CN218452263U - 一种干混砂浆用循环破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干混砂浆用循环破碎装置,包括加工箱,所述加工箱上设置有限位进料机构,所述加工箱内设置有破碎筛选机构;所述限位进料机构包括:进料罩、限位盘、锥形限位架以及直角限位架;所述进料罩设置在所述加工箱的上端,所述限位盘套装在所述进料罩上,所述锥形限位架设置在所述加工箱的内上表面,所述直角限位架设置在所述锥形限位架上,所述直角限位架与所述进料罩固定连接。本实用新型可以对研磨后的干混砂浆进行过滤,并且提供震荡筛选后,再次进行研磨,得到更细微的干混砂浆,并且便于清理避免堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干混砂浆加工技术领域,尤其是涉及一种干混砂浆用循环破碎装置。
背景技术
CN202023290337.0公开了一种利用固体废弃物生产干混砂浆的制砂机,在对固体废弃物进行二次生产利用时,可将其投入第一工作区内,由第一粉碎柱和第二粉碎柱进行碾碎,随后落入第二工作区的内部,由联动杆向下伸缩运动带动打击板进行上下往复运动,进而可以对碾碎后的物料进行二次加工,使得固体废弃物能够完全呈粉末状,该种设置,不仅能够使所生产出的干混砂浆质量更好,同时也提高了工作的效率;通过设置的物料收集屉,能够使打击板在物料收集屉中进行运作,在打击板工作完成以后,可将其抽出第二工作区的内部,进而以便于对内部所形成的干混砂浆进行集中打包处理,便于收集。
而该制砂机在研磨后内部容易发生堆积,长时间使用会发生堵塞,因此需要一种辅助下料筛选的研磨装置,去弥补如今研磨装置的不足。
实用新型内容
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供一种干混砂浆用循环破碎装置,包括加工箱,所述加工箱上设置有限位进料机构,所述加工箱内设置有破碎筛选机构;
所述限位进料机构包括:进料罩、限位盘、锥形限位架以及直角限位架;
所述进料罩设置在所述加工箱的上端,所述限位盘套装在所述进料罩上,所述锥形限位架设置在所述加工箱的内上表面,所述直角限位架设置在所述锥形限位架上,所述直角限位架与所述进料罩固定连接;
所述破碎筛选机构包括:上位研磨轮、倾斜过滤板、震荡部、导流板、下位研磨轮、出料口以及驱动部;
所述上位研磨轮设置在所述加工箱内,所述倾斜过滤板设置在所述上位研磨轮的下端,所述震荡部设置在所述倾斜过滤板的一端,所述导流板设置在所述震荡部上,所述下位研磨轮设置在所述加工箱内,所述出料口开在所述加工箱上,所述驱动部设置在所述上位研磨轮与所述下位研磨轮上。
优选的,所述震荡部包括:电机板、输出电机、驱动凸轮、限位套、推动架以及连接架;
所述电机板设置在所述加工箱的内底面,所述输出电机设置在所述电机板的上端,所述驱动凸轮套装在所述输出电机上,所述限位套设置在所述加工箱的内侧表面,所述推动架嵌入所述限位套内,所述推动架下端销轴连接在所述驱动凸轮上,所述连接架设置在所述推动架上端,所述连接架与所述倾斜过滤板固定连接,所述导流板设置在所述推动架上。
优选的,所述驱动部包括:驱动电机、驱动皮带以及传动皮带;
所述驱动电机设置在所述加工箱的外侧表面,所述驱动皮带套装在所述上位研磨轮与所述驱动电机之间,所述传动皮带设置在所述上位研磨轮之间。
优选的,所述导流板的上端设置有阻挡板,所述加工箱的侧表面设置有出料口,所述出料口内插装有铲板,所述阻挡板上开有开口,所述铲板插入所述开口内。
优选的,所述加工箱的下端面设置有支撑腿,所述支撑腿的一侧设置有放置板,所述放置板上设置有收集箱。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,可以对研磨后的干混砂浆进行过滤,并且提供震荡筛选后,再次进行研磨,得到更细微的干混砂浆,并且便于清理避免堵塞。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例提供的一种干混砂浆用循环破碎装置的结构示意图;
图2为本实施例提供的一种干混砂浆用循环破碎装置的驱动凸轮主视图;
图3为本实施例提供的一种干混砂浆用循环破碎装置的局部截面示意图;
图中所示:1、加工箱;2、进料罩;3、限位盘;4、锥形限位架;5、直角限位架;6、上位研磨轮;7、倾斜过滤板;8、导流板;9、下位研磨轮;10、出料口;11、电机板;12、输出电机;13、驱动凸轮;14、限位套;15、推动架;16、连接架;17、驱动电机;18、驱动皮带;19、传动皮带;20、阻挡板;21、出料口;22、铲板;23、开口;24、支撑腿;25、放置板;26、收集箱。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例,由说明书附图1-3可知,本方案一种干混砂浆用循环破碎装置,包括加工箱1,所述加工箱1上设置有限位进料机构,所述加工箱1内设置有破碎筛选机构;
所述限位进料机构包括:进料罩2、限位盘3、锥形限位架4以及直角限位架5;
所述进料罩2设置在所述加工箱1的上端,所述限位盘3套装在所述进料罩2上,所述锥形限位架4设置在所述加工箱1的内上表面,所述直角限位架5设置在所述锥形限位架4上,所述直角限位架5与所述进料罩2固定连接;
所述破碎筛选机构包括:上位研磨轮6、倾斜过滤板7、震荡部、导流板8、下位研磨轮9、出料口2110以及驱动部;
所述上位研磨轮6设置在所述加工箱1内,所述倾斜过滤板7设置在所述上位研磨轮6的下端,所述震荡部设置在所述倾斜过滤板7的一端,所述导流板8设置在所述震荡部上,所述下位研磨轮9设置在所述加工箱1内,所述出料口2110开在所述加工箱1上,所述驱动部设置在所述上位研磨轮6与所述下位研磨轮9上。
由说明书附图1-3可知,上述所述震荡部包括:电机板11、输出电机12、驱动凸轮13、限位套14、推动架15以及连接架16;
所述电机板11设置在所述加工箱1的内底面,所述输出电机12设置在所述电机板11的上端,所述驱动凸轮13套装在所述输出电机12上,所述限位套14设置在所述加工箱1的内侧表面,所述推动架15嵌入所述限位套14内,所述推动架15下端销轴连接在所述驱动凸轮13上,所述连接架16设置在所述推动架15上端,所述连接架16与所述倾斜过滤板7固定连接,所述导流板8设置在所述推动架15上。
由说明书附图1-3可知,上述所述驱动部包括:驱动电机17、驱动皮带18以及传动皮带19;
所述驱动电机17设置在所述加工箱1的外侧表面,所述驱动皮带18套装在所述上位研磨轮6与所述驱动电机17之间,所述传动皮带19设置在所述上位研磨轮6之间。
在上述方案中,所述导流板8的上端设置有阻挡板20,所述加工箱1的侧表面设置有出料口2110,所述出料口2110内插装有铲板22,所述阻挡板20上开有开口23,所述铲板22插入所述开口23内,所述加工箱1的下端面设置有支撑腿24,所述支撑腿24的一侧设置有放置板25,所述放置板25上设置有收集箱26;
其中,需要重点指出的是,在具体实施过程中,干混砂浆从进料罩2内投入,经过上位研磨轮6研磨后掉落在倾斜过滤板7上,输出电机12带动驱动凸轮13旋转,并且带动推动架15在限位套14内上下滑动,通过连接架16的连接,使倾斜过滤板7上下震荡,实现了过滤,过滤后的干混砂浆掉落在导流板8上,导流板8也随着推动架15震动,使干混砂浆滑入下位研磨轮9内进行二次研磨,最终掉落至收集箱26内,通过拆下阻挡板20后,通过铲板22对倾斜过滤板7上的残留物进行铲出清理。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种干混砂浆用循环破碎装置,包括加工箱(1),其特征在于,所述加工箱(1)上设置有限位进料机构,所述加工箱(1)内设置有破碎筛选机构;
所述限位进料机构包括:进料罩(2)、限位盘(3)、锥形限位架(4)以及直角限位架(5);
所述进料罩(2)设置在所述加工箱(1)的上端,所述限位盘(3)套装在所述进料罩(2)上,所述锥形限位架(4)设置在所述加工箱(1)的内上表面,所述直角限位架(5)设置在所述锥形限位架(4)上,所述直角限位架(5)与所述进料罩(2)固定连接;
所述破碎筛选机构包括:上位研磨轮(6)、倾斜过滤板(7)、震荡部、导流板(8)、下位研磨轮(9)、出料口(21)(10)以及驱动部;
所述上位研磨轮(6)设置在所述加工箱(1)内,所述倾斜过滤板(7)设置在所述上位研磨轮(6)的下端,所述震荡部设置在所述倾斜过滤板(7)的一端,所述导流板(8)设置在所述震荡部上,所述下位研磨轮(9)设置在所述加工箱(1)内,所述出料口(21)(10)开在所述加工箱(1)上,所述驱动部设置在所述上位研磨轮(6)与所述下位研磨轮(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆用循环破碎装置,其特征在于,所述震荡部包括:电机板(11)、输出电机(12)、驱动凸轮(13)、限位套(14)、推动架(15)以及连接架(16);
所述电机板(11)设置在所述加工箱(1)的内底面,所述输出电机(12)设置在所述电机板(11)的上端,所述驱动凸轮(13)套装在所述输出电机(12)上,所述限位套(14)设置在所述加工箱(1)的内侧表面,所述推动架(15)嵌入所述限位套(14)内,所述推动架(15)下端销轴连接在所述驱动凸轮(13)上,所述连接架(16)设置在所述推动架(15)上端,所述连接架(16)与所述倾斜过滤板(7)固定连接,所述导流板(8)设置在所述推动架(15)上。
3.根据权利要求1所述的一种干混砂浆用循环破碎装置,其特征在于,所述驱动部包括:驱动电机(17)、驱动皮带(18)以及传动皮带(19);
所述驱动电机(17)设置在所述加工箱(1)的外侧表面,所述驱动皮带(18)套装在所述上位研磨轮(6)与所述驱动电机(17)之间,所述传动皮带(19)设置在所述上位研磨轮(6)之间。
4.根据权利要求1所述的一种干混砂浆用循环破碎装置,其特征在于,所述导流板(8)的上端设置有阻挡板(20),所述加工箱(1)的侧表面设置有出料口(21)(10),所述出料口(21)(10)内插装有铲板(22),所述阻挡板(20)上开有开口(23),所述铲板(22)插入所述开口(23)内。
5.根据权利要求1所述的一种干混砂浆用循环破碎装置,其特征在于,所述加工箱(1)的下端面设置有支撑腿(24),所述支撑腿(24)的一侧设置有放置板(25),所述放置板(25)上设置有收集箱(26)。
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