CN108852170B - 滚刷组件、地刷组件及地面清洁器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种滚刷组件、地刷组件及地面清洁器。滚刷组件包括安装座、第一清洁元件和第二清洁元件。安装座可转动地设置于地刷组件的滚刷腔内。第一清洁元件和第二清洁元件均可活动地设置于安装座，第一清洁元件和第二清洁元件均沿安装座的径向具有预设的运动距离，使得第一清洁元件和第二清洁元件可交替切换地接触待清洁表面。第一清洁元件和第二清洁元件分别为不同材质以清扫不同的待清洁表面。根据本发明的滚刷组件，通过在安装座上设置材质不同的第一清洁元件和第二清洁元件，可以实现滚刷组件对不同待清洁表面的清理，进而可以提高滚刷组件的清洁性能，而且滚刷组件的体积小、结构设置简单，可以方便用户操作、提高用户的体验性。

Description

滚刷组件、地刷组件及地面清洁器

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种滚刷组件、地刷组件及地面清洁器。

背景技术

在日常生活中，用户需要清洁的地面主要包括地板和地毯两种。清理地板时，使用较软的滚刷毛清理效果比较好；清理地毯时，因为需要滚刷上的毛拍打地毯，所以使用较硬的滚刷毛清理效果好。

相关技术中，一些吸尘器具有带软毛滚刷的电动地刷和带硬毛滚刷的电动地刷两种地刷，用户在实际使用中，需要根据使用的场景选用不同的地刷，这种吸尘器的成本较高，且用户在操作过程中比较麻烦。还有一些吸尘器具有软毛滚刷和硬毛滚刷两种滚刷，用户在实际使用中，需要根据使用的场景将两种不同的滚刷连接至地刷基体上，这种吸尘器在实际使用中，用户需要手动更换使用后的滚刷，滚刷在使用后比较脏，影响用户的体验效果。另外一些吸尘器通过将硬毛滚刷和软毛滚刷同时固定在地刷基体上，这种吸尘器的地刷体形大，操作也稍显笨重，而且需要的电机功率较高，放电时间短，也影响用户体验。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种结构简单、方便使用的滚刷组件。

本发明又提出一种具有上述滚刷组件的地刷组件。

本发明还提出一种具有上述地刷组件的地面清洁器。

根据本发明实施例的滚刷组件，包括：安装座，可转动地设置于地刷组件的滚刷腔内；可活动地设置于所述安装座的第一清洁元件和第二清洁元件，所述第一清洁元件和所述第二清洁元件均沿所述安装座的径向具有预设的运动距离，使得所述第一清洁元件和所述第二清洁元件可交替切换地接触待清洁表面；所述第一清洁元件和所述第二清洁元件分别为不同材质以清扫不同的待清洁表面。

根据本发明实施例的滚刷组件，通过在安装座上设置材质不同的第一清洁元件和第二清洁元件，且第一清洁元件可第二清洁元件可交替切换，从而可以实现滚刷组件对不同待清洁表面的清理，进而可以提高滚刷组件的清洁性能，而且滚刷组件的体积小、结构设置简单，可以方便用户操作、提高用户的体验性。

根据本发明的一些实施例，所述安装座设置有第一导向结构和第二导向结构，所述第一导向结构和所述第二导向结构均沿所述安装座的径向方向延伸，所述第一清洁元件和所述第二清洁元件分别可活动地安装于所述第一导向结构和所述第二导向结构。

在本发明的一些实施例中，所述第一导向结构为设置于所述安装座上的第一槽体；所述第二导向结构为设置于所述安装座上的第二槽体。

在本发明的一些实施例中，所述滚刷组件还包括：调节组件，适于与所述第一清洁元件和所述第二清洁元件相配合，用于调节所述第一清洁元件和所述第二清洁元件分别沿所述第一导向结构和所述第二导向结构的运动距离。

在本发明的一些实施例中，所述调节组件为曲柄连杆机构或者凸轮机构。

在本发明的一些实施例中，所述调节组件包括：枢转轴，所述枢转轴与所述安装座可转动地连接；第一连杆，所述第一连杆的一端与所述枢转轴可转动地连接，所述第一连杆的另一端与所述第一清洁元件可转动地连接；第二连杆，所述第二连杆的一端与所述枢转轴可转动地连接，所述第二连杆的另一端与所述第二清洁元件可转动地连接；转动所述枢转轴以使所述第一清洁元件和所述第二清洁元件分别沿所述第一导向结构和所述第二导向结构的运动，并调节所述第一清洁元件和所述第二清洁元件的运动距离。

在本发明的一些实施例中，所述安装座内设有通道，所述通道与所述第一槽体、所述第二槽体均连通，所述第一槽体的底壁具有贯通其的第一连通孔，所述第一连通孔连通所述第一槽体与所述通道，所述第二槽体的底壁具有贯通其的第二连通孔，所述第二连通孔连通所述第二槽体与所述通道；所述枢转轴位于所述通道内，所述第一连杆穿设于所述第一连通孔，所述第二连杆穿设于所述第二连通孔，所述第二连杆的一端与所述枢转轴可转动地连接，所述第二连杆的另一端与所述第二清洁元件可转动地连接。

在本发明的一些实施例中，所述安装座具有第一开口和第二开口，所述第一开口贯通所述第一槽体的侧壁，所述第一开口与所述第一连通孔连通，所述第二开口贯通所述第二槽体的侧壁，所述第二开口与所述第二连通孔连通。

在本发明的一些实施例中，所述第一开口为两个，所述第一槽体的沿所述安装座的周向方向上的一侧设有一个所述第一开口，所述第一槽体的沿所述安装座的周向方向上的另一侧设有另一个所述第一开口。

在本发明的一些实施例中，所述第一连通孔为多个，多个所述第一连通孔沿所述安装座的轴线方向间隔开；所述第二连通孔为多个，多个所述第二连通孔沿所述安装座的轴线方向间隔开。

在本发明的一些实施例中，所述安装座的部分外周壁朝向所述安装座的径向内侧凹陷以构造形成所述第一槽体；或所述第一槽体设于所述安装座的外周壁。

根据本发明的一些实施例，所述第一清洁元件为硬毛组件，所述第二清洁元件为软毛组件。

在本发明的一些实施例中，所述硬毛组件包括：硬毛座，所述硬毛座与所述安装座连接；硬毛本体，所述硬毛本体与所述硬毛座连接；所述软毛组件包括：软毛座，所述软毛座与所述安装座连接；软毛本体，所述软毛本体与所述软毛座连接。

根据本发明的一些实施例，所述第一清洁元件和所述第二清洁元件均为多个，多个所述第一清洁元件和多个所述第二清洁元件沿所述安装座的周向方向间隔开。

根据本发明实施例的地刷组件，包括：地刷本体，所述地刷本体具有滚刷腔；滚刷组件，所述滚刷组件为如上所述的滚刷组件，所述滚刷组件可转动地设置于所述滚刷腔内，所述滚刷组件与所述地刷本体连接。

根据本发明实施例的地刷组件，通过在安装座上设置材质不同的第一清洁元件和第二清洁元件，且第一清洁元件可第二清洁元件可交替切换，从而可以实现滚刷组件对不同待清洁表面的清理，进而可以提高滚刷组件的清洁性能，而且滚刷组件的体积小、结构设置简单，可以方便用户操作、提高用户的体验性。

根据本发明实施例的地面清洁器，包括：地刷组件，所述地刷组件为如上所述的地刷组件。

根据本发明实施例的地面清洁器，通过在安装座上设置材质不同的第一清洁元件和第二清洁元件，且第一清洁元件可第二清洁元件可交替切换，从而可以实现滚刷组件对不同待清洁表面的清理，进而可以提高滚刷组件的清洁性能，而且滚刷组件的体积小、结构设置简单，可以方便用户操作、提高用户的体验性。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的滚刷组件的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的滚刷组件的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的滚刷组件的结构爆炸图；

图4是根据本发明实施例的滚刷组件的结构爆炸图；

图5是图4中A处的结构放大图。

附图标记：

滚刷组件1，

安装座10，通道100，第一槽体110，第一开口112，第二槽体120，第二连通孔121，第二开口122，

硬毛组件20，硬毛座200，硬毛本体210，

软毛组件30，软毛座300，软毛本体310，

调节组件40，枢转轴400，第一连杆410，第二连杆420。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1-图4所示，根据本发明实施例的滚刷组件1，包括安装座10、第一清洁元件和第二清洁元件。

具体而言，如图1-图4所示，安装座10可转动地设置于地刷组件的滚刷腔内。第一清洁元件和第二清洁元件可活动地设置于安装座10。第一清洁元件和第二清洁元件均沿安装座10的径向具有预设的运动距离，使得第一清洁元件和第二清洁元件可交替切换地接触待清洁表面。

可以理解的是，第一清洁元件与安装座10连接，且第一清洁元件相对于安装座10可活动。在第一清洁元件活动过程中，第一清洁元件相对于安装座10在其径向方向可形成位移。例如，第一清洁元件可以沿着安装座10的径向方向往返移动。又如，第一清洁元件的运动路径与安装座10的径向方向的夹角为锐角。

同理，第二清洁元件与安装座10连接，且第二清洁元件相对于安装座10可活动。在第二清洁元件活动过程中，第二清洁元件相对于安装座10在其径向方向可形成位移。例如，第二清洁元件可以沿着安装座10的径向方向往返移动。又如，第二清洁元件的运动路径与安装座10的径向方向的夹角为锐角。

需要说明的是，对于“第一清洁元件与安装座10连接”及“第二清洁元件与安装座10连接”中所提到的“连接”均为广义上的连接，可以指直接连接，也可以指间接连接。第一清洁元件的运动与第二清洁元件的运动可以是关联的，第一清洁元件的运动与第二清洁元件的运动也可以是相互独立的，只要能够实现第一清洁元件和第二清洁元件交替切换地接触待清洁表面即可。例如，第一清洁元件朝向安装座10的径向内侧运动时，第二清洁元件朝向安装座10的径向外侧运动。

第一清洁元件和所述第二清洁元件分别为不同材质以清扫不同的待清洁表面。可以理解的是，构造形成第一清洁元件的材质与构造形成第二清洁元件的材质不同，使得第一清洁元件与第二清洁元件适于清洁不同的待清洁表面。用户可以针对不同需要清洁的表面选择第一清洁元件或第二清洁元件，从而可以提高滚刷组件1的清洁能力及清洁效果，也可以减小滚刷组件1的磨损。

根据本发明实施例的滚刷组件1，通过在安装座10上设置材质不同的第一清洁元件和第二清洁元件，且第一清洁元件可第二清洁元件可交替切换，用户可以根据实现需求选择第一清洁元件或第二清洁元件，从而可以实现滚刷组件1对不同待清洁表面的清理，进而可以提高滚刷组件1的清洁性能，而且滚刷组件1的体积小、结构设置简单，可以方便用户操作、提高用户的体验性。

根据本发明的一些实施例，安装座10设置有第一导向结构和第二导向结构，第一导向结构和第二导向结构均沿安装座10的径向方向延伸，第一清洁元件和第二清洁元件分别可活动地安装于第一导向结构和第二导向结构。需要说明的是，这里所提到的“第一导向结构和第二导向结构均沿安装座10的径向方向延伸”可以理解为第一导向结构的长度方向沿安装座10的径向方向延伸，第二导向结构的长度方向沿安装座10的径向方向延伸，也可以理解为第一导向结构的宽度方向沿安装座10的径向方向延伸，第二导向结构的宽度方向沿安装座10的径向方向延伸，只要能够实现第一导向结构对第一清洁元件的导向作用，第二导向结构对第二清洁元件的导向作用即可。

由此，安装座10可以通过第一导向结构导引第一清洁元件朝向安装座10的径向方向运动，安装座10可以通过第二导向结构导引第二清洁元件朝向安装座10的径向方向运动，从而可以使得第一清洁元件和第二清洁元件能够沿着各自的运动轨迹运动，进而可以提高第一清洁元件与第二清洁元件的运动稳定性及可靠性，以提高滚刷组件1的使用性能。

如图3及图4所示，在本发明的一些实施例中，第一导向结构为设置于安装座10上的第一槽体110，第二导向结构为设置于安装座10上的第二槽体120。由此，第一槽体110壁面可以用于导引第一清洁元件运动，第二槽体120的壁面可以用于导引第二清洁元件运动，不仅可以简化第一导向结构与第二导向结构的构造，降低滚刷组件1的生产成本，第一槽体110与第二槽体120还可以对第一清洁元件和第二清洁元件形成保护作用。

如图1-图4所示，在本发明的一些实施例中，滚刷组件1还包括调节组件40，调节组件40适于与第一清洁元件和第二清洁元件相配合，用于调节第一清洁元件和第二清洁元件分别沿第一导向结构和第二导向结构的运动距离。可以理解的是，调节组件可以驱动、控制第一清洁元件的运动及第二清洁元件的运动。由此，通过设置调节组件，可以实现第一清洁元件与第二清洁元件自动切换，从而可以提高滚刷组件1的自动化程度。

在本发明的一些实施例中，调节组件可以为曲柄连杆机构或者凸轮机构。曲柄连杆机构和凸轮机构均为比较成熟的结构部件，对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。曲柄连杆机构和凸轮机构均能够将转动转化为移动，以实现第一清洁元件与第二清洁元件在安装座10上的径向位移。例如，凸轮与第一清洁元件接触，凸轮在转动过程中，可以推动第一清洁元件有规律地移动。

又如，如图1-图4所示，在本发明的一些实施例中，调节组件40包括枢转轴400、第一连杆410和第二连杆420。枢转轴400与安装座10可转动地连接。换言之，枢转轴400与安装座10连接，枢转轴400相对于安装座10可转动。需要说明的是，这里所提到的“连接”可以为直接连接，也可以为间接连接。第一连杆410的一端与枢转轴400可转动地连接，第一连杆410的另一端与第一清洁元件可转动地连接。第二连杆420的一端与枢转轴400可转动地连接，第二连杆420的另一端与第二清洁元件可转动地连接。转动枢转轴400以使第一清洁元件和第二清洁元件分别沿第一导向结构和第二导向结构的运动，并调节第一清洁元件和第二清洁元件的运动距离。

可以理解的是，枢转轴400转动过程中，可以带动第一连杆410的一端及第二连杆420的一端转动，进而带动第一连杆410的另一端及第二连杆420的另一端运动，由于第一连杆410的另一端连接第一清洁元件，第二连杆420的另一端连接第二清洁元件，而第一清洁元件限定在第一槽体110内，第二清洁元件限定在第二槽体120内，第一连杆410可以带动第一清洁元件沿着第一槽体110的壁面移动，第二连杆420可以带动第二清洁元件沿着第二槽体120的壁面移动。由此，可以利用枢转轴400、第一连杆410和第二连杆420驱动第一清洁元件及第二清洁元件交替切换，结构设置简单且驱动原理易懂，可以简化滚刷组件1的结构、降低滚刷组件1的生产成本。

如图4及图5所示，在本发明的一些实施例中，安装座10内设有通道100，通道100与第一槽体110、第二槽体120均连通，第一槽体110的底壁具有贯通其的第一连通孔，第一连通孔连通第一槽体110与通道100，第二槽体120的底壁具有贯通其的第二连通孔121，第二连通孔121连通第二槽体120与通道100。枢转轴400位于通道100内，第一连杆410穿设于第一连通孔，第二连杆420穿设于第二连通孔121，第二连杆420的一端与枢转轴400可转动地连接，第二连杆420的另一端与第二清洁元件可转动地连接。

例如，如图4及图5所示，第一连杆410的一端可以与枢转轴400的外周壁铰接，第一连杆410的另一端可以与第一清洁元件铰接。第二连杆420的一端可以与枢转轴400的外周壁铰接，第二连杆420的另一端可以与第二清洁元件铰接。由此，第一连通孔即可以实现第一连杆410的连接关系，又可以为第一连杆410的运动提供空间。同理，第二连通孔121即可以实现第二连杆420的连接关系，又可以为第二连杆420的运动提供空间。

在本发明的一些实施例中，调节组件40还包括驱动件，驱动件与枢转轴400连接以驱动枢转轴400转动。例如，驱动件可以为电机或马达，驱动件的动力输出端与枢转轴400的端部连接，以驱动枢转轴400转动。由此，可以提高调节组件40的自动化程度。需要说明的是，驱动件的实现功能也可以通过用户实现，用户可以直接驱动枢转轴400转动。

如图4及图5所示，在本发明的一些实施例中，安装座10具有第一开口112和第二开口122，第一开口112贯通第一槽体110的侧壁，第一开口112与第一连通孔连通，第二开口122贯通第二槽体120的侧壁，第二开口122与第二连通孔121连通。由此，第一开口112可以分担第一连通孔的作用，第一开口112与第一连通孔可以共同为第一连杆410的运动提供空间区域。同理，第二开口122可以分担第二连通孔121的作用，第二开口122与第二连通孔121可以共同为第一连杆410的运动提供空间区域，从而可以缩小枢转轴400的外周壁与通道100的壁面之间的距离，以提高通道100的空间利用率，进而可以减小安装座10的整体体积大小。

在本发明的一些示例中，第一开口112可以为两个，第一槽体110的沿安装座10的周向方向上的一侧设有一个第一开口112，第一槽体110的沿安装座10的周向方向上的另一侧设有另一个第一开口112。由此，当枢转轴400沿第一方向移动时，第一连杆410可以在其中一个内第一开口112内活动，当枢转轴400沿第二方向移动时，第一连杆410可以在另一个第一开口112内活动，第二方向与第一方向相反，从而可以避免安装座10对第一连杆410运动的限制，进而可以实现枢转轴400对硬毛组件20的驱动。

在本发明的一些示例中，第二开口122为两个，第二槽体120的沿安装座10的周向方向上的一侧设有一个第二开口122，第二槽体120的沿安装座10的周向方向上的另一侧设有另一个第二开口122。由此，当枢转轴400沿第一方向移动时，第二连杆420可以在其中一个内第二开口122内活动，当枢转轴400沿第二方向移动时，第二连杆420可以在另一个第二开口122内活动，第二方向与第一方向相反，从而可以避免安装座10对第一连杆410运动的限制，进而可以实现枢转轴400对硬毛组件20的驱动。

如图4所示，在本发明的一些实施例中，第一连通孔为多个，多个第一连通孔沿安装座10的轴线方向间隔开。第二连通孔121为多个，多个第二连通孔121沿安装座10的轴线方向间隔开。由此，可以减小安装座10的重量，也可以用于穿过多个第一连杆410和多个第二连杆420。例如，第一连通孔可以为两个，其中一个第一连通孔靠近安装座10的轴线方向上的一端，另一个第一连通孔靠近安装座10的轴线方向上的另一端，第二连通孔121可以为两个，其中一个第二连通孔121靠近安装座10的轴线方向上的一端，另一个第二连通孔靠近安装座10的轴线方向上的另一端，第一连通孔与第二连通孔121在安装座10的周向方向上间隔开。

如图3及图4所示，在本发明的一些示例中，第一连通孔为多个，多个第一连通孔沿安装座10的轴线方向间隔开。第一连杆410为多个，多个第一连杆410与多个第一连通孔一一对应。第二连通孔121为多个，多个第二连通孔121沿安装座10的轴线方向间隔开。第二连杆420为多个，多个第二连杆420与多个第二连通孔121一一对应。由此，可以利用多个第一连杆410将硬毛组件20连接至枢转轴400并带动硬毛组件20运动，从而可以提高枢转轴400与硬毛组件20之间的连接稳定性及传动可靠性。利用多个第二连杆420将软毛组件30连接至枢转轴400并带动软毛组件30运动，从而可以提高枢转轴400与软毛组件30之间的连接稳定性及传动可靠性。

如图1-图4所示，在本发明的一些实施例中，安装座10的部分外周壁朝向安装座10的径向内侧凹陷以构造形成第一槽体110，或第一槽体110设于安装座10的外周壁。

例如，如图1-图4所示，安装座10可以形成为圆柱形件，换言之，安装座10呈圆柱形。安装座10的部分外周壁朝向安装座10的径向内侧凹陷以构造形成第一槽体110和第二槽体120，第一槽体110和第二槽体120可以沿安装座10的周向方向间隔开，第一槽体110与第二槽体120均沿安装座10的轴线方向延伸。

又如，如图1-图4所示，安装座10可以形成为圆柱形件，换言之，安装座10呈圆柱形。安装座10的外周壁设有第一槽体110和第二槽体120，第一槽体110和第二槽体120可以沿安装座10的周向方向间隔开。第一槽体110的底壁与安装座10的外周壁连接，第二槽体120的底壁与安装座10的外周壁连接，第一槽体110的敞开口与第一槽体110的底壁相对，第二槽体110的敞开口与第二槽体110的底壁相对。

如图1-图5所示，根据本发明的一些实施例，第一清洁元件为硬毛组件，第二清洁元件为软毛组件30。软毛组件30对地板具有较好的清洁效果，硬毛组件20对地毯具有较好的清洁效果。由此，可以提高滚刷组件1对地板、地毯等不同地面的清理效果。

如图1-图4所示，根据本发明的一些实施例，软毛组件30可以为弧形件。例如，软毛组件30的表面可以呈弧形，弧形面可以沿着安装座10的周向方向弯曲，换言之，软毛组件30的宽度方向可以沿着安装座10的周向方向延伸。由此，可以扩大软毛组件30的面积，从而可以提高软毛组件30与地面的接触面积。在本发明的一些实施例中，软毛组件30的尺寸比硬毛组件20的尺寸大。例如，软毛组件30可用于清洁的表面积比硬毛组件20可用于清洁的表面积大。软毛组件30通常对地板的清洁效果好，硬毛组件20通常对地毯的清洁效果好，在利用软毛组件30对地板进行清洁时，由于地板清洁面积大，通过增加软毛组件30的尺寸，可以提高软毛组件30的清洁效率。

如图3及图4所示，在本发明的一些实施例中，硬毛组件20包括硬毛座200和硬毛本体210，硬毛座200与安装座10连接，硬毛本体210与硬毛座200连接。软毛组件30包括软毛座300和软毛本体310，软毛座30与安装座10连接，软毛本体310与软毛座300连接。硬毛座200可以用于固定硬毛本体210。硬毛本体210可以为大量硬度比较大的塑料丝、尼龙丝、剑麻毛等构成。由此，可以利用硬毛座200将零碎的硬毛本体210集成一个结构组件，以便于硬毛本体210的连接。软毛本体310可以为海绵、泡棉、棉布或是硬度比较小的毛丝构成。利用硬毛座200可以用于固定软毛本体310，以将软毛本体310连接至安装座10上。

如图1-图4所示，根据本发明的一些实施例，第一清洁元件和第二清洁元件均为多个，多个第一清洁元件和多个第二清洁元件沿安装座10的周向方向间隔开。由此，可以利用多个第一清洁元件和第二清洁元件对地面进行清洁，从而可以提高滚刷组件1的清洁效率及清洁效果。例如，第一清洁元件可以为两个，两个第一清洁元件分别位于安装座10的径向两侧。第二清洁元件可以为两个，两个第二清洁元件分别位于安装座10的径向两侧。两个第一清洁元件的连线与两个第二清洁元件的连线垂直。由此，滚刷组件1在清洁过程中能够均匀地清洁地面，从而可以提高滚刷组件1的清洁效果。

根据本发明实施例的地刷组件，包括地刷本体和滚刷组件，地刷本体具有滚刷腔，滚刷组件为如上所述的滚刷组件1，滚刷组件1可转动地设置于滚刷腔内，滚刷组件1与地刷本体连接。

根据本发明实施例的地刷组件，通过在安装座10上设置材质不同的第一清洁元件和第二清洁元件，且第一清洁元件可第二清洁元件可交替切换，从而可以实现滚刷组件1对不同待清洁表面的清理，进而可以提高滚刷组件1的清洁性能，而且滚刷组件1的体积小、结构设置简单，可以方便用户操作、提高用户的体验性。

根据本发明实施例的地面清洁器，包括如上所述的地刷组件。

根据本发明实施例的地面清洁器，通过在安装座10上设置材质不同的第一清洁元件和第二清洁元件，且第一清洁元件可第二清洁元件可交替切换，从而可以实现滚刷组件1对不同待清洁表面的清理，进而可以提高滚刷组件1的清洁性能，而且滚刷组件1的体积小、结构设置简单，可以方便用户操作、提高用户的体验性。

根据本发明的一些实施例，地面清洁器可以为拖把、吸尘器或扫地机器人等。

下面参考图1-图5详细描述根据本发明实施例的滚刷组件1。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对本发明的具体限制。

如图1-图4所示，根据本发明实施例的滚刷组件1，包括安装座10、硬毛组件20、软毛组件30和调节组件40。

具体而言，如图1-图4所示，安装座10呈圆柱形。安装座10内设有通道100，通道100的壁面的横截面为圆，通道100沿着安装座10的轴线方向延伸并贯通安装座10，通道100的中心轴线与安装座10的中心轴线共线。安装座10的外周壁设有两个第一槽体110和两个第二槽体120。两个第一槽体110分别位于安装座10的径向两侧，两个第二槽体120分别位于安装座10的径向两侧，两个第一槽体110的连线与两个第二槽体120的连线垂直。第一槽体110沿着安装座10的轴线方向延伸并贯通安装座10。第二槽体120也沿着安装座10的轴线方向延伸并贯通安装座10。第二槽体120的体积大于第一槽体110的体积。

如图4及图5所示，每个第一槽体110设有一个两个第一连通孔(图中未标示)和四个第一开口112。其中一个第一连通孔靠近安装座10的轴线方向上的一端，另一个第一连通孔靠近安装座10的轴线方向上的另一端。第一连通孔可以贯通第一槽体110的底壁以连通第一槽体110与通道100。四个第一开口112均设于第一槽体110的侧壁。每个第一连通孔对应与两个第一开口112连通，与同一第一连通孔连通的两个第一开口112分别位于第一槽体110的沿安装座10的周向方向上的两个相对的侧壁上，且相对排布。第一开口112可以连通第一槽体110与第二槽体120。

如图4及图5所示，每个第二槽体120设有两个第二连通孔121和四个第二开口122。其中一个第二连通孔121靠近安装座10的轴线方向上的一端，另一个第二连通孔靠近安装座10的轴线方向上的另一端。第一连通孔与第二连通孔121在安装座10的周向方向上间隔开。第二连通孔121可以贯通第二槽体120的底壁以连通第二槽体120与通道100。四个第二开口122均设于第二槽体120的侧壁。每个第二连通孔121对应与两个第二开口122连通，与同一第二连通孔121连通的两个第二开口122分别位于第二槽体120的沿安装座10的周向方向上的两个相对的侧壁上，且相对排布。第二开口122可以连通第二槽体120与第一槽体110。

如图1及图2所示，第一槽体110可以用于收容硬毛组件20，硬毛组件20可以沿着安装座10的径向方向往返移动，以伸入或是伸出第一槽体110。第二槽体120可以用于收容软毛组件30，软毛组件30可以沿着安装座10的径向方向往返移动，以伸入或是伸出第二槽体120。

如图1、图3及图4所示，调节组件40包括枢转轴400、驱动件、第一连杆410和第二连杆420。枢转轴400位于通道100内，枢转轴400相对于安装座10可转动。驱动件与枢转轴400连接以驱动枢转轴400转动。第一连杆410具有四个，四个第一连杆410可一一对应地穿设于第一连通孔，第一连杆410的一端可以与枢转轴400的外周壁铰接，第一连杆410的另一端可以与硬毛组件20铰接。第二连杆420具有四个，四个第二连杆420可一一对应地穿设于第二连通孔121，第二连杆420的一端可以与枢转轴400的外周壁铰接，第二连杆420的另一端可以与软毛组件30铰接。

如图3及图4所示，硬毛组件20包括硬毛座200和硬毛本体210，硬毛座200与调节组件40连接，硬毛座200为长条型结构，硬毛座200至少具有一个可植毛的端面使得能够固定硬毛本体210。硬毛本体210可以为大量硬度比较大的塑料丝、尼龙丝、剑麻毛等构成。软毛组件30包括软毛座300和软毛本体310，软毛座300与调节组件40连接，软毛本体310与软毛座300连接。软毛本体310可以为海绵、泡棉、棉布或是硬度比较小的毛丝构成。软毛组件30的表面可以呈弧形，弧形面可以沿着安装座10的周向方向弯曲。

需要解释说明的是，铰接的实现结构为：枢转轴400的外周壁至少设置有两对突出的连接耳，包括第一对连接耳和第二对连接耳，每对连接耳中的两者呈轴对称设置，但是第一对连接耳和第二对连接耳互成一角度，即从枢转轴400的端面沿轴线方向观察时，两对连接耳是不重合的，保证能够分别对应连接第一连杆410与第二连杆420。枢转轴400、第一连杆410、硬毛组件20及软毛组件30组成的是一个曲柄连杆机构，当手动旋转了枢转轴400一个角度后，硬毛组件20及软毛组件30分别位移了不同的行程，即保证硬毛组件20在被顶伸出时，软毛组件30被拉进收容于槽内，或者反之。

滚刷组件1具有第一状态和第二状态。滚刷组件1可以在第一状态与第二状态之间自由切换。当枢转轴400沿着逆时针方向转动第一预定角度时，滚刷组件1从第一状态切换至第二状态，硬毛本体210位于第一槽体110外，软毛本体310位于第二槽体120内。此时，滚刷组件1适于对地毯进行清理，硬毛本体210对地毯具有较好的清洁效果。当枢转轴400沿着顺时针方向转动第二预定角度时，滚刷组件1从第二状态切换至第一状态，硬毛本体210位于第一槽体110内，软毛本体310位于第二槽体120外。此时，滚刷组件1适于对地板进行清理，软毛本体310对地板具有较好的清洁效果。

需要说明的是，这里所提到的“硬毛本体210位于第一槽体110内，软毛本体310位于第二槽体120外”可以理解为至少部分软毛本体310位于第二槽体120外，至少部分硬毛本体210位于第一槽体110内，且位于第二槽体120外的软毛本体310的端面凸出于位于第一槽体120外的硬毛本体210的端面，即当软毛本体310与地面接触时，硬毛本体210不与地面接触。同理，“硬毛本体210位于第一槽体110外，软毛本体310位于第二槽体120内”可以理解为至少部分硬毛本体210位于第一槽体110外，至少部分软毛本体310位于第二槽体120内，且位于第一槽体110外的硬毛本体210的端面凸出于位于第二槽体120外的软毛本体310的端面，即当硬毛本体210与地面接触时，软毛本体310不与地面接触。

根据本发明实施例的滚刷组件1，通过将硬毛组件20和软毛组件30设置在同一安装座10上，且利用调节组件40可自由切换硬毛组件20与软毛组件30的工作状态，从而可以实现滚刷组件1对地板、地毯等不同地面的清理，滚刷组件1的体积小、结构设置简单且硬毛组件20与软毛组件30的切换较为方便，从而可以提高滚刷组件1的使用性能及用户的体验性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种滚刷组件，其特征在于，包括：

安装座，可转动地设置于地刷组件的滚刷腔内，所述安装座设置有第一导向结构和第二导向结构，所述第一导向结构和所述第二导向结构均沿所述安装座的径向方向延伸，第一清洁元件和第二清洁元件分别可活动地安装于所述第一导向结构和所述第二导向结构，所述第一导向结构为设置于所述安装座上的第一槽体，所述第二导向结构为设置于所述安装座上的第二槽体，所述安装座内设有通道，所述通道与所述第一槽体、所述第二槽体均连通，所述第一槽体的底壁具有贯通其的第一连通孔，所述第一连通孔连通所述第一槽体与所述通道，所述第二槽体的底壁具有贯通其的第二连通孔，所述第二连通孔连通所述第二槽体与所述通道，所述安装座具有第一开口和第二开口，所述第一开口贯通所述第一槽体的侧壁，所述第一开口与所述第一连通孔连通，所述第二开口贯通所述第二槽体的侧壁，所述第二开口与所述第二连通孔连通；

可活动地设置于所述安装座的第一清洁元件和第二清洁元件，所述第一清洁元件和所述第二清洁元件均沿所述安装座的径向具有预设的运动距离，使得所述第一清洁元件和所述第二清洁元件可交替切换地接触待清洁表面；

调节组件，所述调节组件包括枢转轴、第一连杆和第二连杆，所述枢转轴位于所述通道内且与所述安装座可转动地连接，所述第一连杆的一端与所述枢转轴可转动地连接，所述第一连杆的另一端与所述第一清洁元件可转动地连接，所述第二连杆的一端与所述枢转轴可转动地连接，所述第二连杆的另一端与所述第二清洁元件可转动地连接，转动所述枢转轴以使所述第一清洁元件和所述第二清洁元件分别沿所述第一导向结构和所述第二导向结构的运动，并调节所述第一清洁元件和所述第二清洁元件的运动距离，所述第一连杆穿设于所述第一连通孔，且所述第一连杆的至少部分位于所述第一槽体内，所述第二连杆穿设于所述第二连通孔，且所述第二连杆的至少部分位于所述第二槽体内，

其中，所述第一清洁元件和所述第二清洁元件分别为不同材质以清扫不同的待清洁表面。

2.根据权利要求1所示的滚刷组件，其特征在于，所述第一开口为两个，所述第一槽体的沿所述安装座的周向方向上的一侧设有一个所述第一开口，所述第一槽体的沿所述安装座的周向方向上的另一侧设有另一个所述第一开口。

3.根据权利要求2所示的滚刷组件，其特征在于，所述第一连通孔为多个，多个所述第一连通孔沿所述安装座的轴线方向间隔开；

所述第二连通孔为多个，多个所述第二连通孔沿所述安装座的轴线方向间隔开。

4.根据权利要求1所述的滚刷组件，其特征在于，所述安装座的部分外周壁朝向所述安装座的径向内侧凹陷以构造形成所述第一槽体；

或所述第一槽体设于所述安装座的外周壁。

5.根据权利要求1所示的滚刷组件，其特征在于，所述第一清洁元件为硬毛组件，所述第二清洁元件为软毛组件。

6.根据权利要求5所示的滚刷组件，其特征在于，

所述硬毛组件包括：

硬毛座，所述硬毛座与所述安装座连接；

硬毛本体，所述硬毛本体与所述硬毛座连接；所述软毛组件包括：

软毛座，所述软毛座与所述安装座连接；

软毛本体，所述软毛本体与所述软毛座连接。

7.根据权利要求1所示的滚刷组件，其特征在于，所述第一清洁元件和所述第二清洁元件均为多个，多个所述第一清洁元件和多个所述第二清洁元件沿所述安装座的周向方向间隔开。

8.一种地刷组件，其特征在于，包括：

地刷本体，所述地刷本体具有滚刷腔；

滚刷组件，所述滚刷组件为根据权利要求1-7中任意一项所述的滚刷组件，所述滚刷组件可转动地设置于所述滚刷腔内，所述滚刷组件与所述地刷本体连接。

9.一种地面清洁器，其特征在于，包括：

地刷组件，所述地刷组件为根据权利要求8所述的地刷组件。