长开口(5)，长开口(5)与矩形凹槽一(4)固定连接，长开口(5)中心处设有固定轴(6)，固定轴(6)与长开口(5)固定连接，固定轴(6)外表面设有轴承一(7)，轴承一(7)与固定轴(6)插装连接，轴承一(7)外表面设有支撑臂一(8)，支撑臂一(8)与轴承一(7)套装连接，支撑臂一(8)一端设有扇形齿轮(9)，扇形齿轮(9)与支撑臂一(8)固定连接；所述矩形箱体(1)对立的侧表面设有进步电机一(10)，进步电机一(10)与矩形箱体(1)固定连接，进步电机一(10)旋转端设有与扇形齿轮(9)互相咬合的齿轮一(11)；所述支撑臂一(8)一端设有轴承二(12)，轴承二(12)与支撑臂一(8)固定连接，轴承二(12)一侧设有轴承三(40)，轴承三(40)与支撑臂一(8)固定连接，轴承二(12)外表面设有支撑臂二(13)，支撑臂二(13)与轴承二(12)套装连接，支撑臂二(13)与轴承三(40)套装连接，支撑臂二(13)一端设有圆形齿环(14)，圆形齿环(14)与支撑臂二(13)固定连接，所述支撑臂一(8)外表面设有进步电机二(15)，进步电机二(15)与支撑臂一(8)固定连接，进步电机二(15)旋转端设有与圆形齿环(14)互相咬合的齿轮二(16)；所述支撑臂二(13)一端设有支架(17)，支架(17)与支撑臂二(13)固定连接；
所述驱动装置包括部署于支架(17)一端的轴承三(18)，轴承三(18)外表面设有连接杆一(19)，连接杆一(19)与轴承三(18)固定连接，连接杆一(19)一端设有低速电机一(20)，低速电机一(20)与连接杆一(19)固定连接，低速电机一(20)旋转端设有驱动轮一(21)，驱动轮一(21)外表面设有耐磨圈(22)，耐磨圈(22)与驱动轮一(21)固定连接；所述支撑臂二(13)上表面设有直线电机一(23)，直线电机一(23)下端与支撑臂二(13)固定连接，直线电机一(23)上端与连接杆一(19)固定连接；所述支撑臂二(13)侧表面设有低速电机二(24)，低速电机二(24)旋转端设有驱动轮二(25)；
所述支撑装置包括部署于矩形箱体(1)下端的矩形凹槽二(26)，矩形凹槽二(26)下端设有销轴一(27)，销轴一(27)外表面设有直线电机二(28)，直线电机二(28)一端与销轴固定连接，直线电机二(28)伸缩端设有从动轮(29)，从动轮(29)与直线电机二(28)固定连接；所述矩形凹槽(26)内设有小凹槽(30)，小凹槽(30)内设有直线电机三(31)，直线电机三(31)一端与小凹槽(30)固定连接，小凹槽(30)另一端与直线电机二(28)固定连接；所述控制器(2)与进步电机一(10)、进步电机二(15)、低速电机一(20)、低速电机二(24)、直线电机一(23)、直线电机二(28)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构施工平台，其特征在于，所述控制器(2)正表面设有显示屏(32)。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构施工平台，其特征在于，所述控制器(2)正表面设有控制按钮(33)。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构施工平台，其特征在于，所述控制器(2)下端设有市电接口(34)。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构施工平台，其特征在于，所述控制器(2)内设有Windows控制系统(35)。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构施工平台，其特征在于，所述矩形开口(3)内设有电子门(36)。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构施工平台，其特征在于，所述矩形箱体(1)下表面设有移动轮(37)。
8.根据权利要求1所述的一种钢结构施工平台，其特征在于，所述矩形箱体(1)上表面设有感应器(39)，矩形箱体(1)内设有蓄电池(38)。
9.根据权利要求1所述的一种钢结构施工平台，其特征在于，所述矩形箱体(1)由材质较轻的绝缘体制成。
10.根据权利要求1所述的一种钢结构施工平台，其特征在于，所述控制器(2)与感应器(39)、蓄电池(38)电性连接。
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