CN108867954B - 一种稳定型隐框玻璃幕墙及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种稳定型隐框玻璃幕墙及其安装方法，属于幕墙领域。它解决了现有玻璃幕墙安装不方便，且结构不稳定的问题。本稳定型隐框玻璃幕墙，包括墙体和面板，面板后侧面固定有上连接座和下连接座，面板后侧面靠近上侧边位置设有铰接槽，铰接槽内设有铰接部，且上连接座前侧通过铰接轴与铰接部铰接，面板能围绕铰接轴上翻，面板上侧面为外凸弧面形结构，且面板上侧面以铰接轴轴线为轴，面板下侧面为与面板上侧面相适配的内凹弧面形结构，且铰接轴轴线与面板上侧面距离小于铰接轴轴线与面板下侧面距离，并大于面板厚度的一半，下连接座前侧与面板后侧面固定，且上连接座后侧和下连接座后侧分别固定在墙面上。本玻璃幕墙安装后结构更加稳定。

Description

一种稳定型隐框玻璃幕墙及其安装方法

技术领域

本发明属于幕墙技术领域，涉及一种稳定型隐框玻璃幕墙及其安装方法。

背景技术

现有的玻璃幕墙组装后，通常利用紧固件在玻璃幕墙之间以及在玻璃幕墙两侧进行固定，固定后，紧固件一部分裸露在外侧，使得美观性和强度较差，而且有些建筑施工完毕后，改装时，需要在现有的墙体表面安装玻璃幕墙，若采用隐形安装，将紧固件置于玻璃幕墙和墙体之间，无疑会增加施工难度，而且强度也会偏低，因此一般改装现有墙体时，为了增加强度，会有部分紧固件裸露在幕墙外侧；

现有申请号为201510615252.X，名称为“一种隐形玻璃幕墙及其安装方法”的中国发明专利申请，其通过使相邻玻璃板和墙体通过连接件固定，同时相邻玻璃板侧面分别设有相互配合的定位块和定位槽，并通过定位块和定位槽配合使相邻玻璃板的侧面相抵并使相邻玻璃板背面平齐，从而实现隐框式结构。但其存在以下问题：

1、通过定位块和定位槽配合时，玻璃板的移动轨迹为斜向，但玻璃板一边固定后，另一边不仅无法斜向移动，甚至无法移动，因此无法顺利安装；

2、由于定位块与定位槽并非横向直接配合，而是斜向配合，因此定位块与定位槽并非准确适配结构，因此在安装完毕后，面板衔接处平整性不佳，同时结构不稳定。因此有必要进行改进。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种装饰性更好，强度更高且结构更加稳定，同时安装更加方便的稳定型隐框玻璃幕墙及其安装方法。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种稳定型隐框玻璃幕墙，包括墙体和若干矩形玻璃面板，所述的面板前后两侧面平行，且面板前侧面与墙面平行，且上方面板的下侧面与下方面板的上侧面配合贴合衔接，且上下相邻的面板前侧面对齐设置，其特征在于：面板后侧面分别固定有上连接座和下连接座，上连接座和下连接座分别靠近面板后侧面上侧边和后侧面下侧边设置，所述的面板后侧面靠近上侧边位置设有铰接槽，且铰接槽内设有铰接部，且上连接座前侧通过铰接轴与所述的铰接部铰接，铰接轴轴线与面板前后两侧面和后侧面上下两侧边平行，且铰接轴轴线位于面板厚度方向中部，且面板能围绕铰接轴上翻，所述的面板上侧面为外凸弧面形结构，且面板上侧面对应的弧形以铰接轴轴线为轴，所述的面板下侧面为与面板上侧面相适配的内凹弧面形结构，且铰接轴轴线与面板上侧面距离小于铰接轴轴线与面板下侧面距离，并大于面板厚度的一半，所述的下连接座前侧与面板后侧面固定，且上连接座后侧和下连接座后侧分别固定在墙面上。

本玻璃幕墙在安装过程中，能使面板上侧以铰接轴为轴呈相对的固定结构，因此可以依次由上到下先将上连接座与墙面固定，之后再上翻下方面板，并通过两块面板之间形成的操作口，将下连接座与墙面固定，以依次由上到下将下连接座与墙面固定，因此安装更加方便；由于上方面板的下侧面与下方面板的上侧面均为弧面结构，且配合衔接，因此在安装完毕后，不仅可以利用弧面配合加强之间的连接关系，同时还能使衔接位置更加平整稳定，装饰性更好；且本玻璃幕墙方便直接对现有的墙体进行改装。

在上述的一种稳定型隐框玻璃幕墙中，所述的上连接座包括条形直角钢，直角钢长度方向与面板后侧面上侧边平行，且直角钢包括相互垂直的连接板一和连接板二，所述的连接板一位于连接板二反向下连接座一侧，且连接板一固定在墙面上，连接板二远离连接板一的一边通过所述的铰接轴铰接在铰接部上。

在上述的一种稳定型隐框玻璃幕墙中，所述的下连接座包括条形槽钢，所述的槽钢长度方向与面板后侧面下侧边平行，且槽钢包括底板和分别与底板两边垂直连接的侧板一和侧板二，所述的侧板一和侧板二位于底板反向上连接座一侧，所述的侧板一和侧板二相反的一侧分别与墙面和面板后侧面固定。

在上述的一种稳定型隐框玻璃幕墙中，所述的连接板一上设有若干上定位孔，侧板一远离底板的下半部分弯折形成定位板，且定位板上设有若干下定位孔，且当面板前侧面与墙面平行，上方面板的下侧面与下方面板的上侧面配合贴合衔接，上下相邻的面板前侧面对齐设置时，所述的定位板贴在连接板一上半部分外侧上，且若干上定位孔和若干下定位孔对齐，并穿入紧固件与墙面固定。

因此可以通过上定位孔和下定位孔与紧固件配合，以准确定位上连接座和下连接座。

在上述的一种稳定型隐框玻璃幕墙中，所述的连接板一和侧板一上还分别设有上固定孔和下固定孔，且连接板一通过穿入上固定孔的紧固件与墙面固定，侧板一通过穿入下固定孔的紧固件与墙面固定。

在上述的一种稳定型隐框玻璃幕墙中，所述的铰接槽内固定有钢板弯折形成的铰接座，且所述的铰接部位于所述的铰接座上。

因此能提高面板强度。

一种用于稳定型隐框玻璃幕墙的安装方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一，将紧固件穿入上方面板的上固定孔，并将连接板一与墙面固定，以安装上方面板；

步骤二，将上方面板的侧板一贴合在墙面上，用工具穿过定位板的下定位孔，并在墙上描定位点；

步骤三，围绕铰接轴上翻上方面板，将下方面板的上定位孔与定位点对齐，将紧固件穿入下方面板的上固定孔，并将连接板一与墙面固定，以安装下方面板；同理，以依次由上到下安装若干面板；

步骤四，围绕铰接轴下翻上方面板，同时围绕铰接轴上翻下方面板，使上方面板的侧板一贴在墙面上，使上方面板和下方面板之间产生操作口，并通过操作口将紧固件穿入上方面板的下固定孔，以及穿入对齐的上定位孔和下定位孔，并与墙面固定，且上方面板前侧面与墙面平行，之后围绕铰接轴下翻下方面板，使上方面板的下侧面与下方面板的上侧面配合贴合衔接，且上下相邻的面板前侧面对齐设置，并封闭操作口；同理，以依次将上下相邻面板衔接处固定。

本安装方法巧妙利用了铰接轴，以及面板上侧面和下侧面的弧面结构，首先依次将上连接座与墙面固定，之后依次将下连接座与墙面固定，且下连接座固定过程中，使面板围绕铰接轴上翻，以形成操作口，且安装完毕后，上方面板的下侧面与下方面板的上侧面配合贴合衔接，不仅能利用面板上下侧面配合形成加强固定结构，同时还能使面板衔接处更加平整。

在上述的一种稳定型隐框玻璃幕墙的安装方法中，在步骤五中，面板上侧面和下侧面上还涂覆有硅酮密封胶。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、本玻璃幕墙在安装过程中，能使面板上侧以铰接轴为轴呈相对的固定结构，因此可以依次由上到下先将上连接座与墙面固定，之后再上翻下方面板，并通过两块面板之间形成的操作口，将下连接座与墙面固定，以依次由上到下将下连接座与墙面固定，因此安装更加方便；

2、由于上方面板的下侧面与下方面板的上侧面均为弧面结构，且配合衔接，因此在安装完毕后，不仅可以利用弧面配合加强之间的连接关系，同时还能使衔接位置更加平整稳定，装饰性更好；

3、本玻璃幕墙方便直接对现有的墙体进行改装。

附图说明

图1、图2、图3、图5和图7分别是本玻璃幕墙安装过程中各种状态的侧视剖视图。

图4、图6和图8分别是图3、图5和图7的局部放大图。

图中，

1、面板；11、铰接槽；12、铰接座；13、铰接轴；14、操作口；

2、上连接座；21、连接板一；22、上定位孔；23、上固定孔；24、连接板二；

3、下连接座；31、底板；32、侧板一；33、定位板；34、下定位孔；35、下固定孔；36、侧板二。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1-8所示，本发明一种稳定型隐框玻璃幕墙，包括墙体和若干矩形玻璃面板1，面板1前后两侧面平行，面板1后侧面分别固定有上连接座2和下连接座3，上连接座2和下连接座3分别靠近面板1后侧面上侧边和后侧面下侧边设置，面板1后侧面靠近上侧边位置设有铰接槽11，且铰接槽11内设有铰接部，且上连接座2前侧通过铰接轴13与铰接部铰接，铰接轴13轴线与面板1前后两侧面和后侧面上下两侧边平行，且铰接轴13轴线位于面板1厚度方向中部，且面板1能围绕铰接轴13上翻，面板1上侧面为外凸弧面形结构，且面板1上侧面对应的弧形以铰接轴13轴线为轴，面板1下侧面为与面板1上侧面相适配的内凹弧面形结构，且铰接轴13轴线与面板1上侧面距离小于铰接轴13轴线与面板1下侧面距离，并大于面板1厚度的一半，下连接座3前侧与面板1后侧面固定，且上连接座2后侧和下连接座3后侧分别固定在墙面上，且面板1前侧面与墙面平行，且上方面板1的下侧面与下方面板1的上侧面配合贴合衔接，且上下相邻的面板1前侧面对齐设置。

进一步的，上连接座2包括条形直角钢，直角钢长度方向与面板1后侧面上侧边平行，且直角钢包括相互垂直的连接板一21和连接板二24，连接板一21位于连接板二24反向下连接座3一侧，且连接板一21固定在墙面上，连接板二24远离连接板一21的一边通过铰接轴13铰接在铰接部上。下连接座3包括条形槽钢，槽钢长度方向与面板1后侧面下侧边平行，且槽钢包括底板31和分别与底板31两边垂直连接的侧板一32和侧板二36，侧板一32和侧板二36位于底板31反向上连接座2一侧，侧板一32和侧板二36相反的一侧分别与墙面和面板1后侧面固定。连接板一21上设有若干上定位孔22，侧板一32远离底板31的下半部分弯折形成定位板33，且定位板33上设有若干下定位孔34，且当面板1前侧面与墙面平行，上方面板1的下侧面与下方面板1的上侧面配合贴合衔接，上下相邻的面板1前侧面对齐设置时，定位板33贴在连接板一21上半部分外侧上，且若干上定位孔22和若干下定位孔34对齐，并穿入紧固件与墙面固定。连接板一21和侧板一32上还分别设有上固定孔23和下固定孔35，且连接板一21通过穿入上固定孔23的紧固件与墙面固定，侧板一32通过穿入下固定孔35的紧固件与墙面固定。铰接槽11内固定有钢板弯折形成的铰接座12，且铰接部位于铰接座12上。

本玻璃幕墙在安装过程中，能使面板1上侧以铰接轴13为轴呈相对的固定结构，因此可以依次由上到下先将上连接座2与墙面固定，之后再上翻下方面板1，并通过两块面板1之间形成的操作口14，将下连接座3与墙面固定，以依次由上到下将下连接座3与墙面固定，因此安装更加方便；由于上方面板1的下侧面与下方面板1的上侧面均为弧面结构，且配合衔接，因此在安装完毕后，不仅可以利用弧面配合加强之间的连接关系，同时还能使衔接位置更加平整稳定，装饰性更好；且本玻璃幕墙方便直接对现有的墙体进行改装。

一种用于稳定型隐框玻璃幕墙的安装方法，包括以下步骤：

步骤一，将紧固件穿入上方面板1的上固定孔23，并将连接板一21与墙面固定，以安装上方面板1；

步骤二，将上方面板1的侧板一32贴合在墙面上，用工具穿过定位板33的下定位孔34，并在墙上描定位点；如图1所示；

步骤三，围绕铰接轴13上翻上方面板1，将下方面板1的上定位孔22与定位点对齐，将紧固件穿入下方面板1的上固定孔23，并将连接板一21与墙面固定，以安装下方面板1；同理，以依次由上到下安装若干面板1；如图2-4所示；

步骤四，围绕铰接轴13下翻上方面板1，同时围绕铰接轴13上翻下方面板1，使上方面板1的侧板一32贴在墙面上，使上方面板1和下方面板1之间产生操作口14，并通过操作口14将紧固件穿入上方面板1的下固定孔35，以及穿入对齐的上定位孔22和下定位孔34，并与墙面固定，且上方面板1前侧面与墙面平行，之后围绕铰接轴13下翻下方面板1，使上方面板1的下侧面与下方面板1的上侧面配合贴合衔接，且上下相邻的面板1前侧面对齐设置，并封闭操作口14；同理，以依次将上下相邻面板1衔接处固定。如图5-8所示；

进一步的，在步骤五中，面板1上侧面和下侧面上还涂覆有硅酮密封胶。

本安装方法巧妙利用了铰接轴13，以及面板1上侧面和下侧面的弧面结构，首先依次将上连接座2与墙面固定，之后依次将下连接座3与墙面固定，且下连接座3固定过程中，使面板1围绕铰接轴13上翻，以形成操作口，且安装完毕后，上方面板1的下侧面与下方面板1的上侧面配合贴合衔接，不仅能利用面板1上下侧面配合形成加强固定结构，同时还能使面板1衔接处更加平整。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了面板1、铰接槽11、铰接座12、铰接轴13、操作口14、上连接座2、连接板一21、上定位孔22、上固定孔23、连接板二24、下连接座3、底板31、侧板一32、定位板33、下定位孔34、下固定孔35、侧板二36等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (8)

1.一种稳定型隐框玻璃幕墙，包括墙体和若干矩形玻璃面板(1)，所述的面板(1)前后两侧面平行，且面板(1)前侧面与墙面平行，且上方面板(1)的下侧面与下方面板(1)的上侧面配合贴合衔接，且上下相邻的面板(1)前侧面对齐设置，其特征在于：面板(1)后侧面分别固定有上连接座(2)和下连接座(3)，上连接座(2)和下连接座(3)分别靠近面板(1)后侧面上侧边和后侧面下侧边设置，所述的面板(1)后侧面靠近上侧边位置设有铰接槽(11)，且铰接槽(11)内设有铰接部，且上连接座(2)前侧通过铰接轴(13)与所述的铰接部铰接，铰接轴(13)轴线与面板(1)前后两侧面和后侧面上下两侧边平行，且铰接轴(13)轴线位于面板(1)厚度方向中部，且面板(1)能围绕铰接轴(13)上翻，所述的面板(1)上侧面为外凸弧面形结构，且面板(1)上侧面对应的弧形以铰接轴(13)轴线为轴，所述的面板(1)下侧面为与面板(1)上侧面相适配的内凹弧面形结构，且铰接轴(13)轴线与面板(1)上侧面距离小于铰接轴(13)轴线与面板(1)下侧面距离，并大于面板(1)厚度的一半，所述的下连接座(3)前侧与面板(1)后侧面固定，且上连接座(2)后侧和下连接座(3)后侧分别固定在墙面上。

2.根据权利要求1所述的一种稳定型隐框玻璃幕墙，其特征在于：所述的上连接座(2)包括条形直角钢，直角钢长度方向与面板(1)后侧面上侧边平行，且直角钢包括相互垂直的连接板一(21)和连接板二(24)，所述的连接板一(21)位于连接板二(24)反向下连接座(3)一侧，且连接板一(21)固定在墙面上，连接板二(24)远离连接板一(21)的一边通过所述的铰接轴(13)铰接在铰接部上。

3.根据权利要求2所述的一种稳定型隐框玻璃幕墙，其特征在于：所述的下连接座(3)包括条形槽钢，所述的槽钢长度方向与面板(1)后侧面下侧边平行，且槽钢包括底板(31)和分别与底板(31)两边垂直连接的侧板一(32)和侧板二(36)，所述的侧板一(32)和侧板二(36)位于底板(31)反向上连接座(2)一侧，所述的侧板一(32)和侧板二(36)相反的一侧分别与墙面和面板(1)后侧面固定。

4.根据权利要求3所述的一种稳定型隐框玻璃幕墙，其特征在于：所述的连接板一(21)上设有若干上定位孔(22)，侧板一(32)远离底板(31)的下半部分弯折形成定位板(33)，且定位板(33)上设有若干下定位孔(34)，且当面板(1)前侧面与墙面平行，上方面板(1)的下侧面与下方面板(1)的上侧面配合贴合衔接，上下相邻的面板(1)前侧面对齐设置时，所述的定位板(33)贴在连接板一(21)上半部分外侧上，且若干上定位孔(22)和若干下定位孔(34)对齐，并穿入紧固件与墙面固定。

5.根据权利要求4所述的一种稳定型隐框玻璃幕墙，其特征在于：所述的连接板一(21)和侧板一(32)上还分别设有上固定孔(23)和下固定孔(35)，且连接板一(21)通过穿入上固定孔(23)的紧固件与墙面固定，侧板一(32)通过穿入下固定孔(35)的紧固件与墙面固定。

6.根据权利要求5所述的一种稳定型隐框玻璃幕墙，其特征在于：所述的铰接槽(11)内固定有钢板弯折形成的铰接座(12)，且所述的铰接部位于所述的铰接座(12)上。

7.一种用于权利要求6所述的稳定型隐框玻璃幕墙的安装方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一，将紧固件穿入上方面板(1)的上固定孔(23)，并将连接板一(21)与墙面固定，以安装上方面板(1)；

步骤二，将上方面板(1)的侧板一(32)贴合在墙面上，用工具穿过定位板(33)的下定位孔(34)，并在墙上描定位点；

步骤三，围绕铰接轴(13)上翻上方面板(1)，将下方面板(1)的上定位孔(22)与定位点对齐，将紧固件穿入下方面板(1)的上固定孔(23)，并将连接板一(21)与墙面固定，以安装下方面板(1)；同理，以依次由上到下安装若干面板(1)；

步骤四，围绕铰接轴(13)下翻上方面板(1)，同时围绕铰接轴(13)上翻下方面板(1)，使上方面板(1)的侧板一(32)贴在墙面上，使上方面板(1)和下方面板(1)之间产生操作口(14)，并通过操作口(14)将紧固件穿入上方面板(1)的下固定孔(35)，以及穿入对齐的上定位孔(22)和下定位孔(34)，并与墙面固定，且上方面板(1)前侧面与墙面平行，之后围绕铰接轴(13)下翻下方面板(1)，使上方面板(1)的下侧面与下方面板(1)的上侧面配合贴合衔接，且上下相邻的面板(1)前侧面对齐设置，并封闭操作口(14)；同理，以依次将上下相邻面板(1)衔接处固定。

8.根据权利要求7所述的一种稳定型隐框玻璃幕墙的安装方法，其特征在于：在步骤五中，面板(1)上侧面和下侧面上还涂覆有硅酮密封胶。

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