CN108842306A - 一种改性聚酰胺纤维的无纺布 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种改性聚酰胺纤维的无纺布，其原料包括改性聚酰胺纤维、聚丙烯纤维、纳米TiO2、N,N‑二甲基乙酰胺；所述改性聚酰胺纤维的原料包括聚酰胺纤维、二甲苯、过氧化苯甲酰、丙烯酸、丙酮。本发明的无纺布中，各原料在体系中分散性良好，稳定性好，添加的改性聚酰胺纤维使得无纺布的血液相容性得到提高，材料表面黏附血小板的现象减少，应用范围得到扩大。

Description

一种改性聚酰胺纤维的无纺布
技术领域
本发明涉及无纺布技术领域，具体涉及一种改性聚酰胺纤维的无纺布。
背景技术
无纺布在医用方面有着非常广泛的使用，比如手术服，现在市场上的手术服的防水效果一般，在手术时溅射到身上的血液等液体会渗入衣服内部，沾湿医生身体，甚至将病患的传染病经血液传染给医生，损害医生健康；并且手术时内许多设备会产生大量的辐射，长期接触辐射对人体造成损害。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种改性聚酰胺纤维的无纺布，原料间相容性良好，制得无纺布稳定性好，还能够减少无纺布表面黏附血小板的现象。
本发明提出了一种改性聚酰胺纤维的无纺布，其原料包括改性聚酰胺纤维、聚丙烯纤维、纳米TiO2、N,N-二甲基乙酰胺；所述改性聚酰胺纤维的原料包括聚酰胺纤维、二甲苯、过氧化苯甲酰、丙烯酸、丙酮。
优选地，所述改性聚酰胺纤维的制备工艺如下：将聚酰胺纤维、二甲苯、过氧化苯甲酰加入到容器中，在惰性气体气氛和机械搅拌下，升温，恒温溶胀，快速升温，恒温反应，加入丙烯酸的丙酮溶液，恒温反应，得到的产物经冷却、水洗、丙酮抽提后，烘干至恒重，得到改性聚酰胺纤维。
优选地，所述改性聚酰胺纤维的制备工艺如下：将聚酰胺纤维、二甲苯、过氧化苯甲酰加入到容器中，在惰性气体气氛和机械搅拌下，升温至50-60℃，恒温溶胀40-45min，快速升温至85-90℃，恒温反应30-40min，加入丙烯酸的丙酮溶液，在75-80℃下恒温反应50-60min，得到的产物经冷却、水洗、丙酮抽提后，在60-70℃下烘干至恒重，得到改性聚酰胺纤维。
优选地，所述惰性气体采用氮气。
优选地，所述改性聚酰胺纤维、聚丙烯纤维、丙烯酸、纳米TiO2的重量比为20-22：5-9：3-7：9-13。
优选地，所述改性聚酰胺纤维的无纺布的制备方法，包括如下步骤：
S1、将纳米TiO2、N,N-二甲基乙酰胺混合，以1500-1800r/min的转速研磨15-18h，制得分散液；
S2、将改性聚酰胺纤维、聚丙烯纤维与N,N-二甲基乙酰胺混合，在60-80℃下搅拌2-3h后，加入分散液，温度不变继续搅拌2-4h，得到纺丝液；
S3、对纺丝液进行纺丝，即可得到改性聚酰胺纤维的无纺布。
本发明的无纺布以改性聚酰胺纤维、聚丙烯纤维、纳米TiO2、N,N-二甲基乙酰胺为原料，以改性聚酰胺纤维和聚丙烯纤维作为纤维主料，添加纳米TiO2共同使用，提高了原料间的相容性，使得纳米TiO2均匀地分布在纤维体系中，稳定性好；其中添加的改性聚酰胺纤维是采用聚酰胺纤维和丙烯酸在二甲苯、过氧化苯甲酰、丙酮原料的促进下反应得到，聚酰胺纤维的表面引入羧基，使得无纺布的血液相容性得到提高，无纺布材料表面黏附血小板的现象减少，扩大了应用范围。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种改性聚酰胺纤维的无纺布，其原料包括改性聚酰胺纤维、聚丙烯纤维、纳米TiO2、N,N-二甲基乙酰胺；所述改性聚酰胺纤维的原料包括聚酰胺纤维、二甲苯、过氧化苯甲酰、丙烯酸、丙酮；
其中，所述改性聚酰胺纤维的制备工艺如下：将聚酰胺纤维、二甲苯、过氧化苯甲酰加入到容器中，在惰性气体气氛和机械搅拌下，升温至60℃，恒温溶胀40min，快速升温至90℃，恒温反应30min，加入丙烯酸的丙酮溶液，在80℃下恒温反应50min，得到的产物经冷却、水洗、丙酮抽提后，在70℃下烘干至恒重，得到改性聚酰胺纤维；
所述惰性气体采用氮气；所述改性聚酰胺纤维、聚丙烯纤维、丙烯酸、纳米TiO2的重量比为20：9：3：13；
所述改性聚酰胺纤维的无纺布的制备方法，包括如下步骤：
S1、将纳米TiO2、N,N-二甲基乙酰胺混合，以1500r/min的转速研磨18h，制得分散液；
S2、将改性聚酰胺纤维、聚丙烯纤维与N,N-二甲基乙酰胺混合，在60℃下搅拌3h后，加入分散液，温度不变继续搅拌2h，得到纺丝液；
S3、对纺丝液进行纺丝，即可得到改性聚酰胺纤维的无纺布。
实施例2
一种改性聚酰胺纤维的无纺布，其原料包括改性聚酰胺纤维、聚丙烯纤维、纳米TiO2、N,N-二甲基乙酰胺；所述改性聚酰胺纤维的原料包括聚酰胺纤维、二甲苯、过氧化苯甲酰、丙烯酸、丙酮；
其中，所述改性聚酰胺纤维的制备工艺如下：将聚酰胺纤维、二甲苯、过氧化苯甲酰加入到容器中，在惰性气体气氛和机械搅拌下，升温至50℃，恒温溶胀45min，快速升温至85℃，恒温反应40min，加入丙烯酸的丙酮溶液，在75℃下恒温反应60min，得到的产物经冷却、水洗、丙酮抽提后，在60℃下烘干至恒重，得到改性聚酰胺纤维；
所述惰性气体采用氮气；所述改性聚酰胺纤维、聚丙烯纤维、丙烯酸、纳米TiO2的重量比为22：5：7：9；
所述改性聚酰胺纤维的无纺布的制备方法，包括如下步骤：
S1、将纳米TiO2、N,N-二甲基乙酰胺混合，以1800r/min的转速研磨15h，制得分散液；
S2、将改性聚酰胺纤维、聚丙烯纤维与N,N-二甲基乙酰胺混合，在80℃下搅拌2h后，加入分散液，温度不变继续搅拌4h，得到纺丝液；
S3、对纺丝液进行纺丝，即可得到改性聚酰胺纤维的无纺布。
实施例3
一种改性聚酰胺纤维的无纺布，其原料包括改性聚酰胺纤维、聚丙烯纤维、纳米TiO2、N,N-二甲基乙酰胺；所述改性聚酰胺纤维的原料包括聚酰胺纤维、二甲苯、过氧化苯甲酰、丙烯酸、丙酮；
其中，所述改性聚酰胺纤维的制备工艺如下：将聚酰胺纤维、二甲苯、过氧化苯甲酰加入到容器中，在惰性气体气氛和机械搅拌下，升温至55℃，恒温溶胀42min，快速升温至88℃，恒温反应35min，加入丙烯酸的丙酮溶液，在78℃下恒温反应55min，得到的产物经冷却、水洗、丙酮抽提后，在66℃下烘干至恒重，得到改性聚酰胺纤维；
所述惰性气体采用氮气；所述改性聚酰胺纤维、聚丙烯纤维、丙烯酸、纳米TiO2的重量比为21：7：5：11；
所述改性聚酰胺纤维的无纺布的制备方法，包括如下步骤：
S1、将纳米TiO2、N,N-二甲基乙酰胺混合，以1600r/min的转速研磨17h，制得分散液；
S2、将改性聚酰胺纤维、聚丙烯纤维与N,N-二甲基乙酰胺混合，在70℃下搅拌2.5h后，加入分散液，温度不变继续搅拌3h，得到纺丝液；
S3、对纺丝液进行纺丝，即可得到改性聚酰胺纤维的无纺布。
本发明的改性聚酰胺纤维的无纺布材料的溶血率均小于5％，血小板黏附较少，符合国家标准要求。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种改性聚酰胺纤维的无纺布，其特征在于，其原料包括改性聚酰胺纤维、聚丙烯纤维、纳米TiO2、N,N-二甲基乙酰胺；所述改性聚酰胺纤维的原料包括聚酰胺纤维、二甲苯、过氧化苯甲酰、丙烯酸、丙酮。
2.根据权利要求1所述改性聚酰胺纤维的无纺布，其特征在于，所述改性聚酰胺纤维的制备工艺如下：将聚酰胺纤维、二甲苯、过氧化苯甲酰加入到容器中，在惰性气体气氛和机械搅拌下，升温，恒温溶胀，快速升温，恒温反应，加入丙烯酸的丙酮溶液，恒温反应，得到的产物经冷却、水洗、丙酮抽提后，烘干至恒重，得到改性聚酰胺纤维。
3.根据权利要求1或2所述改性聚酰胺纤维的无纺布，其特征在于，所述改性聚酰胺纤维的制备工艺如下：将聚酰胺纤维、二甲苯、过氧化苯甲酰加入到容器中，在惰性气体气氛和机械搅拌下，升温至50-60℃，恒温溶胀40-45min，快速升温至85-90℃，恒温反应30-40min，加入丙烯酸的丙酮溶液，在75-80℃下恒温反应50-60min，得到的产物经冷却、水洗、丙酮抽提后，在60-70℃下烘干至恒重，得到改性聚酰胺纤维。
4.根据权利要求2或3所述改性聚酰胺纤维的无纺布，其特征在于，所述惰性气体采用氮气。
5.根据权利要求1所述改性聚酰胺纤维的无纺布，其特征在于，所述改性聚酰胺纤维、聚丙烯纤维、丙烯酸、纳米TiO2的重量比为20-22：5-9：3-7：9-13。
6.根据权利要求1-5任一项所述改性聚酰胺纤维的无纺布，其特征在于，所述改性聚酰胺纤维的无纺布的制备方法，包括如下步骤：
S1、将纳米TiO2、N,N-二甲基乙酰胺混合，以1500-1800r/min的转速研磨15-18h，制得分散液；
S2、将改性聚酰胺纤维、聚丙烯纤维与N,N-二甲基乙酰胺混合，在60-80℃下搅拌2-3h后，加入分散液，温度不变继续搅拌2-4h，得到纺丝液；
S3、对纺丝液进行纺丝，即可得到改性聚酰胺纤维的无纺布。
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