CN218598073U - 通用型型材夹块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于门窗五金夹紧装置技术领域，尤其涉及一种通用型型材夹块。本实用新型，包括门窗五金组件和型材组件，所述门窗五金组件和所述型材组件之间通过设置的夹块组件相连，所述夹块组件包括安装连接板，所述安装连接板的中部开设有内六角螺孔，所述安装连接板的侧边设置有左侧连接板。本实用新型通过在门窗五金组件和型材组件之间设置有夹块组件,夹块组件由对称设置在安装连接板侧边的左侧弧形板和右侧弧形板，以及右侧倾斜调节片板和左侧倾斜调节片板共同组成，使得夹块组件整体具有一定的弧度，从而避免不同厚度的型材需要使用多个不同的夹块连接，减少生产多个型号的夹块，简化生产工艺，同时适配多种型材，方便使用。
Description
技术领域
本实用新型属于门窗五金夹紧装置技术领域，涉及一种通用型型材夹块。
背景技术
门窗五金件一般是指安装在建筑物门窗上的各种金属和非金属配件的统称。在门窗启闭时起辅助作用。表面一般经镀覆或涂覆处理，具有坚固、耐用、灵活、经济、美观等特点。门窗五金件可按用途分为建筑门锁、执手、撑挡、合叶、铰链、闭门器、拉手、插销、窗钩、防盗链、感应启闭门装置等。
在门窗进行安装的过程中会使用到夹块进行定位或者连接，如现有的专利申请号为22021568674.9的一种用于铝型材的板夹块，本实用新型公开了一种用于铝型材的板夹块，包括截面呈L型主体部分和旋转体，主体部分顶部向下设有楔形的紧固件放置孔，与紧固件放置孔的垂直方向开设有贯穿主体部分左右两侧的贯穿孔，通过此板夹块来对板和铝型材进行连接，可以使板与铝型材连接之后，边缘正对着槽口，因此板在因受热而发生延展变形的时候，因为板夹块对板的内侧留有足够空间，板会向着槽口的内侧方向延展，所以板不会出现变形而突出铝型材框架的情况。
上述铝型材板夹块虽然能够对固定件的牢固固定，但是不能针对现有的铝合金型材的不同厚度进行夹紧固定，而铝合金型材一般有两种厚度，1.5mm与2mm厚度，而上述的夹块一般只能夹紧一种型材，另外一种厚度型材就要换夹块使用，导致生产型号多种，生产繁琐。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种通用型型材夹块。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
一种通用型型材夹块，包括门窗五金组件和型材组件，所述门窗五金组件和所述型材组件之间通过设置的夹块组件相连，所述夹块组件包括安装连接板，所述安装连接板的中部开设有内六角螺孔，所述安装连接板的侧边设置有左侧连接板，所述左侧连接板与所述安装连接板通过设置的左侧弧形板相连，所述左侧弧形板的侧边还通过设置的左侧倾斜调节片板组成弧形弯曲，所述安装连接板的另一侧设置有右侧连接板，所述右侧连接板与所述安装连接板之间通过设置的右侧弧形板相连，所述右侧弧形板的侧边还通过设置的右侧倾斜调节片板组成弧形弯曲，所述右侧连接板和所述左侧连接板之间对称设置。
在上述的通用型型材夹块中，所述门窗五金组件包括设置在所述夹块组件上方的门窗架，所述门窗架的底侧设置有底端安装座。
在上述的通用型型材夹块中，所述门窗架上设置有便于拿起的环形把手。
在上述的通用型型材夹块中，所述底端安装座的底侧设置有安装底板，所述底端安装座和所述安装底板之间通过设置的连接凸块相连。
在上述的通用型型材夹块中，所述安装底板底端的中部设置有六角安装柱，所述六角安装柱的中部穿过所述内六角螺孔将所述夹块组件固定在所述安装底板的下方。
在上述的通用型型材夹块中，所述安装底板的底侧设置有型材横杆，所述型材横杆顶端的一侧设置有右侧抵触块。
在上述的通用型型材夹块中，所述型材横杆顶端的另一侧设置有左侧抵触块，所述右侧抵触块和所述左侧抵触块的端部均与所述夹块组件相抵触。
在上述的通用型型材夹块中，所述夹块组件将所述型材横杆与所述安装底板之间相连，所述型材横杆的侧边还设置有外部凸块。
在上述的通用型型材夹块中，所述外部凸块与所述型材横杆的侧壁形成外部插槽，所述外部插槽的内部插设有组合插杆。
在上述的通用型型材夹块中，所述外部凸块呈与所述组合插杆端部相配合的三角形。
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
1、本实用新型通过在门窗五金组件和型材组件之间设置有夹块组件,夹块组件由对称设置在安装连接板侧边的左侧弧形板和右侧弧形板，以及右侧倾斜调节片板和左侧倾斜调节片板共同组成，使得夹块组件整体具有一定的弧度，使得夹块组件能够通过对其转动，而对两种不同厚度的型材进行安装连接，从而避免不同厚度的型材需要使用多个不同的夹块连接，减少生产多个型号的夹块，简化生产工艺，同时适配多种型材，方便使用。
2、本实用新型通过在安装连接板中部设置的内六角螺孔，使得用户只需通过使用内六角扳手拧紧即可将夹块组件固定在安装门窗五件上，操作便捷。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的主视示意图。
图2是本实用新型中图1中夹块组件的结构示意图。
图3是本实用新型夹块组件的侧视示意图。
图4是本实用新型夹块组件的背视示意图。
图中：门窗五金组件1、型材组件2、夹块组件3、安装连接板4、内六角螺孔5、左侧弧形板6、左侧连接板7、右侧弧形板8、右侧连接板9、左侧倾斜调节片板10、右侧倾斜调节片板11、门窗架12、底端安装座13、连接凸块14、安装底板15、六角安装柱16、型材横杆17、右侧抵触块18、左侧抵触块19、外部凸块20、外部插槽21、组合插杆22。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
如图1-4所示，一种通用型型材夹块，包括门窗五金组件1和型材组件2，门窗五金组件1和型材组件2之间通过设置的夹块组件3相连，夹块组件3包括安装连接板4，安装连接板4的中部开设有内六角螺孔5，安装连接板4的侧边设置有左侧连接板7，左侧连接板7与安装连接板4通过设置的左侧弧形板6相连，左侧弧形板6的侧边还通过设置的左侧倾斜调节片板10组成弧形弯曲，安装连接板4的另一侧设置有右侧连接板9，右侧连接板9与安装连接板4之间通过设置的右侧弧形板8相连，右侧弧形板8的侧边还通过设置的右侧倾斜调节片板11组成弧形弯曲，右侧连接板9和左侧连接板7之间对称设置。
在本实施例中，为了解决现有的夹板不能针对现有的铝合金型材的不同厚度进行夹紧固定，而铝合金型材一般有两种厚度，1.5mm与2mm厚度，而上述的夹块一般只能夹紧一种型材，另外一种厚度型材就要换夹块使用，导致生产型号多种，生产繁琐的问题。
通过在门窗五金组件1和型材组件2之间设置有夹块组件3，而夹块组件3由通过对称设置在安装连接板4两侧边的左侧弧形板6和右侧弧形板8将左侧连接板7与右侧连接板9进行相连，在右侧弧形板8的弯曲弧度下，使右侧连接板9与安装连接板4之间形成一个具有75°的弧度，且为了使得右侧弧形板8与右侧连接板9之间的连接弧度过度更加平稳，通过在右侧弧形板8的侧边还设置有右侧倾斜调节片板11,右侧倾斜调节片板11能够将右侧连接板9、右侧弧形板8和安装连接板4的边部进行连接，从而形成位于安装连接板4侧边的一个具有一定弧度的统一侧板。
同样在安装连接板4的另一侧通过左侧弧形板6连接的左侧连接板7，使得左侧连接板7和安装连接板4之间也形成一个具有75°的弧度，且为了使得左侧连接板7与左侧弧形板6之间的弧度连接过度更加平稳，通过在左侧连接板7的侧边设置有左侧倾斜调节片板10，使得左侧倾斜调节片板10能够将左侧弧形板6、左侧连接板7和安装连接板4的边部平滑连接，从而形成位于安装连接板4侧边的一个具有一定弧度的完整侧板。
结合图1、图4所示，在本实施例中，门窗五金组件1包括设置在夹块组件3上方的门窗架12，门窗架12的底侧设置有底端安装座13，底端安装座13的底侧设置有安装底板15，底端安装座13和安装底板15之间通过设置的连接凸块14相连，安装底板15底端的中部设置有六角安装柱16，六角安装柱16的中部穿过内六角螺孔5将夹块组件3固定在安装底板15的下方。
安装底板15的底侧设置有型材横杆17，型材横杆17顶端的一侧设置有右侧抵触块18，型材横杆17顶端的另一侧设置有左侧抵触块19，右侧抵触块18和左侧抵触块19的端部均与夹块组件3相抵触，夹块组件3将型材横杆17与安装底板15之间相连，型材横杆17的侧边还设置有外部凸块20，外部凸块20与型材横杆17的侧壁形成外部插槽21，外部插槽21的内部插设有组合插杆22。
具体操作时，用户通过将夹块组件3设置在安装底板15的下方，将夹块组件3上的内六角螺孔5穿过六角安装柱16的底端，通过六角安装柱16将夹块组件3固定在安装底板15的下方，同时在夹块组件3进入到六角安装柱16内部时，夹块组件3率先进入到型材横杆17顶端设置有的右侧抵触块18和左侧抵触块19所形成的固定腔体内，而右侧抵触块18和左侧抵触块19的侧边又与夹块组件3相抵触，使得夹块组件3能够对型材横杆17进行固定，从而使得夹块组件3中部设置的内六角螺孔5穿入到六角安装柱16中被固定时，能够连同右侧抵触块18和左侧抵触块19将型材横杆17与安装底板15底端进行固定，使得型材组件2与门窗五金组件1之间在夹块组件3的作用下固定连接。
当需要对不同的型材进行夹持时，用户可以通过对夹块组件3进行转动45度，使得夹块组件3上的弧形侧边对2mm厚度的型材进行夹紧，通过对夹块组件3转动90度，在夹块组件3上左侧倾斜调节片板10和右侧倾斜调节片板11的弧形侧面下，能够对厚度为1.5mm后的型材进行夹紧，从而使得夹块组件3能够对不同厚度的型材进行夹紧，不需要在对不同厚度型材夹紧时，更换不同厚度的夹块，不需要生产多种型号，减少生产批量，节约成本，方便使用。
外部凸块20呈与组合插杆22端部相配合的三角形。
使得外部凸块20与组合插杆22之间的连接更加的稳定，卡合更加紧密。
门窗架12上设置有便于拿起的环形把手。
方便用户对于门窗架12的拿起与安装。
本实用新型的工作原理是：
在进行安装时，用户通过将夹块组件3置于型材组件2的底侧，通过型材组件2中安装底板15底端设置的六角安装柱16对夹块组件3进行固定，且在夹块组件3固定在六角安装柱16上之前，用户需要将夹块组件3放置于右侧抵触块18、左侧抵触块19和型材横杆17顶壁共同形成的安装内仓中，使得夹块组件3的侧边对右侧抵触块18和左侧抵触块19的底端相抵触，从而使得夹块组件3被固定在六角安装柱16上时，夹块组件3的侧边能够对右侧抵触块18和左侧抵触块19相抵触，将型材横杆17与安装底板15之间相互固定，型材组件2与门窗五金组件1之间能够通过设置的夹块组件3固定连接。
且由于夹块组件3由通过对称设置在安装连接板4两侧边的左侧弧形板6和右侧弧形板8将左侧连接板7与右侧连接板9进行相连，在右侧弧形板8的弯曲弧度下，使右侧连接板9与安装连接板4之间形成一个具有75°的弧度，且为了使得右侧弧形板8与右侧连接板9之间的连接弧度过度更加平稳，通过在右侧弧形板8的侧边还设置有右侧倾斜调节片板11,右侧倾斜调节片板11能够将右侧连接板9、右侧弧形板8和安装连接板4的边部进行连接。
从而形成位于安装连接板4侧边的一个具有一定弧度的统一侧板和同样在安装连接板4的另一侧通过左侧弧形板6连接的左侧连接板7，使得左侧连接板7和安装连接板4之间也形成一个具有75°的弧度，且为了使得左侧连接板7与左侧弧形板6之间的弧度连接过度更加平稳，通过在左侧连接板7的侧边设置有左侧倾斜调节片板10，使得左侧倾斜调节片板10能够将左侧弧形板6、左侧连接板7和安装连接板4的边部平滑连接，从而形成位于安装连接板4侧边的一个具有一定弧度的完整侧板，共同组成。
进而使得用户在对不同厚度的型材进行固定时，用户可以通过对夹块组件3进行转动45度，使得夹块组件3上的弧形侧边对2mm厚度的型材进行夹紧，通过对夹块组件3转动90度，在夹块组件3上左侧倾斜调节片板10和右侧倾斜调节片板11的弧形侧面下，能够对厚度为1.5mm后的型材进行夹紧，从而使得夹块组件3能够对不同厚度的型材进行夹紧，方便用户的使用。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。
尽管本文较多地使用门窗五金组件1、型材组件2、夹块组件3、安装连接板4、内六角螺孔5、左侧弧形板6、左侧连接板7、右侧弧形板8、右侧连接板9、左侧倾斜调节片板10、右侧倾斜调节片板11、门窗架12、底端安装座13、连接凸块14、安装底板15、六角安装柱16、型材横杆17、右侧抵触块18、左侧抵触块19、外部凸块20、外部插槽21、组合插杆22等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种通用型型材夹块，包括门窗五金组件(1)和型材组件(2)，其特征在于，所述门窗五金组件(1)和所述型材组件(2)之间通过设置的夹块组件(3)相连，所述夹块组件(3)包括安装连接板(4)，所述安装连接板(4)的中部开设有内六角螺孔(5)，所述安装连接板(4)的侧边设置有左侧连接板(7)，所述左侧连接板(7)与所述安装连接板(4)通过设置的左侧弧形板(6)相连，所述左侧弧形板(6)的侧边还通过设置的左侧倾斜调节片板(10)组成弧形弯曲，所述安装连接板(4)的另一侧设置有右侧连接板(9)，所述右侧连接板(9)与所述安装连接板(4)之间通过设置的右侧弧形板(8)相连，所述右侧弧形板(8)的侧边还通过设置的右侧倾斜调节片板(11)组成弧形弯曲，所述右侧连接板(9)和所述左侧连接板(7)之间对称设置。
2.根据权利要求1所述的通用型型材夹块，其特征在于，所述门窗五金组件(1)包括设置在所述夹块组件(3)上方的门窗架(12)，所述门窗架(12)的底侧设置有底端安装座(13)。
3.根据权利要求2所述的通用型型材夹块，其特征在于，所述门窗架(12)上设置有便于拿起的环形把手。
4.根据权利要求3所述的通用型型材夹块，其特征在于，所述底端安装座(13)的底侧设置有安装底板(15)，所述底端安装座(13)和所述安装底板(15)之间通过设置的连接凸块(14)相连。
5.根据权利要求4所述的通用型型材夹块，其特征在于，所述安装底板(15)底端的中部设置有六角安装柱(16)，所述六角安装柱(16)的中部穿过所述内六角螺孔(5)将所述夹块组件(3)固定在所述安装底板(15)的下方。
6.根据权利要求5所述的通用型型材夹块，其特征在于，所述安装底板(15)的底侧设置有型材横杆(17)，所述型材横杆(17)顶端的一侧设置有右侧抵触块(18)。
7.根据权利要求6所述的通用型型材夹块，其特征在于，所述型材横杆(17)顶端的另一侧设置有左侧抵触块(19)，所述右侧抵触块(18)和所述左侧抵触块(19)的端部均与所述夹块组件(3)相抵触。
8.根据权利要求7所述的通用型型材夹块，其特征在于，所述夹块组件(3)将所述型材横杆(17)与所述安装底板(15)之间相连，所述型材横杆(17)的侧边还设置有外部凸块(20)。
9.根据权利要求8所述的通用型型材夹块，其特征在于，所述外部凸块(20)与所述型材横杆(17)的侧壁形成外部插槽(21)，所述外部插槽(21)的内部插设有组合插杆(22)。
10.根据权利要求9所述的通用型型材夹块，其特征在于，所述外部凸块(20)呈与所述组合插杆(22)端部相配合的三角形。
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