CN108847346A - 一种变压器钢片整形装置及其整形方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种变压器钢片整形装置，包括基座；整形台，包括底板、背板和隔板，背板和隔板呈T字形竖立于底板上；侧压机构，包括设置于整形台上的第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸分别位于隔板的两侧，且其输出杆上均设置有侧压块，侧压块与隔板配合形成双面施压；上压机构，包括位于整形台上方的第三气缸和第四气缸，第三气缸和第四气缸分别位于隔板的两侧，且其输出杆上均设置有上压块，上压块与底板配合形成双面施压；移料机构，包括位于整形台后方的第五气缸，第五气缸的输出杆与背板固连，第五气缸控制整形台于加工位置和上下料位置来回切换，加工位置位于上压机构的正下方。本发明还相应公开了一种变压器钢片整形方法。

Description

一种变压器钢片整形装置及其整形方法

技术领域

本发明涉及变压器技术领域，尤其涉及一种变压器钢片整形装置及其整形方法。

背景技术

因变压器的铁芯结构较多采用叠片式结构，使铁芯构成的闭合磁路中的空气隙会导致磁阻和漏磁的增加，铁芯歪斜、钢片不整齐也会严重影响变压器的质量，所以变压器在装配铁芯后，整形工序必不可少，且对变压器品质也有较为关键的作用。

现有的变压器整形方式主要分人工整形和机器设备整形两种。人工整形时，先把变压器放置于铁板上，上压铁条，再用榔头敲打，整平后翻转产品，整形另外两侧，此方式工作强度大，噪音大，一致性差，且整形效果得不到保证，钢片之间可能仍留有缝隙。而目前的机械整形设备或适用性差或价格昂贵，无法满足企业实际需求。

故，希望自主设计一套经济实用的整形装置。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种变压器钢片整形装置，针对上述问题，克服纯手工作业方式的不足，提高整形效率和效果，保证成品质量。

本发明的另一目的在于提供一种变压器钢片整形方法，改变手工作业方式，提高整形效率和效果，降低劳动强度。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种变压器钢片整形装置，其包括：

基座；

整形台，包括底板、背板和隔板，背板和隔板呈T字形竖立于底板上；

侧压机构，包括设置于整形台上的第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸分别位于隔板的两侧，且其输出杆上均设置有侧压块，侧压块与隔板配合形成双面施压；

上压机构，包括位于整形台上方的第三气缸和第四气缸，第三气缸和第四气缸分别位于隔板的两侧，且其输出杆上均设置有上压块，上压块与底板配合形成双面施压；

移料机构，包括位于整形台后方的第五气缸，第五气缸的输出杆与背板固连，第五气缸控制整形台于加工位置和上下料位置来回切换，加工位置位于上压机构的正下方。

其中，移料机构还包括滑轨，滑轨沿着第五气缸的伸缩方向铺设于基座上，整形台滑动架设于滑轨上。

其中，基座上设置有罩壳，第三气缸、第四气缸、第五气缸均固定于罩壳上，罩壳上对应伸缩的整形台开设有让位口。

其中，还包括接料台，上下料位置位于加工位置的正前方，接料台与上下料位置处的整形台对接。

其中，接料台与底板等高，由第五气缸推出的整形台上的产品受惯性力滑至接料台上。

其中，还包括控制器和脚踏开关，第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸、第五气缸和脚踏开关分别与控制器连接。

另外，一种使用上述装置的变压器钢片整形方法，其包括：

步骤1)将两个待整形产品分别放于整形台上的隔板两侧，第一气缸、第二气缸伸出，配合隔板固定住产品，并对两侧整形；

步骤2)驱动第五气缸控制整形台缩回，此时整形台由上下料位置移至加工位置；

步骤3)驱动第三气缸、第四气缸伸出，配合底板对产品的另外两侧加压整形；

步骤4)整形完成后，第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸缩回，第五气缸控制整形台推出，产品移至接料台上，完成整形。

其中，步骤1)中，将产品放于整形台上后，人工操作开关，再由控制器控制各气缸动作。

其中，加压整形的时间以及各气缸的先后动作均由控制器内部程序设定。

综上，本发明的有益效果为，与现有技术相比，所述变压器钢片整形装置及其整形方法采用自主设计的结构能够同时加工两个变压器，装置整体结构紧凑、合理，制作成本低，操作简单、省力，整形效果显著，产品一致性好，在此基础上，无论是半自动还是全自动生产，都足以取代人工整形方式，提高了加工效率，保证了成品质量，经济实用，满足了生产需要。

附图说明

图1是本发明实施例提供的变压器钢片整形装置的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的变压器钢片整形装置的使用示意图一；

图3是本发明实施例提供的变压器钢片整形装置的使用示意图二。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图1至3所示，本实施例提供一种变压器钢片整形装置，主要包括基座1、整形台2、侧压机构、上压机构、移料机构以及接料台14。

其中，整形台2包括底板3、背板4和隔板5，背板4和隔板5呈T字形竖立于底板3上，从而形成两个整形腔。此处的变压器16铜片整形，只是针对铁芯的四个外侧面。

侧压机构包括设置于整形台2上的第一气缸6和第二气缸7，第一气缸6和第二气缸7分别位于隔板5的两侧，且其输出杆上均设置有侧压块8，侧压块8与隔板5配合形成双面施压。

上压机构包括位于整形台2上方的第三气缸9和第四气缸10，第三气缸9和第四气缸10分别位于隔板5的两侧，且其输出杆上均设置有上压块11，上压块11与底板3配合形成双面施压。

移料机构包括位于整形台2后方的第五气缸12和滑轨13，滑轨13沿着第五气缸12的伸缩方向铺设于基座1上，整形台2滑动架设于滑轨13上，第五气缸12的输出杆与背板4固连，第五气缸12控制整形台2于加工位置和上下料位置来回切换，加工位置位于上压机构的正下方，上下料位置位于加工位置的正前方。

接料台14与底板3等高，接料台14与上下料位置处的整形台2对接，由第五气缸12推出的整形台2上的变压器16受惯性力滑至接料台14上。

基座1上设置有罩壳15，第三气缸9、第四气缸10、第五气缸12均固定于罩壳15上，罩壳15上对应伸缩的整形台2开设有让位口。

另外，该装置还包括控制器和脚踏开关，第一气缸6、第二气缸7、第三气缸9、第四气缸10、第五气缸12和脚踏开关分别与控制器连接。

本实施例还针对上述装置提供了一种变压器钢片整形方法，其包括：

步骤1)将两个待整形变压器16分别放于整形台2上的隔板5两侧，第一气缸6、第二气缸7伸出，配合隔板5固定住变压器16，并对其两侧整形；

步骤2)驱动第五气缸12控制整形台2缩回，此时整形台2由上下料位置移至加工位置；

步骤3)驱动第三气缸9、第四气缸10伸出，配合底板3对变压器16的另外两侧加压整形；

步骤4)整形完成后，第一气缸6、第二气缸7、第三气缸9、第四气缸10缩回，第五气缸12控制整形台2推出，变压器16移至接料台14上，完成整形。

需要说明的是，将变压器16放于整形台2上后，人工操作开关，再由控制器控制各气缸动作，避免第一气缸6、第二气缸7夹到放料的手或机械手，造成危险，此处的开关可以是手按开关或者脚踏开关，优选采用脚踏开关，解放双手，即只要通过踩下脚踏开关，即可实现一次两个变压器16的四面整形，而加压整形的时间以及各气缸的先后动作均由控制器内部程序设定，整形过程自动完成。

此外，上料时，可以由人工进行放料，将两个变压器16分别放入两个整形腔中，需要注意的是要将一侧加工面贴靠底板3，另一侧加工面贴靠隔板5，这样即可对加工位置简单定位。其它机械式上料的方式，本实施例不再扩展。

下料时，工件释压，非加工端被底板3推出，受惯性力到达接料台14上，不会破坏加工表面，然后手动取料。或者在此基础上，接料台14也可以设计成移动流水线式，自动下料，等等。

综上，上述的变压器钢片整形装置及其整形方法采用自主设计的结构能够同时加工两个变压器，装置整体结构紧凑、合理，制作成本低，操作简单、省力，整形效果显著，产品一致性好，在此基础上，无论是半自动还是全自动生产，都足以取代人工整形方式，提高了加工效率，保证了成品质量，经济实用，满足了生产需要。

以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种变压器钢片整形装置，其特征在于，包括

基座；

整形台，包括底板、背板和隔板，所述背板和所述隔板呈T字形竖立于所述底板上；

侧压机构，包括设置于所述整形台上的第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和所述第二气缸分别位于所述隔板的两侧，且其输出杆上均设置有侧压块，所述侧压块与所述隔板配合形成双面施压；

上压机构，包括位于所述整形台上方的第三气缸和第四气缸，所述第三气缸和所述第四气缸分别位于所述隔板的两侧，且其输出杆上均设置有上压块，所述上压块与所述底板配合形成双面施压；以及

移料机构，包括位于所述整形台后方的第五气缸，所述第五气缸的输出杆与所述背板固连，所述第五气缸控制所述整形台于加工位置和上下料位置来回切换，所述加工位置位于所述上压机构的正下方。

2.根据权利要求1所述的变压器钢片整形装置，其特征在于：所述移料机构还包括滑轨，所述滑轨沿着第五气缸的伸缩方向铺设于所述基座上，所述整形台滑动架设于所述滑轨上。

3.根据权利要求1所述的变压器钢片整形装置，其特征在于：所述基座上设置有罩壳，所述第三气缸、第四气缸、第五气缸均固定于所述罩壳上，所述罩壳上对应伸缩的整形台开设有让位口。

4.根据权利要求1所述的变压器钢片整形装置，其特征在于：还包括接料台，所述上下料位置位于所述加工位置的正前方，所述接料台与上下料位置处的所述整形台对接。

5.根据权利要求4所述的变压器钢片整形装置，其特征在于：所述接料台与所述底板等高，由第五气缸推出的整形台上的产品受惯性力滑至所述接料台上。

6.根据权利要求1所述的变压器钢片整形装置，其特征在于：还包括控制器和脚踏开关，所述第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸、第五气缸和所述脚踏开关分别与所述控制器连接。

7.一种使用权利要求1-6中任一项所述的变压器钢片整形装置的变压器钢片整形方法，其特征在于，包括步骤

1)将两个待整形产品分别放于整形台上的隔板两侧，第一气缸、第二气缸伸出，配合隔板固定住产品，并对两侧整形；

2)驱动第五气缸控制整形台缩回，此时整形台由上下料位置移至加工位置；

3)驱动第三气缸、第四气缸伸出，配合底板对产品的另外两侧加压整形；

4)整形完成后，第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸缩回，第五气缸控制整形台推出，产品移至接料台上，完成整形。

8.根据权利要求7所述的变压器钢片整形方法，其特征在于：步骤1)中，将产品放于整形台上后，人工操作开关，再由控制器控制各气缸动作。

9.根据权利要求8所述的变压器钢片整形方法，其特征在于：加压整形的时间以及各气缸的先后动作均由控制器内部程序设定。