CN113977460A - 一种中空长钎杆抛光机 - Google Patents

一种中空长钎杆抛光机 Download PDF

Info

Publication number
CN113977460A
CN113977460A CN202111277086.9A CN202111277086A CN113977460A CN 113977460 A CN113977460 A CN 113977460A CN 202111277086 A CN202111277086 A CN 202111277086A CN 113977460 A CN113977460 A CN 113977460A
Authority
CN
China
Prior art keywords
drill rod
hollow long
long drill
polishing machine
gear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111277086.9A
Other languages
English (en)
Inventor
韩阳
黄献萩
艾泽钟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jsi Rock Tools Co ltd
Original Assignee
Jsi Rock Tools Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jsi Rock Tools Co ltd filed Critical Jsi Rock Tools Co ltd
Priority to CN202111277086.9A priority Critical patent/CN113977460A/zh
Publication of CN113977460A publication Critical patent/CN113977460A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B24C1/08—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for polishing surfaces, e.g. smoothing a surface by making use of liquid-borne abrasives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
    • B24C3/32—Abrasive blasting machines or devices; Plants designed for abrasive blasting of particular work, e.g. the internal surfaces of cylinder blocks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C9/00—Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明提供了一种中空长钎杆抛光机，包括机架，机架上安装有加热仓、喷射仓和输送装置，加热仓连接有喷管，喷管末端安装有径向喷嘴和轴向喷嘴，加热仓还连接有输液管，输液管上安装有增压泵，输送装置包括一对转轴，该对转轴上相对应位置处固定连接有多对滚轮和一对从动齿轮A，该对从动齿轮A相互啮合，每个滚轮外周面上设有弧形轮纹，任意彼此相对布置的每对滚轮上相应的弧形轮纹的弦线在转轴轴向截面中的投影呈“八”字形。采用本发明的技术方案，通过使钎杆以低速间歇性地向前输送，并在输送过程中围绕自身轴线低速翻转，又在抛光液内掺入不锈钢球丸，并通过增压泵增加抛光液的压力，使钎杆抛光更充分、更全面，改善了钎杆抛光质量。

Description

一种中空长钎杆抛光机
技术领域
本发明属于机械加工辅助工艺技术领域，尤其涉及一种中空长钎杆抛光机。
背景技术
在采矿工程装备中，对于长径比大于10倍以上的长钎杆的加工十分重要，其加工质量直接影响着钎杆的最终使用性能要求，历来受到制造厂商的重视，为了提高这类零部件的使用性能，需要这类长钎杆的表面进行处理，对于实心长钎杆，一般仅需要对钎杆表面进行抛光处理，由于钎杆长度长，质量大，在对钎杆进行抛光处理时，钎杆表面总有一面背向抛光液的冲刷方向，造成对钎杆表面抛光处理的遗漏，影响抛光效果和抛光质量，并且当通过相应的自动化机械设备输送钎杆时，输送速度过快，钎杆输送过程中自身无法转动，造成钎杆上被遮挡表面无法被抛光，或者对钎杆表面抛光处理不均匀，影响了钎杆表面抛光质量，此外，由于钎杆质量大，工人将钎杆搬移至相应的抛光设备上往往费时费力，劳动强度极大，现有的抛光液一般采用砂粒与水混合制备而成，砂粒质地较软，使用过一次以后往往无法再次进行利用，不仅造成资源浪费，而钎杆表面棱刺部位质地坚硬，砂粒往往难以将其冲刷平整，抛光效果不佳。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种抛光机。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供一种中空长钎杆抛光机，包括机架，所述机架自上而下依次安装有加热仓、喷射仓和输送装置，所述喷射仓将所述输送装置前后两侧划分为输入段和输出段，所述加热仓下端连接有喷管，并且所述喷管伸入所述喷射仓以内，所述喷管末端安装有径向喷嘴和轴向喷嘴，所述轴向喷嘴出口面向所述输送装置的输送方向布置，所述径向喷嘴出口与所述轴向喷嘴出口朝向相互垂直，所述加热仓上端还连接有输液管，所述输液管上安装有增压泵，所述输送装置包括一对相互平行布置的转轴，该对转轴上相对应位置处固定连接有多对滚轮和一对从动齿轮A，该对从动齿轮A相互啮合，每个滚轮外周面上设置有弧形轮纹，任意彼此相对布置的每对滚轮外周面之间的距离小于中空长钎杆的外径，任意彼此相对布置的每对滚轮上相应的弧形轮纹的弦线在所述转轴轴向截面中的投影呈“八”字形，其中中空长钎杆的输送方向是自“八”字形弧形轮纹的下端朝上端输送。
所述输送装置下方还设置有收集仓，收集仓底部还通过回流管与所述输液管连通，并且使所述增压泵布置于所述加热仓与回流管之间。
所述转轴表面设有键槽，所述滚轮通过套装于该键槽内的平键与所述转轴连接，所述转轴上还套装有限位套，每个所述滚轮均使用螺钉与限位套固定连接并且每个所述滚轮均夹持于两个限位套之间。
所述限位套上还螺接有锁紧螺钉，锁紧螺钉末端伸入所述键槽内。
所述滚轮外周面还粘接有托环，所述弧形轮纹设置于托环外周面上，托环的材质是非金属。
所述输送装置还包括减速电机，减速电机输出轴上固定连接有主动齿轮A，至少有一个所述从动齿轮A与主动齿轮A相互啮合，主动齿轮A是轮齿未完全布置于其外周面一周的不完全齿轮。
所述减速电机输出轴上还安装有限速器，限速器布置于所述减速电机与主动齿轮A之间。
所述抛光机还包括并列布置于所述输入段外侧的缓存架，缓存架顶面作为存储面，并且所述存储面相对于水平面倾斜布置，存储面较低一侧与所述输入段相接近。
所述存储面较低一侧还安装有拨轮和从动齿轮B，拨轮与从动齿轮B同轴固连，所述缓存架上还安装有驱动电机、主动齿轮B、主动带轮和从动带轮，驱动电机输出轴与主动带轮同轴固连，主动带轮与从动带轮通过同步带啮合传动，从动带轮与主动齿轮B同轴固连，主动齿轮B与从动齿轮B相互啮合，主动齿轮B是轮齿未完全布置于其外周面一周的不完全齿轮。
本发明的有益效果在于：采用本发明的技术方案，中空长钎杆通过彼此相对对向转动的滚轮的转动使中空长钎杆沿着其中心轴线方向间歇性地以低速向前输送，从而使钎杆在喷射仓内停留足够长时间，使抛光液能够有更长时间冲刷钎杆表面，改善抛光效果，同时，在输送的过程中，钎杆表面与滚轮上相应的托环表面相互摩擦，使钎杆能够围绕其自身中心轴线转动，从而将钎杆被遮挡表面翻转，避免遗漏，使钎杆表面抛光更均匀，进一步改善抛光效果，另外，当中空长钎杆通过输送装置送入喷射仓以内，抛光液通过送入加热仓以后，分别通过径向喷嘴和轴向喷嘴将抛光液冲刷至中空长钎杆的表面，高温的抛光液在冲刷工件的内外表面时，通过增压泵增加了抛光液的压力，促使抛光液内部的砂粒、不锈钢珠在高速运动中轰击中空长钎杆表面的棱刺部位，从而将钎杆表面的棱刺或凸起冲刷平整，提升了中空长钎杆的表面质量，抛光液中掺入了不锈钢球丸，具有硬度高，抛光冲刷效果显著等优点，并且通过回流管使抛光液在输液管、喷射仓、收集仓之间反复循环流动，既提升了抛光液的利用效率，减少了资源浪费，又由于抛光液中掺入了不锈钢球丸，延长了抛光液的使用寿命。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的左视图；
图3是本发明滚轮的安装示意图；
图4是本发明图1中Ⅰ处的局部放大图。
图中：1-机架，2-加热仓，3-喷射仓，4-输送装置，5-喷管，6-径向喷嘴，7-轴向喷嘴，8-输液管，9-增压泵，10-收集仓，11-回流管，12-排液管，13-缓存架，14-拨轮，15-转轴，16-滚轮，17-从动齿轮A，18-减速电机，19-主动齿轮A，22-平键，23-限位套，24-锁紧螺钉，25-托环，26-限速器，27-从动齿轮B，28-驱动电机，29-主动齿轮B，30-主动带轮，31-从动带轮，32-同步带，401-输入段，402-输出段，1601-弧形轮纹，1501-键槽，1301-存储面。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1、图2、图3和图4所示，本发明提供一种中空长钎杆抛光机，包括机架1，机架1自上而下依次安装有加热仓2、喷射仓3和输送装置4，喷射仓3将输送装置4前后两侧划分为输入段401和输出段402，加热仓2下端连接有喷管5，并且喷管5伸入喷射仓3以内，喷管5末端安装有径向喷嘴6和轴向喷嘴7，轴向喷嘴7出口面向输送装置4的输送方向布置，径向喷嘴6出口与轴向喷嘴7出口朝向相互垂直，加热仓2上端还连接有输液管8，输液管8上安装有增压泵9，输送装置4包括一对相互平行布置的转轴15，该对转轴15上相对应位置处固定连接有多对滚轮16和一对从动齿轮A17，该对从动齿轮A17相互啮合，每个滚轮16外周面上设置有弧形轮纹1601，任意彼此相对布置的每对滚轮16外周面之间的距离小于中空长钎杆的外径，任意彼此相对布置的每对滚轮16上相应的弧形轮纹1601的弦线在转轴15轴向截面中的投影呈“八”字形，中空长钎杆的输送方向是自“八”字形弧形轮纹1601的下端朝上端输送。
进一步地，输送装置4下方还设置有收集仓10，收集仓10底部还通过回流管11与输液管8连通，并且使增压泵9布置于加热仓2与回流管11之间。优选收集仓10底部还连接有排液管12。以便在用户需要时，通过排液管12将留存在收集仓10内的抛光液排出。
另外，转轴15表面设有键槽1501，滚轮16通过套装于该键槽1501内的平键22与转轴15连接，转轴15上还套装有限位套23，每个滚轮16均使螺钉与限位套23固定连接并且每个滚轮16均夹持于两个限位套23之间。进一步地，限位套23上还螺接有锁紧螺钉24，锁紧螺钉24末端伸入键槽1501内。采用本发明的技术方案，当拧松锁紧螺钉24后，能够对限位套23和滚轮16相对于转轴15轴向位置进行调整，从而根据用户需要调整滚轮16对钎杆表面的支承位置，尽最大可能避免滚轮16表面对钎杆表面造成遮挡，同时，由于每个滚轮16均夹持于两个限位套23之间，限定了滚轮16的轴向运动，在对钎杆抛光处理工艺过程中，使滚轮16对钎杆的支承作用点始终能够保持稳定，另一方面，由于滚轮16对钎杆表面支承位置改变时，改变了钎杆上各处的受力力矩，能够对钎杆间歇性低速向前输送的速度以及钎杆围绕其自身中心轴线转动的转速进行微调，从而使钎杆表面受抛光更充分，更全面。
进一步地，滚轮16外周面还粘接有托环25，托环25的材质是非金属。优选托环25的材质是尼龙、橡胶或聚氨酯。相比现有技术，非金属的托环25表面与钎杆表面摩擦力更大，再者，滚轮16外周面上的弧形轮纹1601为弧形，使钎杆更易于围绕其自身翻转，并且使钎杆向前输送的速度更低，从而使抛光液具有足够的时间冲刷至钎杆表面上，改善抛光效果。
另外，输送装置4还包括减速电机18，减速电机18输出轴上固定连接有主动齿轮A19，至少有一个从动齿轮A17与主动齿轮A19相互啮合，主动齿轮A19是轮齿未完全布置于其外周面一周的不完全齿轮。减速电机18内自带减速器，使减速电机18输出转速较低，减速电机18输出轴上还安装有限速器26，限速器26布置于减速电机18与主动齿轮A19之间。再通过限速器26对减速电机18输出转速的限制，进一步降低了转轴15的转速，又由于主动齿轮A19是轮齿未完全布置于其外周面一周的不完全齿轮，使钎杆能够以低速间歇性地向前输送，为改善抛光质量奠定了基础，主动齿轮A19与从动齿轮A17相应的分度圆直径之比为1:2.5至1:1，主动齿轮A19与从动齿轮A17相应的轮齿数量之比为1:10至1:4。
此外，抛光机还包括并列布置于输入段401外侧的缓存架13，缓存架13顶面作为存储面1301，并且存储面1301相对于水平面倾斜布置，存储面1301较低一侧与输入段401相接近。存储面1301较低一侧还安装有拨轮14和从动齿轮B27，拨轮14与从动齿轮B27同轴固连，缓存架13上还安装有驱动电机28、主动齿轮B29、主动带轮30和从动带轮31，驱动电机28输出轴与主动带轮30同轴固连，主动带轮30与从动带轮31通过同步带32啮合传动，从动带轮31与主动齿轮B29同轴固连，主动齿轮B29与从动齿轮B27相互啮合，主动齿轮B29是轮齿未完全布置于其外周面一周的不完全齿轮。采用本发明的技术方案，在驱动电机28的驱动下，通过拨轮14的间歇性转动使钎杆自动间歇性地投入输入段401中，提升了钎杆抛光工艺的自动化程度，本发明优选存储面1301相对于水平面的倾角为20°至45°。
使用本发明提供的中空长钎杆抛光对钎杆抛光时，包括以下步骤：
使用如前所述的中空长钎杆，将适量的砂粒、不锈钢珠与水均匀混合后制得抛光液，再将该抛光液通过输液管8送入加热仓2内加热至适当温度，将中空长钎杆通过输送装置4从输入段401移送至输出段402，当中空长钎杆经过喷射仓3时，通过径向喷嘴6和轴向喷嘴7将经过加热后的抛光液喷射至中空长钎杆表面上，冲刷去除中空长钎杆表面所有棱刺或凸起。
进一步地，优选抛光液中不锈钢珠、砂粒与水的质量配比为1:2:5。不锈钢珠粒径为φ0.2mm至φ1mm。砂粒为140#至230#硬质磨料。砂粒为140#至230#的白刚玉、棕刚玉或陶瓷砂。
在上述中空长钎杆的抛光工艺过程中，中空长钎杆在输送装置4的移送速度不超过10m/min。抛光液从径向喷嘴6或轴向喷嘴7喷出的压力为0.2MPa至1.5MPa。步骤二中抛光液加热温度为100℃以上。
采用本发明的技术方案，中空长钎杆通过彼此相对对向转动的滚轮的转动使中空长钎杆沿着其中心轴线方向间歇性地以低速向前输送，从而使钎杆在喷射仓内停留足够长时间，使抛光液能够有更长时间冲刷钎杆表面，改善抛光效果，同时，在输送的过程中，钎杆表面与滚轮上相应的托环表面相互摩擦，使钎杆能够围绕其自身中心轴线转动，从而将钎杆被遮挡表面翻转，避免遗漏，使钎杆表面抛光更均匀，进一步改善抛光效果，另外，当中空长钎杆通过输送装置送入喷射仓以内，抛光液通过送入加热仓以后，分别通过径向喷嘴和轴向喷嘴将抛光液冲刷至中空长钎杆的表面，高温的抛光液在冲刷工件的内外表面时，通过增压泵增加了抛光液的压力，促使抛光液内部的砂粒、不锈钢珠在高速运动中轰击中空长钎杆表面的棱刺部位，从而将钎杆表面的棱刺或凸起冲刷平整，提升了中空长钎杆的表面质量，抛光液中掺入了不锈钢球丸，具有硬度高，抛光冲刷效果显著等优点，并且通过回流管使抛光液在输液管、喷射仓、收集仓之间反复循环流动，既提升了抛光液的利用效率，减少了资源浪费，又由于抛光液中掺入了不锈钢球丸，延长了抛光液的使用寿命。

Claims (9)

1.一种中空长钎杆抛光机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)自上而下依次安装有加热仓(2)、喷射仓(3)和输送装置(4)，所述喷射仓(3)将所述输送装置(4)前后两侧划分为输入段(401)和输出段(402)，所述加热仓(2)下端连接有喷管(5)，并且所述喷管(5)伸入所述喷射仓(3)以内，所述喷管(5)末端安装有径向喷嘴(6)和轴向喷嘴(7)，所述轴向喷嘴(7)出口面向所述输送装置(4)的输送方向布置，所述径向喷嘴(6)出口与所述轴向喷嘴(7)出口朝向相互垂直，所述加热仓(2)上端还连接有输液管(8)，所述输液管(8)上安装有增压泵(9)，所述输送装置(4)包括一对相互平行布置的转轴(15)，该对转轴(15)上相对应位置处固定连接有多对滚轮(16)和一对从动齿轮A(17)，该对从动齿轮A(17)相互啮合，每个滚轮(16)外周面上设置有弧形轮纹(1601)，任意彼此相对布置的每对滚轮(16)外周面之间的距离小于中空长钎杆的外径，任意彼此相对布置的每对滚轮(16)上相应的弧形轮纹(1601)的弦线在所述转轴(15)轴向截面中的投影呈‘八’字形，所述中空长钎杆的输送方向是自‘八’字形弧形轮纹(1601)的下端朝上端输送。
2.如权利要求1所述的中空长钎杆抛光机，其特征在于：所述输送装置(4)下方还设置有收集仓(10)，收集仓(10)底部还通过回流管(11)与所述输液管(8)连通，并且使所述增压泵(9)布置于所述加热仓(2)与回流管(11)之间。
3.如权利要求1所述的中空长钎杆抛光机，其特征在于：所述转轴(15)表面设有键槽(1501)，所述滚轮(16)通过套装于该键槽(1501)内的平键(22)与所述转轴(15)连接，所述转轴(15)上还套装有限位套(23)，每个所述滚轮(16)均使用螺钉与限位套(23) 固定连接并且每个所述滚轮(16)均夹持于两个限位套(23)之间。
4.如权利要求3所述的中空长钎杆抛光机，其特征在于：所述限位套(23)上还螺接有锁紧螺钉(24)，锁紧螺钉(24)末端伸入所述键槽(1501)内。
5.如权利要求3所述的中空长钎杆抛光机，其特征在于：所述滚轮(16)外周面还粘接有托环(25)，所述托环(25)的材质是非金属。
6.如权利要求1所述的中空长钎杆抛光机，其特征在于：所述输送装置(4)还包括减速电机(18)，减速电机(18)输出轴上固定连接有主动齿轮A(19)，至少有一个所述从动齿轮A(17)与主动齿轮A(19)相互啮合，主动齿轮A(19)是轮齿未完全布置于其外周面一周的不完全齿轮。
7.如权利要求6所述的中空长钎杆抛光机，其特征在于：所述减速电机(18)输出轴上还安装有限速器(26)，限速器(26)布置于所述减速电机(18)与主动齿轮A(19)之间。
8.如权利要求1所述的中空长钎杆抛光机，其特征在于：所述抛光机还包括并列布置于所述输入段(401)外侧的缓存架(13)，缓存架(13)顶面作为存储面(1301)，并且所述存储面(1301)相对于水平面倾斜布置，存储面(1301)较低一侧与所述输入段(401)相接近。
9.如权利要求8所述的中空长钎杆抛光机，其特征在于：所述存储面(1301)较低一侧还安装有拨轮(14)和从动齿轮B(27)，拨轮(14)与从动齿轮B(27)同轴固连，所述缓存架(13)上还安装有驱动电机(28)、主动齿轮B(29)、主动带轮(30)和从动带轮(31)，驱动电机(28)输出轴与主动带轮(30)同轴固连，主动带轮(30)与从动带轮(31)通过同步带(32)啮合传动，从动带轮(31)与主动齿轮B(29)同轴固连，主动齿轮B(29)与从动齿轮B(27)相互啮合，主动齿轮B(29)是轮齿未完全布置于其外周面一周的不完全齿轮。
CN202111277086.9A 2021-10-29 2021-10-29 一种中空长钎杆抛光机 Pending CN113977460A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111277086.9A CN113977460A (zh) 2021-10-29 2021-10-29 一种中空长钎杆抛光机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111277086.9A CN113977460A (zh) 2021-10-29 2021-10-29 一种中空长钎杆抛光机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113977460A true CN113977460A (zh) 2022-01-28

Family

ID=79744879

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111277086.9A Pending CN113977460A (zh) 2021-10-29 2021-10-29 一种中空长钎杆抛光机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113977460A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114633218A (zh) * 2022-03-04 2022-06-17 贵州捷盛钻具股份有限公司 一种钎杆的表面处理方法、表面处理装置及钎杆制造方法
CN117086426A (zh) * 2023-10-19 2023-11-21 山东富锐光学科技有限公司 一种基于钎焊机理的激光雷达旋转部件的自配平方法

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1272315A (en) * 1968-07-10 1972-04-26 Zentronik Veb K Device for processing workpieces by vibratory barrelling
KR20090068750A (ko) * 2007-12-24 2009-06-29 주식회사 실트론 3-웨이 웨이퍼 연마장치
CN203612555U (zh) * 2013-12-16 2014-05-28 北京汉能创昱科技有限公司 一种太阳能电池生产设备的传输滚轮
CN205151031U (zh) * 2015-06-05 2016-04-13 苏州南德罗拉自动化设备有限公司 一种可消除静电的滚轮片式传动搓辊
CN106272092A (zh) * 2016-08-16 2017-01-04 重庆市晟庄建材有限责任公司 一种钢筋喷砂除锈及在线热处理方法
CN109129205A (zh) * 2018-09-26 2019-01-04 贵州捷盛钻具股份有限公司 一种中空长杆状零件的喷砂处理系统
CN112441370A (zh) * 2020-11-19 2021-03-05 安徽傲宇数控科技有限公司 一种数控侧滚轮式板材输送装置
US20210138607A1 (en) * 2018-05-31 2021-05-13 Changsha Research Institute Of Mining And Metallurgy Co., Ltd. High-pressure water jet sheet strip sand-blasting descaling cleaning device, cleaning line and system
CN213621922U (zh) * 2020-10-29 2021-07-06 深圳港晶精密机械有限公司 一种具有自动纠偏功能的包胶滚轮
CN113334222A (zh) * 2021-07-14 2021-09-03 贵州捷盛钻具股份有限公司 一种长钎杆表面自动抛光机械

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1272315A (en) * 1968-07-10 1972-04-26 Zentronik Veb K Device for processing workpieces by vibratory barrelling
KR20090068750A (ko) * 2007-12-24 2009-06-29 주식회사 실트론 3-웨이 웨이퍼 연마장치
CN203612555U (zh) * 2013-12-16 2014-05-28 北京汉能创昱科技有限公司 一种太阳能电池生产设备的传输滚轮
CN205151031U (zh) * 2015-06-05 2016-04-13 苏州南德罗拉自动化设备有限公司 一种可消除静电的滚轮片式传动搓辊
CN106272092A (zh) * 2016-08-16 2017-01-04 重庆市晟庄建材有限责任公司 一种钢筋喷砂除锈及在线热处理方法
US20210138607A1 (en) * 2018-05-31 2021-05-13 Changsha Research Institute Of Mining And Metallurgy Co., Ltd. High-pressure water jet sheet strip sand-blasting descaling cleaning device, cleaning line and system
CN109129205A (zh) * 2018-09-26 2019-01-04 贵州捷盛钻具股份有限公司 一种中空长杆状零件的喷砂处理系统
CN213621922U (zh) * 2020-10-29 2021-07-06 深圳港晶精密机械有限公司 一种具有自动纠偏功能的包胶滚轮
CN112441370A (zh) * 2020-11-19 2021-03-05 安徽傲宇数控科技有限公司 一种数控侧滚轮式板材输送装置
CN113334222A (zh) * 2021-07-14 2021-09-03 贵州捷盛钻具股份有限公司 一种长钎杆表面自动抛光机械

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114633218A (zh) * 2022-03-04 2022-06-17 贵州捷盛钻具股份有限公司 一种钎杆的表面处理方法、表面处理装置及钎杆制造方法
CN114633218B (zh) * 2022-03-04 2023-09-19 贵州捷盛钻具股份有限公司 一种钎杆的表面处理方法、表面处理装置及钎杆制造方法
CN117086426A (zh) * 2023-10-19 2023-11-21 山东富锐光学科技有限公司 一种基于钎焊机理的激光雷达旋转部件的自配平方法
CN117086426B (zh) * 2023-10-19 2024-02-23 山东富锐光学科技有限公司 一种基于钎焊机理的激光雷达旋转部件的自配平方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113977460A (zh) 一种中空长钎杆抛光机
CN2892364Y (zh) 不锈钢方管自动抛光机
CN103240651B (zh) 一种带有工件拨盘机构的管材磨边机
CN109129140B (zh) 铝模板自动打磨机
CN211545031U (zh) 一种砂石传送带清理装置
CN105773435A (zh) 轮毂射流抛光机
CN212632817U (zh) 新型节能研磨机构
CN210388800U (zh) 一种水雾降温反置式瓷砖抛光磨头
CN205685200U (zh) 一种自动喷砂机
CN208527533U (zh) 一种粘结碳化硼管道旋转式超声清洗机
CN204182478U (zh) 滚筒式胶轮洗矿机
CN209240300U (zh) 一种废塑料无水清洗机
CN110253355B (zh) 一种大理石地板水磨抛光机器
CN211661758U (zh) 一种竹木自动送料打磨机
CN103394976B (zh) 锻打刀坯磁性自动砂带磨削工艺
CN109277915B (zh) 一种电发热管触头的打磨方法及设备
CN113829241A (zh) 一种横向连续输送钎杆抛光设备
CN202050873U (zh) 花生果清洗装置
CN220941184U (zh) 一种便于维护的矿山洗砂机
CN110900423A (zh) 一种塑料管材全方位打磨清洗装置
CN111360681A (zh) 一种冰箱冷凝管快速抛光机
CN206588705U (zh) 一种针筒内圆磨装置
CN205253324U (zh) 双叶轮洗砂机
CN111113600A (zh) 一种染料雾化喷洒式木板染色机
CN204565860U (zh) 不锈钢管材内孔抛光装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination