CN1088553A - 高效水泥砂浆、混凝土稠度粉剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种水泥砂浆混凝土稠度粉剂及制 备方法。稠度剂是由碳酸钙、松香酸钠、三乙醇胺和 萘磺酸盐甲醛按其配比倒入反应釜中加热混拌，喷雾 干燥即形成灰白色粉末剂。本发明解决了水泥砂浆 混凝土稠度问题，提高了砂浆的抗压强度和粘结性 能，取代水泥砂浆中掺石灰膏、粘土泥、粉煤灰解决稠 度问题的历史。本发明配制简单，成本低、使用方便， 密实性和粘结性能好，在砂浆中每百斤水泥用量掺本 剂0.1％，可提高抗压强度20％左右。

Description

本发明涉及一种水泥砂浆、混凝土稠度粉剂及制备方法、它是一种用于水泥砂浆、混凝土的中间剂（简称水泥添加剂）。
在建筑行业中的砌筑砂浆、抹灰砂浆、地面砂浆都是采有掺石灰膏、粘土泥、粉煤灰等来解决稠度问题，例如在建筑砌体砂浆50标号为例：100公斤水泥还要掺200多公斤石灰膏才能解决砂浆稠度，这样相应地增加了成本，由于石灰膏掺量大，而石灰水泥的理化性能相反，从而影响水泥结构强度。因此造成砂浆的密实性和粘结性，抗冻性，抗压强度差。
本发明的目的在于提供一种配制简单，成本低，使用方便，密实性、粘结性和流动性好的水泥砂浆混凝土稠度粉剂用其制备方法。
本发明的技术方案：高效水泥砂浆混凝土稠度粉剂是由轻质碳酸钙、松香酸钠、三乙醇胺、萘磺酸盐甲醛三种组份所构成，其稠度粉剂组分的重量配比如下：
轻质碳酸钙    85～97份
松香酸钠    3～7份
三乙醇胺    0.5～3份
萘磺盐甲醛    25～30份
本发明的制备方法是将轻质碳酸钙、松香酸钠、三乙醇胺和萘磺酸盐甲醛按组份的重量配比混合倒入反应釜中，然后掺入80°～95℃的热水、搅拌30～45分钟，最后进行喷雾干燥，即形成灰白色粉末状稠度剂。
轻质碳酸钙的制备方法是采用生石灰泡发后置于水池中搅拌，让其石灰水流出进行沉淀，再进行混拌去渣过滤，二次沉淀取用。
松香酸钠的制备方法是将天然松香进行碾碎成松香粉，其粒度小于0.3毫米，然后将松香粉末倒入95～100℃的热水中，再加入苛性钠溶液进行加热搅拌，待反应完善成松香酸钠即可。
本发明在砂浆混凝土中的作用及原理：1、解决砂浆和易性及流动性：使砂浆、混凝土和易性得到改善，流动性好，它是将水泥分子形成一个个球形微小颗粒均匀地排列在砂、卵石空隙之间，类似于轴承中的滚球，对水泥颗粒之间的滑动起润滑作用，减少了混凝土、砂浆拌合物流动时的滑移阻力，增大了拌合的流动性。2、改善砂浆混凝土的保水性和粘结性，本剂在砂浆混凝土拌合时，产生一定数量的微小气泡，并且微小气泡都独立存在，互不连接相通，而阻碍水的流通，使砂浆的水不能泌出，给水泥砂浆或混凝土提供了充足的早期自养需水能力，而使砂浆不分层，不沉淀，不泌水，对粘结性的提高是由于流动性好，水泥分子分布均匀与砖体或石块的粗造表面结合，从而达到粘结牢固的效果。3、提高了抗压强度。本稠度剂主要是改变砂浆混凝土的电性关系，变引力为斥力，改变水泥浆体的凝聚、沉淀、泌水、分层的弱点。使水泥颗粒分布均匀而析出水，使水灰比减少，从而使混凝土提高抗压强度。4、提高砂浆混凝土的抗渗性及耐久性，本稠度剂改变了砂浆混凝土受力关系，使水泥颗粒都汇集于毛细管的通道上，而使管变细、中断等一系列作用使得砂浆混凝土抗渗性得到提高，一般普通能提高渗能力50%以上。由于有上述性能的提高与改善，因此也就给砂浆混凝土的耐久性提高起作用。
综上所述，本稠度剂主要用来解决水泥砂浆混凝土稠度问题，提高水泥砂浆的抗压强度、粘结性能，取代习惯上水泥砂浆中用掺石灰膏，粘土泥、粉煤灰来解决稠度问题的历史，按设计标号各种砂浆的水泥用量掺0.1%稠度剂，可提高砂浆抗压强度20%左右，能使砂浆不分层、不沉淀、不泌水等。本发明在使用过程中掺量小，成本代，可节约水泥10～15%，节省用水10～20%，效益显著。
下面给出三个发明的使用实施例。
例1，在建筑用砌筑砂浆中使用，50水泥混合砂浆的配比是：425水泥1∶砂8.5∶稠度剂100克。
例2在墙面、地面及工程用水泥砂浆时的配比∶水泥1∶砂5～6∶稠度剂100克。
例3，在混凝土预制件中使用，在砂卵石不变的情况下，可节约水泥10～15%，每100公斤水泥，其稠度剂的掺量为100克。

Claims (4)

1、一种高效水泥砂浆、混凝土稠度粉剂，其特征在于所述的稠度粉剂是由轻质碳酸钙、松香酸钠、三乙醇胺和萘磺酸盐甲醛所组成，其稠度粉剂组份的重量配比如下：
轻质碳酸钙    85～97份
松香酸钠      3～7份
三乙醇胺      0.5～3份
萘磺酸盐甲醛  25～30份
2、一种高效水泥砂浆、混凝土稠度粉剂的制备方法，其特征在于是将轻质碳酸钙、松香酸钠、三乙醇胺和萘磺酸盐甲醛按组份的重量配比混合倒入反应釜中，然后掺入80～95℃的热水中，搅拌30～45分钟，最后进行喷雾干燥，即形成灰白色粉末状稠度剂。
3、根据权利要求2所述的方法，其特征在于所术轻质碳酸钙的制备过程是采用生石灰泡发后置于水池中搅拌，让其流出混水进行沉淀后，再进行混拌去渣过滤，二次沉淀取用。
4、根据权利要求2所述的方法，其特征在于所述的松香酸钠的制备过程是采用天然松香进行碾碎成松香粉，其粒度小于0.3毫米，然后将松香粉末倒入95～100℃的热水中，再加入苛性钠溶液加热搅拌，待反应完善成松香酸钠即可。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN1041712C (zh) * 1994-12-14 1999-01-20 华南理工大学 三合剂配制高抗渗、抗蚀混凝土的方法
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PB01 Publication
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication