CN108845716A - 一种新型的触摸屏制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型的触摸屏制作方法，涉及触摸屏领域，包括步骤，开料、固化、蚀刻、印银浆、银浆线路激光、组合、绑定、贴片、测试、出货，本发明步骤简洁，容易实现，不增加现有工艺步骤，只在部分工序中做调整和设计，便可解决触摸屏制作中的“蚀刻痕”问题，提升了良率。

Description

一种新型的触摸屏制作方法
技术领域
本发明涉及触摸屏领域，具体涉及一种新型的触摸屏制作方法。
背景技术
触摸屏成为最直观的人机交互装置，广泛应用在各种电子设备的操控输入。现有的触摸屏制作方案有湿法和干法两种方案，其中湿法方案是采用印刷蚀刻膏腐蚀的方式把需要的触摸图案蚀刻出来，干法的方案为采用激光镭射的方式，把需要的触摸图案雕刻出来，这两种方案各有各的优缺点；
干法，是利用光，把线路雕刻出来；光斑约0.02～0.03MM，被烧去的线间距约0.03MM；这么细的线肉眼是很难看得到，因此它有很好的外观视觉效果，所以干法有在外观看上去比较美观的优点；缺点就是效率会比较慢，因为它是利用一束光把所有的线路走2～4遍，同时为了避免有些地方多余残留导电层干扰触摸屏的感应信号，还需要把边缘无用的导电块通过多次激光来扫干净多余的导电层，这样对于批量生产，特别是在大排版和大尺寸的产品上线路比较多，会严重影响生产的效率，从而增加成本。
湿法，是采用印刷蚀刻膏的方式把需要的触摸图案蚀刻出来，是通过网板印刷，可以一次性把所有的线路印刷蚀刻出来，这样可以有高效率的优点，也可以把多余不需要的导电部分全部蚀刻掉，减少对触摸屏的干涉的优点；但网板对印刷的线路宽度有限制，一般要求线宽0.3MM以上，有部分公司尝试使用0.2MM，但良率降低，蚀刻掉的0.3MM部分的线路相对干法0.03MM宽了10倍，已蚀刻去掉导电层部分和没有经过蚀刻部分，会有一个色差和高低的凹痕，从而做成触摸屏后会明显被肉眼看到，特别是在一定的角度和反光的情况；这就是行业中说的“底影”、“蚀刻痕”问题，严重影响到产品的外观效果。
中国专利申请为CN104571764A公开了一种具有低蚀刻痕的电容式触摸屏结构及其制作方法，其结构包括：基板；遮蔽层，设置于基板第一面上方并对应于边框区；第一消影层，形成于遮蔽层和暴露的基板第一面上；第一导电层，形成于所述第一消影层上，包括多个平行于第一方向且间隔设置的能够与电路板连接的第一导电电极；绝缘层，形成于第一导电层上；第二导电层，形成于所述第二消影层上，包括多个平行于第二方向且间隔设置的能够与电路板连接的第二导电电极；和第二消影层，形成于第二导电层上。该装置的优点在于：使第一导电层和第二导电层与蚀刻区色差减少，减轻了电容式触摸屏“蚀刻痕”现象，提高了触摸屏的可视性，但是步骤繁琐，影响生产效率，且实用性低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型的触摸屏制作方法，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种新型的触摸屏制作方法，包括步骤，开料、固化、蚀刻、印银浆、银浆线路激光、组合、绑定、贴片、测试、出货，所述蚀刻步骤中，将蚀刻的线间距由原来的0.3mm缩小到0.15mm以下，且上下悬浮块设计成错位重叠的方式，让上层的蚀刻缝隙搭在下层非蚀刻的地方上，上下层组合起来把同样大小的线再变成点状，使得外观通过肉眼看不到“蚀刻痕”。
优选的，所述银浆线路激光步骤中，增加通道缝隙激光的走线，在通道和小悬浮块之间增加一条通道激光线，相对于现有干法密密麻麻的通道激光线，减少了大部分，只留边缘两根通道激光线。
本发明的优点在于：本发明步骤简洁，容易实现，不增加现有工艺步骤，只在部分工序中做调整和设计，便可解决触摸屏制作中的“蚀刻痕”问题，提升了良率。
附图说明
图1为现有产品的结构示意图。
图2为现有的无悬浮块式通道组合形成蚀刻痕的示意图。
图3为现有湿法银浆激光的示意图。
图4为本发明在通道和悬浮块间增加一条蚀刻缝隙的激光线的示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图4所示，一种新型的触摸屏制作方法，一种新型的触摸屏制作方法，包括步骤，开料、固化、蚀刻、印银浆、银浆线路激光、组合、绑定、贴片、测试、出货，所述蚀刻步骤中，将蚀刻的线间距由原来的0.3mm缩小到0.15mm以下，且上下悬浮块设计成错位重叠的方式，让上层的蚀刻缝隙搭在下层非蚀刻的地方上，上下层组合起来把同样大小的线再变成点状，使得外观通过肉眼看不到“蚀刻痕”。
在本实施例中，所述银浆线路激光步骤中，增加通道缝隙激光的走线，在通道和小悬浮块之间增加一条通道激光线，相对于现有干法密密麻麻的通道激光线，减少了大部分，只留边缘两根通道激光线。
工作过程及原理：通过将蚀刻的线间距减小到0.15mm以下，将上下层悬浮块之间的缝隙设计成错位重叠的方式，减小色差面积，通过银浆激光把同样大小的线再变成点状，避免了通道短路，并且使得外观通过肉眼难以辨识出蚀刻线。
基于上述，本发明步骤简洁，容易实现，不增加现有工艺步骤，只在部分工序中做调整和设计，便可解决触摸屏制作中的“蚀刻痕”问题，提升了良率。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (2)

1.一种新型的触摸屏制作方法，包括步骤，开料、固化、蚀刻、印银浆、银浆线路激光、组合、绑定、贴片、测试、出货，其特征在于：所述蚀刻步骤中，将蚀刻的线间距由原来的0.3mm缩小到0.15mm以下，且上下悬浮块设计成错位重叠的方式，让上层的蚀刻缝隙搭在下层非蚀刻的地方上，上下层组合起来把同样大小的线再变成点状，使得外观通过肉眼看不到“蚀刻痕”。
2.根据权利要求1所述的一种新型的触摸屏制作方法，其特征在于：所述银浆线路激光步骤中，增加通道缝隙激光的走线，在通道和小悬浮块之间增加一条通道激光线。
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