CN108854878B - 一种癸酸微胶囊及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种癸酸微胶囊及其制备方法,该方法包括以下步骤:第一步,将尿素和甲醛溶液混合,调节体系pH值至8‑9,待溶液澄清分批加入三聚氰胺,得到预聚体溶液;第二步,将癸酸和乳化剂加至去离子水中,得到癸酸乳液;第三步,将第一步得到的预聚体溶液倒入第二步所得的癸酸乳液中,调节反应体系pH值至2‑3,在50‑80℃下恒温反应0.5‑1h,搅拌速率为600‑1000rpm;第四步,升温到70‑80℃,往第三步所得的混合物中加入0.44‑0.5质量份的固化剂,恒温反应1‑2h,搅拌速率为600‑1000rpm;第五步,将第四步所得的产物过滤,洗涤,干燥,筛分,得到所述癸酸微胶囊。本发明得到的癸酸微胶囊成本低,操作简单,可重复性强,对设备和原材料要求较低,适宜工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及相变材料领域,尤其是一种三聚氰胺改性癸酸微胶囊及其制备方法。
背景技术
相变材料作为一种廉价易得性质稳定的储能材料,跟建筑材料结合使用可以使其在某一特定的温度或者温度区域内有着很高的蓄热能力,在建筑方面有着很大的应用前景,这种材料一旦在人类生活被广泛应用,将成为节能环保的绿色环保载体,在我国已经列为国家级研发利用序列。微胶囊技术可以有效解决相变材料使用过程中的过冷和相分离现象,微胶囊技术可以有效解决这两个问题。
关于脂肪酸微胶囊的研究目前主要集中在食品和药物上,茶籽油、甲鱼油核仁油等脂肪酸微胶囊化的研究很多,壁材主要是淀粉、麦芽以及明胶等可食用的物质,用以包覆芯材达到缓释和保留其食用和药用价值等目的,制备方法集中在喷雾干燥、复凝聚法以及锐孔法。
关于建筑方向的微胶囊研究主要集中在石蜡微胶囊,制备方法主要是原位聚合和界面聚合,目前关于脂肪酸微胶囊的研究较少且效果不佳,以癸酸和肉豆蔻酸为芯材,采用溶剂蒸发法制备的微胶囊囊芯率仅在18.95%,相变焓也仅仅在19.94J/g;而采用正十八烷或者正十六烷等材质为芯材的微胶囊又存在着芯材昂贵,难以大规模应用等方面的问题。
为了解决现有技术中存在的问题,需要设计一种癸酸微胶囊及其制备方法。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷,提供一种癸酸微胶囊及其制备方法。本发明通过下述方案实现:
一种癸酸微胶囊,包括壁材和芯材,所述壁材为脲醛树脂,所述芯材为癸酸;所述微胶囊的粒径分布75-250μm,所述壁材组成的囊壁的厚度2-3μm,所述芯材质量百分比含量的60-70%,相变温度为30-32℃。
一种癸酸微胶囊的制备方法,该方法包括以下步骤:
第一步,将4.4-4.9质量份的尿素和9.8-10.8质量份的37%的甲醛溶液混合,调节体系pH值至8-9,在60-80℃恒温反应,待溶液澄清分批加入0.22-0.25质量份的三聚氰胺,得到预聚体溶液;
第二步,将9.8-10.9质量份的癸酸和0.49-0.55质量份的乳化剂加至70-75质量份的去离子水中,在50-80℃下恒温反应0.5-1h,搅拌速率为800-1200rpm得到癸酸乳液;
第三步,将第一步得到的预聚体溶液倒入第二步所得的癸酸乳液中,调节反应体系pH值至2-3,在50-80℃下恒温反应0.5-1h,搅拌速率为600-1000rpm;
第四步,升温到70-80℃,往第三步所得的混合物中加入0.44-0.5质量份的固化剂,恒温反应1-2h,搅拌速率为600-1000rpm;
第五步,将第四步所得的产物过滤,洗涤,干燥,筛分,得到所述癸酸微胶囊。
第一步和第二步中,调节pH值所用的溶液为柠檬酸溶液和三乙醇胺。
所述三聚氰胺在预聚体制备过程中等待溶液澄清时等质量的分两次加入。
所述固化剂为间苯二酚或对苯二酚。
所述乳化剂为OP-10和Span的复配混合物,二者的质量比为4:1。
本发明的有益效果为:
本发明得到的癸酸微胶囊形貌良好、有一定的表面粗糙度、粒径分布均匀、分散性良好、具有良好的相变性能,制备方法成本低,操作简单,可重复性强,对设备和原材料要求较低,适宜工业化生产。
附图说明
图1是本发明所制备的癸酸微胶囊的单体形貌图。
图2是本发明所制备的癸酸微胶囊的整体形貌图。
图3是本发明癸酸微胶囊的制备过程示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进一步说明:
一种癸酸微胶囊,包括壁材和芯材,所述壁材为脲醛树脂,所述芯材为癸酸;所述微胶囊的粒径分布75-250μm,所述壁材组成的囊壁的厚度2-3μm,所述芯材质量百分比含量的60-70%,相变温度为30-32℃。
一种癸酸微胶囊的制备方法,该方法包括以下步骤:
第一步,将4.4-4.9质量份的尿素和9.8-10.8质量份的37%的甲醛溶液混合,调节体系pH值至8-9,在60-80℃恒温反应,待溶液澄清分批加入0.22-0.25质量份的三聚氰胺,得到预聚体溶液;
第二步,将9.8-10.9质量份的癸酸和0.49-0.55质量份的乳化剂加至70-75质量份的去离子水中,在50-80℃下恒温反应0.5-1h,搅拌速率为800-1200rpm得到癸酸乳液;
第三步,将第一步得到的预聚体溶液倒入第二步所得的癸酸乳液中,调节反应体系pH值至2-3,在50-80℃下恒温反应0.5-1h,搅拌速率为600-1000rpm;
第四步,升温到70-80℃,往第三步所得的混合物中加入0.44-0.5质量份的固化剂,恒温反应1-2h,搅拌速率为600-1000rpm;
第五步,将第四步所得的产物过滤,洗涤,干燥,筛分,得到所述癸酸微胶囊。
本发明通过转速、乳化剂的用量和配比调节微胶囊粒径;加入固化剂增加癸酸微胶囊的产率;添加改性剂改善微胶囊的分散性。本发明对原位聚合法制备微胶囊进行改进,得到形貌良好,性能优良的癸酸微胶囊。
第一步和第二步中,调节pH值所用的溶液为柠檬酸溶液和三乙醇胺。
所述三聚氰胺在预聚体制备过程中等待溶液澄清时等质量的分两次加入。
所述固化剂为间苯二酚或对苯二酚。
所述乳化剂为OP-10和Span的复配混合物,二者的质量比为4:1。本发明中乳化剂的使用量为芯材质量的5%。
本发明通过复配乳化剂、固化剂和三聚氰胺来提高微胶囊的囊化指标。制得微胶囊表面形貌良好、性能稳定、在250℃以下具有良好的热稳定性,主要应用于30℃左右的温度调控。
下面结合实施例对本发明作进一步阐释。
实施例1:
将44.5g尿素和91.6g的37%甲醛溶液混合,调节体系pH为8-9,在70℃恒温反应,待溶液澄清分两次加入共1.8g三聚氰胺,搅拌速率450rpm,得到预聚体溶液,备用;
将100g癸酸和5gOP-10加入到600g去离子水中,在60℃下恒温反应0.75h,搅拌速率为1000rpm,得到癸酸乳液;
将步骤(1)得到的预聚体溶液倒入步骤(2)所得的溶液当中,用10%柠檬酸调节反应体系pH为2-3,在60℃下恒温反应0.5h,搅拌速率为1000rpm;
升温到80℃,往步骤(3)所得的混合物中加入4.5g间苯二酚,恒温反应1.5h,搅拌速率为800rpm;
将步骤(4)所得的产物过滤,洗涤,干燥,筛分,得到所述癸酸微胶囊。
实施例2:
将44.5g尿素和91.6g的37%甲醛溶液混合,调节体系pH为8-9,在70℃恒温反应,待溶液澄清分两次加入共2.25g三聚氰胺,搅拌速率450rpm,得到预聚体溶液,备用;
将100g癸酸和4gOP-10以及1gSpan-80加入到600g去离子水中,在60℃下恒温反应0.5h,搅拌速率为1000rpm,得到癸酸乳液;
将步骤(1)得到的预聚体溶液倒入步骤(2)所得的溶液当中,用10%柠檬酸调节反应体系pH为2-3,在60℃下恒温反应0.5h,搅拌速率为1000rpm;
升温到80℃,往步骤(3)所得的混合物中加入4.5g间苯二酚,恒温反应1.5h,搅拌速率为800rpm;
将步骤(4)所得的产物过滤,洗涤,干燥,筛分,得到所述癸酸微胶囊。
实施例3:
将44.5g尿素和91.6g的37%甲醛溶液混合,调节体系pH为8-9,在70℃恒温反应,待溶液澄清分两次加入共2.25g三聚氰胺,搅拌速率450rpm,得到预聚体溶液,备用;
将100g癸酸和4gOP-10以及1gSpan-80加入到600g去离子水中,在60℃下恒温反应0.5h,搅拌速率为700rpm,得到癸酸乳液;
将步骤(1)得到的预聚体溶液倒入步骤(2)所得的溶液当中,用10%柠檬酸调节反应体系pH为2-3,在60℃下恒温反应0.5h,搅拌速率为700rpm;
升温到80℃,往步骤(3)所得的混合物中加入4.5g间苯二酚,恒温反应1.5h,搅拌速率为500rpm;
将步骤(4)所得的产物过滤,洗涤,干燥,筛分,得到所述癸酸微胶囊。
本发明采用复配乳化剂、固化剂和改性剂对原位聚合法制备癸酸微胶囊进行改进,得到的癸酸微胶囊形貌良好、有一定的表面粗糙度、粒径分布均匀、分散性良好、具有良好的相变性能。本发明制备方法具有成本低,操作简单,可重复性强等优点,对设备和原材料要求较低,适宜工业化生产。
尽管已经对本发明的技术方案做了较为详细的阐述和列举,应当理解,对于本领域技术人员来说,对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案,这对本领域的技术人员而言是显而易见,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种癸酸微胶囊的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
第一步,将4.4-4.9质量份的尿素和9.8-10.8质量份的37%的甲醛溶液混合,调节体系pH值至8-9,在60-80℃恒温反应,待溶液澄清分批加入0.22-0.25质量份的三聚氰胺,得到预聚体溶液;
第二步,将9.8-10.9质量份的癸酸和0.49-0.55质量份的乳化剂加至70-75质量份的去离子水中,在50-80℃下恒温反应0.5-1h,搅拌速率为800-1200rpm得到癸酸乳液;
第三步,将第一步得到的预聚体溶液倒入第二步所得的癸酸乳液中,调节反应体系pH值至2-3,在50-80℃下恒温反应0.5-1h,搅拌速率为600-1000rpm;
第四步,升温到70-80℃,往第三步所得的混合物中加入0.44-0.5质量份的固化剂,恒温反应1-2h,搅拌速率为600-1000rpm;
第五步,将第四步所得的产物过滤,洗涤,干燥,筛分,得到所述癸酸微胶囊。
2.根据权利要求1所述的一种癸酸微胶囊的制备方法,其特征在于;所述微胶囊的相变温度为30-32℃。
3.根据权利要求1所述的一种癸酸微胶囊的制备方法,其特征在于:第一步和第二步中,调节pH值所用的溶液为柠檬酸溶液和三乙醇胺。
4.根据权利要求1所述的一种癸酸微胶囊的制备方法,其特征在于:所述三聚氰胺在预聚体制备过程中等待溶液澄清时等质量的分两次加入。
5.根据权利要求1所述的一种癸酸微胶囊的制备方法,其特征在于:所述固化剂为间苯二酚或对苯二酚。
6.根据权利要求1所述的一种癸酸微胶囊的制备方法,其特征在于:所述乳化剂为OP-10和Span的复配混合物,二者的质量比为4:1。
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