CN108856835A - 一种加工长深槽的刨床刀架 - Google Patents

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丛水龙
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D7/00Planing or slotting machines characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D7/06Planing or slotting machines characterised only by constructional features of particular parts of tool-carrying arrangements

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Abstract

本发明公开了一种加工长深槽的刨床刀架,包括刀座、刀杆和刀具夹体,包括用于安装刀杆的刀杆体和设置于刀具夹体和刀杆之间的冲击块,刀杆体通过螺钉安装在刀座上,刀杆固定在刀杆体的内圆腔,刀杆的内部具有一个推杆容纳腔,推杆穿过刀杆,其一端与电磁铁顶杆相连,另一端与冲击块相互接触,刀杆上设有与推杆相连的弹簧螺栓;刀具夹体的一端固定在冲击块中。本发明结构简单,操作方便,有效避免回刀过程中刀具与工件相互干涉,同时保证工件的加工精度和加工质量达到设计要求。

Description

一种加工长深槽的刨床刀架
技术领域
本发明涉及一种刨床刀架,具体涉及一种加工长深槽的刨床刀架,属于车床技术领域。
背景技术
刨床通常是在有效行程内周而复始地完成平面、角度、沟槽的加工。对于长而深的内台阶、导轨等部位则需要采取相应的措施才能进行有效加工。
在加工长深槽的过程通常会采用在原有固定刀具的基础上增加一个伸长的圆形刀杆,但是由于刀架上的加长导杆自重过大,难以完成抬刀命令,从而导致回刀时刀具拉伤加工好的表面,刀具也被严重磨损;且加长的刀杆横截面积小抗弯强度不够,因此在加工中不能抵抗切削抗力而造成让刀,同时刀杆伸出过长,工件内槽与刀具夹具体之间的间隙太小造成刀杆头部无法上扬,刀具与工件相互干涉;从而导致加工的工件粗糙度难以满足图纸要求,工件表面被损伤,加工的几何尺寸偏差较大,让刀现象严重。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种加工长深槽的刨床刀架,防止加工过程中刀具与工件之间干涉,提高刀具的使用寿命、强度以及工件的加工质量。
为实现上述目的,一种加工长深槽的刨床刀架,包括刀座、刀杆和刀具夹体,还包括用于安装刀杆的刀杆体和设置于刀具夹体和刀杆之间的冲击块,刀杆体通过螺钉安装在刀座上,刀杆固定在刀杆体的内圆腔,刀杆的内部具有一个推杆容纳腔,推杆穿过刀杆,其一端与电磁铁顶杆相连,另一端与冲击块相互接触,刀杆上设有与推杆相连的弹簧螺栓;刀具夹体的一端固定在冲击块中。
刀座用于承担刀杆的重量以及加工过程中的切削力;刀杆体要经过与承担加工过程中产生的各种力矩,并将部分力矩传递到刀座上;刀杆是加工过程中各种力量的载体,同时还承担固定冲击块以及推杆的功能;冲击块的作用是在于每一次走刀后将刀具在推杆的作用下抬起,避免在回刀过程中推杆、刀具与工件相互干涉;推杆用于传递电磁铁的定力,是抬刀动作的传递部件;刀具夹体用于固定刀具进行切削工序,同时和冲击块共同完成抬刀动作。当刀具完成一次吃刀后,机床电磁铁吸合,电磁铁顶杆将顶力传递给推杆,推杆在顶力作用下向前移动将冲击块顶起,使刀具脱离加工面,机床回刀;当机床停止回刀时,电磁铁断电,顶力消失,冲击块在刀杆中弹簧螺栓的弹性恢复力作用下复位,刀具完成一次加工指令,准备下次进刀。
由于推杆是主要的传力部件,为了提高其抗弯强度,推杆为长圆杆,并采用号钢调质处理。
为了进一步提高刀杆的力学性能,所述刀杆的横截面为矩形。
本发明结构简单,操作方便,有效避免回刀过程中刀具与工件相互干涉,同时保证工件的加工精度和加工质量达到设计要求。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示,一种加工长深槽的刨床刀架,包括刀座1、刀杆2和刀具夹体3,还包括用于安装刀杆1的刀杆体4和设置于刀具夹体3和刀杆2之间的冲击块5,刀杆体4通过螺钉6安装在刀座1上,刀杆2固定在刀杆体4的内圆腔,刀杆2的内部具有一个推杆容纳腔,推杆7穿过刀杆2,其一端与电磁铁顶杆相连,另一端与冲击块5相互接触,刀杆2上设有与推杆7相连的弹簧螺栓8;刀具夹体3的一端固定在冲击块5中。
刀座1用于承担刀杆2的重量以及加工过程中的切削力;刀杆体4要经过与承担加工过程中产生的各种力矩,并将部分力矩传递到刀座1上;刀杆2是加工过程中各种力量的载体,同时还承担固定冲击块5以及推杆7的功能;冲击块5的作用是在于每一次走刀后将刀具在推杆7的作用下抬起,避免在回刀过程中推杆7、刀具与工件相互干涉;推杆7用于传递电磁铁的定力,是抬刀动作的传递部件;刀具夹体3用于固定刀具进行切削工序,同时和冲击块共同完成抬刀动作。当刀具完成一次吃刀后,机床电磁铁吸合,电磁铁顶杆(图中未示意)将顶力传递给推杆5,推杆在顶力作用下向前移动将冲击块顶起,使刀具脱离加工面,机床回刀;当机床停止回刀时,电磁铁断电,顶力消失,冲击块在刀杆中弹簧螺栓的弹性恢复力作用下复位,刀具完成一次加工指令,准备下次进刀。
由于推杆是主要的传力部件,为了提高其抗弯强度,推杆7为长圆杆,并采用45号钢调质处理。
为了进一步提高刀杆的力学性能,所述刀杆2的横截面为矩形。

Claims (3)

1.一种加工长深槽的刨床刀架,包括刀座(1)、刀杆(2)和刀具夹体(3),其特征在于,还包括用于安装刀杆(1)的刀杆体(4)和设置于刀具夹体(3)和刀杆(2)之间的冲击块(5),刀杆体(4)通过螺钉(6)安装在刀座(1)上,刀杆(2)固定在刀杆体(4)的内圆腔,刀杆(2)的内部具有一个推杆容纳腔,推杆(7)穿过刀杆(2),其一端与电磁铁顶杆相连,另一端与冲击块(5)相互接触,刀杆(2)上设有与推杆(7)相连的弹簧螺栓(8);刀具夹体(3)的一端固定在冲击块(5)中。
2.如权利要求1所述的加工长深槽的刨床刀架,其特征在于,推杆(7)为长圆杆,并采用(4)(5)号钢调质处理。
3.如权利要求1或2所述的加工长深槽的刨床刀架,其特征在于,所述刀杆(2)的横截面为矩形。
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