CN113210300A - 一种卧式变压器自动整形测试线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种卧式变压器自动整形测试线，包括顺次衔接设置的整形装置、耐压测试装置和电性能测试装置；所述整形装置、耐压测试装置和电性能测试装置之间运行设置有输送机构；输送机构包括移动架和气动手指；气缸驱动移动架上下运动通过气动手指夹起变压器，然后驱动移动架前后移动，这样气动手指就能将变压器移送到相应的下一工序上，这样就能保证自动整形测试线的正常自动高效运行。本发明提供一种卧式变压器自动整形测试线能有效的自动高效的对变压器进行整形以及耐压和电性能测试的效果。

Description

一种卧式变压器自动整形测试线

技术领域

本发明涉及涉及卧式变压器自动整形测试线的高压测试领域。

背景技术

变压器插片后需要进行人工整形、耐压测试、电性能测试方可进行后续工序，整个流程均为人工操作费时费力，整形需要使用铁锤敲打钢片，费时费力，且有铁屑飞溅导致安全问题，另外由于工人及力气差异致钢片松紧不一致，致使产品性能差异较大。耐压测试及电性能测试都为带电操作，虽有一定的安全保护措施，但还是存在人生安全隐患，特别是高压测试部分，至少需要几千伏高压才可检验产品，操作需谨慎，如此操作效率底下，并且人工判断比较费时，难免数据观察失误致使误判错判。针对产品生产工艺要求，设计变压器自动整形测试线，产品插片后无需再次搬运直接放置输送带上流入整形机构，整形后进行高压测试，由于高压测试的时间约为电性能测试时间的两倍，设计高压测试工位数双倍于电性能测试工位，使测试效率匹配，耐压测试完成后进行电性能测试，测试完成后不良品与良品分别流入不同输送带。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种卧式变压器自动整形测试线能有效的自动高效的对变压器进行整形以及耐压和电性能测试的效果。

技术方案：为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种卧式变压器自动整形测试线，包括顺次衔接设置的整形装置、耐压测试装置和电性能测试装置；所述整形装置、耐压测试装置和电性能测试装置之间运行设置有输送机构；所述整形装置包括治具；所述治具包括底板和承靠部；所述承靠部包括呈T字形相连的背板和隔板；所述隔板的两侧设置有第一缺口和第二缺口；所述治具的周围还活动设置有第一整形组件和第二整形组件；所述第一整形组件的活动路径与所述第二整形组件的活动路径相互垂直；所述第一整形组件包括第一挤压件和第二挤压件；所述第一挤压件和所述第二挤压件伸缩活动设置在所述治具的相对两侧；所述第一挤压件与所述第一缺口对应设置；所述第二挤压件与所述第二缺口对应设置；所述第二整形组件设置在所述治具远离所述背板的一侧；所述背板表面镶嵌安装有面板；所述面板的表面设置有凹槽；所述凹槽与变压器产品对应侧的凸起部位位置对应配合。

进一步的，所述背板和所述隔板之间衔接设置有第一调节槽；所述第一调节槽的两端分别与所述第一缺口、第二缺口连通。

进一步的，所述承靠部竖直贯通设置有第一安装孔；所述底板上表面设置有第二安装孔；所述第一安装孔与所述第二安装孔位置配合对应；

所述第一挤压件和所述第二挤压件结构相同；所述第一挤压件包括伸缩气缸、延伸块和压头；所述延伸块与所述伸缩气缸的活动端连接；所述压头安装在所述延伸块远离所述伸缩气缸的一端。

进一步的，所述所述输送机构包括移动架；固定架设的支架上气缸与移动架驱动连接；所述移动架相应的在输送方向来回运动，且所述移动架上下运动；所述移动架下端多个气动手指相应的往复夹送变压器。

进一步的，所述耐压测试装置包括定位治具和测试治具；所述测试治具与所述定位治具连接；所述定位治具设置于滑动轨道上，且气缸驱动定位治具来回运动，所述定位治具运动方向与输送方向垂直；所述定位治具顶部间隔排布设置有若干个装卡区；所述测试治具与所述装卡区一一对应装配；所述气动手指运行设置在所述定位治具上方；所述定位治具沿所述装卡区的排布方向往复移动；若干个所述装卡区在往复移动中轮流交替与气动手指配合；

所述装卡区包括放置块；所述放置块一端开设有单侧缺口；所述单侧缺口中部固设有隔离块；所述隔离块中部开设有第二调节槽；所述气动手指夹送变压器放置于单侧缺口内隔离块两侧，且所述气动手指夹送指对应于第二调节槽。

进一步的，所述放置块两侧对称设置有夹板；所述定位治具和所述夹板为绝缘材质；所述放置块远离单侧缺口一端上气缸分别与对称的夹板驱动连接；对称的所述夹板之间相互远离或靠近，且所述夹板侧壁对应贴合于放置块侧壁；

所述夹板对应单侧缺口一端固设有嵌入块；所述嵌入块对应嵌入单侧缺口内；所述嵌入块中部开设有与第二调节槽相对应平行的槽口，且所述槽口对应于气动手指的夹送指；所述放置块对应单侧缺口一端设置有抵紧板；所述定位治具上气缸与抵紧板远离放置块一侧两端驱动连接；所述抵紧板相应的抵紧于隔离块和夹板对应端上；所述单侧缺口、夹板和抵紧板之间形成装卡区；所述装卡区包括第一工位和第二工位，且第一工位和第二工位内对应放置变压器。

进一步的，所述测试治具包括横向气缸、竖向气缸和测试盘；所述横向气缸与所述竖向气缸的活动端连接；所述测试盘与所述横向气缸的活动端连接；所述测试盘表面设置有供电接头；所述供电接头与待测变压器顶部的接电部位对应配合。

进一步的，所述电性能测试装置包括限位件和测试件；所述测试件活动运行在所述限位件的上方；所述限位件包括电性能治具和夹具；所述电性能治具上表面设置有卡位；所述夹具包括第一驱动器、基板和顶块；所述第一驱动器驱动所述基板往复活动；所述顶块设置在所述基板面向所述卡位的一侧；所述夹具还包括滑块和导轨；所述滑块与所述基板连接；所述滑块与所述导轨滑动配合；所述导轨的长度方向与所述第一驱动器的往复伸缩方向一致。

进一步的，所述基板表面设置有定位孔；所述顶块表面设置有安装孔；所述定位孔与所述安装孔对应配合；所述基板为Z字形结构；所述顶块位于所述基板高度较低的一端；所述滑块位于所述基板高度较高一端的底部；所述导轨配合设置在所述滑块的下方。

进一步的，所述测试件包括第二驱动器、调节板和接电板；所述第二驱动器驱动所述调节板往复移动；所述接电板与所述调节板竖直滑动配合；所述接电板的移动路径与所述卡位位置对应。

有益效果：本发明能通过输送机构将变压器快速自动的传输到整形装置、耐压测试装置和电性能测试装置上，提高生产效率；包括但不限于以下有益效果：

1)双缺口的结构可以提高治具的利用效率，T字形的背板结构与隔板搭配，可以在侧向整形时保证治具自身受力平衡，从而显著提升治具在生产过程中的位置稳定性；

2)多个装卡区则可以通过定位治具的往复移动，来实现装卡区之间的交替使用，这样就可以克服上下游衔接等待的问题，保证生产的连续高效；

3)利用Z字形两端的高度差，可以适配滑块和导轨的结构，令其在移动轨迹约束的同时起到一定的承重作用，同时也可以让夹具的整体结构更加紧凑，有效控制装置在生产环境所占用的空间。

附图说明

附图1为卧式变压器自动整形测试线流程图；

附图2为卧式变压器自动整形测试线后视图；

附图3为卧式变压器自动整形测试线原理图；

附图4为整形装置结构图；

附图5为治具结构图；

附图6为耐压测试装置结构图；

附图7为定位治具结构图；

附图8为装卡区结构图；

附图9为电性能测试装置结构图；

附图10为基板结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如附图1-10：一种卧式变压器自动整形测试线，包括顺次衔接设置的整形装置9、耐压测试装置7和电性能测试装置8；所述整形装置9、耐压测试装置7和电性能测试装置8之间运行设置有输送机构D2；所述整形装置9包括治具1；所述治具1包括底板11和承靠部12；所述承靠部12包括呈T字形相连的背板121和隔板122；所述隔板122的两侧设置有第一缺口13和第二缺口14；所述治具1的周围还活动设置有第一整形组件2和第二整形组件3；所述第一整形组件2的活动路径与所述第二整形组件3的活动路径相互垂直；所述第一整形组件2包括第一挤压件21和第二挤压件22；所述第一挤压件21和所述第二挤压件22伸缩活动设置在所述治具1的相对两侧；所述第一挤压件21与所述第一缺口13对应设置；所述第二挤压件22与所述第二缺口14对应设置；所述第二整形组件3设置在所述治具1远离所述背板121的一侧；所述背板121表面镶嵌安装有面板120；所述面板120的表面设置有凹槽124；所述凹槽124与变压器产品对应侧的凸起部位位置对应配合，从而让背板和变压器产品之间获得较大的承靠面，提高整形过程中变压器产品的位置稳定性；

当整形装置处于工作状态时，来自上游工段的变压器产品通过气动手指转移至第一缺口13和第二缺口14内；随后，先后通过第一整形组件2和第二整形组件3的伸出动作对变压器产品进行挤压整形；而第一整形组件2、第二整形组件3分别依靠隔板122和背板121来配合；双缺口的结构可以提高治具1的利用效率，T字形的背板结构与隔板122搭配，可以在侧向整形时保证治具1自身受力平衡，从而显著提升治具1在生产过程中的位置稳定性。

背板121面向第二整形组件3的一侧利用螺钉安装可拆卸的面板120，再将凹槽124开设在面板上，这样就可以在处理不同规格批次的变压器产品时通过更换相应的面板来实现快速适配，从而可以显著提高整形装置的适应能力和调试速度。

所述背板121和所述隔板122之间衔接设置有第一调节槽123；所述第一调节槽123的两端分别与所述第一缺口13、第二缺口14连通。第一调节槽123的作用在于给气动手指装置的张开动作提供空间，从而避免气动手指在放开变压器产品时与缺口结构的内壁产生干涉。

所述承靠部12竖直贯通设置有第一安装孔125；所述底板11上表面设置有第二安装孔；所述第一安装孔125与所述第二安装孔位置配合对应；因为承靠部12在高频率使用后，本身会受到磨损影响从而精度降低，此时可以通过更换承靠部12来维持整形装置的作业精度，也显著提高了清洗维护速度。

所述第一挤压件21和所述第二挤压件22结构相同；所述第一挤压件21包括伸缩气缸201、延伸块202和压头203；所述延伸块202与所述伸缩气缸201的活动端连接；所述压头203安装在所述延伸块202远离所述伸缩气缸201的一端。延伸块202的下方可以像第一整形组件2一样，在下方设置滑动配合的导轨结构，从而能够进一步提升伸缩动作的稳定性，让整形精度更高。所述底板11边缘处设置有定位孔101；所述定位孔101与下方机台孔位位置对应；孔位可以预设多组规格，从而能适配多种常用机台设备。

所述所述输送机构D2包括移动架D21；固定架设的支架上气缸与移动架D21驱动连接；所述移动架D21相应的在输送方向来回运动，且所述移动架D21上下运动；所述移动架D21下端多个气动手指A3相应的往复夹送变压器。气缸驱动移动架上下运动通过气动手指A3夹起变压器，然后驱动移动架前后移动，这样气动手指A3就能将变压器移送到相应的下一工序上，这样就能保证自动整形测试线的正常自动高效运行；通过自动化后减少操作人员至少3-4人，并且效率提高200％以上，产品不良率减少10倍以上，误判降低至0,合格率提高致99.8％以上。

所述耐压测试装置7包括定位治具A1和测试治具A2；所述测试治具A2与所述定位治具A1连接；所述定位治具A1设置于滑动轨道上，且气缸驱动定位治具A1来回运动，所述定位治具A1运动方向与输送方向垂直；所述定位治具A1顶部间隔排布设置有若干个装卡区A11；所述测试治具A2与所述装卡区A11一一对应装配；所述气动手指A3运行设置在所述定位治具A1上方；所述定位治具A1沿所述装卡区A11的排布方向往复移动；若干个所述装卡区A11在往复移动中轮流交替与气动手指A3配合；

定位治具A1的上下游分别对应整形装置9和电性能测试装置8，通过气动手指A3可以实现变压器产品在各工段之间的转移，从而完成连续测试；而设置多个装卡区A11的作用在于：因为耐压测试相对于电流测试、整形等步骤用时更久，所以用单个装卡区会导致衔接出现等待，从而制约整体生产效率的提高；而多个装卡区A11则可以通过定位治具A1的往复移动，来实现装卡区A11之间的交替使用，这样就可以克服上下游衔接等待的问题，保证生产的连续高效。

所述装卡区A11包括放置块C11；所述放置块C11一端开设有单侧缺口C111；所述单侧缺口C111中部固设有隔离块A103，起到很好的隔绝绝缘的作用，确保测试安全；所述隔离块A103中部开设有第二调节槽A104；所述气动手指A3夹送变压器放置于单侧缺口C111内隔离块A103两侧，且所述气动手指A3夹送指对应于第二调节槽A104；第二调节槽A104第二调节槽A104的作用在于可以为气动手指A3活动部件的张开动作提供空间，避免其与装卡区A11的内壁发生干涉。

所述放置块C11两侧对称设置有夹板A12；所述定位治具A1和所述夹板A12为绝缘材质；所述放置块C11远离单侧缺口C111一端上气缸分别与对称的夹板A12驱动连接；对称的所述夹板A12之间相互远离或靠近，且所述夹板A12侧壁对应贴合于放置块C11侧壁；夹板A12由伸缩气缸驱动，可以在变压器产品放入装卡区A11内后，对其进行侧面夹紧动作，同时实现一定的侧面整形效果。

所述夹板A12对应单侧缺口C111一端固设有嵌入块C131；所述嵌入块C131对应嵌入单侧缺口C111内；所述嵌入块C131中部开设有与第二调节槽A104相对应平行的槽口C132，且所述槽口C132对应于气动手指A3的夹送指；所述放置块C11对应单侧缺口C111一端设置有抵紧板C14；所述定位治具A1上气缸与抵紧板C14远离放置块C11一侧两端驱动连接；所述抵紧板C14相应的抵紧于隔离块A103和夹板A12对应端上；所述单侧缺口C11、夹板A12和抵紧板C14之间形成装卡区A11；这样变压器被夹紧限制在装卡区内，利于进行耐压测试；并且实现一定的侧面整形；所述装卡区A11包括第一工位A101和第二工位A102，且第一工位A101和第二工位A102内对应放置变压器。

因为在生产中，气动手指A3可以在往复移动方向上设置多个装夹位，所以双工位的设置可以在不改变气动手指A3原有动作步骤的情况下，实现更快的处理速度，对称式的夹板A12设计也能最大程度利用定位治具1的空间。

所述测试治具A2包括横向气缸A21、竖向气缸A22和测试盘A23；所述横向气缸A21与所述竖向气缸A22的活动端连接；所述测试盘A23与所述横向气缸A21的活动端连接；所述测试盘A23表面设置有供电接头A231；所述供电接头A231与待测变压器顶部的接电部位对应配合。当气动手指A3将上游的变压器产品转移到装卡区A11内后，夹板A12首先对变压器产品进行整形操作，随后测试盘A23在横向气缸A21、竖向气缸A22的驱动下与对应装卡区A11内的变压器产品电性连接，从而实现耐压测试；待整个测试步骤结束后，夹板A12重新回缩，随后由气动手指A3将变压器产品转移到下游测试工段中。所述测试盘A23为电木材质，在保证结构强度的同时还可以起到绝缘效果，提高设备的运行安全性。

所述电性能测试装置8包括限位件B1和测试件B2；所述测试件B2活动运行在所述限位件B1的上方；所述限位件B1包括电性能治具B11和夹具B12；所述电性能治具B11上表面设置有卡位B101；所述夹具B12包括第一驱动器B121、基板B122和顶块B123；所述第一驱动器B121驱动所述基板B122往复活动；所述顶块B123设置在所述基板B122面向所述卡位B101的一侧；所述夹具B12还包括滑块B124和导轨B125；所述滑块B124与所述基板B122连接；所述滑块B124与所述导轨B125滑动配合；所述导轨B125的长度方向与所述第一驱动器B121的往复伸缩方向一致；

通过顶块B123可以将放入卡位B1内的变压器产品夹牢，从而提高电性能检测时的稳定性；而滑块B124、导轨B125的作用在于，可以和第一驱动器B121共同对基板B122的移动轨迹进行约束，从而降低第一驱动器B121的伸缩杆结构所受的力，提高夹具B12运行可靠性。

所述基板B122表面设置有定位孔B126；所述顶块B123表面设置有安装孔；所述定位孔B126与所述安装孔对应配合；对于不同尺寸规格的变压器产品，可以通过更换顶块B123的尺寸来进行适配；同时，作为直接接触的易磨损部件，顶块B123的可拆卸结构可以极大提高维护效率，降低更换成本。

所述滑块B124与所述顶块B123分别设置在所述基板B122的两端；顶块B123相对于滑块B124的位置相当于侧向延伸设置的方式，这样可以把滑块B124、导轨B125的位置和电性能治具B11错开，从而避免发生干涉，空出更多的操作空间。

所述基板B122为Z字形结构；所述顶块B123位于所述基板B122高度较低的一端；所述滑块B124位于所述基板B122高度较高一端的底部；所述导轨B125配合设置在所述滑块B124的下方；利用Z字形两端的高度差，可以适配滑块B124和导轨B125的结构，令其在移动轨迹约束的同时起到一定的承重作用，同时也可以让夹具B12的整体结构更加紧凑，有效控制装置在生产环境所占用的空间。

所述测试件B2包括第二驱动器B21、调节板B22和接电板B23；所述第二驱动器B21驱动所述调节板B22往复移动；所述接电板B23与所述调节板B22竖直滑动配合；所述接电板B24的移动路径与所述卡位B101位置对应。第二驱动器B21和调节板B22配合实现了接电板B23的收放动作，从而避免和气动手指之类转移变压器产品的部件发生结构干涉；接电板B23上具体设置有通电接头结构，可以对变压器产品进行通电检测，及时淘汰不合格产品。所述第二驱动器B21与所述第一驱动器B121相对设置在所述电性能治具B11的两侧；相对放置能够让彼此的移动动作独立，减少干涉概率，留出操作人员维修维护的空间。

上述是本发明的优选实施方案，相对本技术领域普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提的情况下，还能做出若干修该和润饰，这些修该和润饰同样视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种卧式变压器自动整形测试线，其特征在于：包括顺次衔接设置的整形装置(9)、耐压测试装置(7)和电性能测试装置(8)；所述整形装置(9)、耐压测试装置(7)和电性能测试装置(8)之间运行设置有输送机构(D2)；所述整形装置(9)包括治具(1)；所述治具(1)包括底板(11)和承靠部(12)；所述承靠部(12)包括呈T字形相连的背板(121)和隔板(122)；所述隔板(122)的两侧设置有第一缺口(13)和第二缺口(14)；所述治具(1)的周围还活动设置有第一整形组件(2)和第二整形组件(3)；所述第一整形组件(2)的活动路径与所述第二整形组件(3)的活动路径相互垂直；所述第一整形组件(2)包括第一挤压件(21)和第二挤压件(22)；所述第一挤压件(21)和所述第二挤压件(22)伸缩活动设置在所述治具(1)的相对两侧；所述第一挤压件(21)与所述第一缺口(13)对应设置；所述第二挤压件(22)与所述第二缺口(14)对应设置；所述第二整形组件(3)设置在所述治具(1)远离所述背板(121)的一侧；所述背板(121)表面镶嵌安装有面板(120)；所述面板(120)的表面设置有凹槽(124)；所述凹槽(124)与变压器产品对应侧的凸起部位位置对应配合。

2.根据权利要求1所述的一种卧式变压器自动整形测试线，其特征在于：所述背板(121)和所述隔板(122)之间衔接设置有第一调节槽(123)；所述第一调节槽(123)的两端分别与所述第一缺口(13)、第二缺口(14)连通。

3.根据权利要求2所述的一种卧式变压器自动整形测试线，其特征在于：所述承靠部(12)竖直贯通设置有第一安装孔(125)；所述底板(11)上表面设置有第二安装孔；所述第一安装孔(125)与所述第二安装孔位置配合对应；

所述第一挤压件(21)和所述第二挤压件(22)结构相同；所述第一挤压件(21)包括伸缩气缸(201)、延伸块(202)和压头(203)；所述延伸块(202)与所述伸缩气缸(201)的活动端连接；所述压头(203)安装在所述延伸块(202)远离所述伸缩气缸(201)的一端。

4.根据权利要求1所述的一种卧式变压器自动整形测试线，其特征在于：所述所述输送机构(D2)包括移动架(D21)；固定架设的支架上气缸与移动架(D21)驱动连接；所述移动架(D21)相应的在输送方向来回运动，且所述移动架(D21)上下运动；所述移动架(D21)下端多个气动手指(A3)相应的往复夹送变压器。

5.根据权利要求4所述的一种卧式变压器自动整形测试线，其特征在于：所述耐压测试装置(7)包括定位治具(A1)和测试治具(A2)；所述测试治具(A2)与所述定位治具(A1)连接；所述定位治具(A1)设置于滑动轨道上，且气缸驱动定位治具(A1)来回运动，所述定位治具(A1)运动方向与输送方向垂直；所述定位治具(A1)顶部间隔排布设置有若干个装卡区(A11)；所述测试治具(A2)与所述装卡区(A11)一一对应装配；所述气动手指(A3)运行设置在所述定位治具(A1)上方；所述定位治具(A1)沿所述装卡区(A11)的排布方向往复移动；若干个所述装卡区(A11)在往复移动中轮流交替与气动手指(A3)配合；

所述装卡区(A11)包括放置块(C11)；所述放置块(C11)一端开设有单侧缺口(C111)；所述单侧缺口(C111)中部固设有隔离块(A103)；所述隔离块(A103)中部开设有第二调节槽(A104)；所述气动手指(A3)夹送变压器放置于单侧缺口(C111)内隔离块(A103)两侧，且所述气动手指(A3)夹送指对应于第二调节槽(A104)。

6.根据权利要求5所述的一种卧式变压器自动整形测试线，其特征在于：所述放置块(C11)两侧对称设置有夹板(A12)；所述定位治具(A1)和所述夹板(A12)为绝缘材质；所述放置块(C11)远离单侧缺口(C111)一端上气缸分别与对称的夹板(A12)驱动连接；对称的所述夹板(A12)之间相互远离或靠近，且所述夹板(A12)侧壁对应贴合于放置块(C11)侧壁；

所述夹板(A12)对应单侧缺口(C111)一端固设有嵌入块(C131)；所述嵌入块(C131)对应嵌入单侧缺口(C111)内；所述嵌入块(C131)中部开设有与第二调节槽(A104)相对应平行的槽口(C132)，且所述槽口(C132)对应于气动手指(A3)的夹送指；所述放置块(C11)对应单侧缺口(C111)一端设置有抵紧板(C14)；所述定位治具(A1)上气缸与抵紧板(C14)远离放置块(C11)一侧两端驱动连接；所述抵紧板(C14)相应的抵紧于隔离块(A103)和夹板(A12)对应端上；所述单侧缺口(C11)、夹板(A12)和抵紧板(C14)之间形成装卡区(A11)；所述装卡区(A11)包括第一工位(A101)和第二工位(A102)，且第一工位(A101)和第二工位(A102)内对应放置变压器。

7.根据权利要求6所述的一种卧式变压器自动整形测试线，其特征在于：所述测试治具(A2)包括横向气缸(A21)、竖向气缸(A22)和测试盘(A23)；所述横向气缸(A21)与所述竖向气缸(A22)的活动端连接；所述测试盘(A23)与所述横向气缸(A21)的活动端连接；所述测试盘(A23)表面设置有供电接头(A231)；所述供电接头(A231)与待测变压器顶部的接电部位对应配合。

8.根据权利要求1所述的一种卧式变压器自动整形测试线，其特征在于：所述电性能测试装置(8)包括限位件(B1)和测试件(B2)；所述测试件(B2)活动运行在所述限位件(B1)的上方；所述限位件(B1)包括电性能治具(B11)和夹具(B12)；所述电性能治具(B11)上表面设置有卡位(B101)；所述夹具(B12)包括第一驱动器(B121)、基板(B122)和顶块(B123)；所述第一驱动器(B121)驱动所述基板(B122)往复活动；所述顶块(B123)设置在所述基板(B122)面向所述卡位(B101)的一侧；所述夹具(B12)还包括滑块(B124)和导轨(B125)；所述滑块(B124)与所述基板(B122)连接；所述滑块(B124)与所述导轨(B125)滑动配合；所述导轨(B125)的长度方向与所述第一驱动器(B121)的往复伸缩方向一致。

9.根据权利要求8所述的一种卧式变压器自动整形测试线，其特征在于：所述基板(B122)表面设置有定位孔(B126)；所述顶块(B123)表面设置有安装孔；所述定位孔(B126)与所述安装孔对应配合；所述基板(B122)为Z字形结构；所述顶块(B123)位于所述基板(B122)高度较低的一端；所述滑块(B124)位于所述基板(B122)高度较高一端的底部；所述导轨(B125)配合设置在所述滑块(B124)的下方。

10.根据权利要求8所述的一种卧式变压器自动整形测试线，其特征在于：所述测试件(B2)包括第二驱动器(B21)、调节板(B22)和接电板(B23)；所述第二驱动器(B21)驱动所述调节板(B22)往复移动；所述接电板(B23)与所述调节板(B22)竖直滑动配合；所述接电板(B24)的移动路径与所述卡位(B101)位置对应。

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