CN108864806A - 一种液态感光阻焊激光标记油墨及其制造和使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液态感光阻焊激光标记油墨，包括组分A主剂和组分B固化剂，组分A与组分B的质量比例为70:30‑85:15;所述组分A主剂的原料质量百分数为：酸改性环氧丙烯酸树脂30‑55%，光引发剂1‑10%，激光光敏助剂1‑15%，胺类固化促进剂0.5‑3%，填料20‑50%，颜料0.8‑2%，稀释剂1‑10%，助剂0.5‑3%，所述组分B主剂的原料质量百分数为：环氧树脂30‑50%，感光单体30‑60%，填料5‑20%，稀释剂1‑10%。本发明液态感光阻焊激光标记油墨将阻焊油墨与图文标记油墨的功能集于一身，通过激光扫描，在阻焊油墨固化物上形成具有标记功能的图文。这样可以简化电路板制作工艺流程，省去图文标记油墨印刷和固化的工序，降低能耗，减少大气污染，同时又提升了图文标记的精确度。

Description

一种液态感光阻焊激光标记油墨及其制造和使用方法

技术领域

本发明涉及打印机油墨技术领域，尤其涉及一种液态感光阻焊激光标记油墨及制造工艺及其使用方法。

背景技术

在印刷线路板中，电子元件通过波峰焊、回流焊等方法焊接至其预先形成有导电电路图案的印刷电路基材的焊接区，而焊接区外的所有电路区域被作为永久保护膜的防焊固化膜覆盖。阻焊油墨通过丝网印刷、喷涂、浸涂及辊涂等方法涂布在线路板上，经过光固化或者热固化形成干膜或固化物，主要起保护电路的作用。文字(图形)标记油墨，通过丝网印刷和喷墨打印在阻焊油墨上，用作插件和修补识别。

目前，通过丝网印刷的标记油墨一般需要热固化，能耗大，且制造工艺时间较长，烘箱加热排放出来的有机溶剂加重对大气环境的污染。印刷性的字符标记油墨易扩散，精度相对较差。喷墨打印的标记油墨，一般需要光固化，但由于标记油墨经光固化后在在阻焊层上的附着牢度不够，一般还要进烘箱加烤，即使这样，其标记油墨在阻焊层上的附着牢度跟热固化的标记油墨还有很大的差距。且喷墨打印标记油墨的设备及油墨成本较高，目前还未大面积推广。

鉴于上述电路板制造工艺中文字制作工艺上的短板，目前迫切寻求一种能兼顾环保经济与图文性能优异的图文标记制作工艺显得尤为重要。

发明内容

为了解决上述问题并而提出一种液态感光阻焊激光标记油墨及制造工艺及其使用方法。

一种液态感光阻焊激光标记油墨，其特征在于：包括组分A主剂和组分B固化剂，组分A与组分B的质量比例为70:30~85:15；

所述组分A主剂的原料质量百分数为：

酸改性环氧丙烯酸树脂 30-55%；

光引发剂 1-10%；

激光光敏助剂 1-15%；

胺类固化促进剂 0.5-3%；

填料 20-50%；

颜料 0.8-2%；

稀释剂 1-10%；

助剂 0.5-3%；

所述组分B主剂的原料质量百分数为：

环氧树脂 30-50%；

感光单体 30-60%；

填料 5-20%；

稀释剂 1-10%。

优选的，所述的光引发剂为，2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮、2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯、2-二甲氨基-2-苄基-1-[4-(4-吗啉基)苯基]-1-丁酮、2-羟基-2-甲基-1-[4-(2-羟基乙氧基)苯基]-1-丙酮、双2,6-二氟-3-吡咯苯基二茂钛，(硫化-二-4，1-仲苯基）-双（二苯基锍）-双-六氟锑酸盐 、二苯基-（4-苯基硫）苯基锍六氟锑酸盐中的一种或者多种。

优选的，所述的激光光敏助剂是三氧化二铋、四氧化三铋、硫化铋、氢氧化铋、偏氢氧化铋、磷酸铋、硫酸铋、硝酸铋、次硝酸铋、铝酸铋中的一种或者两种。

优选的，所述的胺类固化促进剂为N,N-二甲基环己胺、双(2-二甲氨基乙基)醚、N,N,N',N'-四甲基亚烷基二胺、三乙胺、双氰胺、N,N-二甲基苄胺、三聚氰胺、N-乙基吗啉、N,N’-二乙基哌嗪中的一种或者两种。

优选的，所述的填料为钛白粉、硅微粉、滑石粉、硫酸钡、气相二氧化硅、膨润土、粘土、高岭土、硅藻土中的一种或多种。

优选的，所述的稀释剂为四甲基苯、乙二醇单丁醚、乙二醇二甲基醚、乙二醇二乙基醚、二丙二醇单甲醚、二丙二醇二甲基醚、二丙二醇二乙基醚、二乙二醇乙醚醋酸酯、三乙二醇二甲基醚、甲基溶纤剂乙酸酯、乙基溶纤剂乙酸酯、丁基溶纤剂乙酸酯、乙酸卡必醇酯、乙酸丙二醇单乙基醚酯、戊二酸烷酯、丁二酸二烷基酯、己二酸二烷基酯、γ-丁内酯、溶剂石脑油中的一种或多种。

优选的，所述的助剂为消泡剂和流平剂，消泡剂为BYK-019、BYK-020、BYK-022、BYK-024、BYK-028、BYK-093、BYK-1730中的一种或两种；流平剂为BYK-377、BYK-354、BYK-355、BYK-358、BYK-333、BYK-310、BYK-323一种或两种。

优选的，所述的感光单体为三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三(甲基)丙烯酸二季戊四醇酯、三(甲基)丙烯酸季戊四醇酯、环氧丙烷改性三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、丙酸改性五(甲基)丙烯酸二季戊四醇酯、六(甲基)丙烯酸二季戊四醇酯、己内酯改性六(甲基)丙烯酸二季戊四醇酯中的一种或多种。

一种液态感光阻焊激光标记油墨制造方法，其特征在于，制作步骤如下：

(1)、组分A的主剂的制造工艺：

a.先将30-55%酸改性丙烯酸环氧树脂、1-10%光引发剂、0.5-3%胺类固化促进剂、1-10%稀释剂混合，用分散机先低速分散，在500rpm的转速搅拌分散5min，再慢慢升高转速直到1500rpm，在1500rpm的转速下搅拌分散10min；

b.然后添加1-15%激光光敏助剂，边搅拌边添加，在1500rpm的转速下搅拌分散10min；

c.再添加20-50%填料，在2000rpm的转速下边搅拌边添加，添加完后，再搅拌分散半小时；

d.将步骤c中所得的混合物经三辊机进行研磨分散3-5遍，油墨细度控制在10μm以下，研磨时通冷却水，物料温度控制在65℃以内；

e.在步骤d所得的油墨粗产品中加0.5-3%助剂、0.8-2%颜料，边搅拌边添加，在1000rpm的转速下搅拌分散25min，即得组分A主剂；

(2)、组分B固化剂的制造工艺：

a.先将30-50%环氧树脂、30-60%感光单体和1-10%稀释剂混合，用分散机先低速分散，先控制在500rpm的转速搅拌分散5min，再慢慢升高转速，在1500rpm的转速下搅拌分散10min；

b.再添加5-20%填料，在2000rpm的转速下边搅拌边添加，添加完后，再搅拌分散20min；

c.将步骤b中所得的混合物经三辊机进行研磨分散2遍，油墨细度控制在10μm以下，物料温度控制在65℃以内，研磨出料即得组分B固化剂。

一种液态感光阻焊激光标记油墨使用方法，其特征在于：

步骤1）：将固化剂B倒入主剂A，固化剂B与主剂A的配方比例为15：85~30：70；

步骤2）：将步骤（1）中混合物在500rpm的转速下搅拌分散30分钟，搅拌分散结束静置15分钟；

步骤3）：然后通过90目丝网印刷工艺印刷至预先加工好的具有贯穿孔的印刷线路板上，形成20～26um厚度的阻焊涂层；

步骤4）：置于75度烤箱中干燥后，利用8KW紫外曝光机曝光；

步骤5）：利用1％碳酸钠显影液显影60秒，再经过150度高温烘烤60分钟；

步骤6）：最后经带波长范围为355nm至1064nm的激光打标机扫描，即得带图文标记的印刷电路板。

酸改性环氧丙烯酸树脂，具有附着力强、抗化学腐蚀、高硬度、高黏合力的特点，被广泛用于紫外光固化的光活性齐聚体，主要用于打印油墨的光固化剂；

光引发剂，又称光敏剂或光固化剂，吸收一定波长的能量，产生自由基、阳离子等，从而引发单体聚合交联固化的化合物，在打印油墨中起辅助固化的作用；激光光敏助剂，本身没有光敏作用，但可以通过和自由基型光引发剂共用以增加光敏感性，可称为增效剂；胺类固化促进剂 ，主要用于加快固化剂的固化速度；助剂，用于改善印刷油墨的流变性、黏度、干燥性、成膜性以及印刷性能；环氧树脂，改善固化剂的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性，增强附着力；感光单体，降低预聚物的黏度，同时单体自身也能发生聚合，成为固化膜的一部分。

本发明的有益效果是：本发明液态感光阻焊激光标记油墨将阻焊油墨与图文标记油墨的功能集于一身，通过激光扫描，在阻焊油墨固化物上形成具有标记功能的图文。这样可以简化电路板制作工艺流程，省去图文标记油墨印刷和固化的工序，降低能耗，减少大气污染，同时又提升了图文标记的精确度。

具体实施方式

下面对本发明做进一步说明。

一种液态感光阻焊激光标记油墨，包括组分A主剂和组分B固化剂，组分A与组分B的质量比例为70:30-85:15。即组分A的比例范围为70%-85%，对应的组分B的比例范围为30%-15%。

所述组分A主剂的原料质量百分数为：

酸改性环氧丙烯酸树脂 30-55%；

光引发剂 1-10%；

激光光敏助剂 1-15%；

胺类固化促进剂 0.5-3%；

填料 20-50%；

颜料 0.8-2%；

稀释剂 1-10%；

助剂 0.5-3%；

所述组分B主剂的原料质量百分数为：

环氧树脂 30-50%；

感光单体 30-60%；

填料 5-20%；

稀释剂 1-10%；

其中，酸改性环氧丙烯酸树脂为上海昭和高分子有限公司生产的PR-400CP、PR-25CP、PR-300CP、NK树脂或化药化工（无锡）有限公司生产的CCR-4959HW、CCR-4969HW、CCR-1159HW、PCR-2014HW的一种或者多种。光引发剂为，2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮、2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯、2-二甲氨基-2-苄基-1-[4-(4-吗啉基)苯基]-1-丁酮、2-羟基-2-甲基-1-[4-(2-羟基乙氧基)苯基]-1-丙酮、双2,6-二氟-3-吡咯苯基二茂钛，(硫化-二-4，1-仲苯基）-双（二苯基锍）-双-六氟锑酸盐 、二苯基-（4-苯基硫）苯基锍六氟锑酸盐中的一种或者多种。激光光敏助剂是三氧化二铋、四氧化三铋、硫化铋、氢氧化铋、偏氢氧化铋、磷酸铋、硫酸铋、硝酸铋、次硝酸铋、铝酸铋中的一种或者两种。其中，激光光敏助剂优选为磷酸铋、硫酸铋、硝酸铋中一种或两种。激光光敏助剂的粒径大小D99≦20μm。优选，激光光敏助剂的粒径大小D99≦10μm。优选激光光敏助剂占组分A的质量百分比为3-8%。

胺类固化促进剂为N,N-二甲基环己胺、双(2-二甲氨基乙基)醚、N,N,N',N'-四甲基亚烷基二胺、三乙胺、双氰胺、N,N-二甲基苄胺、三聚氰胺、N-乙基吗啉、N,N’-二乙基哌嗪中的一种或者两种。填料为钛白粉、硅微粉、滑石粉、硫酸钡、气相二氧化硅、膨润土、粘土、高岭土、硅藻土中的一种或多种。稀释剂为四甲基苯、乙二醇单丁醚、乙二醇二甲基醚、乙二醇二乙基醚、二丙二醇单甲醚、二丙二醇二甲基醚、二丙二醇二乙基醚、二乙二醇乙醚醋酸酯、三乙二醇二甲基醚、甲基溶纤剂乙酸酯、乙基溶纤剂乙酸酯、丁基溶纤剂乙酸酯、乙酸卡必醇酯、乙酸丙二醇单乙基醚酯、戊二酸烷酯、丁二酸二烷基酯、己二酸二烷基酯、γ-丁内酯、溶剂石脑油中的一种或多种。助剂为消泡剂和流平剂，消泡剂为BYK-019、BYK-020、BYK-022、BYK-024、BYK-028、BYK-093、BYK-1730中的一种或两种；流平剂为BYK-377、BYK-354、BYK-355、BYK-358、BYK-333、BYK-310、BYK-323一种或两种。环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚A和甲醛进行缩合反应而得的树脂的环氧化物、苯酚酚醛清漆型环氧树脂、邻甲酚酚醛清漆型环氧树脂、对叔丁基苯酚酚醛清漆型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、双酚S型环氧树脂、脂环式环氧树脂、邻苯二甲酸二缩水甘油酯、四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯、六氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯、二缩水甘油基对羟基苯甲酸、二聚酸缩水甘油酯、四缩水甘油基二氨基二苯基甲烷、三缩水甘油基对氨基苯酚、丙二醇二缩水甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚、聚丁二醇二缩水甘油醚、甘油多缩水甘油醚、三羟甲基丙烷多缩水甘油醚、间苯二酚二缩水甘油醚、1 ,6-己二醇二缩水甘油醚、乙二醇二缩水甘油醚、丙二醇二缩水甘油醚、季戊四醇多缩水甘油醚、三缩水甘油基三(2-羟基乙基)异氰脲酸酯、二环戊二烯型环氧树脂中的一种或多种。感光单体为三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三(甲基)丙烯酸二季戊四醇酯、三(甲基)丙烯酸季戊四醇酯、环氧丙烷改性三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、丙酸改性五(甲基)丙烯酸二季戊四醇酯、六(甲基)丙烯酸二季戊四醇酯、己内酯改性六(甲基)丙烯酸二季戊四醇酯中的一种或多种。

油墨制造方法实施例1

一种用于制作上述液态感光阻焊激光标记油墨制造方法，制作步骤如下：

(1)、组分A的主剂的制造工艺：

a.先将37%酸改性丙烯酸环氧树脂、10%光引发剂、3%胺类固化促进剂、10%稀释剂混合，用分散机先低速分散，在500rpm的转速搅拌分散5min，再慢慢升高转速直到1500rpm，在1500rpm的转速下搅拌分散10min；

b.然后添加15%激光光敏助剂，边搅拌边添加，在1500rpm的转速下搅拌分散10min；

c.再添加20%填料，在2000rpm的转速下边搅拌边添加，添加完后，再搅拌分散半小时；

d.将步骤c中所得的混合物经三辊机进行研磨分散4遍，油墨细度控制在10μm以下，研磨时通冷却水，物料温度控制在65℃以内；

e.在步骤d所得的油墨粗产品中加3%助剂、2%颜料，边搅拌边添加，在1000rpm的转速下搅拌分散25min，即得组分A主剂；

(2)、组分B固化剂的制造工艺：

a.先将30%环氧树脂、40%感光单体和10%稀释剂混合，用分散机先低速分散，先控制在500rpm的转速搅拌分散5min，再慢慢升高转速，在1500rpm的转速下搅拌分散10min；

b.再添加20%填料，在2000rpm的转速下边搅拌边添加，添加完后，再搅拌分散20min；

c.将步骤b中所得的混合物经三辊机进行研磨分散2遍，油墨细度控制在10μm以下，物料温度控制在65℃以内，研磨出料即得组分B固化剂。

油墨制造方法实施例2

一种用于制作上述液态感光阻焊激光标记油墨制造方法，制作步骤如下：

(1)、组分A的主剂的制造工艺：

a.先将30%酸改性丙烯酸环氧树脂、5%光引发剂、2%胺类固化促进剂、8%稀释剂混合，用分散机先低速分散，在500rpm的转速搅拌分散5min，再慢慢升高转速直到1500rpm，在1500rpm的转速下搅拌分散10min；

b.然后添加8%激光光敏助剂，边搅拌边添加，在1500rpm的转速下搅拌分散10min；

c.再添加45%填料，在2000rpm的转速下边搅拌边添加，添加完后，再搅拌分散半小时；

d.将步骤c中所得的混合物经三辊机进行研磨分散3遍，油墨细度控制在10μm以下，研磨时通冷却水，物料温度控制在65℃以内；

e.在步骤d所得的油墨粗产品中加1%助剂、1%颜料，边搅拌边添加，在1000rpm的转速下搅拌分散25min，即得组分A主剂；

(2)、组分B固化剂的制造工艺：

a.先将50%环氧树脂、30%感光单体和5%稀释剂混合，用分散机先低速分散，先控制在500rpm的转速搅拌分散5min，再慢慢升高转速，在1500rpm的转速下搅拌分散10min；

b.再添加15%填料，在2000rpm的转速下边搅拌边添加，添加完后，再搅拌分散20min；

c.将步骤b中所得的混合物经三辊机进行研磨分散2遍，油墨细度控制在10μm以下，物料温度控制在65℃以内，研磨出料即得组分B固化剂。

油墨制造方法实施例3

一种用于制作上述液态感光阻焊激光标记油墨制造方法，制作步骤如下：

(1)、组分A的主剂的制造工艺：

a.先将55%酸改性丙烯酸环氧树脂、1%光引发剂、0.7%胺类固化促进剂、1%稀释剂混合，用分散机先低速分散，在500rpm的转速搅拌分散5min，再慢慢升高转速直到1500rpm，在1500rpm的转速下搅拌分散10min；

b.然后添加6%激光光敏助剂，边搅拌边添加，在1500rpm的转速下搅拌分散10min；

c.再添加35%填料，在2000rpm的转速下边搅拌边添加，添加完后，再搅拌分散半小时；

d.将步骤c中所得的混合物经三辊机进行研磨分散5遍，油墨细度控制在10μm以下，研磨时通冷却水，物料温度控制在65℃以内；

e.在步骤d所得的油墨粗产品中加0.5%助剂、0.8%颜料，边搅拌边添加，在1000rpm的转速下搅拌分散25min，即得组分A主剂；

(2)、组分B固化剂的制造工艺：

a.先将40%环氧树脂、45%感光单体和5%稀释剂混合，用分散机先低速分散，先控制在500rpm的转速搅拌分散5min，再慢慢升高转速，在1500rpm的转速下搅拌分散10min；

b.再添加10%填料，在2000rpm的转速下边搅拌边添加，添加完后，再搅拌分散20min；

c.将步骤b中所得的混合物经三辊机进行研磨分散2遍，油墨细度控制在10μm以下，物料温度控制在65℃以内，研磨出料即得组分B固化剂。

油墨使用方法实施例1

一种液态感光阻焊激光标记油墨使用方法，包括如下步骤：

步骤1）：将15份固化剂B倒入85份主剂A；

步骤2）：将步骤（1）中混合物在500rpm的转速下搅拌分散30分钟，搅拌分散结束静置15分钟；

步骤3）：然后通过90目丝网印刷工艺印刷至预先加工好的具有贯穿孔的印刷线路板上，形成20～26um厚度的阻焊涂层；

步骤4）：置于75度烤箱中干燥后，利用8KW紫外曝光机曝光；

步骤5）：利用1％碳酸钠显影液显影60秒，再经过150度高温烘烤60分钟；

步骤6）：最后经带波长范围为355nm至1064nm的激光打标机扫描，即得带图文标记的印刷电路板。

油墨使用方法实施例2

一种液态感光阻焊激光标记油墨使用方法，包括如下步骤：

步骤1）：将15份固化剂B倒入85份主剂A；

步骤2）：将步骤（1）中混合物在500rpm的转速下搅拌分散30分钟，搅拌分散结束静置15分钟；

步骤3）：然后通过90目丝网印刷工艺印刷至预先加工好的具有贯穿孔的印刷线路板上，形成20～26um厚度的阻焊涂层；

步骤4）：置于75度烤箱中干燥后，利用8KW紫外曝光机曝光；

步骤5）：利用1％碳酸钠显影液显影60秒，再经过150度高温烘烤60分钟；

步骤6）：最后经带波长范围为355nm至1064nm的激光打标机扫描，即得带图文标记的印刷电路板。

所述液态感光阻焊激光标记油墨经过光固化或热固化可形成干膜、固化物，用于制备印刷电路板。目前印刷电路板的工艺程序大致为：电路板阻焊油墨印刷→预烘→曝光→显影→后固化→图文标记油墨印刷→图文油墨固化→电路板成型。应用本发明内容后印刷电路板的工艺程序大致为：电路板阻焊油墨印刷→预烘→曝光→显影→后固化→激光图文打印→电路板成型。

以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (10)

1.一种液态感光阻焊激光标记油墨，其特征在于：包括组分A主剂和组分B固化剂，组分A与组分B的质量比例范围为70：30-85：15；

所述组分A主剂的原料质量百分数为：

酸改性环氧丙烯酸树脂 30-55%；

光引发剂 1-10%；

激光光敏助剂 1-15%；

胺类固化促进剂 0.5-3%；

填料 20-50%；

颜料 0.8-2%；

稀释剂 1-10%；

助剂 0.5-3%；

所述组分B主剂的原料质量百分数为：

环氧树脂 30-50%；

感光单体 30-60%；

填料 5-20%；

稀释剂 1-10%。

2.根据权利要求1所述的一种液态感光阻焊激光标记油墨，其特征在于：所述的光引发剂为，2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮、2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯、2-二甲氨基-2-苄基-1-[4-(4-吗啉基)苯基]-1-丁酮、2-羟基-2-甲基-1-[4-(2-羟基乙氧基)苯基]-1-丙酮、双2,6-二氟-3-吡咯苯基二茂钛，(硫化-二-4，1-仲苯基）-双（二苯基锍）-双-六氟锑酸盐 、二苯基-（4-苯基硫）苯基锍六氟锑酸盐中的一种或者多种。

3.根据权利要求2所述的一种液态感光阻焊激光标记油墨，其特征在于：所述的激光光敏助剂是三氧化二铋、四氧化三铋、硫化铋、氢氧化铋、偏氢氧化铋、磷酸铋、硫酸铋、硝酸铋、次硝酸铋、铝酸铋中的一种或者两种。

4.根据权利要求3所述的一种液态感光阻焊激光标记油墨，其特征在于：所述的胺类固化促进剂为N,N-二甲基环己胺、双(2-二甲氨基乙基)醚、N,N,N',N'-四甲基亚烷基二胺、三乙胺、双氰胺、N,N-二甲基苄胺、三聚氰胺、N-乙基吗啉、N,N’-二乙基哌嗪中的一种或者两种。

5.根据权利要求4所述的一种液态感光阻焊激光标记油墨，其特征在于：所述的填料为钛白粉、硅微粉、滑石粉、硫酸钡、气相二氧化硅、膨润土、粘土、高岭土、硅藻土中的一种或多种。

6.根据权利要求5所述的一种液态感光阻焊激光标记油墨，其特征在于：所述的稀释剂为四甲基苯、乙二醇单丁醚、乙二醇二甲基醚、乙二醇二乙基醚、二丙二醇单甲醚、二丙二醇二甲基醚、二丙二醇二乙基醚、二乙二醇乙醚醋酸酯、三乙二醇二甲基醚、甲基溶纤剂乙酸酯、乙基溶纤剂乙酸酯、丁基溶纤剂乙酸酯、乙酸卡必醇酯、乙酸丙二醇单乙基醚酯、戊二酸烷酯、丁二酸二烷基酯、己二酸二烷基酯、γ-丁内酯、溶剂石脑油中的一种或多种。

7.根据权利要求6所述的一种液态感光阻焊激光标记油墨，其特征在于：所述的助剂为消泡剂和流平剂，消泡剂为BYK-019、BYK-020、BYK-022、BYK-024、BYK-028、BYK-093、BYK-1730中的一种或两种；流平剂为BYK-377、BYK-354、BYK-355、BYK-358、BYK-333、BYK-310、BYK-323一种或两种。

8.根据权利要求7所述的一种液态感光阻焊激光标记油墨，其特征在于：所述的感光单体为三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三(甲基)丙烯酸二季戊四醇酯、三(甲基)丙烯酸季戊四醇酯、环氧丙烷改性三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、丙酸改性五(甲基)丙烯酸二季戊四醇酯、六(甲基)丙烯酸二季戊四醇酯、己内酯改性六(甲基)丙烯酸二季戊四醇酯中的一种或多种。

9.用于制作权利要求1-8任一项所述的液态感光阻焊激光标记油墨制造方法，其特征在于，制作步骤如下：

(1)、组分A的主剂的制造工艺：

a.先将30-55%酸改性丙烯酸环氧树脂、1-10%光引发剂、0.5-3%胺类固化促进剂、1-10%稀释剂混合，用分散机先低速分散，在500rpm的转速搅拌分散5min，再慢慢升高转速直到1500rpm，在1500rpm的转速下搅拌分散10min；

b.然后添加1-15%激光光敏助剂，边搅拌边添加，在1500rpm的转速下搅拌分散10min；

c.再添加20-50%填料，在2000rpm的转速下边搅拌边添加，添加完后，再搅拌分散半小时；

d.将步骤c中所得的混合物经三辊机进行研磨分散3-5遍，油墨细度控制在10μm以下，研磨时通冷却水，物料温度控制在65℃以内；

e.在步骤d所得的油墨粗产品中加0.5-3%助剂、0.8-2%颜料，边搅拌边添加，在1000rpm的转速下搅拌分散25min，即得组分A主剂；

(2)、组分B固化剂的制造工艺：

a.先将30-50%环氧树脂、30-60%感光单体和1-10%稀释剂混合，用分散机先低速分散，先控制在500rpm的转速搅拌分散5min，再慢慢升高转速，在1500rpm的转速下搅拌分散10min；

b.再添加5-20%填料，在2000rpm的转速下边搅拌边添加，添加完后，再搅拌分散20min；

c.将步骤b中所得的混合物经三辊机进行研磨分散2遍，油墨细度控制在10μm以下，物料温度控制在65℃以内，研磨出料即得组分B固化剂。

10.权利要求1-8任一项所述的一种液态感光阻焊激光标记油墨使用方法，其特征在于：

步骤1）：将固化剂B倒入主剂A，固化剂B与主剂A的配方比例为15：85-30：70；

步骤2）：将步骤（1）中混合物在500rpm的转速下搅拌分散30分钟，搅拌分散结束静置15分钟；

步骤3）：然后通过90目丝网印刷工艺印刷至预先加工好的具有贯穿孔的印刷线路板上，形成20～26um厚度的阻焊涂层；

步骤4）：置于75度烤箱中干燥后，利用8KW紫外曝光机曝光；

步骤5）：利用1％碳酸钠显影液显影60秒，再经过150度高温烘烤60分钟；

步骤6）：最后经带波长范围为355nm至1064nm的激光打标机扫描，即得带图文标记的印刷电路板。