CN219026942U - 一种焊缝打磨设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种焊缝打磨设备,包括打磨设备本体;设置在打磨设备本体外部的辅助组件;设置在打磨设备本体外壁的手持套;以及与打磨设备本体内部电路连接的连接电线,所述辅助组件包括固定部,所述固定部位于打磨设备本体的外部,通过设置有打磨设备本体、固定杆、前连接板、后连接板,在前连接板上开设转动孔,在后连接板的外壁固定安装与转动孔内壁卡接的转动杆,使得转动固定杆可以带动后连接板与转动杆转动,通过转动一定角度,使得固定杆与打磨装置设备本体之间产生一定角度差,然后手持固定杆对配电柜内侧边角处的焊缝进行打磨,无需使用者钻入配电柜内进行打磨,提高了安全性。

Description

一种焊缝打磨设备
技术领域
本实用新型属于焊缝打磨设备技术方向,具体涉及一种焊缝打磨设备。
背景技术
配电柜是配电系统的末级设备,配电柜是电动机控制中心的统称,配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合;电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合,它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷,现有配电柜的生产过程中,需要将配套的铁质支架或者铝制支架焊接在一起,而焊接的过程中会产生明显的焊缝,焊缝会影响后期的涂刷等步骤,所以需要对焊缝进行打磨,存在配电柜内侧边角处的焊缝,直接手持打磨设备进行打磨,往往会打磨不到,有时需要人进入配电柜内进行打磨,这样就存在了很明显的安全问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有的装置一种焊缝打磨设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种焊缝打磨设备,包括打磨设备本体;
设置在打磨设备本体外部的辅助组件;
设置在打磨设备本体外壁的手持套;
以及与打磨设备本体内部电路连接的连接电线,所述辅助组件包括固定部,所述固定部位于打磨设备本体的外部,所述固定部的外壁固定连接有转动部,所述转动部的内部设置有限位部,所述打磨设备本体的外壁固定安装有照明部。
本实用新型进一步说明,所述固定部包括下固定套、插环、上固定套,所述下固定套的内侧外壁与手持套的底部外壁贴合,所述上固定套的内侧外壁与手持套的顶部外壁贴合,所述插环的外壁与打磨设备本体的外壁固定连接,所述上固定套的底部固定安装有插杆,所述插杆的外壁与插环的内壁卡接,所述下固定套的外壁固定安装有下固定板,所述上固定套的外壁固定安装有上固定板,所述上固定板的内壁螺纹连接有连接螺栓,所述连接螺栓的外壁与下固定板的内壁螺纹连接,通过连接螺栓、上固定板和下固定板将上固定套与下固定套连接在一起,同时设置插环与插杆将上固定套和下固定套与打磨设备本体连接在一起。
本实用新型进一步说明,所述转动部包括固定杆、前连接板,所述前连接板的前端与下固定套的背面固定连接,所述前连接板的外壁开设有转动孔,所述固定杆的前端固定安装有后连接板,所述后连接板的外壁固定安装有转动杆,所述转动杆的外壁与转动孔的内壁卡接,通过与转动孔卡接的转动杆,使得转动杆可以带动后连接板相对前连接板转动。
本实用新型进一步说明,所述限位部包括定位杆、限位盘、连接孔,连接孔位于前连接板的外壁上,所述限位盘的内壁与转动杆的外壁固定连接,所述限位盘的外壁开设有定位孔,定位孔的内壁与定位杆的外壁卡接,所述定位杆的外壁与连接孔的内壁卡接,所述定位杆远离定位孔的一端外壁固定安装有弹簧,所述弹簧朝向定位孔的一端与前连接板的外壁固定连接,通过将定位杆卡入连接孔和定位孔内,使得限位盘无法转动,进而带动转动杆无法相对前连接板转动,设置弹簧将定位杆压在定位孔内。
本实用新型进一步说明,所述照明部包括安装座、照明灯,所述安装座的底部与打磨设备本体的顶部固定连接,所述安装座的顶部开设有安装槽,安装槽的内壁固定安装有下磁铁板,所述照明灯的底部固定安装有安装块,所述安装块的底部固定安装有上磁铁板,所述安装块的外壁与安装槽的内壁卡接,通过将安装块卡入安装槽内,完成对照明灯的安装,设置下磁铁板和上磁铁板,将安装块吸附在安装槽内,增加稳定性。
本实用新型进一步说明,所述下固定套的背面开设有通孔,便于连接电线的穿过,所述插环的底部与下固定套的顶部贴合。
本实用新型进一步说明,所述定位杆的远离定位孔的一端固定安装有凸块,便于拉动定位杆,定位孔有6个,且均匀分布在限位盘的外壁上,设置6个等间距的定位孔,使得限位盘可以转动多个角度。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型,
(1)通过设置有打磨设备本体、固定杆、前连接板、后连接板,在前连接板上开设转动孔,在后连接板的外壁固定安装与转动孔内壁卡接的转动杆,使得转动固定杆可以带动后连接板与转动杆转动,通过转动一定角度,使得固定杆与打磨装置设备本体之间产生一定角度差,然后手持固定杆对配电柜内侧边角处的焊缝进行打磨,无需使用者钻入配电柜内进行打磨,提高了安全性;
(2)通过设置有安装座、照明灯,通过与打磨设备本体顶部固定连接的安装座,以及开设在安装座顶部的安装槽,固定安装在照明灯底部的安装块,将照明灯与打磨设备本体连接在一起,开启照明灯为打磨焊缝提供良好视野。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型打磨设备本体的示意图;
图3是本实用新型固定部爆炸视图结构示意图;
图4是本实用新型转动部爆炸视图结构示意图;
图5是本实用新型图4A处放大结构示意图;
图6是本实用新型照明部爆炸视图结构示意图;
图中:1打磨设备本体、2辅助组件、21固定部、211下固定套、212下固定板、213插环、214插杆、215上固定套、216连接螺栓、217上固定板、22转动部、221固定杆、222后连接板、223转动孔、224前连接板、225转动杆、23限位部、231定位杆、232定位孔、233限位盘、234弹簧、235连接孔、24照明部、241安装座、242安装槽、243下磁铁板、244安装块、245照明灯、246上磁铁板、3手持套、4连接电线。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供技术方案:一种焊缝打磨设备,包括打磨设备本体1;
设置在打磨设备本体1外部的辅助组件2;
设置在打磨设备本体1外壁的手持套3;
以及与打磨设备本体1内部电路连接的连接电线4,辅助组件2包括固定部21,所述固定部21位于打磨设备本体1的外部,固定部21的外壁固定连接有转动部22,转动部22的内部设置有限位部23,打磨设备本体1的外壁固定安装有照明部24;
固定部21包括下固定套211、插环213、上固定套215,下固定套211的内侧外壁与手持套3的底部外壁贴合,上固定套215的内侧外壁与手持套3的顶部外壁贴合,插环213的外壁与打磨设备本体1的外壁固定连接,上固定套215的底部固定安装有插杆214,插杆214的外壁与插环213的内壁卡接,下固定套211的外壁固定安装有下固定板212,上固定套215的外壁固定安装有上固定板217,上固定板217的内壁螺纹连接有连接螺栓216,连接螺栓216的外壁与下固定板212的内壁螺纹连接,通过连接螺栓216、上固定板217和下固定板212将上固定套215与下固定套211连接在一起,同时设置插环213与插杆214将上固定套215和下固定套211与打磨设备本体1连接在一起,下固定套211的背面开设有通孔,便于连接电线4的穿过,插环213的底部与下固定套211的顶部贴合,转动部22包括固定杆221、前连接板224,前连接板224的前端与下固定套211的背面固定连接,前连接板224的外壁开设有转动孔223,固定杆221的前端固定安装有后连接板222,后连接板222的外壁固定安装有转动杆225,转动杆225的外壁与转动孔223的内壁卡接,通过与转动孔223卡接的转动杆225,使得转动杆225可以带动后连接板222相对前连接板224转动,限位部23包括定位杆231、限位盘233、连接孔235,连接孔235位于前连接板224的外壁上,限位盘233的内壁与转动杆225的外壁固定连接,限位盘233的外壁开设有定位孔232,定位孔232的内壁与定位杆231的外壁卡接,定位杆231的外壁与连接孔235的内壁卡接,定位杆231远离定位孔232的一端外壁固定安装有弹簧234,弹簧234朝向定位孔232的一端与前连接板224的外壁固定连接,定位杆231的远离定位孔232的一端固定安装有凸块,便于拉动定位杆231,定位孔232有6个,且均匀分布在限位盘233的外壁上,设置6个等间距的定位孔232,使得限位盘233可以转动多个角度,通过将定位杆231卡入连接孔235和定位孔232内,使得限位盘233无法转动,进而带动转动杆225无法相对前连接板224转动,设置弹簧234将定位杆231压在定位孔232内,照明部24包括安装座241、照明灯245,安装座241的底部与打磨设备本体1的顶部固定连接,安装座241的顶部开设有安装槽242,安装槽242的内壁固定安装有下磁铁板243,照明灯245的底部固定安装有安装块244,安装块244的底部固定安装有上磁铁板246,安装块244的外壁与安装槽242的内壁卡接,通过将安装块244卡入安装槽242内,完成对照明灯245的安装,设置下磁铁板243和上磁铁板246,将安装块244吸附在安装槽242内,增加稳定性。
该焊缝打磨设备在使用时,对配电柜焊缝进行打磨时,如果焊缝位置在配电柜内侧角落处时,将打磨设备本体1卡入下固定套211内,然后将连接电线4穿过通孔,将上固定套215对准下固定套211放下,使得插杆214插入插环213内,使用连接螺栓216将上固定板217和下固定板212固定安装在一起,完成对上固定套215和下固定套211的安装时,将打磨设备本体1固定在上固定套215和下固定套211之间,向外拉动定位杆231,使得定位杆231脱离定位孔232,转动固定杆221带动后连接板222以及转动杆225转动一定角度,然后松开定位杆231,弹簧234受力改变,将定位杆231重新卡入定位孔232内,完成对限位盘233的固定,进而完成对转动杆225的限位,将安装块244卡入安装槽242内,使得下磁铁板243与上磁铁板246吸附在一起,完成对安装块244的安装,进而完成对照明灯245的安装,开启照明灯245,手持固定杆221将设备打磨设备1伸向打磨位置进行打磨。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
最后需要指出的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种焊缝打磨设备,包括打磨设备本体(1);
设置在打磨设备本体(1)外部的辅助组件(2);
设置在打磨设备本体(1)外壁的手持套(3);
以及与打磨设备本体(1)内部电路连接的连接电线(4),其特征在于:所述辅助组件(2)包括固定部(21),所述固定部(21)位于打磨设备本体(1)的外部,所述固定部(21)的外壁固定连接有转动部(22),所述转动部(22)的内部设置有限位部(23),所述打磨设备本体(1)的外壁固定安装有照明部(24)。
2.根据权利要求1所述的一种焊缝打磨设备,其特征在于:所述固定部(21)包括下固定套(211)、插环(213)、上固定套(215),所述下固定套(211)的内侧外壁与手持套(3)的底部外壁贴合,所述上固定套(215)的内侧外壁与手持套(3)的顶部外壁贴合,所述插环(213)的外壁与打磨设备本体(1)的外壁固定连接,所述上固定套(215)的底部固定安装有插杆(214),所述插杆(214)的外壁与插环(213)的内壁卡接,所述下固定套(211)的外壁固定安装有下固定板(212),所述上固定套(215)的外壁固定安装有上固定板(217),所述上固定板(217)的内壁螺纹连接有连接螺栓(216),所述连接螺栓(216)的外壁与下固定板(212)的内壁螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种焊缝打磨设备,其特征在于:所述转动部(22)包括固定杆(221)、前连接板(224),所述前连接板(224)的前端与下固定套(211)的背面固定连接,所述前连接板(224)的外壁开设有转动孔(223),所述固定杆(221)的前端固定安装有后连接板(222),所述后连接板(222)的外壁固定安装有转动杆(225),所述转动杆(225)的外壁与转动孔(223)的内壁卡接。
4.根据权利要求1所述的一种焊缝打磨设备,其特征在于:所述限位部(23)包括定位杆(231)、限位盘(233)、连接孔(235),连接孔(235)位于前连接板(224)的外壁上,所述限位盘(233)的内壁与转动杆(225)的外壁固定连接,所述限位盘(233)的外壁开设有定位孔(232),定位孔(232)的内壁与定位杆(231)的外壁卡接,所述定位杆(231)的外壁与连接孔(235)的内壁卡接,所述定位杆(231)远离定位孔(232)的一端外壁固定安装有弹簧(234),所述弹簧(234)朝向定位孔(232)的一端与前连接板(224)的外壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种焊缝打磨设备,其特征在于:所述照明部(24)包括安装座(241)、照明灯(245),所述安装座(241)的底部与打磨设备本体(1)的顶部固定连接,所述安装座(241)的顶部开设有安装槽(242),安装槽(242)的内壁固定安装有下磁铁板(243),所述照明灯(245)的底部固定安装有安装块(244),所述安装块(244)的底部固定安装有上磁铁板(246),所述安装块(244)的外壁与安装槽(242)的内壁卡接。
6.根据权利要求2所述的一种焊缝打磨设备,其特征在于:所述下固定套(211)的背面开设有通孔,所述插环(213)的底部与下固定套(211)的顶部贴合。
7.根据权利要求4所述的一种焊缝打磨设备,其特征在于:所述定位杆(231)的远离定位孔(232)的一端固定安装有凸块,定位孔(232)有6个,且均匀分布在限位盘(233)的外壁上。
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