CN108858899A - 一种废旧塑料回收加工的大口径快速破碎机 - Google Patents

一种废旧塑料回收加工的大口径快速破碎机 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种废旧塑料回收加工的大口径快速破碎机，包括:分离件，分离孔，收集仓，拉手，出水口，导流件，过滤罩，夹件，拉环和橡胶皮环；所述出料管道通过焊接的方式安装在主体右侧出料口位置；所述插装板通过插装的方式安装在出料口的内部，且滑道通过嵌入的方式安装在出料口上下两端的滑道内部；所述分离件通过焊接的方式安装在主体的内部中间位置，且分离件处于出料口的下方，此处的夹件起到了将水管暂时固定的作用，使水管可以暂时固定在主体的上方，对主体的内部持续加入水，使得废旧塑料可以被进行初步的清洗，而夹件的底部为弧形结构，则是为了与底部的主体相契合，形成圆形的孔洞，使得水管可以插入。

Description

一种废旧塑料回收加工的大口径快速破碎机
技术领域
本发明属于塑料回收粉碎技术领域，更具体地说，特别涉及废旧塑料回收加工的大口径快速破碎机。
背景技术
塑料回收是指采用一定的回收工艺将废弃塑料回收再利用实现变废为宝的目的。目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等。
例如申请号：CN201610501647.1中涉及一种塑料回收粉碎机，包括机架、设置在机架上部的进料斗；其特征在于，还包括设置在机架上的下粉碎轮，以及设置在下粉碎轮上方的上粉碎轮，所述上粉碎轮的中心固定连接有转轴，且转轴与所述下粉碎轮和机架均转动连接，下粉碎轮与机架固定连接或转动连接；所述上粉碎轮的下表面和下粉碎轮上的上表面为相互配合且粗糙的研磨面，研磨面上设置有多个条形槽；所述进料斗位于上粉碎轮的上方，上粉碎轮内部还设置有多个连通进料斗和研磨面的进料口，所述下粉碎轮的外周设置有接料槽；所述机架上还安装有驱动电机和齿轮箱，驱动电机通过齿轮箱与所述转轴连接。
再者，又如另一申请号：CN201711309340.2中涉及一种塑料回收粉碎机，包括机体、切割电机、粉碎电机和冷风机，所述机体的顶端开设有进料口，所述机体的内腔位于进料口的下方安装有切割刀辊组，所述切割刀辊组的下方设置有粉碎腔，所述粉碎腔内安装有粉碎刀轴，所述切割电机和冷风机固定安装在机体外侧顶端一侧，所述切割电机通过传动齿轮与切割刀辊组连接，所述冷风机的出风口通过导气管与粉碎腔连通，所述粉碎腔的底部通过螺丝固定安装有第一滤网，所述机体在位于第一滤网的下方倾斜安装有第二滤网，所述粉碎电机固定安装在机体的内腔中且位于粉碎腔的一侧，所述粉碎电机通过传动带与粉碎刀轴转动连接，所述机体的底部外侧固定焊接有减震支脚。
基于上述两个专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，结构复杂，制造成本高，且现有的废旧塑料回收加工的大口径快速破碎机，在进行回收粉碎时，无法对废旧塑料进行简单的清洗与过滤，使粉碎之后的废塑料进行简单的初步大小分类。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种废旧塑料回收加工的大口径快速破碎机，以解决现有的结构复杂，制造成本高，且现有的废旧塑料回收加工的大口径快速破碎机，在进行回收粉碎时，无法对废旧塑料进行简单的清洗与过滤，使粉碎之后的废塑料进行简单的初步大小分类的问题。
本发明一种废旧塑料回收加工的大口径快速破碎机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种废旧塑料回收加工的大口径快速破碎机，包括主体，万向轮，推动杆，嵌入口，电机罩，出料口，滑槽，粉碎轮，出料管道，过滤件，过滤孔，插装板，拉板，滑道，导板，分离件，分离孔，收集仓，拉手，出水口，导流件，过滤罩，夹件，拉环和橡胶皮环；所述主体为矩形内部中空结构，且主体的底部边角位置通过焊接的方式安装有万向轮，且主体的背部通过支撑杆使用焊接的方式安装有推动杆，且主体的前端底部设有矩形结构的嵌入口，且主体的后方中间位置通过焊接的方式安装有电机罩，且电机罩的内部设有电机，并且电机通过传动轴与粉碎轮相连接，并且粉碎轮通过传动杆安装在主体的内部中间位置；所述出料管道通过焊接的方式安装在主体右侧出料口位置；所述插装板通过插装的方式安装在出料口的内部，且滑道通过嵌入的方式安装在出料口上下两端的滑道内部；所述分离件通过焊接的方式安装在主体的内部中间位置，且分离件处于出料口的下方；所述收集仓的外侧中间位置通过焊接方式安装有拉手，且收集仓的外侧底部中间位置安装有出水口，且收集仓通过嵌入的方式安装在主体底端的嵌入口内部。
进一步，所述出料口为设在主体右侧中间位置的菱形结构，且出料口的上下两端设有矩形结构的滑槽。
进一步，所述出料管道为菱形内部中空结构，且出料管道的外侧通过焊接的方式安装有矩形倾斜状过滤件，且过滤件的内部底端设有圆形的过滤孔。
进一步，所述插装板为菱形板状结构，且插装板的外侧通过焊接的方式安装有矩形结构的拉板，且插装板的上下两侧设有矩形结构的滑道。
进一步，所述导板为菱形板状结构，且导板的外侧通过焊接的方式与主体的内壁相连接。
进一步，所述分离件为倾斜板状结构，且分离件的上方设有均匀排列圆形的分离孔。
进一步，所述收集仓为矩形内部中空结构，且收集仓的上方边缘位置为楔形结构，且收集仓的内部底端通过焊接的方式安装有楔形结构的导流件，且收集仓的内部出水口位置通过焊接的方式安装有过滤罩，且过滤罩的外侧设有过滤空洞。
进一步，所述夹件的底部为弧形结构，且夹件的底部通过弹力皮环与主体相连接，且夹件的上方通过焊接的方式安装有拉环。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
在本装置中，设置了夹件与收集仓，此处的夹件起到了将水管暂时固定的作用，使水管可以暂时固定在主体的上方，对主体的内部持续加入水，使得废旧塑料可以被进行初步的清洗，而夹件的底部为弧形结构，则是为了与底部的主体相契合，形成圆形的孔洞，使得水管可以插入，而弹力皮环则是起到了将水管进行固定的作用，首先通过人力使用拉环将夹件拉起，然后将水管插入到弹力皮环的内部，然后松开拉环，使弹力皮环复位，使弹力皮环将水管固定住，使水管可以对主体的内部持续加水，而主体内部底端的收集仓则是起到了收集废塑料废渣与将水排出的作用，使粉碎之后废塑料进行简单的大小分类，而收集仓的上方边缘为楔形结构，则是为了防止废塑料与残渣停留在收集仓上方与主体内壁的夹角位置，使残渣与体积较小的废塑料无法进入到收集仓的内部，首先粉碎之后的废塑料被分离件进行初步的过滤，使较大的废塑料从主体的内部排出，而较小的废塑料残渣则是通过分离孔进入到收集仓的内部，使得废塑料残渣被收集，而初步清洗垃圾的水则是通过分离孔进入到收集仓的内部底端，然后被导流件进行导流，然后从出水口排出，而出水口的内端外侧安装有过滤罩，此处的过滤罩则是将废塑料残渣留在收集仓的内部，使只有水从收集仓内部排出，从而解决了进行回收粉碎时，无法对废旧塑料进行简单的清洗与过滤，使粉碎之后的废塑料进行简单的初步大小分类。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明由图1引出的A部局部放大结构示意图。
图3是本发明的主视内部结构示意图。
图4是本发明的分离件立体结构示意图。
图5是本发明的夹件与主体局部结构示意图。
图6是本发明的收集仓立体结构示意图。
图7是本发明由图6引出的B部断面结构示意图。
图8是本发明的插装板立体结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
主体-1，万向轮-101，推动杆-102，嵌入口-103，电机罩-104，出料口-105，滑槽-106，粉碎轮-107，出料管道-2，过滤件-201，过滤孔-202，插装板-3，拉板-301，滑道-302，导板-4，分离件-5，分离孔-501，收集仓-6，拉手-601，出水口-602，导流件-603，过滤罩-604，夹件-7，拉环-701，橡胶皮环-702。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供一种废旧塑料回收加工的大口径快速破碎机，包括有：主体1，万向轮101，推动杆102，嵌入口103，电机罩104，出料口105，滑槽106，粉碎轮107，出料管道2，过滤件201，过滤孔202，插装板3，拉板301，滑道302，导板4，分离件5，分离孔501，收集仓6，拉手601，出水口602，导流件603，过滤罩604，夹件7，拉环701和橡胶皮环702；主体1为矩形内部中空结构，且主体1的底部边角位置通过焊接的方式安装有万向轮101，且主体1的背部通过支撑杆使用焊接的方式安装有推动杆104，且主体1的前端底部设有矩形结构的嵌入口103，且主体1的后方中间位置通过焊接的方式安装有电机罩104，且电机罩104的内部设有电机，并且电机通过传动轴与粉碎轮107相连接，并且粉碎轮107通过传动杆安装在主体1的内部中间位置；出料管道2通过焊接的方式安装在主体1右侧出料口105位置；插装板3通过插装的方式安装在出料口105的内部，且滑道302通过嵌入的方式安装在出料口105上下两端的滑道106内部；分离件5通过焊接的方式安装在主体1的内部中间位置，且分离件5处于出料口105的下方；收集仓6的外侧中间位置通过焊接方式安装有拉手601，且收集仓6的外侧底部中间位置安装有出水口602，且收集仓6通过嵌入的方式安装在主体1底端的嵌入口103内部。
其中，出料口105为设在主体1右侧中间位置的菱形结构，且出料口105的上下两端设有矩形结构的滑槽106，此处的出料口105为菱形结构，则是为了使粉碎之后的废塑料可以流畅的经过出料管道2从主体1的内部排出，而矩形结构的滑槽106则是用来嵌入安装滑槽302的，使插装板3可以进行流畅的移动。
其中，出料管道2为菱形内部中空结构，且出料管道2的外侧通过焊接的方式安装有矩形倾斜状过滤件201，且过滤件201的内部底端设有圆形的过滤孔202，此处的出料管道2起到了将粉碎之后的废塑料从主体1的内部排出的作用，而过滤件201则是起到了将废塑料外表残留的水分进行简单的过滤的作用，使废塑料从主体1内部排出的时候。尽可能沾染少量的水。
其中，插装板3为菱形板状结构，且插装板3的外侧通过焊接的方式安装有矩形结构的拉板301，且插装板3的上下两侧设有矩形结构的滑道302，此处的插装板3起到了控制出料口105的作用，使被粉碎之后的废塑料可以停留在主体1内部分离件5的上方，使废塑料中较小体积的残渣可以被水带入到收集仓6的内部，而滑道302则是用来嵌入安装在滑槽106内部的，使插装板3可以进行流畅的移动。
其中，导板4为菱形板状结构，且导板4的外侧通过焊接的方式与主体1的内壁相连接，此处的导板4则是起到了将废旧塑料进行导流的作用，使废塑料可以进入到两个粉碎轮107中间，然后被粉碎轮107进行粉碎，防止废塑料从粉碎轮107两侧进入到主体1的内部，使废塑料无法被粉碎。
其中，分离件5为倾斜板状结构，且分离件5的上方设有均匀排列圆形的分离孔501，此处的分离件5以及分离孔501起到了将粉碎之后的废塑料中与残渣进行分离的作用，使粉碎之后的废塑料可以与残渣进行简单的分离，防止残渣与废塑料掺杂，影响回收的塑料纯度。
其中，收集仓6为矩形内部中空结构，且收集仓6的上方边缘位置为楔形结构，且收集仓6的内部底端通过焊接的方式安装有楔形结构的导流件603，且收集仓6的内部出水口602位置通过焊接的方式安装有过滤罩604，且过滤罩604的外侧设有过滤空洞，此处的收集仓6则是起到了收集废塑料废渣与将水排出的作用，使粉碎之后废塑料进行简单的大小分类，而收集仓6的上方边缘为楔形结构，则是为了防止废塑料与残渣停留在收集仓6上方与主体1内壁的夹角位置，使残渣与体积较小的废塑料无法进入到收集仓7的内部，首先粉碎之后的废塑料被分离件5进行初步的过滤，使较大的废塑料从主体1的内部排出，而较小的废塑料残渣则是通过分离孔501进入到收集仓6的内部，使得废塑料残渣被收集，而初步清洗垃圾的水则是通过分离孔501进入到收集仓6的内部底端，然后被导流件603进行导流，然后从出水口602排出，而出水口602的内端外侧安装有过滤罩604，此处的过滤罩604则是将废塑料残渣留在收集仓6的内部。
其中，夹件7的底部为弧形结构，且夹件7的底部通过弹力皮环702与主体1相连接，且夹件7的上方通过焊接的方式安装有拉环701，此处的夹件7起到了将水管暂时固定的作用，使水管可以暂时固定在主体1的上方，对主体1的内部持续加入水，使得废旧塑料可以被进行初步的清洗，而夹件7的底部为弧形结构，则是为了与底部的主体1相契合，形成圆形的孔洞，使得水管可以插入，而弹力皮环702则是起到了将水管进行固定的作用，首先通过人力使用拉环701将夹件7拉起，然后将水管插入到弹力皮环702的内部，然后松开拉环701，使弹力皮环702复位，使弹力皮环702将水管固定住，使水管可以对主体1的内部持续加水。
使用时：首先通过人力使用推动杆102将本装置移动到需要进行粉碎垃圾的位置，然后打开电机罩104内部电机的电源开关，然后通过人力拉动拉环701，使夹件7上升，然后将水管插入到橡胶皮环702的内部，然后松开拉环701，使弹力皮环702复位，将水管进行固定在在主体1的顶部，然后打开水管的进水开关，然后同时将废塑料加入到主体1的内部，使废碎料经过导板4进行导流，进入到粉碎轮107中间，然后被粉碎之后的废塑料就会落到分离板5的上方，而体积较小的残渣与废塑料则是被水带动从分离孔5进入到收集仓6的内部，然后水被过滤罩604进行过滤，水从出水口602从收集仓6内部排出，而废塑料与残渣则是停留在了收集仓6内部，当粉碎完废塑料之后可以将收集仓6与体积较小的废塑料以及残渣从主体1的内部整体取出，当分离件5上方的粉碎之后的废塑料中的残渣与较小的废塑料进入到收集仓6内部的时候，通过人力拉动拉板301，使插装板3从出料口105内部脱离，然后粉碎后的废塑料通过出料管道2进入到过滤件201的上方，使粉碎后的废碎料上方残留的水分被简单的过滤，尽可能减少废塑料外表残留的水，过滤完废塑料之后，通过人力将粉碎完的废塑料取出，从而完成废旧塑料的粉碎。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种废旧塑料回收加工的大口径快速破碎机，其特征在于：该废旧塑料回收加工的大口径快速破碎机包括：主体(1)，万向轮(101)，推动杆(102)，嵌入口(103)，电机罩(104)，出料口(105)，滑槽(106)，粉碎轮(107)，出料管道(2)，过滤件(201)，过滤孔(202)，插装板(3)，拉板(301)，滑道(302)，导板(4)，分离件(5)，分离孔(501)，收集仓(6)，拉手(601)，出水口(602)，导流件(603)，过滤罩(604)，夹件(7)，拉环(701)和橡胶皮环(702)；所述主体(1)为矩形内部中空结构，且主体(1)的底部边角位置通过焊接的方式安装有万向轮(101)，且主体(1)的背部通过支撑杆使用焊接的方式安装有推动杆(104)，且主体(1)的前端底部设有矩形结构的嵌入口(103)，且主体(1)的后方中间位置通过焊接的方式安装有电机罩(104)，且电机罩(104)的内部设有电机，并且电机通过传动轴与粉碎轮(107)相连接，并且粉碎轮(107)通过传动杆安装在主体(1)的内部中间位置；所述出料管道(2)通过焊接的方式安装在主体(1)右侧出料口(105)位置；所述插装板(3)通过插装的方式安装在出料口(105)的内部，且滑道(302)通过嵌入的方式安装在出料口(105)上下两端的滑道(106)内部；所述分离件(5)通过焊接的方式安装在主体(1)的内部中间位置，且分离件(5)处于出料口(105)的下方；所述收集仓(6)的外侧中间位置通过焊接方式安装有拉手(601)，且收集仓(6)的外侧底部中间位置安装有出水口(602)，且收集仓(6)通过嵌入的方式安装在主体(1)底端的嵌入口(103)内部。
2.如权利要求1所述废旧塑料回收加工的大口径快速破碎机，其特征在于：所述出料口(105)为设在主体(1)右侧中间位置的菱形结构，且出料口(105)的上下两端设有矩形结构的滑槽(106)。
3.如权利要求1所述废旧塑料回收加工的大口径快速破碎机，其特征在于：所述出料管道(2)为菱形内部中空结构，且出料管道(2)的外侧通过焊接的方式安装有矩形倾斜状过滤件(201)，且过滤件(201)的内部底端设有圆形的过滤孔(202)。
4.如权利要求1所述废旧塑料回收加工的大口径快速破碎机，其特征在于：所述插装板(3)为菱形板状结构，且插装板(3)的外侧通过焊接的方式安装有矩形结构的拉板(301)，且插装板(3)的上下两侧设有矩形结构的滑道(302)。
5.如权利要求1所述废旧塑料回收加工的大口径快速破碎机，其特征在于：所述导板(4)为菱形板状结构，且导板(4)的外侧通过焊接的方式与主体(1)的内壁相连接。
6.如权利要求1所述废旧塑料回收加工的大口径快速破碎机，其特征在于：所述分离件(5)为倾斜板状结构，且分离件(5)的上方设有均匀排列圆形的分离孔(501)。
7.如权利要求1所述废旧塑料回收加工的大口径快速破碎机，其特征在于：所述收集仓(6)为矩形内部中空结构，且收集仓(6)的上方边缘位置为楔形结构，且收集仓(6)的内部底端通过焊接的方式安装有楔形结构的导流件(603)，且收集仓(6)的内部出水口(602)位置通过焊接的方式安装有过滤罩(604)，且过滤罩(604)的外侧设有过滤空洞。
8.如权利要求1所述废旧塑料回收加工的大口径快速破碎机，其特征在于：所述夹件(7)的底部为弧形结构，且夹件(7)的底部通过弹力皮环(702)与主体(1)相连接，且夹件(7)的上方通过焊接的方式安装有拉环(701)。
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