CN108852543B - 一种口腔插铸及包埋用导板及其使用方法 - Google Patents

一种口腔插铸及包埋用导板及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种口腔插铸及包埋用导板及其使用方法，涉及口腔医疗器械。该导板包括主滑动杆、水平杆、可滑动的大嵌套管、刻度盘、垂直杆、可滑动的小嵌套管；所述大嵌套管嵌套安装在主滑动杆上从而能在主滑动杆上上下滑动；所述水平杆的一端与大嵌套管固定连接，从而使水平杆通过大嵌套管绕主滑动杆的长轴在水平面旋转；水平杆的另一端还嵌套安装有小嵌套管，小嵌套管可沿水平杆的长轴水平滑动。本发明很好的弥补了现有压铸式铸件包埋铸造阶段缺乏精确量化检测铸道插铸及包埋时与铸圈距离大小的缺陷。通过这种口腔插铸及包埋用导板，可对插铸及包埋过程进行精准的指导与检测，有效提高修复体包埋铸造成功率，达到质控的目的，具有广泛的应用前景。

Description

一种口腔插铸及包埋用导板及其使用方法
技术领域
本发明涉及口腔医疗器械，具体涉及一种口腔插铸及包埋用导板及其使用方法。
背景技术
在压铸式齿科修复体包埋铸造过程中，对于修复体上具体铸道插铸方向及修复体包埋时铸圈的具体宽度与高度均有标准要求：
对于铸道要求：铸道长度为3-8mm，包埋圈底座至铸件最上方的垂直距离最大不超过16mm，铸道安插在包埋圈底座上，与底座形成角度为45-60度。
对于包埋要求：铸件离铸圈内壁至少保证有10mm的间隙，距顶端也至少保证10mm间隙。
而目前压铸式的齿科修复体包埋铸造过程中，对于上述两者具体要求，均尚未有明确指导修复体铸道插铸及包埋的相关质控导板工具，往往在操作过程中仅依赖于操作者经验而进行包埋铸造，从而导致修复体包埋铸造成功率迟迟无法提升。因此我们亟需一种口腔插铸及包埋用导板及其使用方法。
发明内容
本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种口腔插铸及包埋用导板，可以在齿科修复体铸道插铸及包埋过程中对修复体具体铸道插铸方向及离铸圈距离大小的具体宽度与高度进行测量及修改，达到质控的目的。
本发明采用的技术方案如下：
一种口腔插铸及包埋用导板，包括主滑动杆(1)、水平杆(2)、可滑动的大嵌套管(3)、刻度盘(4)、垂直杆(5)、可滑动的小嵌套管(6)；
所述大嵌套管(3)嵌套安装在主滑动杆(1)上从而能在主滑动杆(1)上上下滑动；所述水平杆(2)用于水平保持，水平杆(2)的长轴上标记有刻度，水平杆(2)的一端与大嵌套管(3)固定连接，从而使水平杆(2)通过大嵌套管(3)绕主滑动杆(1)的长轴在水平面旋转。水平杆(2)的另一端还嵌套安装有小嵌套管(6)，小嵌套管(6)可沿水平杆的长轴水平滑动；所述小嵌套管(6)上铰接有垂直杆(5)，所述垂直杆(5)可绕铰接轴在水平杆(2)的冠状面进行旋转。
所述刻度盘(4)固定安装在大嵌套管(3)上，且刻度盘(4)的圆心与主滑动杆(1)的长轴重合，当大嵌套管(3)沿主滑动杆(1)的长轴上下滑动时，所述刻度盘(4)和所述水平杆(2)均被大嵌套管(4)带动进行上下滑动。
所述刻度盘(4)为旋转刻度盘。
所述主滑动杆(1)与水平杆(2)保持垂直。
主滑动杆(1)下方装有笔头(7)，主滑动杆(1)上方装有导板活塞(8)，主滑动杆(1)内部装有加热电阻丝，该加热电阻丝一端位于主滑动杆的笔头(7)处，当活塞被按下时，加热电阻丝开始加热，从而笔头(7)被加热，当活塞被松开后加热电阻丝停止加热。
主滑动杆(1)为圆柱状，长150mm，直径2.5mm，其0刻度在下，测量刻度最大值为120mm；水平杆2为长方体，长70mm，厚度2mm，宽度2mm，0刻度在左边，测量刻度最大值50mm；大嵌套管(3)为圆环状，内径2.5mm，厚度1mm，长度3.5mm；刻度盘(4)为光盘状，厚度1mm，内径2.5mm，外径15mm，在刻度盘上有360°的刻度线，并在8等分处加长；垂直杆(5)为板状，长度40mm，宽度1mm，厚度1mm；小嵌套管(6)为贯通正方体，内部边长2mm，外部3.5mm，在冠状面有90°、60°、45°的标记线，用于指示垂直杆的方向。
另一方面本发明提供了一种口腔插铸及包埋用导板的使用方法，包括以下步骤：
A、将导板活塞(8)按下，启动主滑动杆(1)内的电热阻丝，待电热阻丝的温度升高后将笔头(7)笔直插入包埋圈底座主铸道中央，主滑动杆(1)的最低0刻度线与包埋圈底座平行，固定完成后再松开活塞(8)，待笔头(7)冷却后即可固定；
B、指导铸道插铸过程：垂直向及水平向调整主滑动杆(1)上的大嵌套管(3)至主滑动杆(1)上刻度16mm处，随后进行铸道插铸；
C、进行包埋检测：根据包埋要求，通过导板上水平杆(2)的刻度对铸件外侧10mm位置处作出标记，确定铸圈宽度；通过导板上主滑动杆(1)上的刻度对压铸式铸件上方10mm作出标记，确定铸圈高度，通过确定的大小选择准确的铸圈大小，完成包埋前的选择；
D、最后将导板活塞(8)按下，启动主滑动杆(1)内的电热阻丝，待电热阻丝的温度升高后笔头(7)将主铸道蜡熔化时，沿垂直方向将质控导板慢慢取出，取出过程保证周围蜡已熔化。最后将活塞(8)松开，结束电热阻丝的加热。
所述步骤B包括：
B1、根据水平杆(2)确定的位置进行铸道长度的选择，使得铸道与铸件总长度不超过水平杆位置；
B2、铸道与铸件用蜡连接完成后，放置于包埋圈底座，调整水平杆(2)上的小嵌套管(6)及垂直杆(5)，根据垂直杆(5)上方的刻度角度对相应铸道方向进行调整，所述调整是根据铸道要求进行，使得铸道与包埋圈底座形成的角度为45-60度；
B3、最后用蜡将调整完毕的铸道固定于包埋圈底座上，直至所有铸道均根据垂直杆(5)的方向调整完毕，压铸式铸件完成插铸。
所述步骤B中的所述垂直向调整为通过上下滑动大嵌套管(3)调节其在竖直方向上的位置，所述水平向调整为将大嵌套管(3)绕着主滑动杆(1)的长轴在水平面上旋转。
所述铸道长度为3-8mm。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明很好的弥补了现有压铸式铸件包埋铸造阶段缺乏精确量化检测铸道插铸及包埋时与铸圈距离大小的缺陷。通过这种口腔插铸及包埋用导板，使得包埋铸造阶段不再仅由操作者经验而进行，而是可对插铸及包埋过程进行精准的指导与检测，有效提高修复体包埋铸造成功率。
目前在压铸式齿科修复体包埋铸造过程中，对于修复体上具体铸道插铸方向及修复体包埋时离铸圈距离大小的具体宽度与高度，尚未有明确指导修复体包埋的相关质控导板工具，而本发明提供了一种口腔插铸及包埋用导板，可以在齿科修复体铸道插铸及包埋过程中对修复体具体铸道插铸方向及离铸圈距离大小的具体宽度与高度进行测量及修改，达到质控的目的，具有广泛的应用前景。
附图说明
图1是实施例提供的口腔插铸及包埋用导板结构图。
图中各附图标记为：1-主滑动杆，2-水平杆，3-大嵌套管，4-刻度盘，5-垂直杆，6-可滑动的小嵌套管，7-笔头，8-活塞。
具体实施方式
为了使本领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。
实施例1
一种具体实施方式为一种口腔插铸及包埋用导板，包括主滑动杆1、水平杆2、可滑动的大嵌套管3、刻度盘4、垂直杆5、可滑动的小嵌套管6。
所述大嵌套管3嵌套安装在主滑动杆1上从而能在主滑动杆1上上下滑动；所述水平杆2用于水平保持，水平杆2的长轴上标记有刻度，水平杆2的一端与大嵌套管3固定连接，从而使水平杆2通过大嵌套管3绕主滑动杆1的长轴在水平面旋转。所述主滑动杆1与水平杆2保持垂直。水平杆2的另一端还嵌套安装有小嵌套管6，小嵌套管6可沿水平杆的长轴水平滑动；所述小嵌套管6上铰接有垂直杆5，所述垂直杆5可绕铰接轴在水平杆2的冠状面进行旋转。
所述刻度盘4固定安装在大嵌套管3上，且刻度盘4的圆心与主滑动杆1的长轴重合，当大嵌套管3沿主滑动杆1的长轴上下滑动时，所述刻度盘4和所述水平杆2均被大嵌套管4带动进行上下滑动。在一个实施例中所述刻度盘4为旋转刻度盘。
主滑动杆1下方装有笔头7，主滑动杆1上方装有导板活塞8，主滑动杆1内部装有加热电阻丝，该加热电阻丝一端位于主滑动杆的笔头7处，当活塞被按下时，加热电阻丝开始加热，从而笔头7被加热，当活塞被松开后加热电阻丝停止加热。
其中，主滑动杆1为圆柱状，长150mm，直径2.5mm，其0刻度在下，测量刻度最大值为120mm；水平杆2为长方体，长70mm，厚度2mm，宽度2mm，0刻度在左边，测量刻度最大值50mm；大嵌套管3为圆环状，内径2.5mm，厚度1mm，长度3.5mm；刻度盘4为光盘状，厚度1mm，内径2.5mm，外径15mm，在刻度盘上有360°的刻度线，并在8等分处加长；垂直杆5为板状，长度40mm，宽度1mm，厚度1mm；小嵌套管6为贯通正方体，内部边长2mm，外部3.5mm，在冠状面有90°、60°、45°的标记线，用于指示垂直杆的方向。
实施例2
一种口腔插铸及包埋用导板的使用方法，包括以下具体步骤：
A、将导板活塞8按下，启动主滑动杆1内的电热阻丝，待电热阻丝的温度升高后将笔头7笔直插入包埋圈底座主铸道中央，主滑动杆1的最低0刻度线与包埋圈底座平行，固定完成后再松开活塞8，待笔头7冷却后即可固定。
B、指导铸道插铸过程：垂直向及水平向调整主滑动杆1上的大嵌套管3至主滑动杆1上刻度16mm处，随后进行铸道插铸：
B1、根据水平杆2确定的位置进行铸道长度的选择，使得铸道与铸件总长度不超过水平杆位置；
所述铸道长度为3-8mm；
B2、铸道与铸件用蜡连接完成后，放置于包埋圈底座，调整水平杆2上的小嵌套管6及垂直杆5，根据垂直杆5上方的刻度角度对相应铸道方向进行调整，所述调整是根据铸道要求进行，使得铸道与包埋圈底座形成的角度为45-60度；
B3、最后用蜡将调整完毕的铸道固定于包埋圈底座上，直至所有铸道均根据垂直杆5的方向调整完毕，压铸式铸件完成插铸。
所述步骤B中的所述垂直向调整为通过上下滑动大嵌套管3调节其在竖直方向上的位置，所述水平向调整为将大嵌套管3绕着主滑动杆1的长轴在水平面上旋转。
C、进行包埋检测：根据包埋要求，通过导板上水平杆2的刻度对铸件外侧10mm位置处作出标记，确定铸圈宽度；通过导板上主滑动杆1上的刻度对压铸式铸件上方10mm作出标记，确定铸圈高度，通过确定的大小选择准确的铸圈大小，完成包埋前的选择；
在该步骤中也可先选择铸圈，再利用此导板检测其适合性。
D、最后将导板活塞8按下，启动主滑动杆1内的电热阻丝，待电热阻丝的温度升高后笔头7将主铸道蜡熔化时，沿垂直方向将质控导板慢慢取出，取出过程保证周围蜡已熔化。最后将活塞8松开，结束电热阻丝的加热。
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (8)

1.一种口腔插铸及包埋用导板，其特征在于，包括主滑动杆(1)、水平杆(2)、可滑动的大嵌套管(3)、刻度盘(4)、垂直杆(5)、可滑动的小嵌套管(6)；
所述大嵌套管(3)嵌套安装在主滑动杆(1)上从而能在主滑动杆(1)上上下滑动；
所述水平杆(2)用于水平保持，水平杆(2)的长轴上标记有刻度，水平杆(2)的一端与大嵌套管(3)固定连接，从而使水平杆(2)通过大嵌套管(3)绕主滑动杆(1)的长轴在水平面旋转；水平杆(2)的另一端还嵌套安装有小嵌套管(6)，小嵌套管(6)可沿水平杆的长轴水平滑动；所述小嵌套管(6)上铰接有垂直杆(5)，所述垂直杆(5)可绕铰接轴在水平杆(2)的冠状面进行旋转；
所述刻度盘(4)固定安装在大嵌套管(3)上，且刻度盘(4)的圆心与主滑动杆(1)的长轴重合，当大嵌套管(3)沿主滑动杆(1)的长轴上下滑动时，所述刻度盘(4)和所述水平杆(2)均被大嵌套管(4)带动进行上下滑动；
主滑动杆(1)下方装有笔头(7)，主滑动杆(1)上方装有导板活塞(8)，主滑动杆(1)内部装有加热电阻丝，该加热电阻丝一端位于主滑动杆的笔头(7)处，当活塞被按下时，加热电阻丝开始加热，从而笔头(7)被加热，当活塞被松开后加热电阻丝停止加热。
2.如权利要求1所述的一种口腔插铸及包埋用导板，其特征在于，所述刻度盘(4)为旋转刻度盘。
3.如权利要求1所述的一种口腔插铸及包埋用导板，其特征在于，所述主滑动杆(1)与水平杆(2)保持垂直。
4.如权利要求1所述的一种口腔插铸及包埋用导板，其特征在于，主滑动杆(1)为圆柱状，长150mm，直径2.5mm，其0刻度在下，测量刻度最大值为120mm；水平杆2为长方体，长70mm，厚度2mm，宽度2mm，0刻度在左边，测量刻度最大值50mm；大嵌套管(3)为圆环状，内径2.5mm，厚度1mm，长度3.5mm；刻度盘(4)为光盘状，厚度1mm，内径2.5mm，外径15mm，在刻度盘上有360°的刻度线，并在8等分处加长；垂直杆(5)为板状，长度40mm，宽度1mm，厚度1mm；小嵌套管(6)为贯通正方体，内部边长2mm，外部3.5mm，在冠状面有90°、60°、45°的标记线，用于指示垂直杆的方向。
5.一种对权利要求1-4任一项所述的口腔插铸及包埋用导板的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、将导板活塞(8)按下，启动主滑动杆(1)内的电热阻丝，待电热阻丝的温度升高后将笔头(7)笔直插入包埋圈底座主铸道中央，主滑动杆(1)的最低0刻度线与包埋圈底座平行，固定完成后再松开活塞(8)，待笔头(7)冷却后即可固定；
B、指导铸道插铸过程：垂直向及水平向调整主滑动杆(1)上的大嵌套管(3)至主滑动杆(1)上刻度16mm处，随后进行铸道插铸；
C、进行包埋检测：根据包埋要求，通过导板上水平杆(2)的刻度对铸件外侧10mm位置处作出标记，确定铸圈宽度；通过导板上主滑动杆(1)上的刻度对压铸式铸件上方10mm作出标记，确定铸圈高度，通过确定的大小选择准确的铸圈大小，完成包埋前的选择；
D、最后将导板活塞(8)按下，启动主滑动杆(1)内的电热阻丝，待电热阻丝的温度升高后笔头(7)将主铸道蜡熔化时，沿垂直方向将质控导板慢慢取出，取出过程保证周围蜡已熔化,最后将活塞(8)松开，结束电热阻丝的加热。
6.如权利要求5所述的一种口腔插铸及包埋用导板的使用方法，其特征在于，所述步骤B包括：
B1、根据水平杆(2)确定的位置进行铸道长度的选择，使得铸道与铸件总长度不超过水平杆位置；
B2、铸道与铸件用蜡连接完成后，放置于包埋圈底座，调整水平杆(2)上的小嵌套管(6)及垂直杆(5)，根据垂直杆(5)上方的刻度角度对相应铸道方向进行调整，所述调整是根据铸道要求进行，使得铸道与包埋圈底座形成的角度为45-60度；
B3、最后用蜡将调整完毕的铸道固定于包埋圈底座上，直至所有铸道均根据垂直杆(5)的方向调整完毕，压铸式铸件完成插铸。
7.如权利要求6所述的一种口腔插铸及包埋用导板的使用方法，其特征在于，所述步骤B中的所述垂直向调整为通过上下滑动大嵌套管(3)调节其在竖直方向上的位置，所述水平向调整为将大嵌套管(3)绕着主滑动杆(1)的长轴在水平面上旋转。
8.如权利要求7所述的一种口腔插铸及包埋用导板的使用方法，其特征在于，所述铸道长度为3-8mm。
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