CN108847620B - 一种电动剥线装置用可拆卸套筒 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电动剥线装置用可拆卸套筒，包括：筒身、剥线刀、分线器和剥皮板，所述筒身呈圆筒形，所述筒身一端设置有剥线刀，所述筒身内部设置有分线器和剥皮板，所述分线器一端固定于筒身内表面，所述分线器一端延伸至剥皮板内部，所述分线器本质为多个半圆槽；还公开了一种电动剥线装置用可拆卸套筒的加工工艺。一方面通过剥皮板完成了线体表皮与内部线束的分离，其结构简单，制造成本低，分离过程不易出错；另一方面通过分线器完成了内部线束的分类与整理，其增加了功能性，减少了对人力资源的消耗；同时其采用了可拆卸的组成结构，不但方便了修理，还能够针对生产情况替换组件，普适性强。
Description
技术领域
本发明属于线束加工设备领域，特别涉及一种电动剥线装置用可拆卸套筒。
背景技术
剥线机作为基础工业产品，其应用范围广，市场大。剥线机一向拥有着结构简单明了，操作方便等多项有点，但是同样的，这些优点反而表明了剥线机在技术上的落后，其在自动化、便捷化、人性化的发展方向上不尽如人意，难以满足现代企业的需求。由于剥线机结构简单，容易仿制，导致剥线机行业迅速扩大却又缺乏技术含量。
剥线机自发明以来，应用范围越来越大，技术却严重滞后，其只能完成简单的剥离表皮的动作，仍需要大量人力完成如分线等其他动作，功能单一，对人力资源仍有很大的需求，不能为企业节约足够的成本，特别是随着科学技术的发展，大量的设备和生产开始进入自动化、产线化的进程，剥皮机的单一功能和低科技含量显得格格不入。因此，对剥皮机的革新是十分有必要的，而套筒作为剥皮机上的一个重要组成部分，也有必要进行进一步的改进。本申请就剥皮机功能单一的问题，对其套筒进行了创新和改进。
现在的套筒，主要存在以下几个问题：
1、现在的套筒大多不具备分线的功能，仍然需要人工进行分线，功能单一，浪费工人劳动力。
2、现在的套筒大多采用一体式成型，不能根据实际生产情况更改套筒的功能性尺寸，面对不同尺寸的线体，需要不同的套筒，也不能进行局部修理，只能替换，普适性差。
发明内容
发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种电动剥线装置用可拆卸套筒及加工工艺，一方面通过剥皮板完成了线体表皮与内部线束的分离，其结构简单，制造成本低，分离过程不易出错；另一方面通过分线器完成了内部线束的分类与整理，其增加了功能性，减少了对人力资源的消耗；同时其采用了可拆卸的组成结构，不但方便了修理，还能够针对生产情况替换组件，普适性强。
技术方案：为了实现上述目的，本发明提供了一种电动剥线装置用可拆卸套筒，包括：筒身、剥线刀、分线器和剥皮板，所述筒身呈圆筒形，所述筒身一端设置有剥线刀，所述筒身内部设置有分线器和剥皮板，所述分线器一端固定于筒身内表面，所述分线器另一端设置于筒身内部空间，所述分线器本质为多个半圆槽，所述剥皮板一端设置于筒身内表面，所述剥皮板另一端设置于筒身内部空间，所述剥皮板位于筒身内部空间的部分呈圆筒形，所述分线器一端延伸至剥皮板内部。
本发明中所述套筒的设置，其通过分线器和剥皮板实现了对线体的剥皮和分线，增强了套筒的功能性，使其更具备竞争力和实用性，同时节约了人力资源，降低了生产成本。
本发明中所述的分线器包括捕线端、导线槽、出线口和滑线槽，所述出线口设置于筒身上，所述筒身位于出线口处设置有通孔，所述通孔内设置有出线口，所述出线口呈圆筒形，所述出线口一端设置有导线槽，所述导线槽一端设置有捕线端，所述捕线端半径大于导线槽半径，所述捕线端侧边设置有滑线槽。
本发明中所述分线器的设置，其通过多个捕线端捕获线束，并各自输送至套筒外，完成了对线体的分线动作，减少了额外劳动力的消耗，降低了生产成本。
本发明中所述的分线器上设置有固定螺纹管，所述固定螺纹管内表面固定连接出线口，所述固定螺纹管外表面与筒身依靠螺纹连接，所述固定螺纹管长度大于筒身壁厚，所述固定螺纹管本质为阶梯轴。
本发明中所述分线器的设置，其通过固定螺纹管实现了分线器的可拆卸，方便了修理，还能够针对生产情况替换组件，提高了套筒的普适性。
本发明中所述的剥皮板包括固定段、分皮段和分线段，所述固定段固定于筒身内表面，所述固定段设置于剥线刀一侧，所述固定段一端设置有分皮段，所述分皮段呈圆筒形，所述分皮段一端端口带有倾斜度，所述分皮段一端设置有分线段，所述分线段横截面呈飞翼形，所述分线段上方设置有分线器，所述分线段与分皮段接触面边界相互连接并且平滑过渡。
本发明中所述剥皮板的设置，其通过带有倾斜角的剥皮板逐步将线体的表皮和线束分离，结构简单有效，实现了剥皮的功能，同时增加了套筒的功能性，其功能更多，实用性更强。
本发明中所述的筒身内表面设置有滑槽、助力弹簧和限位槽，所述滑槽设置于剥线刀一侧，所述滑槽靠近剥线刀的一端延伸至筒身外，所述滑槽内设置有固定段，固定段与滑槽滑动连接；所述滑槽远离剥线刀的一端设置有助力弹簧，所述助力弹簧一端接触滑槽，所述助力弹簧另一端接触固定段；所述滑槽靠近剥线刀的一侧设置有限位槽，所述限位槽设置于筒身外表面，所述限位槽上设置有剥线刀，所述剥线刀与限位槽滑动连接，所述剥线刀滑动方向与固定段滑动方向垂直。
本发明中所述剥皮板的设置，其通过可以活动的组件实现了剥皮板的可拆卸功能，方便了修理，还能够针对生产情况替换组件，提高了套筒的普适性。
本发明中所述的限位槽上设置有卡子和限位弹簧，所述卡子设置于剥线刀远离限位槽的一侧，所述卡子接触剥线刀，所述卡子一端为斜面，所述卡子另一端设置于筒身内，所述卡子位于筒身内的一端截面积大于另一端截面积，所述卡子位于筒身内的一端设置有限位弹簧，所述限位弹簧一端固定于筒身内部。
本发明中所述限位槽的设置，其一方面能够阻挡剥皮板的移动，保证剥皮板在工作过程中的正常运行，另一方面实现了剥线刀的可拆卸，方便了修理，还能够针对生产情况替换组件，提高了套筒的普适性。
本发明中所述的剥线刀包括基础块、刀具、刀具保护板和刀具保护弹簧，所述基础块一端设置有刀具，所述基础块两侧设置有凹槽，所述凹槽内固定有刀具保护弹簧，所述刀具保护弹簧一端固定有刀具保护板。
本发明中所述剥线刀的设置，其通过两侧的刀具保护板保护了刀具，使其不会受到外界的损伤。
本发明中所述的一种电动剥线装置用可拆卸套筒加工工艺，包括对线体的剥皮和分线，具体包括以下步骤：步骤一：切开外皮，将线体推入筒身，所述剥线刀划过线体，划开线体表皮；步骤二：分离表皮和线体，将线体持续推入筒身，表皮接触剥皮板外侧，线体接触剥皮板内侧，所述剥皮板分离表皮和线体；步骤三：分线，所述分线器捕获线体并拆分，线体沿分线器穿出筒身。
本发明中所述的一种电动剥线装置用可拆卸套筒加工工艺，包括拆卸分线器，具体包括以下步骤：步骤一：拆卸分线器，旋动固定螺纹管，将分线器旋出。
本发明中所述的一种电动剥线装置用可拆卸套筒加工工艺，包括拆卸剥皮板，具体包括以下步骤：步骤一：拆卸剥线刀，推动卡子至筒身内部，滑动剥线刀，拿出剥线刀；步骤二：拆卸剥皮板，所述助力弹簧将剥皮板弹出，拉动剥皮板，拿出剥皮板。
上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：
1、本发明中所述的一种电动剥线装置用可拆卸套筒及加工工艺，其通过剥皮板和分线器实现了度线体的剥皮和分线，提高了套筒的功能性，减少了人工的使用，降低了生产成本，提高了套筒的实用性。
2、本发明中所述的一种电动剥线装置用可拆卸套筒及加工工艺，其采用了拼装式的组件，能够进行拆卸和更换，方便了修理，还能够针对生产情况替换组件，提高了套筒的普适性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明分线器的结构示意图；
图3为本发明剥皮板的结构示意图；
图4为本发明剥皮板活动结构的结构示意图；
图5为本发明剥线刀的结构示意图；
图中：筒身-1、剥线刀-2、基础块-21、刀具-22、刀具保护板-23、刀具保护弹簧-24、分线器-3、捕线端-31、导线槽-32、出线口-33、滑线槽-34、固定螺纹管-35、剥皮板-4、固定段-41、分皮段-42、分线段-43、滑槽-44、助力弹簧-45、限位槽-46、卡子-47、限位弹簧-48。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。
实施例1
如图1所示的一种电动剥线装置用可拆卸套筒，包括：筒身1、剥线刀2、分线器3和剥皮板4，所述筒身1呈圆筒形，所述筒身1一端设置有剥线刀2，所述筒身1内部设置有分线器3和剥皮板4，所述分线器3一端固定于筒身1内表面，所述分线器3另一端设置于筒身1内部空间，所述分线器3本质为多个半圆槽，所述剥皮板4一端设置于筒身1内表面，所述剥皮板4另一端设置于筒身1内部空间，所述剥皮板4位于筒身1内部空间的部分呈圆筒形，所述分线器3一端延伸至剥皮板4内部。
本实施例中所述的分线器3包括捕线端31、导线槽32、出线口33和滑线槽34，所述出线口33设置于筒身1上，所述筒身1位于出线口33处设置有通孔，所述通孔内设置有出线口33，所述出线口33呈圆筒形，所述出线口33一端设置有导线槽32，所述导线槽32一端设置有捕线端31，所述捕线端31半径大于导线槽32半径，所述捕线端31侧边设置有滑线槽34。
本实施例中所述的分线器3上设置有固定螺纹管35，所述固定螺纹管35内表面固定连接出线口33，所述固定螺纹管35外表面与筒身1依靠螺纹连接，所述固定螺纹管35长度大于筒身1壁厚，所述固定螺纹管35本质为阶梯轴。
本实施例中所述的剥皮板4包括固定段41、分皮段42和分线段43，所述固定段41固定于筒身1内表面，所述固定段41设置于剥线刀2一侧，所述固定段41一端设置有分皮段42，所述分皮段42呈圆筒形，所述分皮段42一端端口带有倾斜度，所述分皮段42一端设置有分线段43，所述分线段43横截面呈飞翼形，所述分线段43上方设置有分线器3，所述分线段43与分皮段42接触面边界相互连接并且平滑过渡。
本实施例中所述的筒身1内表面设置有滑槽44、助力弹簧45和限位槽46，所述滑槽44设置于剥线刀2一侧，所述滑槽44靠近剥线刀2的一端延伸至筒身1外，所述滑槽44内设置有固定段41，固定段41与滑槽44滑动连接；所述滑槽44远离剥线刀2的一端设置有助力弹簧45，所述助力弹簧45一端接触滑槽44，所述助力弹簧45另一端接触固定段41；所述滑槽44靠近剥线刀2的一侧设置有限位槽46，所述限位槽46设置于筒身1外表面，所述限位槽46上设置有剥线刀2，所述剥线刀2与限位槽46滑动连接，所述剥线刀2滑动方向与固定段41滑动方向垂直。
本实施例中所述的限位槽46上设置有卡子47和限位弹簧48，所述卡子47设置于剥线刀2远离限位槽46的一侧，所述卡子47接触剥线刀2，所述卡子47一端为斜面，所述卡子47另一端设置于筒身1内，所述卡子47位于筒身1内的一端截面积大于另一端截面积，所述卡子47位于筒身1内的一端设置有限位弹簧48，所述限位弹簧48一端固定于筒身1内部。
本实施例中所述的剥线刀2包括基础块21、刀具22、刀具保护板23和刀具保护弹簧24，所述基础块21一端设置有刀具22，所述基础块21两侧设置有凹槽，所述凹槽内固定有刀具保护弹簧24，所述刀具保护弹簧24一端固定有刀具保护板23。
本实施例中所述的一种电动剥线装置用可拆卸套筒加工工艺，包括对线体的剥皮和分线，具体包括以下步骤：步骤一：切开外皮，将线体推入筒身1，所述剥线刀2划过线体，划开线体表皮；步骤二：分离表皮和线体，将线体持续推入筒身1，表皮接触剥皮板4外侧，线体接触剥皮板4内侧，所述剥皮板4分离表皮和线体；步骤三：分线，所述分线器3捕获线体并拆分，线体沿分线器3穿出筒身1。
本实施例中所述的一种电动剥线装置用可拆卸套筒加工工艺，包括拆卸分线器3，具体包括以下步骤：步骤一：拆卸分线器3，旋动固定螺纹管35，将分线器3旋出。
本实施例中所述的一种电动剥线装置用可拆卸套筒加工工艺，包括拆卸剥皮板4，具体包括以下步骤：步骤一：拆卸剥线刀2，推动卡子47至筒身1内部，滑动剥线刀2，拿出剥线刀2；步骤二：拆卸剥皮板4，所述助力弹簧45将剥皮板4弹出，拉动剥皮板4，拿出剥皮板4。
实施例2
如图2所示的一种电动剥线装置用可拆卸套筒，包括：筒身1、剥线刀2、分线器3和剥皮板4，所述筒身1呈圆筒形，所述筒身1一端设置有剥线刀2，所述筒身1内部设置有分线器3和剥皮板4，所述分线器3一端固定于筒身1内表面，所述分线器3另一端设置于筒身1内部空间，所述分线器3本质为多个半圆槽，所述剥皮板4一端设置于筒身1内表面，所述剥皮板4另一端设置于筒身1内部空间，所述剥皮板4位于筒身1内部空间的部分呈圆筒形，所述分线器3一端延伸至剥皮板4内部。
本实施例中所述的分线器3包括捕线端31、导线槽32、出线口33和滑线槽34，所述出线口33设置于筒身1上，所述筒身1位于出线口33处设置有通孔，所述通孔内设置有出线口33，所述出线口33呈圆筒形，所述出线口33一端设置有导线槽32，所述导线槽32一端设置有捕线端31，所述捕线端31半径大于导线槽32半径，所述捕线端31侧边设置有滑线槽34。
本实施例中所述的分线器3上设置有固定螺纹管35，所述固定螺纹管35内表面固定连接出线口33，所述固定螺纹管35外表面与筒身1依靠螺纹连接，所述固定螺纹管35长度大于筒身1壁厚，所述固定螺纹管35本质为阶梯轴。
实施例3
如图3所示的一种电动剥线装置用可拆卸套筒，包括：筒身1、剥线刀2、分线器3和剥皮板4，所述筒身1呈圆筒形，所述筒身1一端设置有剥线刀2，所述筒身1内部设置有分线器3和剥皮板4，所述分线器3一端固定于筒身1内表面，所述分线器3另一端设置于筒身1内部空间，所述分线器3本质为多个半圆槽，所述剥皮板4一端设置于筒身1内表面，所述剥皮板4另一端设置于筒身1内部空间，所述剥皮板4位于筒身1内部空间的部分呈圆筒形，所述分线器3一端延伸至剥皮板4内部。
本实施例中所述的剥皮板4包括固定段41、分皮段42和分线段43，所述固定段41固定于筒身1内表面，所述固定段41设置于剥线刀2一侧，所述固定段41一端设置有分皮段42，所述分皮段42呈圆筒形，所述分皮段42一端端口带有倾斜度，所述分皮段42一端设置有分线段43，所述分线段43横截面呈飞翼形，所述分线段43上方设置有分线器3，所述分线段43与分皮段42接触面边界相互连接并且平滑过渡。
实施例4
如图4所示的一种电动剥线装置用可拆卸套筒，包括：筒身1、剥线刀2、分线器3和剥皮板4，所述筒身1呈圆筒形，所述筒身1一端设置有剥线刀2，所述筒身1内部设置有分线器3和剥皮板4，所述分线器3一端固定于筒身1内表面，所述分线器3另一端设置于筒身1内部空间，所述分线器3本质为多个半圆槽，所述剥皮板4一端设置于筒身1内表面，所述剥皮板4另一端设置于筒身1内部空间，所述剥皮板4位于筒身1内部空间的部分呈圆筒形，所述分线器3一端延伸至剥皮板4内部。
本实施例中所述的筒身1内表面设置有滑槽44、助力弹簧45和限位槽46，所述滑槽44设置于剥线刀2一侧，所述滑槽44靠近剥线刀2的一端延伸至筒身1外，所述滑槽44内设置有固定段41，固定段41与滑槽44滑动连接；所述滑槽44远离剥线刀2的一端设置有助力弹簧45，所述助力弹簧45一端接触滑槽44，所述助力弹簧45另一端接触固定段41；所述滑槽44靠近剥线刀2的一侧设置有限位槽46，所述限位槽46设置于筒身1外表面，所述限位槽46上设置有剥线刀2，所述剥线刀2与限位槽46滑动连接，所述剥线刀2滑动方向与固定段41滑动方向垂直。
本实施例中所述的限位槽46上设置有卡子47和限位弹簧48，所述卡子47设置于剥线刀2远离限位槽46的一侧，所述卡子47接触剥线刀2，所述卡子47一端为斜面，所述卡子47另一端设置于筒身1内，所述卡子47位于筒身1内的一端截面积大于另一端截面积，所述卡子47位于筒身1内的一端设置有限位弹簧48，所述限位弹簧48一端固定于筒身1内部。
实施例5
如图5所示的一种电动剥线装置用可拆卸套筒，包括：筒身1、剥线刀2、分线器3和剥皮板4，所述筒身1呈圆筒形，所述筒身1一端设置有剥线刀2，所述筒身1内部设置有分线器3和剥皮板4，所述分线器3一端固定于筒身1内表面，所述分线器3另一端设置于筒身1内部空间，所述分线器3本质为多个半圆槽，所述剥皮板4一端设置于筒身1内表面，所述剥皮板4另一端设置于筒身1内部空间，所述剥皮板4位于筒身1内部空间的部分呈圆筒形，所述分线器3一端延伸至剥皮板4内部。
本实施例中所述的剥线刀2包括基础块21、刀具22、刀具保护板23和刀具保护弹簧24，所述基础块21一端设置有刀具22，所述基础块21两侧设置有凹槽，所述凹槽内固定有刀具保护弹簧24，所述刀具保护弹簧24一端固定有刀具保护板23。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种电动剥线装置用可拆卸套筒，其特征在于：包括：筒身（1）、剥线刀（2）、分线器（3）和剥皮板（4），所述筒身（1）呈圆筒形，所述筒身（1）一端设置有剥线刀（2），所述筒身（1）内部设置有分线器（3）和剥皮板（4），所述分线器（3）一端固定于筒身（1）内表面，所述分线器（3）另一端设置于筒身（1）内部空间，所述分线器（3）本质为多个半圆槽，所述剥皮板（4）一端设置于筒身（1）内表面，所述剥皮板（4）另一端设置于筒身（1）内部空间，所述剥皮板（4）位于筒身（1）内部空间的部分呈圆筒形，所述分线器（3）一端延伸至剥皮板（4）内部；
所述的分线器（3）包括捕线端（31）、导线槽（32）、出线口（33）和滑线槽（34），所述出线口（33）设置于筒身（1）上，所述筒身（1）位于出线口（33）处设置有通孔，所述通孔内设置有出线口（33），所述出线口（33）呈圆筒形，所述出线口（33）一端设置有导线槽（32），所述导线槽（32）一端设置有捕线端（31），所述捕线端（31）半径大于导线槽（32）半径，所述捕线端（31）侧边设置有滑线槽（34）；
所述的分线器（3）上设置有固定螺纹管（35），所述固定螺纹管（35）内表面固定连接出线口（33），所述固定螺纹管（35）外表面与筒身（1）依靠螺纹连接，所述固定螺纹管（35）长度大于筒身（1）壁厚，所述固定螺纹管（35）本质为阶梯轴；
所述的剥皮板（4）包括固定段（41）、分皮段（42）和分线段（43），所述固定段（41）固定于筒身（1）内表面，所述固定段（41）设置于剥线刀（2）一侧，所述固定段（41）一端设置有分皮段（42），所述分皮段（42）呈圆筒形，所述分皮段（42）一端端口带有倾斜度，所述分皮段（42）一端设置有分线段（43），所述分线段（43）横截面呈飞翼形，所述分线段（43）上方设置有分线器（3），所述分线段（43）与分皮段（42）接触面边界相互连接并且平滑过渡。
2.根据权利要求1所述的一种电动剥线装置用可拆卸套筒，其特征在于：所述的筒身（1）内表面设置有滑槽（44）、助力弹簧（45）和限位槽（46），所述滑槽（44）设置于剥线刀（2）一侧，所述滑槽（44）靠近剥线刀（2）的一端延伸至筒身（1）外，所述滑槽（44）内设置有固定段（41），固定段（41）与滑槽（44）滑动连接；所述滑槽（44）远离剥线刀（2）的一端设置有助力弹簧（45），所述助力弹簧（45）一端接触滑槽（44），所述助力弹簧（45）另一端接触固定段（41）；所述滑槽（44）靠近剥线刀（2）的一侧设置有限位槽（46），所述限位槽（46）设置于筒身（1）外表面，所述限位槽（46）上设置有剥线刀（2），所述剥线刀（2）与限位槽（46）滑动连接，所述剥线刀（2）滑动方向与固定段（41）滑动方向垂直。
3.根据权利要求2所述的一种电动剥线装置用可拆卸套筒，其特征在于：所述的限位槽（46）上设置有卡子（47）和限位弹簧（48），所述卡子（47）设置于剥线刀（2）远离限位槽（46）的一侧，所述卡子（47）接触剥线刀（2），所述卡子（47）一端为斜面，所述卡子（47）另一端设置于筒身（1）内，所述卡子（47）位于筒身（1）内的一端截面积大于另一端截面积，所述卡子（47）位于筒身（1）内的一端设置有限位弹簧（48），所述限位弹簧（48）一端固定于筒身（1）内部。
4.根据权利要求1所述的一种电动剥线装置用可拆卸套筒，其特征在于：所述的剥线刀（2）包括基础块（21）、刀具（22）、刀具保护板（23）和刀具保护弹簧（24），所述基础块（21）一端设置有刀具（22），所述基础块（21）两侧设置有凹槽，所述凹槽内固定有刀具保护弹簧（24），所述刀具保护弹簧（24）一端固定有刀具保护板（23）。
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