CN203823773U - 烟热解隧道窑、炉组合式废弃物资源回收与焚烧装置 - Google Patents
烟热解隧道窑、炉组合式废弃物资源回收与焚烧装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203823773U CN203823773U CN201420092083.7U CN201420092083U CN203823773U CN 203823773 U CN203823773 U CN 203823773U CN 201420092083 U CN201420092083 U CN 201420092083U CN 203823773 U CN203823773 U CN 203823773U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas outlet
- incinerator
- flue gas
- pyrolysis
- exhanst gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 title claims abstract description 68
- 239000000779 smoke Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title abstract 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 29
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 claims abstract description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 55
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 26
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 claims description 14
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 5
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 3
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 3
- 238000002309 gasification Methods 0.000 abstract description 9
- 238000004200 deflagration Methods 0.000 abstract description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
本实用新型公开的烟热解隧道窑、炉组合式废弃物资源回收与焚烧装置，包括焚烧炉、余热锅炉和空气预热器，其还包括一隧道窑式热解气化装置、一冷凝装置、一油水罐、一烟气选配器。本实用新型的烟气选配器的两种不同温度的选配烟气分别取自空气预热器的烟气入口温度约为350℃～450℃烟气和烟气出口温度约为160℃～200℃烟气，烟气选配器的混配烟气出口出来的混配烟气在通风机的作用下，送入隧道窑式热解气化装置的入料端，在隧道窑式热解气化装置的入料端配置有常明火式燃烧器，常明火式燃烧器配合烟气选配器，可使进入隧道窑式热解气化装置内的烟气在450℃～650℃温度区间自由调控，以适应热解气化的最佳温度需求，此常明火燃烧器还可避免爆燃现象的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及废弃物回收设备技术领域，特别涉及烟热解隧道窑、炉组合式废弃物资源回收与焚烧装置。
背景技术
当前国内外市场上对高热值、可大量回收资源的废弃物，通常采用的是热解与焚烧处理方式，具体是采用专门的热源对废弃物进行热解气化，来完成回收油料与废金属过程，而油料与废金属回收过程中产生的废气与废渣等，再采用焚烧方式进行处理。上述方式不仅大量消耗能源，达不到资源回收的最佳效果，还存在系统过度复杂、操控难度大，投资与运行成本高等不利因素。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有高热值、可大量回收资源的废弃物采用的热解与焚烧处理方式所存在的不足而提供一种烟热解隧道窑、炉组合式废弃物资源回收与焚烧装置。
本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：
烟热解隧道窑、炉组合式废弃物资源回收与焚烧装置，包括焚烧炉、余热锅炉和空气预热器，其特征在于，还包括一隧道窑式热解气化装置、一冷凝装置、一油水罐、一烟气选配器；
在所述隧道窑式热解气化装置的入料端配置有一燃烧器、一入料口和一混配烟气入口，所述入料口通过一双螺旋输料装置连接一料仓；在所述隧道窑式热解气化装置的出料端配置有一热解烟气出口；所述冷凝装置具有一热解烟气入口、不凝气出口、油水出口以及冷却水进、出口，该冷凝装置的热解烟气入口与所述隧道窑式热解气化装置的出料端上的热解烟气出口对接；
所述焚烧炉至少具有设置在所述焚烧炉下部的进料口、第一燃烧室和出料口，该焚烧炉至少还具有一设置在所述焚烧炉内呈立式布置的第二燃烧室，所述第二燃烧室位于所述第一燃烧室的上方且其底部与该第一燃烧室连通，所述焚烧炉的进料口与所述隧道窑式热解气化装置的出料端连接；在所述第一燃烧室下方设置有链条炉排；在第二燃烧室的顶部设置有一烟气出口；另外在该焚烧炉的进料口设置有一不凝气入口，所述不凝气入口通过第一通风机以及管道与所述冷凝装置中的不凝气出口连接；
所述余热锅炉至少配置有烟气入口和烟气出口，所述余热锅炉的烟气入口与所述焚烧炉的第二燃烧室的烟气出口连通；
所述空气预热器至少具有一烟气入口和烟气出口，所述烟气入口位于所述空气预热器的顶部，烟气出口位于所述空气预热器的底部，该空气预热器的烟气入口与所述余热锅炉的烟气出口连通；所述空气预热器的烟气入口和烟气出口位置分别设置有第一选配烟气出口和第二选配烟气出口；
所述烟气选配器至少具有一第一选配烟气入口和第二选配烟气入口以及混配烟气出口，其中第一选配烟气入口与所述空气预热器的第一选派烟气出口通过管道连接，第二选配烟气入口与所述空气预热器的第二选派烟气出口通过管道连接，所述混配烟气出口通过一第二通风机以及管道与所述隧道窑式热解气化装置入料端的混配烟气入口连接。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述燃烧器为常明火式燃烧器。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述余热锅炉为双锅筒纵置至余热锅炉。
本实用新型的烟热解隧道窑、炉组合式废弃物资源回收与焚烧装置能够用于废旧轮胎、塑料、废（油漆、涂料）桶、油污泥等特殊废弃物的无害化处理，可以高效回收油、废金属，并且使余热得到充分利用。
本实用新型的烟热解隧道窑、炉组合式废弃物资源回收与焚烧装置的工作过程如下：
将废旧轮胎、废塑料、废油漆涂料桶类废弃物，破碎后送入料仓；油污泥经过筛选后送入料仓，上述废弃物采用速度可控的双螺旋输料装置，送入隧道窑式热解气化装置中的速度可调的传输链条上，采用烟气选配器为隧道窑式热解气化装置提供温度、流量可控的混配烟气，对进入隧道窑式热解气化装置中的废弃物进行稳定的缺氧燃烧与热解气化，隧道窑式热解气化装置中的物料传输方向与热解烟气同向，其热解过程产生的气体在风量可控的通风机作用下通过冷凝装置进行冷凝，冷凝装置形成的油水直接流入可进行油水分离的油水罐内实现对油料的回收，剩余的不凝气送入焚烧炉内进行高温焚烧处理，热解后的固状物直接落在焚烧炉的炉排上继续焚烧处理并经出渣机冷却后回收废金属。
本实用新型的烟热解隧道窑、炉组合式废弃物资源回收与焚烧装置中的烟气选配器的两种不同温度的选配烟气分别取自空气预热器的烟气入口温度约为350℃～450℃烟气和烟气出口温度约为160℃～200℃烟气，烟气选配器的混配烟气出口出来的混配烟气在通风机的作用下，送入隧道窑式热解气化装置的入料端，在隧道窑式热解气化装置的入料端配置有常明火式燃烧器，常明火式燃烧器配合烟气选配器，可使进入隧道窑式热解气化装置内的烟气在450℃～650℃温度区间自由调控，以适应热解气化的最佳温度需求，此常明火燃烧器还可避免爆燃现象的发生。
本实用新型的烟热解隧道窑、炉组合式废弃物资源回收与焚烧装置与现有技术相比，具有以下突出的特点：
1）控制便利、适应性好，处理能力强
由于进料速度、热解烟气温度流量、物料热解时间、热解烟气的冷凝量以及焚烧温度、风量、排渣速度等参数可调控并可选出最佳参数。由于利用热解方式适度将废弃物中热值较高的油料提出，减轻了焚烧炉热负荷压力，可大大提高废弃物的焚烧处理能力。
2）系统运行稳定安全可靠
科学合理的性能参数的选择可保证系统的稳定运行，在隧道窑式热解气化装置的混配烟气入口处设置有常明火式燃烧器，可杜绝爆燃现象的发生，确保系统运行的安全可靠。
3）经济效益突出
利用双锅筒纵置至余热锅炉，空气预热器回收余热用于供热与发电，利用烟气选配器回收余热用于废弃物的热解气化，利用冷凝方式回收油料以及回收废金属等方法，大大提高了系统的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的烟热解隧道窑、炉组合式废弃物资源回收与焚烧装置结构示意图。
图2为本实用新型的烟热解隧道窑、炉组合式废弃物资源回收与焚烧装置的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式来进一步描述本实用新型。
参见图1和图2，图中给出的烟热解隧道窑、炉组合式废弃物资源回收与焚烧装置，包括隧道窑式热解气化装置100、焚烧炉200、冷凝装置300、油水罐400、烟气选配器500、余热锅炉600和空气预热器700。
在隧道窑式热解气化装置100的入料端配置有一燃烧器110、一入料口120和一混配烟气入口130，燃烧器110为常明火式燃烧器。
隧道窑式热解气化装置100的入料口120通过一双螺旋输料装置140连接一料仓150，料仓150通过一料仓支架160支撑。
在隧道窑式热解气化装置100的出料端配置有一热解烟气出口170。
冷凝装置300具有热解烟气入口310、不凝气出口320、油水出口330以及冷却水进、出口340、350，该冷凝装置300通过一冷凝装置支架360支撑。冷凝装置300的热解烟气入口310通过管路370与隧道窑式热解气化装置100的出料端上的热解烟气出口170对接。
焚烧炉200具有一进料口210、第一燃烧室220和出料口230以及第二燃烧室240，进料口210、第一燃烧室220和出料口230设置在焚烧炉200的下部，第二燃烧室240在焚烧炉200内呈立式布置且位于第一燃烧室220的上方，第二燃烧室240的底部与第一燃烧室220的顶部连通，焚烧炉200的进料口210与隧道窑式热解气化装置100的出料端连接，在第一燃烧室210下方设置有链条炉排250；出料口230处设置有排渣机260。
在第二燃烧室240的顶部设置有一烟气出口241。在该焚烧炉200的进料口210设置有一不凝气入口270，不凝气入口270通过通风机380以及管道390与冷凝装置300中的不凝气出口320连接。
余热锅炉600为双锅筒纵置至余热锅炉，其配置有烟气入口610和烟气出口620，余热锅炉600的烟气入口610与焚烧炉200的第二燃烧室240的烟气出口241连通。
空气预热器700具有一烟气入口710和烟气出口720，烟气入口710位于空气预热器700的顶部，烟气出口720位于空气预热器700的底部。空气预热器700的烟气入口710与余热锅炉600的烟气出口620连通，在空气预热器700的烟气入口710和烟气出口720位置分别设置有第一选配烟气出口730和第二选配烟气出口740。
烟气选配器500具有第一选配烟气入口510和第二选配烟气入口520以及混配烟气出口530，其中第一选配烟气入口510与空气预热器700的第一选派烟气出口730通过管道连接，第二选配烟气入口520与空气预热器700的第二选派烟气出口740通过管道连接，混配烟气出口530通过通风机540以及管道550与隧道窑式热解气化装置100入料端的混配烟气入口130连接。
油水罐400的顶部配置有油水管线410，中间配置有排油阀420，下部配置有排水阀430，底部配置有排污阀440，内部配置有液位计450，油水罐400能够进行油水分离，打开排油阀420自动排油，打开排水阀430自动排水。油水管线410与冷凝装置300中的油水出口330对接。
Claims (3)
1.烟热解隧道窑、炉组合式废弃物资源回收与焚烧装置，包括焚烧炉、余热锅炉和空气预热器，其特征在于，还包括一隧道窑式热解气化装置、一冷凝装置、一油水罐、一烟气选配器；
在所述隧道窑式热解气化装置的入料端配置有一燃烧器、一入料口和一混配烟气入口，所述入料口通过一双螺旋输料装置连接一料仓；在所述隧道窑式热解气化装置的出料端配置有一热解烟气出口；所述冷凝装置具有一热解烟气入口、不凝气出口、油水出口以及冷却水进、出口，该冷凝装置的热解烟气入口与所述隧道窑式热解气化装置的出料端上的热解烟气出口对接；
所述焚烧炉至少具有设置在所述焚烧炉下部的进料口、第一燃烧室和出料口，该焚烧炉至少还具有一设置在所述焚烧炉内呈立式布置的第二燃烧室，所述第二燃烧室位于所述第一燃烧室的上方且其底部与该第一燃烧室连通，所述焚烧炉的进料口与所述隧道窑式热解气化装置的出料端连接；在所述第一燃烧室下方设置有链条炉排；在第二燃烧室的顶部设置有一烟气出口；另外在该焚烧炉的进料口设置有一不凝气入口，所述不凝气入口通过第一通风机以及管道与所述冷凝装置中的不凝气出口连接；
所述余热锅炉至少配置有烟气入口和烟气出口，所述余热锅炉的烟气入口与所述焚烧炉的第二燃烧室的烟气出口连通；
所述空气预热器至少具有一烟气入口和烟气出口，所述烟气入口位于所述空气预热器的顶部，烟气出口位于所述空气预热器的底部，该空气预热器的烟气入口与所述余热锅炉的烟气出口连通；所述空气预热器的烟气入口和烟气出口位置分别设置有第一选配烟气出口和第二选配烟气出口；
所述烟气选配器至少具有一第一选配烟气入口和第二选配烟气入口以及混配烟气出口，其中第一选配烟气入口与所述空气预热器的第一选配烟气出口通过管道连接，第二选配烟气入口与所述空气预热器的第二选配烟气出口通过管道连接，所述混配烟气出口通过一第二通风机以及管道与所述隧道窑式热解气化装置入料端的混配烟气入口连接。
2.如权利要求1所述的烟热解隧道窑、炉组合式废弃物资源回收与焚烧装置，其特征在于，所述燃烧器为常明火式燃烧器。
3.如权利要求1所述的烟热解隧道窑、炉组合式废弃物资源回收与焚烧装置，其特征在于，所述余热锅炉为双锅筒纵置至余热锅炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420092083.7U CN203823773U (zh) | 2014-02-28 | 2014-02-28 | 烟热解隧道窑、炉组合式废弃物资源回收与焚烧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420092083.7U CN203823773U (zh) | 2014-02-28 | 2014-02-28 | 烟热解隧道窑、炉组合式废弃物资源回收与焚烧装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203823773U true CN203823773U (zh) | 2014-09-10 |
Family
ID=51479266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420092083.7U Expired - Lifetime CN203823773U (zh) | 2014-02-28 | 2014-02-28 | 烟热解隧道窑、炉组合式废弃物资源回收与焚烧装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203823773U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104890145A (zh) * | 2015-06-10 | 2015-09-09 | 索秋明 | 钢塑复合板钢塑分离回收装置 |
-
2014
- 2014-02-28 CN CN201420092083.7U patent/CN203823773U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104890145A (zh) * | 2015-06-10 | 2015-09-09 | 索秋明 | 钢塑复合板钢塑分离回收装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103695012B (zh) | 无害化提取纯煤气方法及所用的双炉叠式垃圾燃烧炉 | |
| CN103438434A (zh) | 生物颗粒燃料燃烧机 | |
| CN105385465A (zh) | 一种垃圾热解装置与方法 | |
| RU122465U1 (ru) | Автоматизированный твердотопливный котел | |
| CN105003910B (zh) | 一种生物质成型燃料集中供热装置 | |
| CN108506943B (zh) | 一种火电厂燃煤锅炉焚烧含生物质的废弃物的方法和系统 | |
| CN106082571A (zh) | 低热值污泥三化处理工艺及装置 | |
| CN205782851U (zh) | 一种生物质颗粒燃烧炉 | |
| CN105841163B (zh) | 一种生活垃圾碳化裂解炉 | |
| CN203823773U (zh) | 烟热解隧道窑、炉组合式废弃物资源回收与焚烧装置 | |
| CN203880691U (zh) | 无烟囱多功能燃油燃气锅炉 | |
| CN1211474A (zh) | 城市垃圾处理方法及专用设备 | |
| CN105331380A (zh) | 发电系统和发电方法 | |
| CN206646073U (zh) | 一种气炭联产生物质气化燃烧系统 | |
| CN205560764U (zh) | 机械炉排式垃圾气化焚烧双锅炉系统 | |
| CN105423307B (zh) | 机械炉排式垃圾气化焚烧炉及其锅炉系统 | |
| CN205560762U (zh) | 机械炉排式垃圾气化焚烧锅炉系统 | |
| CN205560759U (zh) | 机械炉排式垃圾气化焚烧双锅炉发电系统 | |
| CN204853504U (zh) | 一种垃圾焚烧炉炉膛装置 | |
| CN204421018U (zh) | 一种危险废物焚烧及其余热利用系统 | |
| CN203758004U (zh) | 节能环保型反烧锅炉 | |
| CN106765151A (zh) | 一种低能耗环保型垃圾处理设备 | |
| CN106568087A (zh) | 垃圾处理系统 | |
| CN205619290U (zh) | 垃圾焚烧仓热能供应系统 | |
| CN202392992U (zh) | 全自动卧式热空气与热水多用锅炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140910 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |