CN108858696A - 一种制砖模具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种制砖模具，属于建筑工程机械的技术领域。其技术方案为：一种制砖模具，包括制砖模具、开合机构以及顶出机构，开合机构一端与制砖模具连接，驱动制砖模具做开合运动，另一端与顶出机构连接，驱动顶出机构升降运动。本发明的有益效果为：本发明可以制造出带有穿线孔的水泥砖，在房屋装修过程中，穿线时不必在墙体上穿孔，节约了人工在墙体上穿孔的操作成本。

Description

一种制砖模具

技术领域

本发明涉及建筑工程机械的技术领域，尤其涉及一种制砖模具。

背景技术

墙体建材是我国建筑工业的重要组成部分，目前，建材市场上的墙体建材种类繁多，尤其是砌墙用砖。例如，粘土砖、空心水泥砖、免烧砖以及红砖等等，但是上述砌墙用砖通常具有质量较重，布线不变的缺点。

在房屋装修过程中，通常会用墙体将大的空间隔成一个个小的空间，此时，若一根导线需要贯穿两个空间，若为了减小布线的距离以及避免由布线引起的杂乱，通常会在墙体上穿孔，导线从该孔内通过。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制砖模具。

本发明是通过如下措施实现的：一种制砖模具，其特征在于，包括制砖模具、开合机构以及顶出机构，所述开合机构一端与所述制砖模具连接，驱动所述制砖模具做开合运动，另一端与所述顶出机构连接，驱动所述顶出机构升降运动。

进一步的，所述制砖模具包括模座，所述模座两侧设置有支撑板，所述支撑板上设置有托辊，所述支撑板上端固定连接有模具，所述模具上设置有盖板，所述盖板与所述模具铰接，铰接处的所述盖板的一端设置有压块，所述盖板上设置有盖沿，所述盖沿上设置有凹槽，所述模座上垂直设置有模架，所述模架一端与所述模座固定连接，另一端穿设在所述模具内。

进一步的，所述开合机构包括设置在所述模具两侧的连杆，所述连杆一端与所述顶出机构连接，另一端设置在所述盖板上部，设置在所述盖板上部的所述连杆之间设置有连接架，所述连接架上设置有吊耳，所述吊耳上设置有转柄，所述转柄包括套管以及设置在所述套管外侧的连接部，所述连接部与所述套管垂直设置，所述连接部与所述套管结合处设置有限位辊，远离所述套管的所述连接部的一端与所述吊耳铰接，所述套管内设置有转杆，所述套管外侧壁上设置有拉杆，所述拉杆与所述套管倾斜设置，所述拉杆末端设置有钩板。

进一步的，述顶出机构设置在所述模座上，所述顶出机构包括支腿以及顶板，所述顶上设置有与所述模架对应的通孔，所述连杆与所述支腿连接，所述顶出机构沿所述模架在所述模具内上下滑动。

进一步的，所述压块与所述盖板呈锐角设置。

进一步的，所述模架为圆柱形。

本发明的有益效果为：本发明中的制砖装置，采用开合机构驱动制砖模具的开合以及驱动顶出机构的升降移动，模具可以将水泥塑造成水泥砖的形状，由于模具架的作用，可以塑造出带有穿线孔的水泥砖，开合机构可以对模具中的水泥进行压实，也可以实现模具的开合，便于向模具内注入水泥，顶出机构可以将水泥砖顶出模具。本发明可以制造出带有穿线孔的水泥砖，在房屋装修过程中，穿线时不必在墙体上穿孔，节约了人工在墙体上穿孔的操作成本。

附图说明

图1 为本发明压实状态的结构示意图。

图2为制砖模具的结构示意图。

图3 为开合机构的结构示意图。

图4为转柄的结构示意图。

图5为制砖模具打开时的结构示意图。

图6为顶出机构工作时的结构示意图。

其中，附图标记为：11、制砖模具；111、模座；112、支撑板；113、托辊；114、模具；115、盖板；116、压块；117、盖沿；118、凹槽；119、模架；12、开合机构；121、连杆；122、连接架；123、吊耳；124、转柄；1241、套管；1242、连接部；125、限位辊；126、转杆；127、钩板；13、顶出机构。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1至图6，本发明是：一种制砖模具，包括制砖模具11、开合机构12以及顶出机构13，开合机构12一端与制砖模具11连接，驱动制砖模具11做开合运动，另一端与顶出机构13连接，驱动顶出机构13升降运动。

制砖模具11包括模座111，模座111两侧设置有支撑板112，支撑板112上设置有托辊113，支撑板112上端固定连接有模具114，模具114上设置有盖板115，盖板115与模具114铰接，铰接处的盖板115的一端设置有压块116，盖板115上设置有盖沿117，盖沿117上设置有凹槽118，模座111上垂直设置有模架119，模架119一端与模座111固定连接，另一端穿设在模具114内。

开合机构12包括设置在模具114两侧的连杆121，连杆121一端与顶出机构13连接，另一端设置在盖板115上部，设置在盖板115上部的连杆121之间设置有连接架122，连接架122上设置有吊耳123，吊耳123上设置有转柄124，转柄124包括套管1241以及设置在套管1241外侧的连接部1242，连接部1242与套管1241垂直设置，连接部1242与套管1241结合处设置有限位辊125，远离套管1241的连接部1242的一端与吊耳123铰接，套管124内设置有转杆126，套管124外侧壁上设置有拉杆，拉杆与套管124倾斜设置，拉杆末端设置有钩板127。

顶出机构13设置在模座111上，顶出机构13包括支腿以及顶板，顶上设置有与模架119对应的通孔，连杆121与支腿连接，顶出机构13沿模架119在模具114内上下滑动。

压块116与盖板115呈锐角设置。

模架119为圆柱形。

本发明中的制砖模具的工作原理：因为盖板与模具是相互铰接的，因此盖板在模具上可以实现开合两个工作状态，当向模具内注入水泥，为了将水泥在模具内压实，可以拨动转杆，钩板与连接架连接，将限位辊设置在凹槽内，实现对水泥的压实状态。将限位辊在凹槽内提出，拉动转杆，整个开合机构往铰接处移动，当连接架压住压块后，由于力的作用，盖板逐渐的被打开，拉动转杆使连杆旋转，直到连杆与托辊接触，此时顶出机构往上移动，将成型后的水泥砖顶出模具，继续拉动转杆，使盖板完全打开，打开后压板抵住模具的侧壁，使盖板成水平状态，再向模具内注入水泥。

本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种制砖模具，其特征在于，包括制砖模具（11）、开合机构（12）以及顶出机构（13），所述开合机构（12）一端与所述制砖模具（11）连接，驱动所述制砖模具（11）做开合运动，另一端与所述顶出机构（13）连接，驱动所述顶出机构（13）升降运动。

2.根据权利要求1所述的制砖模具，其特征在于，所述制砖模具（11）包括模座（111），所述模座（111）两侧设置有支撑板（112），所述支撑板（112）上设置有托辊（113），所述支撑板（112）上端固定连接有模具（114），所述模具（114）上设置有盖板（115），所述盖板（115）与所述模具（114）铰接，铰接处的所述盖板（115）的一端设置有压块（116），所述盖板（115）上设置有盖沿（117），所述盖沿（117）上设置有凹槽（118），所述模座（111）上垂直设置有模架（119），所述模架（119）一端与所述模座（111）固定连接，另一端穿设在所述模具（114）内。

3.根据权利要求2所述的制砖模具，其特征在于，所述开合机构（12）包括设置在所述模具（114）两侧的连杆（121），所述连杆（121）一端与所述顶出机构（13）连接，另一端设置在所述盖板（115）上部，设置在所述盖板（115）上部的所述连杆（121）之间设置有连接架（122），所述连接架（122）上设置有吊耳（123），所述吊耳（123）上设置有转柄（124），所述转柄（124）包括套管（1241）以及设置在所述套管（1241）外侧的连接部（1242），所述连接部（1242）与所述套管（1241）垂直设置，所述连接部（1242）与所述套管（1241）结合处设置有限位辊（125），远离所述套管（1241）的所述连接部（1242）的一端与所述吊耳（123）铰接，所述套管（124）内设置有转杆（126），所述套管（124）外侧壁上设置有拉杆，所述拉杆与所述套管（124）倾斜设置，所述拉杆末端设置有钩板（127）。

4.根据权利要求3所述的制砖模具，其特征在于，所述顶出机构（13）设置在所述模座（111）上，所述顶出机构（13）包括支腿以及顶板，所述顶上设置有与所述模架（119）对应的通孔，所述连杆（121）与所述支腿连接，所述顶出机构（13）沿所述模架（119）在所述模具（114）内上下滑动。

5.根据权利要求2所述的制砖模具，其特征在于，所述压块（116）与所述盖板（115）呈锐角设置。

6.根据权利要求2所述的制砖模具，其特征在于，所述模架（119）为圆柱形。