CN108850361B - 一种薄荷速溶茶的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及速溶茶加工技术领域，具体涉及一种薄荷速溶茶的制备方法，是将薄荷经杀青、粉碎、浸提、浓缩、糖化、真空处理、喷雾干燥步骤制作而成，并且在浸提过程中间隔30‑45min进行一次磁化处理，本发明制备的薄荷速溶茶品质具有薄荷香和绿茶香，溶出率高，具有缓解疲劳、提神醒脑、增强免疫力的功效，冲泡后色泽清润透亮、气味香甜、茶香浓郁、感官品质和贮藏效果好、无毒副作用。
Description
技术领域
本发明涉及速溶茶加工技术领域，具体涉及一种薄荷速溶茶的制备方法。
背景技术
薄荷多生于山野湿地河旁，根茎横生低下，全株青气芳香，是中华常用中药之一，具有疏风、散热、辟秽、解毒的功效，因此，被广泛利用，目前市场上有薄荷糖、薄荷饼干、薄荷茶等产品，但薄荷茶因薄荷味浓郁，被多数人不能接受。
速溶茶又名茶精，是以成品茶为原料，从茶叶中浸提出的茶经过滤、浓缩、干燥等工序而制成的粉末状或碎片状或颗粒状的方便固体饮料，具有携带方便、相对体积小、易保存运输的特点。但目前的功能型速溶茶均是利用多种中药成分进行制作，使得活性成分协同增效而达到良好的效果，仍存在营养成分提取率低、氨基酸损失大的缺陷。
发明内容
本发明为解决上述技术问题，本发明提供了一种薄荷速溶茶的制备方法。
具体按照以下技术方案实现：
一种薄荷速溶茶的制备方法，是将薄荷经杀青、粉碎、浸提、浓缩、糖化、真空处理、喷雾干燥步骤制作而成，其中，在浸提过程中间隔30-45min进行一次磁化处理，所述磁化处理是在磁场强度为300-400G的条件下磁化处理10-15min。
所述杀青是在温度为30-35℃条件下炒制20-30min，然后以6-8℃/min的升温速率升温至80-90℃，然后恒温炒制5-7min。
所述粉碎是置于研磨机中研磨至过80目筛。
所述浸提是将薄荷与浸提剂按照料液比为1:(18-23)的比例混合后，先加热至78-85℃恒温浸提1-2h，再升温至90-100℃恒温浸提1-2h。
所述浸提剂，按照重量份计包括如下物料组成：羧甲基纤维素钠3-6份、活性炭0.1-0.3份、香菇多糖0.4-0.8份、水130-150份。
所述浓缩是将浸提物置于蒸馏压力为55-62Pa，蒸馏温度为48-54℃条件下蒸馏8-12min，再置于蒸馏压力为36-40Pa，蒸馏温度为77-86℃条件下蒸馏15-25min，合并蒸馏液即得浓缩物。
所述糖化是将浓缩物与蜂蜜按照质量比1:(0.6-1.1)的比例混合均匀。
所述真空处理是在温度为45-47℃、真空度为940-960Pa的条件下真空处理10-12min，在温度为36-38℃、真空度为1340-1380Pa的条件下真空处理7-8min。
所述喷雾干燥，其条件为：进料量35-40mL/min，进风温度160-180℃。
本发明的有益效果在于：
本发明制备的薄荷速溶茶品质具有薄荷香和绿茶香，溶出率高，具有缓解疲劳、提神醒脑、增强免疫力的功效，冲泡后色泽清润透亮、气味香甜、茶香浓郁、感官品质和贮藏效果好、无毒副作用。
本发明制备的薄荷速溶茶通过炒青有效脱除了青涩味，结合粉碎工艺，提高了有效成分的溶出率，再结合浸提工艺，采用含有吸附成分的浸提剂，使得氨基酸、多酚和香气成分等物质得以充分提取和保留，还改善了果胶、蛋白质等冷溶性差问题，通过磁化作用进一步提高了溶出率。通过糖化工艺进一步保留了有效成分，并且协调了薄荷香，改善了薄荷速溶茶的感官品质；再结合真空处理，加强了浓缩物与蜂蜜间的致密结构，改善了营养成分的均一性，进而有效防止干燥过程的物料流失，还可更好地锁住淀粉颗粒，减少淀粉溶出，防止茶汤浑浊。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，但本发明并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或代替，仍属于本发明权利要求所要求保护的范围。
实施例1
一种薄荷速溶茶的制备方法，包括如下步骤：
S1杀青：在温度为35℃条件下炒制30min，然后以8℃/min的升温速率升温至90℃，然后恒温炒制7min；
S2粉碎：置于研磨机中研磨至过80目筛；
S3浸提：将薄荷与浸提剂按照料液比为1:23的比例混合后，先加热至85℃恒温浸提2h，再升温至100℃恒温浸提2h，并且在浸提过程中间隔45min进行一次磁化处理，其中，磁化处理是在磁场强度为400G的条件下磁化处理15min，得浸提物；
S4浓缩：将浸提物置于蒸馏压力为62Pa，蒸馏温度为54℃条件下蒸馏12min，再置于蒸馏压力为40Pa，蒸馏温度为86℃条件下蒸馏25min，合并蒸馏液即得浓缩物；
S5糖化：将浓缩物与蜂蜜按照质量比1:1.1的比例混合均匀；
S6真空处理：在温度为47℃、真空度为960Pa的条件下真空处理12min，在温度为38℃、真空度为1380Pa的条件下真空处理8min；
S7喷雾干燥：进料量40mL/min，进风温度180℃；
所述浸提剂，包括如下物料组成：羧甲基纤维素钠6g、活性炭0.3g、香菇多糖0.8g、水150g。
实施例2
一种薄荷速溶茶的制备方法，包括如下步骤：
S1杀青：在温度为30℃条件下炒制20min，然后以6℃/min的升温速率升温至80℃，然后恒温炒制5min；
S2粉碎：置于研磨机中研磨至过80目筛；
S3浸提：将薄荷与浸提剂按照料液比为1:18的比例混合后，先加热至78℃恒温浸提1h，再升温至90℃恒温浸提1h，并且在浸提过程中间隔30min进行一次磁化处理，其中，磁化处理是在磁场强度为300G的条件下磁化处理10min，得浸提物；
S4浓缩：将浸提物置于蒸馏压力为55Pa，蒸馏温度为48℃条件下蒸馏8min，再置于蒸馏压力为36Pa，蒸馏温度为77℃条件下蒸馏15min，合并蒸馏液即得浓缩物；
S5糖化：将浓缩物与蜂蜜按照质量比1:0.6的比例混合均匀；
S6真空处理：在温度为45℃、真空度为940Pa的条件下真空处理10min，在温度为36℃、真空度为1340Pa的条件下真空处理7min；
S7喷雾干燥：进料量35mL/min，进风温度160℃；
所述浸提剂，包括如下物料组成：羧甲基纤维素钠3g、活性炭0.1g、香菇多糖0.4g、水130g。
实施例3
一种薄荷速溶茶的制备方法，包括如下步骤：
S1杀青：在温度为32℃条件下炒制25min，然后以7℃/min的升温速率升温至85℃，然后恒温炒制6min；
S2粉碎：置于研磨机中研磨至过80目筛；
S3浸提：将薄荷与浸提剂按照料液比为1:20的比例混合后，先加热至80℃恒温浸提1.5h，再升温至95℃恒温浸提1.5h，并且在浸提过程中间隔37min进行一次磁化处理，其中，磁化处理是在磁场强度为350G的条件下磁化处理12min，得浸提物；
S4浓缩：将浸提物置于蒸馏压力为58Pa，蒸馏温度为51℃条件下蒸馏10min，再置于蒸馏压力为38Pa，蒸馏温度为80℃条件下蒸馏20min，合并蒸馏液即得浓缩物；
S5糖化：将浓缩物与蜂蜜按照质量比1:0.9的比例混合均匀；
S6真空处理：在温度为46℃、真空度为950Pa的条件下真空处理11min，在温度为37℃、真空度为1360Pa的条件下真空处理8min；
S7喷雾干燥：进料量38mL/min，进风温度170℃；
所述浸提剂，包括如下物料组成：羧甲基纤维素钠4.5g、活性炭0.2g、香菇多糖0.6g、水140g。
对比例1
一种薄荷速溶茶的制备方法，包括如下步骤：
S1杀青：在温度为32℃条件下炒制25min，然后以7℃/min的升温速率升温至85℃，然后恒温炒制6min；
S2粉碎：置于研磨机中研磨至过80目筛；
S3浸提：将薄荷与浸提剂按照料液比为1:20的比例混合后，先加热至80℃恒温浸提1.5h，再升温至95℃恒温浸提1.5h，得浸提物；
S4浓缩：将浸提物置于蒸馏压力为58Pa，蒸馏温度为51℃条件下蒸馏10min，再置于蒸馏压力为38Pa，蒸馏温度为80℃条件下蒸馏20min，合并蒸馏液即得浓缩物；
S5糖化：将浓缩物与蜂蜜按照质量比1:0.9的比例混合均匀；
S6真空处理：在温度为46℃、真空度为950Pa的条件下真空处理11min，在温度为37℃、真空度为1360Pa的条件下真空处理8min；
S7喷雾干燥：进料量38mL/min，进风温度170℃；
所述浸提剂，包括如下物料组成：羧甲基纤维素钠4.5g、活性炭0.2g、香菇多糖0.6g、水140g。
对比例2
一种薄荷速溶茶的制备方法，包括如下步骤：
S1杀青：在温度为32℃条件下炒制25min，然后以7℃/min的升温速率升温至85℃，然后恒温炒制6min；
S2粉碎：置于研磨机中研磨至过80目筛；
S3浸提：将薄荷与水按照料液比为1:20的比例混合后，先加热至80℃恒温浸提1.5h，再升温至95℃恒温浸提1.5h，并且在浸提过程中间隔37min进行一次磁化处理，其中，磁化处理是在磁场强度为350G的条件下磁化处理12min，得浸提物；
S4浓缩：将浸提物置于蒸馏压力为58Pa，蒸馏温度为51℃条件下蒸馏10min，再置于蒸馏压力为38Pa，蒸馏温度为80℃条件下蒸馏20min，合并蒸馏液即得浓缩物；
S5糖化：将浓缩物与蜂蜜按照质量比1:0.9的比例混合均匀；
S6真空处理：在温度为46℃、真空度为950Pa的条件下真空处理11min，在温度为37℃、真空度为1360Pa的条件下真空处理8min；
S7喷雾干燥：进料量38mL/min，进风温度170℃；
对比例3
一种薄荷速溶茶的制备方法，包括如下步骤：
S1杀青：在温度为32℃条件下炒制25min，然后以7℃/min的升温速率升温至85℃，然后恒温炒制6min；
S2粉碎：置于研磨机中研磨至过80目筛；
S3浸提：将薄荷与质量浓度为75％的食用乙醇按照料液比为1:20的比例混合后，先加热至80℃恒温浸提1.5h，再升温至95℃恒温浸提1.5h，并且在浸提过程中间隔37min进行一次磁化处理，其中，磁化处理是在磁场强度为350G的条件下磁化处理12min，得浸提物；
S4浓缩：将浸提物置于蒸馏压力为58Pa，蒸馏温度为51℃条件下蒸馏10min，再置于蒸馏压力为38Pa，蒸馏温度为80℃条件下蒸馏20min，合并蒸馏液即得浓缩物；
S5糖化：将浓缩物与蜂蜜按照质量比1:0.9的比例混合均匀；
S6真空处理：在温度为46℃、真空度为950Pa的条件下真空处理11min，在温度为37℃、真空度为1360Pa的条件下真空处理8min；
S7喷雾干燥：进料量38mL/min，进风温度170℃；
试验例1
薄荷速溶茶感官品质试验：
薄荷速溶茶感官评定见表1：
表1
将实施例1-3和对比例1-3制备的速溶茶取5g，加温度为90℃的纯净水95mL进行冲泡，其感官评价结果如表2所示：
表2
| 透明度 | 气味 | 滋味 | 组织状态 | |
| 实施例1 | 18.8 | 27.5 | 25.9 | 17.5 |
| 实施例2 | 16.3 | 28.3 | 25.5 | 17.9 |
| 实施例3 | 19.5 | 28.6 | 27.1 | 18.4 |
| 对比例1 | 14.4 | 22.9 | 20.6 | 16.6 |
| 对比例2 | 14.9 | 18.7 | 22.1 | 17.0 |
| 对比例3 | 14.5 | 24.1 | 22.8 | 15.8 |
将实施例1-3和对比例1-3制备的速溶茶取5g，加温度为75℃的纯净水95mL进行冲泡，其感官评价结果如表3所示：
表3
| 透明度 | 气味 | 滋味 | 组织状态 | |
| 实施例1 | 18.2 | 27.1 | 25.4 | 17.1 |
| 实施例2 | 17.1 | 27.8 | 25.0 | 17.4 |
| 实施例3 | 19.5 | 28.3 | 26.3 | 17.6 |
| 对比例1 | 13.3 | 18.2 | 15.7 | 11.2 |
| 对比例2 | 14.0 | 16.4 | 14.9 | 13.4 |
| 对比例3 | 13.8 | 20.5 | 18.2 | 9.4 |
试验例2
稳定性试验
将实施例1-3和对比例1-3制备的速溶茶取5g，加温度为90℃的纯净水95mL进行冲泡，然后置于室温下1周，其贮藏效果见表4：
表4
Claims (1)
1.一种薄荷速溶茶的制备方法，是将薄荷经杀青、粉碎、浸提、浓缩、糖化、真空处理、喷雾干燥步骤制作而成，其特征在于，在浸提过程中间隔30-45min进行一次磁化处理，所述磁化处理是在磁场强度为300-400G的条件下磁化处理10-15min；
所述杀青是在温度为30-35℃条件下炒制20-30min，然后以6-8℃/min的升温速率升温至80-90℃，然后恒温炒制5-7min；
所述粉碎是置于研磨机中研磨至过80目筛；
所述浸提是将薄荷与浸提剂按照料液比为1:(18-23)的比例混合后，先加热至78-85℃恒温浸提1-2h，再升温至90-100℃恒温浸提1-2h；
所述浸提剂，按照重量份计包括如下物料组成：羧甲基纤维素钠3-6份、活性炭0.1-0.3份、香菇多糖0.4-0.8份、水130-150份；
所述浓缩是将浸提物置于蒸馏压力为55-62Pa，蒸馏温度为48-54℃条件下蒸馏8-12min，再置于蒸馏压力为36-40Pa，蒸馏温度为77-86℃条件下蒸馏15-25min，合并蒸馏液即得浓缩物；
所述糖化是将浓缩物与蜂蜜按照质量比1:(0.6-1.1)的比例混合均匀；
所述真空处理是在温度为45-47℃、真空度为940-960Pa的条件下真空处理10-12min，在温度为36-38℃、真空度为1340-1380Pa的条件下真空处理7-8min；
所述喷雾干燥，其条件为：进料量35-40mL/min，进风温度160-180℃。
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Citations (4)
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|---|---|---|---|---|
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