CN108857659B - 一种抛光机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抛光机，包括第一传输辊、支撑横梁、第一传输皮带、电机和轴承座，轴承座上轴接有硬管，硬管的上方连接有齿轮，齿轮通过链条与电机互相连接，支撑横梁上还连接有第一水管，第一水管下方连接有若干条第二水管，第二水管通过轴承活动插设于硬管内，硬管的下方柱面上套设有固定环，硬管的底部螺纹套设有套帽，套帽的底部贯通插设有第二喷水管，套帽柱面上套设有限位环，固定环和限位环之间夹持有抛光磨头，固定环上开设若干个环形排列的第二通孔，抛光磨头上开设有若干个环形排列的第三通孔，硬管上还插设有第三水管，第三水管的出水口位于第二通孔的正上方。本发明能够改进现有技术的不足，具有更好的抛光打磨效果。

Description

一种抛光机

技术领域

本发明涉及建筑陶瓷产品加工领域，尤其是一种抛光机。

背景技术

在瓷砖的生产过程中，需要通过瓷砖抛光机对瓷砖进行抛光。抛光后的瓷砖粗糙度降低，表面变得光亮、平整，使瓷砖变得好清理而且美观；抛光后的瓷砖耐磨耐压，增加了瓷砖的耐用性，而且也扩大了瓷砖的应用范围。中国实用新型专利CN 205817489 U公开了一种瓷砖抛光机，这种类型的瓷砖抛光机可以对瓷砖进行预抛光从而保证抛光质量，但是其喷抛光液不均匀，造成抛光的效果不佳，从而限制了其的适用范围。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种抛光机，能够解决现有技术的不足，具有更好的抛光打磨效果。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。

一种抛光机，包括固定在机体上的两个第一传输辊和两根支撑横梁，所述第一传输辊和支撑横梁互相平行，两个第一传输辊上绕设有若干条第一传输皮带，支撑横梁上连接有电机，支撑横梁上连接有一排轴承座，轴承座上轴接有硬管，硬管的上方连接有齿轮，多个齿轮通过链条与电机互相连接，支撑横梁上还连接有第一水管，第一水管下方连接有若干条第二水管，第二水管通过轴承活动插设于硬管内，硬管的下方柱面上固定套设有固定环，硬管的底部螺纹套设有套帽，套帽的底部贯通插设有若干个环形排列的第二喷水管，套帽柱面上固定套设有限位环，固定环和限位环之间夹持有抛光磨头，固定环上开设若干个环形排列的第二通孔，抛光磨头上开设有若干个环形排列的第三通孔，第二通孔与第三通孔互相贯通，硬管上还贯通插设有若干条环形排列的第三水管，第三水管的出水口位于第二通孔的正上方。

作为优选，所述抛光磨头的形状为圆台形，抛光磨头的底部直径大于顶部直径，抛光磨头的中心开设有第一通孔，抛光磨头的内侧设置有连接环，连接环位于固定环和限位环之间。

作为优选，所述瓷砖放置于第一传输皮带上，瓷砖的顶面与抛光磨头的底面互相接触。

作为优选，所述抛光磨头的底面外侧开设有若干条弧形的弧形槽。

作为优选，所述第二水管与硬管之间还连接有密封圈。

作为优选，所述第二喷水管与套帽的轴线之间的夹角为45°，套帽的底部中心还插设有第一喷水管。

作为优选，所述第三通孔靠近第二喷水管的一侧开设有通槽，第三通孔远离第二喷水管的一侧固定有楔形块。

作为优选，所述第二喷水管的出水口固定有三通管，三通管的一端与第二喷水管相连，三通管的另外两端作为出水端，朝向通槽的出水端内设置有缩口部，另外一个出水端内设置有雾化器。

作为优选，所述两条支撑横梁之间还连接有若干条第二传输辊，第二传输辊上绕设有两条第二传输皮带，第二传输皮带上连接有若干条均匀排列的毛刷。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本发明抛光机，瓷砖放置在第一传输辊带动传动的第一传输皮带上，被第一传输皮带带动传动，两根支撑横梁固定在机体上，支撑横梁通过轴承座上轴接的硬管，上方连接有齿轮，下方连接有固定环，通过电机和链条带动齿轮转动，从而带动各个硬管的旋转，硬管的下方螺纹套设有套帽，套帽外侧的限位环能与硬管下方的固定环配合，能够夹持住抛光磨头，从而使得硬管可以带动抛光磨头的转动，从而能使抛光磨头的底部能够对第一传输皮带上的瓷砖进行抛光打磨，而两条支撑横梁的结构，使得本发明具备两组抛光打磨机构，两侧抛光打磨工序能保证抛光无死角，效果更好，进一步的，固定在支撑横梁上的第一水管，用于向各个第二水管内注入抛光液，抛光液通过第二水管注入到硬管内，第二水管通过轴承活动插设于硬管的结构，使得固定连接的第二水管，能够在不影响硬管转动的同时，实现向硬管内部注入抛光液，抛光液在硬管内，部分会通过各个第三水管排出到固定环的上方，并依次通过互相贯通的第二通孔和第三通孔，进入到抛光磨头的下方，即抛光磨头与瓷砖的接触面上，部分抛光液会进入到硬管下方的套帽内，并通过下方的第二喷水管排出到抛光磨头的下方中心，并随着瓷砖的传动使抛光液分散均匀，这种直接将抛光液注入到抛光磨头正下方和抛光磨头与瓷砖的接触面上的方式，能使抛光液在瓷砖的表面散布的更加均匀，充分发挥抛光液清洗、冷却和增光的功能，从而达到更好的抛光效果。圆台形的抛光磨头结构，中心开设的第一通孔，用于容纳硬管的底部和套帽，抛光磨头的内侧的连接环，通过固定环和限位环进行夹持固定，从而使套帽和限位环同时能够通过夹持连接环达到固定抛光磨头的目的，而且方便抛光磨头的更换。瓷砖放置于第一传输皮带上，能够实现瓷砖在传动的同时，进行表面的抛光处理，抛光磨头底面外侧的弧形槽，能随着抛光磨头的转动，将第三通过流下来的抛光液充分分散，并提供抛光液流出抛光磨头的通道。第二水管与硬管之间的密封圈，能防止第二水管与硬管之间漏水。第二喷水管与套帽的轴线之间的夹角为45°，能使得第二喷水管排出的液体，随着硬管和套帽的转动，向套帽的斜下方喷射，即喷射到抛光磨头与瓷砖的接触面位置，第一喷水管能够对套帽的底部中心位置进行注入抛光液。第二喷水管喷出的部分液体通过通槽进入第三通孔，在第三通孔内与向下流动的液体在楔形块的位置形成相互冲击混合的流动趋势，利用第二喷水管向外喷射的效果，可以有效提高第三通孔内液体流出后向抛光磨头外侧流动分布的均匀性。在第二喷水管上加装的三通管，不仅可以提高向通槽内喷射的速度，同时还提高了向瓷砖表面喷射的均匀度。两条第二传输皮带，通过第二传输辊带动传动，两条第二传输皮带位于第一传输皮带的上方，两条第二传输皮带位于两个支撑横梁之间，第二传输皮带上的毛刷，能实现对瓷砖表面的刷扫，该结构能够实现对瓷砖进行完成第一次抛光打磨后，能将瓷砖表面的抛光液和打磨下来的石粉，刷扫至瓷砖的两侧，使得在第二次打磨的时候，不会因为石粉的原因影响二次打磨效果。

附图说明

图1是本发明一个具体实施方式的结构图。

图2是本发明一个具体实施方式中瓷砖上方的结构图。

图3是本发明一个具体实施方式中硬管的结构图。

图4是本发明一个具体实施方式中硬管底部的结构图。

图5是本发明一个具体实施方式中抛光磨头底面的结构图。

图6是本发明一个具体实施方式中第二传输皮带的结构图。

图7是本发明一个具体实施方式中水流方向的结构图。

图8是本发明一个具体实施方式中第三通孔内部的结构图。

图9是本发明一个具体实施方式中三通管的结构图。

图中：1、第一传输辊；2、第一传输皮带；3、瓷砖；4、支撑横梁；5、电机；6、链条；7、抛光磨头；8、齿轮；9、第一水管；10、第二水管；11、密封圈；12、轴承；13、第一通孔；14、轴承座；15、硬管；16、固定环；17、第二通孔；18、第三通孔；19、第三水管；20、连接环；21、限位环；22、套帽；23、第一喷水管；24、第二喷水管；25、弧形槽；26、第四通孔；27、套筒；28、第二传输辊；29、第二传输皮带；30、毛刷；31、通槽；32、楔形块；33、三通管；34、缩口部；35、雾化器。

具体实施方式

本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

参照图1-9，本发明一个具体实施方式包括固定在机体上的两个第一传输辊1和两根支撑横梁4，所述第一传输辊1和支撑横梁4互相平行，两个第一传输辊1上绕设有若干条第一传输皮带2，支撑横梁4上连接有电机5，支撑横梁4上连接有一排轴承座4，轴承座4上轴接有硬管15，硬管15的上方连接有齿轮8，多个齿轮8通过链条6与电机5互相连接，支撑横梁4上还连接有第一水管9，第一水管9下方连接有若干条第二水管10，第二水管10通过轴承12活动插设于硬管15内，硬管15的下方柱面上固定套设有固定环16，硬管15的底部螺纹套设有套帽22，套帽22的底部贯通插设有若干个环形排列的第二喷水管24，套帽22柱面上固定套设有限位环21，固定环16和限位环21之间夹持有抛光磨头7，固定环16上开设若干个环形排列的第二通孔17，抛光磨头7上开设有若干个环形排列的第三通孔18，第二通孔17与第三通孔18互相贯通，硬管15上还贯通插设有若干条环形排列的第三水管19，第三水管19的出水口位于第二通孔17的正上方。本发明抛光机，瓷砖放置在第一传输辊1带动传动的第一传输皮带2上，被第一传输皮带2带动传动，两根支撑横梁4固定在机体上，支撑横梁4通过轴承座4上轴接的硬管15，上方连接有齿轮8，下方连接有固定环16，通过电机5和链条6带动齿轮8转动，从而带动各个硬管15的旋转，硬管15的下方螺纹套设有套帽22，套帽22外侧的限位环21能与硬管15下方的固定环16配合，能够夹持住抛光磨头7，从而使得硬管15可以带动抛光磨头7的转动，从而能使抛光磨头7的底部能够对第一传输皮带2上的瓷砖3进行抛光打磨，而两条支撑横梁4的结构，使得本发明具备两组抛光打磨机构，两侧抛光打磨工序能保证抛光无死角，效果更好，进一步的，固定在支撑横梁4上的第一水管9，用于向各个第二水管10内注入抛光液，抛光液通过第二水管10注入到硬管15内，第二水管10通过轴承12活动插设于硬管15的结构，使得固定连接的第二水管10，能够在不影响硬管15转动的同时，实现向硬管15内部注入抛光液，抛光液在硬管15内，部分会通过各个第三水管19排出到固定环16的上方，并依次通过互相贯通的第二通孔17和第三通孔18，进入到抛光磨头7的下方，即抛光磨头7与瓷砖的接触面上，部分抛光液会进入到硬管15下方的套帽22内，并通过下方的第二喷水管24排出到抛光磨头7的下方中心，并随着瓷砖3的传动使抛光液分散均匀，图中的虚线为抛光液的传输方向，这种直接将抛光液注入到抛光磨头7正下方和抛光磨头7与瓷砖的接触面上的方式，能使抛光液在瓷砖的表面散布的更加均匀，充分发挥抛光液清洗、冷却和增光的功能，从而达到更好的抛光效果。

所述抛光磨头7的形状为圆台形，抛光磨头7的底部直径大于顶部直径，抛光磨头7的中心开设有第一通孔13，抛光磨头7的内侧设置有连接环20，连接环20位于固定环16和限位环21之间。圆台形的抛光磨头7结构，中心开设的第一通孔13，用于容纳硬管15的底部和套帽22，抛光磨头7的内侧的连接环20，通过固定环16和限位环21进行夹持固定，从而使套帽22和限位环21同时能够通过夹持连接环20达到固定抛光磨头7的目的，而且方便抛光磨头7的更换。所述瓷砖3放置于第一传输皮带2上，瓷砖3的顶面与抛光磨头7的底面互相接触。瓷砖3放置于第一传输皮带2上，能够实现瓷砖3在传动的同时，进行表面的抛光处理，所述抛光磨头7的底面外侧开设有若干条弧形的弧形槽25。抛光磨头7底面外侧的弧形槽25，能随着抛光磨头7的转动，将第三通过18流下来的抛光液充分分散，并提供抛光液流出抛光磨头7的通道。所述第二水管10与硬管15之间还连接有密封圈11。第二水管10与硬管15之间的密封圈11，能防止第二水管10与硬管15之间漏水。所述第二喷水管24与套帽22的轴线之间的夹角为45°，套帽22的底部中心还插设有第一喷水管23。第二喷水管24与套帽22的轴线之间的夹角为45°，能使得第二喷水管24排出的液体，随着硬管15和套帽22的转动，向套帽22的斜下方喷射，即喷射到抛光磨头7与瓷砖的接触面位置，第一喷水管23能够对套帽22的底部中心位置进行注入抛光液。所述两条支撑横梁4之间还连接有若干条第二传输辊28，第二传输辊28上绕设有两条第二传输皮带29，第二传输皮带29上连接有若干条均匀排列的毛刷30。两条第二传输皮带29，通过第二传输辊28带动传动，两条第二传输皮带29位于第一传输皮带2的上方，两条第二传输皮带29位于两个支撑横梁4之间，第二传输皮带29上的毛刷30，能实现对瓷砖3表面的刷扫，该结构能够实现对瓷砖进行完成第一次抛光打磨后，能将瓷砖3表面的抛光液和打磨下来的石粉，刷扫至瓷砖的两侧，使得在第二次打磨的时候，不会因为石粉的原因影响二次打磨效果。

所述第三通孔18靠近第二喷水管24的一侧开设有通槽31，第三通孔18远离第二喷水管24的一侧固定有楔形块32。所述第二喷水管24的出水口固定有三通管33，三通管33的一端与第二喷水管24相连，三通管33的另外两端作为出水端，朝向通槽31的出水端内设置有缩口部34，另外一个出水端内设置有雾化器35。第二喷水管24喷出的部分液体通过通槽31进入第三通孔18，在第三通孔18内与向下流动的液体在楔形块32的位置形成相互冲击混合的流动趋势，利用第二喷水管24向外喷射的效果，可以有效提高第三通孔18内液体流出后向抛光磨头7外侧流动分布的均匀性。在第二喷水管24上加装的三通管33，不仅可以提高向通槽31内喷射的速度，同时还提高了向瓷砖表面喷射的均匀度。

另外，为了进一步提升本发明抛光液的喷扫均匀性，所述抛光磨头7的上方还固定连接有圆筒形的套筒27，套筒27与硬管15同轴线，套筒27的底部开设有若干个环形排列的第四通孔26，通过上述结构，通过第三水管19排出的抛光液，部分通过第二通孔17和第三通孔18排出到抛光磨头7的下方，另一部分则在固定环16的上方，并被容纳在套筒27内的空间内，进入到套筒27的抛光液，随着抛光磨头7和套筒27的转动，在离心力作用下，抛光液会穿过第四通孔26向斜下方甩出，从而能够对抛光磨头7外侧进行刷扫，而抛光磨头7转动会将其下方的抛光液和石粉甩出，第四通孔26甩出的抛光液会将这部分的抛光液和石粉向外侧刷扫，并配合第二传输皮带29和毛刷30的刷扫，更快的将使用后的抛光液和石粉排出瓷砖3的区域，从而达到更好的瓷砖表面清理效果。

其中，本发明中使用的抛光磨头等器件在背景技术引用的专利文献中已经进行了充分的公开，属于成熟的现有技术，在此不再详述其具体结构。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种抛光机，包括固定在机体上的两个第一传输辊（1）和两根支撑横梁（4），其特征在于：所述第一传输辊（1）和支撑横梁（4）互相平行，两个第一传输辊（1）上绕设有若干条第一传输皮带（2），支撑横梁（4）上连接有电机（5），支撑横梁（4）上连接有一排轴承座（1 4），轴承座（1 4）上轴接有硬管（15），硬管（15）的上方连接有齿轮（8），多个齿轮（8）通过链条（6）与电机（5）互相连接，支撑横梁（4）上还连接有第一水管（9），第一水管（9）下方连接有若干条第二水管（10），第二水管（10）通过轴承（12）活动插设于硬管（15）内，硬管（15）的下方柱面上固定套设有固定环（16），硬管（15）的底部螺纹套设有套帽（22），套帽（22）的底部贯通插设有若干个环形排列的第二喷水管（24），套帽（22）柱面上固定套设有限位环（21），固定环（16）和限位环（21）之间夹持有抛光磨头（7），固定环（16）上开设若干个环形排列的第二通孔（17），抛光磨头（7）上开设有若干个环形排列的第三通孔（18），第二通孔（17）与第三通孔（18）互相贯通，硬管（15）上还贯通插设有若干条环形排列的第三水管（19），第三水管（19）的出水口位于第二通孔（17）的正上方；

抛光磨头（7）的形状为圆台形，抛光磨头（7）的底部直径大于顶部直径，抛光磨头（7）的中心开设有第一通孔（13），抛光磨头（7）的内侧设置有连接环（20），连接环（20）位于固定环（16）和限位环（21）之间；

瓷砖（3）放置于第一传输皮带（2）上，瓷砖（3）的顶面与抛光磨头（7）的底面互相接触；

抛光磨头（7）的底面外侧开设有若干条弧形的弧形槽（25）；

第二水管（10）与硬管（15）之间还连接有密封圈（11）；

第二喷水管（24）与套帽（22）的轴线之间的夹角为45°，套帽（22）的底部中心还插设有第一喷水管（23）；

第三通孔（18）靠近第二喷水管（24）的一侧开设有通槽（31），第三通孔（18）远离第二喷水管（24）的一侧固定有楔形块（32）。

2.根据权利要求1所述的抛光机，其特征在于：所述第二喷水管（24）的出水口固定有三通管（33），三通管（33）的一端与第二喷水管（24）相连，三通管（33）的另外两端作为出水端，朝向通槽（31）的出水端内设置有缩口部（34），另外一个出水端内设置有雾化器（35）。

3.根据权利要求1所述的抛光机，其特征在于：所述两条支撑横梁（4）之间还连接有若干条第二传输辊（28），第二传输辊（28）上绕设有两条第二传输皮带（29），第二传输皮带（29）上连接有若干条均匀排列的毛刷（30）。

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