CN108844078A - 一种用于焚烧炉给料装置的水冷系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于焚烧炉给料装置的水冷系统，所述水冷系统包括：套设在给料装置上的水冷夹套；连接至水冷夹套的进水管道；连接至水冷夹套的排水管道；水温测量装置，用于测量水冷夹套内部的循环冷却水的温度；和连接至水冷夹套的恒温操作水阀，用于控制进水管道和排水管道的运行，在循环冷却水的温度高于设定值时，恒温操作水阀打开，进水管道和排水管道开始工作，在循环冷却水的温度低于设定值时，恒温操作水阀关闭，进水管道和排水管道停止工作。根据本发明的水冷系统，通过恒温操作水阀控制进水管道和排水管道的运行，在回火、局部温度突然升高或启炉期间保证给料装置内外保持适宜的温度，保证给料装置安全稳定运行，并延长使用寿命。

Description

一种用于焚烧炉给料装置的水冷系统

技术领域

本发明涉及垃圾焚烧技术领域，具体而言涉及一种用于焚烧炉给料装置的水冷系统。

背景技术

垃圾焚烧处理是目前国内外应用最普遍的垃圾处理方法，此方法的最大优点是垃圾资源化和减量化处理程度高。垃圾焚烧厂建立在城市周围，运送垃圾方便，并且可以向城市提供电能或热能，产生很好的经济效益。垃圾焚烧炉给料装置是生活垃圾焚烧发电厂的核心设备之一，其作用是接收从料仓传来的垃圾，向焚烧炉连续不断地供应生活垃圾。由于紧邻焚烧炉，工作空间与焚烧炉炉膛直接相连，在非常规工况容易导致给料装置温度变高。

目前的焚烧炉给料装置虽然能满足正常工况下垃圾焚烧电厂生产运行的需要，但在非正常工况下，存在明显的不足。目前的焚烧炉给料装置的冷却主要有两种方式。一种是采用溜槽设备外侧夹壁设计，夹壁中间充满水，上部设有排气口及浮球阀，当给料装置温度升高时，夹壁内水达到蒸发温度，水蒸气自动蒸发，通过浮球阀自动补水，这种冷却系统在回火、局部温度突然升高或启炉期间，系统产生大量热量，导致溜槽夹壁中的水急剧升温，且这种冷却系统依靠水蒸气自然蒸发与补水进行散热，散热效率低，且需要达到很高的温度才能散热，导致设备内部和外部区域温度都较高；另一种是采用耐火材料及混凝土装置，使设备直接承受温度的变化，可保证设备外部温度有一定降幅，设备内部温度则顺其自然不做控制，这种冷却系统在回火、局部温度突然升高或启炉期间，系统产生大量热量，设备内部区域处于高温状态下，且无调节手段，容易引起设备损伤，严重的甚至会引起垃圾在给料装置着火，产生很大的安全隐患。这两种冷却系统在回火、局部温度突然升高或启炉期间容易引起安全事故。

因此，有必要提供一种新的用于焚烧炉给料装置的水冷系统，以解决上述技术问题。

发明内容

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

针对目前的不足，本发明提供一种用于焚烧炉给料装置的水冷系统，包括：套设在所述给料装置上的水冷夹套；连接至所述水冷夹套的进水管道，用于导入循环冷却水；连接至所述水冷夹套的排水管道，用于排出所述循环冷却水；水温测量装置，用于测量所述水冷夹套内部的循环冷却水的温度；和连接至所述水冷夹套的恒温操作水阀，用于控制所述进水管道和所述排水管道的运行，在所述循环冷却水的温度高于设定值时，所述恒温操作水阀打开，所述进水管道和所述排水管道开始工作，在所述循环冷却水的温度低于设定值时，所述恒温操作水阀关闭，所述进水管道和所述排水管道停止工作。

进一步，所述给料装置包括依次设置的溜槽和给料炉排，其中，所述水冷夹套包括套设在所述溜槽上的溜槽水冷夹套和套设在所述给料炉排的给料部分上的给料炉排水冷夹套。。

进一步，所述水冷系统还包括设置在所述水冷夹套顶部的排气装置。

进一步，所述水冷系统还包括连接至所述水冷夹套的浮球阀。

进一步，所述水冷系统还包括将所述进水管道、所述排水管道、所述水温测量装置、所述恒温操作水阀、所述浮球阀分别与所述水冷夹套进行连通，以及将所述溜槽水冷夹套和所述给料炉排水冷夹套进行连通的若干个连接管道。

进一步，所述水冷系统还包括设置在所述恒温操作水阀上方的过滤器。

进一步，所述进水管道包括第一补水管道和第二补水管道，所述第一补水管道直接导入循环冷却水进行补水；所述第二补水管道通过浮球阀进行补水，在水位达到设定高度后，所述第二补水管道自动关闭。

进一步，所述排水管道包括给料炉排排水管道、溜槽排水管道和溜槽热水紧急排水管道。

进一步，所述水冷系统还包括与所述溜槽水冷夹套连接的溜槽溢流管道。

进一步，所述循环冷却水的温度的设定值为65℃‐75℃。

综上所述，根据本发明的水冷系统，通过水温测量装置测量位于水冷夹套内部的循环冷却水的温度，通过恒温操作水阀控制进水管道和排水管道的运行，在循环冷却水的温度高于设定值时，打开恒温操作水阀，进水管道和排水管道开始工作，实现强制循环；在循环冷却水的温度低于设定值时，所述恒温操作水阀关闭，进水管道和排水管道停止工作，由此，可以实现位于水冷夹套内部的循环冷却水的温度恒定在设定值，不仅可以满足正常工况下给料装置的运行需要，而且可以在回火、局部温度突然升高或启炉期间保证给料装置内外保持适宜的温度，保证给料装置安全稳定运行，并延长使用寿命。

附图说明

本发明的下列附图在此作为本发明的一部分用于理解本发明。附图中示出了本发明的实施例及其描述，用来解释本发明的原理。

附图中：

图1为本发明实施例的用于焚烧炉给料装置的水冷系统的结构示意图。

附图标记说明：

100、用于焚烧炉给料装置的水冷系统 101、给料装置

1011、溜槽 1012、给料炉排

102、水冷夹套 1021、溜槽水冷夹套

1022、给料炉排水冷夹套 103、进水管道

1031、第一补水管道 1032、第二补水管道

104、排水管道 1041、给料炉排排水管道

1042、溜槽排水管道 1043、溜槽热水紧急排水管道

105、恒温操作水阀 106、水温测量装置

107、浮球阀 108、过滤器

109、排气装置 110、连接管道

111、闸阀 112、溜槽溢流管道

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本发明，将在下列的描述中提出具体的实施方案，以便阐释本发明如何改进目前存在的问题。显然，本发明的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本发明的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本发明还可以具有其他实施方式。

应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。

目前的焚烧炉给料装置虽然能满足正常工况下垃圾焚烧电厂生产运行的需要，但在非正常工况下，存在明显的不足。目前的焚烧炉给料装置的冷却主要有两种方式。一种是采用溜槽设备外侧夹壁设计，这种冷却系统在回火、局部温度突然升高或启炉期间，系统产生大量热量，导致溜槽夹壁中的水急剧升温，且这种冷却系统依靠水蒸气自然蒸发与补水进行散热，散热效率低，且需要达到很高的温度才能散热，导致设备内部和外部区域温度都较高；另一种是采用耐火材料及混凝土装置，这种冷却系统在回火、局部温度突然升高或启炉期间，系统产生大量热量，设备内部区域处于高温状态下，且无调节手段，容易引起设备损伤，严重的甚至会引起垃圾在给料装置着火，产生很大的安全隐患。这两种冷却系统在回火、局部温度突然升高或启炉期间容易引起安全事故。

示例性实施例

图1示出了本发明的实施例的一种用于焚烧炉给料装置的水冷系统100的结构示意图。下面参照图1来具体描述该水冷系统100。

根据本发明的实施例，一种用于焚烧炉给料装置101的水冷系统100包括：套设在所述给料装置101上的水冷夹套102；连接至所述水冷夹套102的进水管道103，用于导入循环冷却水；连接至所述水冷夹套102的排水管道104，用于排出所述循环冷却水；水温测量装置106，用于测量所述水冷夹套102内部的所述循环冷却水的温度；和连接至所述水冷夹套102的恒温操作水阀105，用于控制所述进水管道103和所述排水管道104的运行，在所述循环冷却水的温度高于设定值时，所述恒温操作水阀105打开，所述进水管道103和所述排水管道104开始工作，在所述循环冷却水的温度低于设定值时，所述恒温操作水阀105关闭，所述进水管道103和所述排水管道104停止工作。

根据本发明的水冷系统，通过水温测量装置测量位于水冷夹套内部的循环冷却水的温度，通过恒温操作水阀控制进水管道和排水管道的运行，在循环冷却水的温度高于设定值时，打开恒温操作水阀，进水管道和排水管道开始工作，实现强制循环；在循环冷却水的温度低于设定值时，所述恒温操作水阀关闭，进水管道和排水管道停止工作，由此，可以实现位于水冷夹套内部的循环冷却水的温度恒定在设定值，不仅可以满足正常工况下给料装置的运行需要，而且可以在回火、局部温度突然升高或启炉期间保证给料装置内外保持适宜的温度，保证给料装置安全稳定运行，并延长使用寿命。

具体地，所述给料装置101包括依次设置的溜槽1011和给料炉排1012，其中，所述给料炉排1012用于将来自所述溜槽1011的生活垃圾推进输送到焚烧炉中。所述给料装置101还可以具有料斗、拨料器、插板等结构。进一步地，所述水冷夹套102包括套设在所述溜槽1011上的溜槽水冷夹套1021和套设在所述给料炉排1012的给料部分上的给料炉排水冷夹套1022。在本实施例中，将所述水冷夹套102分别套设在溜槽1011上和所述给料炉排1012上，可以提高水冷系统的冷却效果。

进一步地，所述水冷系统100还包括连接至所述水冷夹套102的浮球阀107，在水位达到设定高度后，所述进水管道103自动关闭。

所述水冷系统100还包括将所述进水管道103、所述排水管道104、所述水温测量装置106、所述恒温操作水阀105、所述浮球阀107分别与所述水冷夹套102进行连通，以及将溜槽水冷夹套1021和所述给料炉排水冷夹套1022进行连通的若干个连接管道110，并通过管螺纹或焊接的方式进行连接。所述水冷系统还包括位于所述连接管道110上的若干个闸阀111，用于手动控制所述连接管道110的开断。

进一步地，所述水冷系统100还包括设置在所述恒温操作水阀105上方的过滤器108，其作用在于，一方面可以保护恒温操作水阀105，以避免受到循环冷却水中杂质的影响，另一方面可以对所有的连接管道110进行净化，所述过滤器108需要定期进行清洗。

进一步地，所述进水管道103包括第一补水管道1031和第二补水管道1032，所述第一补水管道1031直接导入循环冷却水进行补水；所述第二补水管道1032通过浮球阀进行补水，在水位达到设定高度后，所述第二补水管道1032自动关闭。

所述排水管道104包括给料炉排排水管道1041、溜槽排水管道1042和溜槽热水紧急排水管道1043。所述给料炉排排水管道1041设置在所述给料炉排水冷夹套1022上，主要用于排出所述给料炉排水冷夹套1022内部的循环冷却水；所述溜槽排水管道1042设置在所述溜槽水冷夹套1021上，主要用于排出所述溜槽水冷夹套1021内部的循环冷却水；所述溜槽热水紧急排水管道1043设置在所述溜槽水冷夹套1021上，主要用于在紧急情况下排出所述溜槽水冷夹套1021内部的循环冷却水。所述溜槽热水紧急排水管道1043的管径大于所述给料炉排排水管道1041和所述溜槽排水管道1042的管径。

所述水冷系统100还包括连接至所述溜槽水冷夹套1021顶部的溜槽溢流管道112，用于及时排出自所述溜槽水冷夹套1021溢出的循环冷却水。

需要说明的是，本发明中的进水管道、排水管道及溜槽溢流管道的具体位置并不做具体限定，本领域技术人员可以根据实际情况自行设计。

进一步地，位于水冷夹套102内部的循环冷却水的温度的设定值为65℃‐75℃，例如70℃。在高于此设定值时，所述恒温操作水阀105打开，所述进水管道103和所述排水管道104开始工作，通过所述给料炉排排水管道1041、所述溜槽排水管道1042和所述溜槽热水紧急排水管道1043进行排水，并且通过所述第一补水管道1031和第二补水管道1032进行补水，直到所述循环冷却水的温度低于设定值时为止，从而使位于水冷夹套102内部的循环冷却水的温度恒定在该设定值。进一步地，可通过控制若干个所述闸阀111的开断，以分别控制每个管道的开断，便于实现人工调节。

所述水冷系统100还包括设置在所述水冷夹套102顶部的排气装置109。示例性地，所述排气装置109为自动排气装置。所述水冷系统100在自动运行期间，管道中会产生气泡，通过所述自动排气装置可以把管道中的气泡排出，以保证设备安全。

根据本发明的水冷系统，通过水温测量装置测量位于水冷夹套内部的循环冷却水的温度，通过恒温操作水阀控制进水管道和排水管道的运行，在循环冷却水的温度高于设定值时，打开恒温操作水阀，进水管道和排水管道开始工作，实现强制循环；在循环冷却水的温度低于设定值时，所述恒温操作水阀关闭，进水管道和排水管道停止工作，由此，可以实现位于水冷夹套内部的循环冷却水的温度恒定在设定值，不仅可以满足正常工况下给料装置的运行需要，而且可以在回火、局部温度突然升高或启炉期间保证给料装置内外保持适宜的温度，保证给料装置安全稳定运行，并延长使用寿命。

本发明已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本发明限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本发明并不局限于上述实施例，根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。本发明的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (10)

1.一种用于焚烧炉给料装置的水冷系统，其特征在于，包括：

套设在所述给料装置上的水冷夹套；

连接至所述水冷夹套的进水管道，用于导入循环冷却水；

连接至所述水冷夹套的排水管道，用于排出所述循环冷却水；

水温测量装置，用于测量所述水冷夹套内部的循环冷却水的温度；和

连接至所述水冷夹套的恒温操作水阀，用于控制所述进水管道和所述排水管道的运行，在所述循环冷却水的温度高于设定值时，所述恒温操作水阀打开，所述进水管道和所述排水管道开始工作，在所述循环冷却水的温度低于设定值时，所述恒温操作水阀关闭，所述进水管道和所述排水管道停止工作。

2.根据权利要求1所述的水冷系统，其特征在于，所述给料装置包括依次设置的溜槽和给料炉排，其中，所述水冷夹套包括套设在所述溜槽上的溜槽水冷夹套和套设在所述给料炉排的给料部分上的给料炉排水冷夹套。

3.根据权利要求1所述的水冷系统，其特征在于，所述水冷系统还包括设置在所述水冷夹套顶部的排气装置。

4.根据权利要求2所述的水冷系统，其特征在于，所述水冷系统还包括连接至所述水冷夹套的浮球阀。

5.根据权利要求4所述的水冷系统，其特征在于，所述水冷系统还包括将所述进水管道、所述排水管道、所述水温测量装置、所述恒温操作水阀、所述浮球阀分别与所述水冷夹套进行连通，以及将所述溜槽水冷夹套和所述给料炉排水冷夹套进行连通的若干个连接管道。

6.根据权利要求1所述的水冷系统，其特征在于，所述水冷系统还包括设置在所述恒温操作水阀上方的过滤器。

7.根据权利要求1所述的水冷系统，其特征在于，所述进水管道包括第一补水管道和第二补水管道，所述第一补水管道直接导入循环冷却水进行补水；所述第二补水管道通过浮球阀进行补水，在水位达到设定高度后，所述第二补水管道自动关闭。

8.根据权利要求1所述的水冷系统，其特征在于，所述排水管道包括给料炉排排水管道、溜槽排水管道和溜槽热水紧急排水管道。

9.根据权利要求2所述的水冷系统，其特征在于，所述水冷系统还包括与所述溜槽水冷夹套连接的溜槽溢流管道。

10.根据权利要求1所述的水冷系统，其特征在于，所述循环冷却水的温度的设定值为65℃‐75℃。