CN208513974U - 长方形箱体侧面焊接定位工装 - Google Patents

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佘志兴
吴志漂
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Abstract

本实用新型涉及的是长方形箱体侧面焊接定位工装,包括工作台和焊接装置,焊机装置安装于工作台下方的置物架;工作台设有旋转轴和驱动旋转轴的旋转机构,旋转机构的顶部固定有支撑台,支撑台设有锁定长方形箱体的锁定机构。本实用新型实现逐一自动将各个焊接边转至操作人员的焊接工位,结构简单,操作方便,能够有效降低劳动强度,提高劳动效率。

Description

长方形箱体侧面焊接定位工装
技术领域
本发明涉及焊接工装领域,尤其涉及的是长方形箱体侧面焊接定位工装。
背景技术
长方形箱体是生产、生活中最常见的箱体结构,现有箱体的六个面一般是通过螺栓或卡接结构等方式固定连接,但是因连接结构的特点,导致其密封性和结构强度等都难以满足实际需求。因此,部分长方形箱体若干面之间通过焊接的方式固定连接,以增强结构牢固性和密封性。
长方形箱体若干面之间的焊接,一般是先将四个侧面焊接于底面的四边得到图1的结构,紧接着对四个侧面的连接边实施焊接,最后完成顶面的焊接。人工对长方形箱体侧面实施焊接时,是依顺序逐一对各个连接边进行焊接,因此操作人员需要不时变换操作工位或旋转箱体,劳动强度大,工作效率低。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种结构简单,降低劳动强度,提高工作效率的长方形箱体侧面焊接定位工装。
为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:长方形箱体侧面焊接定位工装,包括工作台和焊接装置,焊机装置安装于工作台下方的置物架;工作台设有旋转轴和驱动旋转轴的旋转机构,旋转机构的顶部固定有支撑台,支撑台设有锁定长方形箱体的锁定机构。
优选的,旋转机构包括传动齿轮、传动带、主动齿轮和电机,主动齿轮固定于电机的输出轴,传动齿轮固定于旋转轴的下部,主动齿轮和传动齿轮通过传动带传动连接。
优选的,支撑台设有与四个焊接工位对应的四个电磁感应块,工作台安装有电磁感应开关;电磁感应开关与电机连接。
优选的,锁定机构是电磁铁吸盘,嵌装于支撑台。
优选的,锁定机构是若干锁定柱,锁定柱与长方形箱体的定位孔匹配。
优选的,支撑台布满若干安装孔,锁定柱通过螺纹连接的方式固定于安装孔。
优选的,工作台的侧面设置有支架,用于放置焊接装置的焊枪。
通过采用上述的技术方案,本发明的有益效果是:本发明将长方形箱体锁定于支撑台,并通过旋转支撑台带动长方形箱体转动,实现逐一自动将各个焊接边转至操作人员的焊接工位,结构简单,操作方便,能够有效降低劳动强度,提高劳动效率。
通过电磁感应开关控制旋转机构的停止或运行,旋转定位准确性高,避免旋转不到位或旋转过度的情况。
采用电磁吸盘锁定长方形箱体,适应范围广,可靠性强。而采用锁定柱锁定,则结构简单,成本低廉,且具有一定的应用范围。
附图说明
图1为侧面待焊接的长方形箱体结构示意图;
图2为本发明的结构示意图;
图3为实施例1的支撑台示意图;
图4为实施例2的支撑台示意图;
主要附图标记说明:(1、工作台;11、支架;2、支撑台;21、安装孔;3、旋转轴;4、焊接装置;41、焊枪;5、置物架;61、电机;62、主动齿轮;63、传动齿轮;64、传动带;7、电磁铁吸盘;8、锁定柱;91、电磁感应块,92、电磁感应开关)。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例来进一步说明本发明。
需要注意的是,本发明中所提及的方向性词语,前、后、左、右、上、下是以说明书附图为准,是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
如图2、3所示,长方形箱体侧面焊接定位工装,包括工作台1、支撑台2、旋转轴3、锁定机构、旋转机构和焊接装置4。
工作台1通过其下方的支撑架支撑,在支撑架之间还构成有置物架5。焊接装置4安装于置物架5,焊枪41架设于工作台1侧面的支架11,利于维持工作环境的整洁,便于操作人员操作,同时提高生产的安全可靠性。
旋转轴3通过轴承(未示出)支承于工作台1,其顶部露于工作台1上方并与支撑台2固定连接。支撑台2与旋转轴3的固定连接可以是焊接、紧固螺栓紧固等方式。旋转轴3向下穿过工作台1,并旋转机构连接。
旋转机构包括电机61、主动齿轮62、传动齿轮63和传动带64。电机61安装于工作台1下方,主动齿轮62通过键连接固定于电机61的输出轴,传动齿轮63通过键连接固定于旋转轴3的下部,主动齿轮63和传动齿63轮通过传动带64传动连接。
锁定机构是电磁铁吸盘7,嵌装于支撑台2的凹槽内。本发明的电磁铁吸盘可以通过导电旋转接头(未示出)为其供应电源,避免导线缠绕。
本实施例还可以在支撑台2底面设置四个电磁感应块91,用于分别对应四个焊接工位,在工作台1设置有电磁感应开关92,而电磁感应开关92与电机61电连接,通过电磁感应实现精准定位,增强工作的可靠性。
实施例2
如图2、4所示,长方形箱体侧面焊接定位工装,包括工作台1、支撑台2、旋转轴3、锁定机构、旋转机构和焊接装置4。
工作台1通过其下方的支撑架支撑,在支撑架之间还构成有置物架5。焊接装置4安装于置物架5,焊枪41架设于工作台1侧面的支架11,利于维持工作环境的整洁,便于操作人员操作,同时提高生产的安全可靠性。
旋转轴3通过轴承(未示出)支承于工作台1,其顶部露于工作台1上方并与支撑台2固定连接。支撑台2与旋转轴3的固定连接可以是焊接、紧固螺栓紧固等方式。旋转轴3向下穿过工作台1,与旋转机构连接。
旋转机构包括电机61、主动齿轮62、传动齿轮63和传动带64。电机61安装于工作台1下方,主动齿轮62通过键连接固定于电机61的输出轴,传动齿轮63通过键连接固定于旋转轴3的下部,主动齿轮63和传动齿63轮通过传动带64传动连接。
锁定机构是锁定柱8,锁定柱8与长方形箱体的定位孔匹配,通过锁定柱8锁定长方形箱体,结构简单,成本低廉。
为适应多种规格长方形箱体的焊接,支撑台2布满若干安装孔21,这些安装孔21具有内螺纹,锁定柱8下部具有外螺纹,锁定柱8通过螺纹连接的方式固定于安装孔21。
本实施例还可以在支撑台2底面设置四个电磁感应块91,用于分别对应四个焊接工位,在工作台1设置有电磁感应开关92,而电磁感应开关92与电机61电连接,通过电磁感应实现精准定位,增强工作的可靠性。
以上所述的,仅为本发明的较佳实施例而已,不能限定本发明实施的范围,凡是依本发明申请专利范围所作的均等变化与装饰,皆应仍属于本发明涵盖的范围内。

Claims (7)

1.长方形箱体侧面焊接定位工装,包括工作台和焊接装置,焊机装置安装于工作台下方的置物架;其特征在于:工作台设有旋转轴和驱动旋转轴的旋转机构,旋转机构的顶部固定有支撑台,支撑台设有锁定长方形箱体的锁定机构。
2.根据权利要求1所述长方形箱体侧面焊接定位工装,其特征在于:旋转机构包括传动齿轮、传动带、主动齿轮和电机,主动齿轮固定于电机的输出轴,传动齿轮固定于旋转轴的下部,主动齿轮和传动齿轮通过传动带传动连接。
3.根据权利要求2所述长方形箱体侧面焊接定位工装,其特征在于:支撑台设有与四个焊接工位对应的四个电磁感应块,工作台安装有电磁感应开关;电磁感应开关与电机连接。
4.根据权利要求1或2所述长方形箱体侧面焊接定位工装,其特征在于:锁定机构是电磁铁吸盘,嵌装于支撑台。
5.根据权利要求1或2所述长方形箱体侧面焊接定位工装,其特征在于:锁定机构是若干锁定柱,锁定柱与长方形箱体的定位孔匹配。
6.根据权利要求5所述长方形箱体侧面焊接定位工装,其特征在于:支撑台布满若干安装孔,锁定柱通过螺纹连接的方式固定于安装孔。
7.根据权利要求1所述长方形箱体侧面焊接定位工装,其特征在于:工作台的侧面设置有支架,用于放置焊接装置的焊枪。
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