CN108855304A - 一种薏仁米卧式抛光机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种薏仁米卧式抛光机，包括壳体、抛光筒和驱动装置，所述壳体为水平设置且开口朝前的槽体，所述抛光筒为一转动设置在所述壳体内且开口朝前的圆桶，所述抛光筒的开口处设有可打开或关闭其的盖子，所述驱动装置与所述抛光筒传动连接，所述抛光筒的内侧壁上间隔均匀的布满的打磨齿，且所述打磨齿为弧条形，且每个所述打磨齿的圆心位于所述抛光筒的轴线上，所述驱动装置驱动所述抛光筒在所述壳体内绕所述抛光筒轴线旋转以对所述抛光筒内的薏仁米米粒上的米槽进行抛光。其结构简单，且通过在抛光筒的内壁上设置打磨齿，且打磨齿为弧条形，同时每个所述打磨齿的圆心位于抛光筒的轴线上，使得打磨齿与薏仁米的米槽相配合。

Description

一种薏仁米卧式抛光机
技术领域
本发明涉及粮食加工设备，尤其涉及一种薏仁米卧式抛光机。
背景技术
薏米的营养价值很高，薏米中含有蛋白质、脂肪、碳水化合物、粗纤维、矿物质钙、磷、铁、维生素B1、维生素B2、烟酸、淀粉、亮氨酸、精氨酸、赖氨酸、酪氨酸、脂肪酸、苡仁酯、苡仁油、谷甾醇、生物碱等营养成分及人体必需的八种氨基酸。其中蛋白质、脂肪、维生素B1的含量远远高于大米。但是薏仁米米粒上具有一v形的米槽，且槽内为灰色或黑色，导致其卖相不佳，且目前的薏仁米抛光装置均不能对薏仁米米槽的槽壁进行抛光。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种能对薏仁米的米槽进行抛光，使得抛光后的薏仁米通体色泽白亮，且卖相好。
为了实现上目的，本发明的技术方案如下：一种薏仁米卧式抛光机，包括壳体、抛光筒和驱动装置，所述壳体为水平设置且开口朝前的槽体，所述抛光筒为前端敞口的圆桶，其后端由所述壳体的开口处伸入壳体内，并与所述壳体转动配合，所述抛光筒的开口处设有可打开或关闭其的盖子，所述驱动装置与所述抛光筒传动连接，所述抛光筒的内侧壁上同轴且间隔均匀的布满圆弧条形的打磨齿。
上述技术方案的有益效果在于，其结构简单，且通过在抛光筒的内壁上设置打磨齿，且打磨齿为弧条形，同时每个所述打磨齿的圆心位于抛光筒的轴线上，使得打磨齿与薏仁米的米槽相配合，在抛光筒旋转过程中利用其内侧壁上的打磨齿对薏仁米的米槽进行抛光。
上述技术方案中所述抛光筒的开口端处呈喇叭形收口。
上述技术方案的有益效果在于，便于进料。
上述技术方案中还还包括至少三个滚轮组件，每个所述滚轮组件分别具有滚轮和与之对应的滚轮座，每个所述滚轮分别竖向并可转动的设置在对应的滚轮座上，多个所述滚轮组件位于同一竖直平面内，且间隔均匀的分布在所述壳体内壁上，并位于所述抛光筒的四周，且多个所述滚轮分别与所述抛光筒的外侧壁接触并滚动配合，每个所述滚轮对应的滚轮座分别与所述壳体的内壁固定连接。
上述技术方案的有益效果在于，多个所述滚轮组件用以在抛光筒旋转时将其扶正，避免其在旋转过程中因离心力作用而摆动或使其与立轴的连接处断裂，即其所起到的作用是将所述抛光筒转动安装在所述壳体内，使其在转动时更加稳定。
上述技术方案中所述打磨齿的宽度为1-2mm，其厚度为1-2mm。
上述技术方案的有益效果在于，使得打磨齿的尺寸恰好与薏仁米的米槽配合。
上述技术方案中所述抛光筒的后端中部同轴固定有一根转轴，所述转轴的后端与所述壳体的后端转动连接，并穿过所述壳体的的后端，所述驱动装置设置在所述壳体后端，且其驱动端与所述转轴的后端端部传动连接。
上述技术方案的有益效果在于，其结构简单。
上述技术方案中还包括支架，所述支架包括底板、铰接座和伸缩机构，所述底板为沿前后方向水平设置的长方形板，所述铰接座为纵截面为“U”形的槽体结构，其前后侧敞口，所述铰接座设置在所述底板上端的后端，所述壳体置于所述底板的上方，且其后端的下部伸入所述铰接座两侧槽壁之间，并与所述铰接座两侧槽壁转动连接，所述伸缩机构设置在所述底板上端的前端，其伸缩端与所述壳体前端传动连接，所述伸缩机构伸长以驱动所述壳体向上转动至其前端倾斜向上，或收缩以驱动所述壳体向下转动至其前端倾斜向下。
上述技术方案的有益效果在于，其结构简单，在加料时，可以通过伸缩机构伸长以驱动所述壳体的开口端倾斜朝上，从而抛光筒的开口倾斜朝上，便于往抛光筒内加入薏仁米，而在加工时，则可利用伸缩机构收缩至所述壳体处于水平状态，而在卸料时，则可利用伸缩机构继续收缩至壳体的开口倾斜朝下，使得抛光筒内的薏仁米便于排出。
附图说明
图1为本发明实施例1所述的薏仁米卧式抛光机的结构简图；
图2为本发明实施例1中所述抛光筒内侧壁上打磨齿的局部分布图；
图3为本发明实施例2所述的薏仁米卧式抛光机的结构简图。
图中：1壳体、2抛光筒、3驱动装置、21打磨齿、22盖子、23转轴、4滚轮组件、41滚轮、42滚轮座、5支架、51底板、52铰接座、53伸缩机构。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1
如图1和图2所示，本实施例提供了一种薏仁米卧式抛光机，包括壳体1、抛光筒2和驱动装置3，所述壳体1为水平设置且开口朝前的槽体，所述抛光筒2为前端敞口的圆桶，其后端由所述壳体1的开口处伸入壳体1内，并与所述壳体1转动配合，所述抛光筒2的开口处设有可打开或关闭其的盖子22，所述驱动装置3与所述抛光筒2传动连接，所述抛光筒2的内侧壁上同轴且间隔均匀的布满圆弧条形的打磨齿21，且每个所述打磨齿21分别贴合在所述抛光筒2内壁的对应处，优选的，所述驱动装置(3)驱动所述抛光筒(2)在所述壳体(1)内绕所述抛光筒(2)轴线旋转以对所述抛光筒(2)内的薏仁米米粒上的米槽进行抛光。其结构简单，且通过在抛光筒的内壁上设置打磨齿，且打磨齿为弧条形，同时每个所述打磨齿的圆心位于抛光筒的轴线上，使得打磨齿与薏仁米的米槽相配合，在抛光筒旋转过程中利用其内侧壁上的打磨齿对薏仁米的米槽进行抛光。其中，优选的，所述抛光筒的前端突出于所述壳体，且所述壳体的开口处内翻边至与靠近所述抛光筒的外侧壁。
上述技术方案中所述抛光筒2的开口端处呈喇叭形收口，即其开口口径小于抛光筒主体部分的内径，使其便于进料。
上述技术方案中还包括至少三个滚轮组件4，每个所述滚轮组件4分别具有滚轮41和与之对应的滚轮座42，每个所述滚轮41分别竖向并可转动的设置在对应的滚轮座42上，多个所述滚轮组件4位于同一竖直平面内，且间隔均匀的分布在所述壳体1内壁上，并位于所述抛光筒2的四周，且多个所述滚轮41分别与所述抛光筒2的外侧壁接触并滚动配合，每个所述滚轮41对应的滚轮座42分别与所述壳体1的内壁固定连接。多个所述滚轮组件用以在抛光筒旋转时将其扶正，避免其在旋转过程中因离心力作用而摆动或使其与立轴的连接处断裂，即其所起到的作用是将所述抛光筒转动安装在所述壳体内，使其在转动时更加稳定。
上述技术方案中所述打磨齿21的宽度为1-2mm，其厚度为1-2mm，进一步的优选的，其长度可设定为2-4mm,其中多个所述打磨齿可分为多组，每组打磨齿内含有多个周向间隔均匀分布的打磨齿，多组打磨齿沿所述抛光筒内壁沿前后方向间隔分布，且相邻两组打磨齿内的打磨齿呈交错分布，且同一组相邻的两个打磨齿在抛光筒内壁上的间隔距离为1-2mm，相邻两组的打磨齿的上下间隔距离为1-2mm。进一步优选的，打磨齿的纵截面为等腰三角形，其底边与所述抛光筒的内侧壁连接，其顶角朝向抛光筒的轴线，而打磨齿的宽度对应的是等腰三角形的底边的长度，其厚度是指等腰三角形底边对应的高度，使得其尺寸恰好与薏仁米的米槽配合，即打磨齿能恰好与薏仁米的米槽配合并对米槽的表面进行打磨。
上述技术方案中所述抛光筒2的后端中部同轴固定有一根转轴23，所述转轴23的后端与所述壳体1的后端转动连接，并穿过所述壳体1的的后端，所述驱动装置3设置在所述壳体1后端，且其驱动端与所述转轴23的后端端部传动连接。其结构简单。
实施例2
如图3所示，同实施例1，其区别在于，本实施例中还包括支架5，所述支架5包括底板51、铰接座52和伸缩机构53，所述底板51为沿前后方向水平设置的长方形板，所述铰接座52为纵截面为“U”形的槽体结构，其前后侧敞口，所述铰接座52设置在所述底板51上端的后端，所述壳体1置于所述底板51的上方，且其后端的下部伸入所述铰接座52两侧槽壁之间，并与所述铰接座52两侧槽壁转动连接，所述伸缩机构53设置在所述底板51上端的前端，其伸缩端与所述壳体1前端传动连接，所述伸缩机构53伸长以驱动所述壳体1向上转动至其前端倾斜向上，或收缩以驱动所述壳体1向下转动至其前端倾斜向下。其结构简单，在加料时，可以通过伸缩机构伸长以驱动所述壳体的开口端倾斜朝上，从而抛光筒的开口倾斜朝上，便于往抛光筒内加入薏仁米，而在加工时，则可利用伸缩机构收缩至所述壳体处于水平状态，而在卸料时，则可利用伸缩机构继续收缩至壳体的开口倾斜朝下，使得抛光筒内的薏仁米便于排出。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种薏仁米卧式抛光机，其特征在于，包括壳体(1)、抛光筒(2)和驱动装置(3)，所述壳体(1)为水平设置且开口朝前的槽体，所述抛光筒(2)为前端敞口的圆桶，其后端由所述壳体(1)的开口处伸入壳体(1)内，并与所述壳体(1)转动配合，所述抛光筒(2)的开口处设有可打开或关闭其的盖子(22)，所述驱动装置(3)与所述抛光筒(2)传动连接，所述抛光筒(2)的内侧壁上同轴且间隔均匀的布满圆弧条形的打磨齿(21)。
2.根据权利要求1所述的薏仁米卧式抛光机，其特征在于，所述抛光筒(2)的开口端处呈喇叭形收口。
3.根据权利要求1所述的薏仁米卧式抛光机，其特征在于，还包括至少三个滚轮组件(4)，每个所述滚轮组件(4)分别具有滚轮(41)和与之对应的滚轮座(42)，每个所述滚轮(41)分别竖向并可转动的设置在对应的滚轮座(42)上，多个所述滚轮组件(4)位于同一竖直平面内，且间隔均匀的分布在所述壳体(1)内壁上，并位于所述抛光筒(2)的四周，且多个所述滚轮(41)分别与所述抛光筒(2)的外侧壁接触并滚动配合，每个所述滚轮(41)对应的滚轮座(42)分别与所述壳体(1)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的薏仁米卧式抛光机，其特征在于，所述打磨齿(21)的宽度为1-2mm，其厚度为1-2mm。
5.根据权利要求1所述的薏仁米卧式抛光机，其特征在于，所述抛光筒(2)的后端中部同轴固定有一根转轴(23)，所述转轴(23)的后端与所述壳体(1)的后端转动连接，并穿过所述壳体(1)的的后端，所述驱动装置(3)设置在所述壳体(1)后端，且其驱动端与所述转轴(23)的后端端部传动连接。
6.根据权利要求1至5任一项所述的薏仁米卧式抛光机，其特征在于，还包括支架(5)，所述支架(5)包括底板(51)、铰接座(52)和伸缩机构(53)，所述底板(51)为沿前后方向水平设置的长方形板，所述铰接座(52)为纵截面为“U”形的槽体结构，其前后侧敞口，所述铰接座(52)设置在所述底板(51)上端的后端，所述壳体(1)置于所述底板(51)的上方，且其后端的下部伸入所述铰接座(52)两侧槽壁之间，并与所述铰接座(52)两侧槽壁转动连接，所述伸缩机构(53)设置在所述底板(51)上端的前端，其伸缩端与所述壳体(1)前端传动连接，所述伸缩机构(53)伸长以驱动所述壳体(1)向上转动至其前端倾斜向上，或收缩以驱动所述壳体(1)向下转动至其前端倾斜向下。
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