CN210847871U - 高铁桌板缺口冲切机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种高铁桌板加工装置,具体说是高铁桌板缺口冲切机构。它的特点是包括底板,底板上固定有与高铁桌板形状相适配的定位板,高铁桌板缺口对应的定位板一边上有豁口,该豁口内固定有导向套,导向套与高铁桌板缺口对应的定位板一边垂直,导向套的一端从豁口中伸出在外。有豁口的那个定位板一边对应的导向套侧壁上有让位通槽,导向套中有冲头,冲头一端从导向套的外伸端中伸出在外。所述底板上有用于驱动冲头沿导向套的轴向往复运动的动力机构。冲切机构的工作效率较高,适合批量生产。

Description

高铁桌板缺口冲切机构
技术领域
本实用新型涉及一种高铁桌板加工装置,具体说是对高铁桌板上的缺口进行加工的高铁桌板缺口冲切机构。
背景技术
众所周知,高铁座椅上均设置有便于乘客置物的桌板,如用于放置茶杯等物品。如图1所示,高铁桌板包括面板1和位于面板四周的围板2,围板2上加工有缺口3。目前,高铁桌板的缺口3均是由CNC数控加工的。即先将高铁桌板固定到CNC上。然后,启动CNC,CNC的刀具在高铁桌板的相应位置上加工出缺口3即可。然而,由于缺口3较小,实际程序时间较短,加工过程中起刀,退刀占用了大部分时间,效率较低,不适合批量生产。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种高铁桌板缺口冲切机构,该冲切机构的工作效率较高,适合批量生产。
为解决上述问题,提供以下技术方案:
本实用新型的高铁桌板缺口冲切机构的特点是包括底板,底板上固定有与高铁桌板形状相适配的定位板,高铁桌板缺口对应的定位板一边上有豁口,该豁口内固定有导向套,导向套与高铁桌板缺口对应的定位板一边垂直,导向套的一端从豁口中伸出在外。有豁口的那个定位板一边对应的导向套侧壁上有让位通槽,导向套中有冲头,冲头一端从导向套的外伸端中伸出在外。所述底板上有用于驱动冲头沿导向套的轴向往复运动的动力机构。
其中,所述动力机构包括与冲头外伸端相连的活动块,远离冲头的活动块一侧对应的底板上有限位台,限位台与活动块间有下压块,活动块对应的那个下压块侧壁下部与下压块底部间呈斜面过渡,从而在下压块侧面上形成第一斜面,下压块与限位台间、第一斜面与活动块间呈滑动状配合。所述下压块顶部有连接杆。所述活动块两侧对称设置有竖向布置的复位板,复位板的板面与所述冲头的轴线垂直,所述复位板与定位板间的那段底板上均有竖向布置的支撑板,支撑板与复位板平行,且支撑板与对应的复位板间均有复位弹簧。
所述第一斜面对应的那个活动块侧面呈倾斜布置,从而在活动块上形成第二斜面,第一斜面与第二斜面的倾斜角度相同,且两者间成滑动状配合。
所述复位板上有水平布置的限位销,限位销与复位板垂直,所述复位弹簧的一端套在相应的限位销上。
采取以上方案,具有以下优点:
由于本实用新型的高铁桌板缺口冲切机构的包括底板,底板有定位板,高铁桌板缺口对应的定位板一边上有豁口,该豁口内固定有导向套,导向套与高铁桌板缺口对应的定位板一边垂直,导向套的一端从豁口中伸出在外,有豁口的那个定位板一边对应的导向套侧壁上有让位通槽,导向套中有冲头,冲头一端从导向套的外伸端中伸出在外,底板上有用于驱动冲头沿导向套的轴向往复运动的动力机构。使用时,将动力机构与动力源相连。工作时,将高铁桌板放置到定位板上,使高铁桌板缺口对应的那段围板位于让位通槽中,启动动力源,通过动力机构驱动冲头在高铁桌板上冲出缺口即可。这种冲切机构在冲切时,无需起刀,退刀,从而大大缩短了加工时间,提高了工作效率,以便适合大批量生产。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显,在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图,重点在于示出本实用新型的主旨。
图1是背景技术中高铁桌板的结构示意图;
图2是本实用新型的高铁桌板缺口冲切机构的结构示意图;
图3是本实用新型的高铁桌板缺口冲切机构的使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明,但是不作为本实用新型的限定。
实施例1:
如图2和图3所示,本实用新型的高铁桌板缺口冲切机构包括底板4,底板4上固定有与高铁桌板形状相适配的定位板10,高铁桌板缺口对应的定位板10一边上有豁口13,该豁口13内固定有导向套11,导向套11与高铁桌板缺口对应的定位板10一边垂直,导向套11的一端从豁口13中伸出在外。有豁口13的那个定位板10一边对应的导向套11侧壁上有让位通槽12,导向套11中有冲头9,冲头9一端从导向套11的外伸端中伸出在外。所述底板4上有用于驱动冲头9沿导向套11的轴向往复运动的动力机构。
所述动力机构包括与冲头9外伸端相连的活动块6,远离冲头9的活动块6一侧对应的底板4上有限位台5,限位台5与活动块6间有下压块7,活动块6对应的那个下压块7侧壁下部与下压块7底部间呈斜面过渡,从而在下压块7侧面上形成第一斜面71,下压块7与限位台5间、第一斜面71与活动块6间呈滑动状配合。所述下压块7顶部有连接杆8。所述活动块6两侧对称设置有竖向布置的复位板17,复位板17的板面与所述冲头9的轴线垂直,所述复位板17与定位板10间的那段底板4上均有竖向布置的支撑板14,支撑板14与复位板17平行,且支撑板14与对应的复位板17间均有复位弹簧15。
所述第一斜面71对应的那个活动块6侧面呈倾斜布置,从而在活动块6上形成第二斜面,第一斜面71与第二斜面的倾斜角度相同,且两者间成滑动状配合。
所述复位板17上有水平布置的限位销16,限位销16与复位板17垂直,所述复位弹簧15的一端套在相应的限位销16上。
使用时,将连接杆8与电动冲床相连。工作时,先将高铁桌板放置到定位板10上,使高铁桌板缺口3对应的那段围板位于让位通槽12中。接着,启动电动冲床,电动冲床通过连接杆8带动下压块7向下运动,下压块7通过第一斜面71推动活动块6和下压头向前运动,复位弹簧15被压缩,下压头对高铁桌板进行冲击,从而在高铁桌板上冲出缺口3,落料掉入到导向套11中。然后,电动冲床带动连接杆8和下压块7上升,活动块6和下压头在复位弹簧15的作用下复位,完成加工。
综上所述,本实用新型实施例1提供的高铁桌板缺口冲切机构的包括底板,底板有定位板,高铁桌板缺口对应的定位板一边上有豁口,该豁口内固定有导向套,导向套与高铁桌板缺口对应的定位板一边垂直,导向套的一端从豁口中伸出在外,有豁口的那个定位板一边对应的导向套侧壁上有让位通槽,导向套中有冲头,冲头一端从导向套的外伸端中伸出在外,底板上有用于驱动冲头沿导向套的轴向往复运动的动力机构。使用时,将动力机构与动力源相连。工作时,将高铁桌板放置到定位板上,使高铁桌板缺口对应的那段围板位于让位通槽中,启动动力源,通过动力机构驱动冲头在高铁桌板上冲出缺口即可。这种冲切机构在冲切时,无需起刀,退刀,从而大大缩短了加工时间,提高了工作效率,以便适合大批量生产。
本领域技术人员应该理解,本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例,在此不予赘述。这样的变化并不影响本实用新型的实质内容,在此也不予赘述。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例,这并不影响本实用新型的实质内容。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (4)

1.高铁桌板缺口冲切机构,其特征在于包括底板(4),底板(4)上固定有与高铁桌板形状相适配的定位板(10),高铁桌板缺口对应的定位板(10)一边上有豁口(13),该豁口(13)内固定有导向套(11),导向套(11)与高铁桌板缺口对应的定位板(10)一边垂直,导向套(11)的一端从豁口(13)中伸出在外;有豁口(13)的那个定位板(10)一边对应的导向套(11)侧壁上有让位通槽(12),导向套(11)中有冲头(9),冲头(9)一端从导向套(11)的外伸端中伸出在外;所述底板(4)上有用于驱动冲头(9)沿导向套(11)的轴向往复运动的动力机构。
2.如权利要求1所述的高铁桌板缺口冲切机构,其特征在于所述动力机构包括与冲头(9)外伸端相连的活动块(6),远离冲头(9)的活动块(6)一侧对应的底板(4)上有限位台(5),限位台(5)与活动块(6)间有下压块(7),活动块(6)对应的那个下压块(7)侧壁下部与下压块(7)底部间呈斜面过渡,从而在下压块(7)侧面上形成第一斜面(71),下压块(7)与限位台(5)间、第一斜面(71)与活动块(6)间呈滑动状配合;所述下压块(7)顶部有连接杆(8);所述活动块(6)两侧对称设置有竖向布置的复位板(17),复位板(17)的板面与所述冲头(9)的轴线垂直,所述复位板(17)与定位板(10)间的那段底板(4)上均有竖向布置的支撑板(14),支撑板(14)与复位板(17)平行,且支撑板(14)与对应的复位板(17)间均有复位弹簧(15)。
3.如权利要求2所述的高铁桌板缺口冲切机构,其特征在于所述第一斜面(71)对应的那个活动块(6)侧面呈倾斜布置,从而在活动块(6)上形成第二斜面,第一斜面(71)与第二斜面的倾斜角度相同,且两者间成滑动状配合。
4.如权利要求2或3所述的高铁桌板缺口冲切机构,其特征在于所述复位板(17)上有水平布置的限位销(16),限位销(16)与复位板(17)垂直,所述复位弹簧(15)的一端套在相应的限位销(16)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112091056A (zh) * 2020-08-24 2020-12-18 珠海格力精密模具有限公司 一种复合型双向侧切结构及冲切方法

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