CN108840083B - 一种长距离传输用传输皮带连接处防打滑传输器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种长距离传输用传输皮带连接处防打滑传输器,包括侧边支撑板、贴边过渡机构和升降动力机构,所述侧边支撑板的表面设置有倾斜滑落机构,侧边支撑板的表面焊接有底座,底座的表面焊接有电机,电机的输出轴通过联轴器固定连接有传输转轴,侧边支撑板的表面设置有轴承,涉及物流领域。该长距离传输用传输皮带连接处防打滑传输器通过设置倾斜推板,一方面倾斜推板向上移动可以将物品沿着上表面的坡面滑向第一梯台或者第二台框,另一方面,倾斜推板下降时,可以将偏向到边上的物品再推回到远离边缘的位置,从而有效的解决了长距离传输物品容易将一些偏圆形的较小的物品传输失败,影响传输的效率的问题。

Description

一种长距离传输用传输皮带连接处防打滑传输器
技术领域
本发明涉及物流技术领域,具体为一种长距离传输用传输皮带连接处防打滑传输器。
背景技术
物流发展越来越快,物流设备在物品的传送过程中扮演着重要的角色,物流设备有很多,很多起到传输作用的装置都可以归类为物流领域,比如传输带,传输带在物流中经常使用到,传输到主要通过电机带动转轴转动,转轴再将套接在其表面上履带进行转动,物品在履带上就可以被传输。
物流一般情况下走量较大,且物流物品形状各异,在物流传输过程中使用的传输长度一般非常的长,为了提供有效的动力,一条履带的长度不易太长,为了满足需求,常常会将几条传输皮带对接使用,但是无论如何,两条皮带之间都会存在一定程度上的间隙,一些较小的形态为圆形的物品很容易在两条履带之间打转,然后会在打转的过程中向两边便宜,很多的物品在传输的过程中就这么丢失了,或者一直在履带之间不能传递,长距离传输物品容易将一些偏圆形的较小的物品传输失败,影响传输的效率,所以需要一种长距离传输用传输皮带连接处防打滑传输器。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种长距离传输用传输皮带连接处防打滑传输器,解决了长距离传输物品容易将一些偏圆形的较小的物品传输失败,影响传输的效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种长距离传输用传输皮带连接处防打滑传输器,包括侧边支撑板、贴边过渡机构和升降动力机构,所述侧边支撑板的表面设置有倾斜滑落机构,侧边支撑板的表面焊接有底座,底座的表面焊接有电机,电机的输出轴通过联轴器固定连接有传输转轴,侧边支撑板的表面设置有轴承,传输转轴的表面与轴承的内圈焊接,传输转轴的表面焊接有传输辊轴,传输辊轴的表面套接有传输皮带,侧边支撑板、贴边过渡机构和倾斜滑落机构的数量均为两个,两个侧边支撑板、贴边过渡机构和倾斜滑落机构以传输皮带表面的中线为对称线呈对称分布。
优选的,所述贴边过渡机构包括内空支撑管,内空支撑管的表面呈长方形状,内空支撑管的内壁焊接有若干个升降限位环,升降限位环的内壁滑动连接有升降操作杆,升降操作杆的表面设置有圆珠,升降操作杆的表面焊接有连接平台,连接平台的表面焊接有第一推杆,连接台的表面焊接有第二推杆。
优选的,所述内空支撑管的表面铰接有第一梯台,第一梯台的表面呈三角形状,第一梯台的表面焊接有第一台框,内空支撑管的表面开设有第一滑口,内空支撑管的内壁设置有轴承,轴承的内圈焊接有限制转轴,限制转轴的表面焊接有倾斜推杆,倾斜推杆的表面与第一滑口的表面滑动连接,倾斜推杆的表面与第一梯台的表面焊接,第一推杆的表面与倾斜推杆的表面滑动连接,第一推杆位于倾斜推杆的下方。
优选的,所述内空支撑管的表面焊接有第二梯台,第二梯台的表面呈三角形状,第二梯台的表面开设有铰接槽,铰接槽的内壁铰接有第二台框,内空支撑管的表面开设有第二滑口,第二滑口的内壁滑动连接有横向滑杆,横向滑杆的表面焊接有纵向滑杆,第二梯台的表面开设有升降滑孔,升降滑孔的内壁与铰接槽的内壁连通,纵向滑杆的表面与升降滑孔的内壁滑动连接,纵向滑杆的表面与第二台框的表面滑动连接,第二推杆位于横线滑杆的下方,第一台框和第二台框的内壁均设置有轴承,轴承的内圈焊接有过渡转轴,过渡转轴的表面套接有第一滚动管,内空支撑管的表面开设有弹力槽,弹力槽的内部焊接有拉力弹簧,拉力弹簧的表面焊接有弧形连接板,弧形连接板的表面呈弧形状,弧形连接板的表面设置有轴承,轴承的内圈焊接有连接转轴,连接转轴的表面套接有连接滚筒。
优选的,所述内空支撑管的表面开设有升降推口,升降推口的内壁滑动连接有第一连接杆,第一连接杆的一端与升降操作杆的表面焊接,第一连接杆远离升降操作杆的一端焊接有第二连接杆,第二连接杆的表面焊接有倾斜推板,内空支撑管的表面焊接有推板支撑块,推板支撑块的表面开设有滑槽,滑槽的内壁滑动连接有滑块,滑块的表面与倾斜推板的表面焊接。
优选的,所述升降动力机构包括联动箱体、板间转轴和轴心圆轴,联动箱体的表面设置有轴承,轴承的内圈焊接有蜗杆,蜗杆的表面焊接有升降控制圆盘,升降控制圆盘的表面开设有曲线升降槽,曲线升降槽的内壁呈弧形状,曲线升降槽的内壁与圆珠的表面滑动连接。
优选的,所述侧边支撑板的表面设置有轴承,轴承的内圈与板间转轴的表面焊接,板间转轴的表面焊接有蜗轮,蜗轮的表面与蜗杆的表面啮合,轴心圆轴的表面与传输转轴的表面焊接,轴心圆轴与传输转轴同轴,圆心转轴的表面套接有传动皮带,传动皮带的表面与板间转轴的表面套接,联动箱体的表面焊接有固定块,固定块的表面螺纹连接有固定螺栓,固定块的表面通过固定螺栓与空心支撑管的表面固定连接。
优选的,所述联动箱体的表面铰接有箱门,箱门的表面固定安装有扣锁,箱门的表面通过扣锁与联动箱体的表面固定连接。
优选的,所述倾斜滑落机构包括错位凹板和侧板支撑槽,侧边支撑板的表面与错位凹板的表面焊接,侧板支撑槽开设在侧边支撑板上,错位凹板的表面开设有同位槽,同位槽的内壁焊接有倾斜导框,倾斜导框的表面与侧板支撑槽的内壁焊接,倾斜导框的表面呈倾斜状,倾斜导框的内壁设置有轴承,轴承的内圈焊接有导向转轴,导向转轴的表面套接有第二滚动管。
(三)有益效果
(1)本发明通过设置倾斜推板,一方面倾斜推板向上移动可以将物品沿着倾斜推板上表面的坡面滑向第一梯台或者第二台框,另一方面,倾斜推板下降时,可以将偏向到边上的物品再推回到远离边缘的位置。
(2)本发明通过设置第一梯台,第一梯台在内空支撑管的表面转动,可以使得第一梯台上的第一台框呈倾斜状态,然后第一台框表面的物品会在第一台框上的第一滚动管的作用下滑动到弧形连接板上。
(3)本发明通过设置第二台框,第二台框转动也可以呈显出倾斜的状态,可以使得第二台框上的物品在第二台框上的第一滚动管的作用下导向倾斜滑落机构。
(4)本发明通过设置第一推杆和第二推杆,升降操作杆通过连接平台带动第一推杆和第二推杆同步上升,第一推杆先接触倾斜推杆,倾斜推杆会转动将第一梯台转动,然后第二推杆才接触横向滑杆,横向滑杆通过纵向滑杆将第二台框顶起,可以使得第一梯台上的物品更顺利的传输到第二台框的表面,避免物品掉落。
(5)本发明通过设置弧形连接板,一方面弧形连接板的表面呈弧形状,且弧形连接板的表面设置有连接滚筒可以方便物品的传输,另一方面,第一台框升起会将弧形连接板的一端折起,且第一台框与弧形连接板之间没有缝隙,弧形连接板升起可以将弧形连接板的另一端折起,且第二台框与弧形连接板之间没有缝隙,避免了物品被阻挡在倾斜推板下方,不能传输。
(6)本发明通过设置通过设置倾斜滑落机构,当物品传输的倾斜滑落机构上,倾斜状的倾斜导框上的第二滚动管可以将物品顺利的导向履带的表面上。
(7)本发明通过设置错位凹板,第一方面,为贴边过渡机构提供了保护的作用,第二方面可以有效的阻挡物品,避免物品滑出贴边过渡机构。
(8)本发明通过设置升降控制圆盘,升降操作杆上的圆珠在升降控制圆盘上的曲线升降槽内部滑动,曲线升降槽的内壁底部距离蜗杆轴线的距离不同,使得升降操作杆在内空支撑管内部不断的上下移动,从而使得整个装置在传输设备的运行过程中同步且不间断的工作,有效避免物品的遗漏。
(9)本发明通过设置固定块和固定螺栓,可以通过固定块和固定螺栓将贴边过渡机构和升降动力机构固定连接,也可以将贴边过渡机构和升降动力机构分离,方便贴边过渡机构的拆卸和更换维修。
(10)本发明通过设置贴边过渡机构、升降动力机构和倾斜滑落机构,物品在履带之间打转时会逐渐偏向两侧的贴边过渡机构,在升降动力机构的作用下会将贴边过渡机构不断的升降变形,物品在贴边过渡机构的作用下导向倾斜滑落机构,然后在倾斜滑落机构的作用下重新回到履带上,从而有效的解决了长距离传输物品容易将一些偏圆形的较小的物品传输失败,影响传输的效率的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明贴边过渡机构剖视图;
图3为本发明升降动力机构剖视图;
图4为本发明倾斜滑落机构剖视图;
图5为本发明图4中A处结构放大图;
图6为本发明倾斜推板结构剖视图;
图7为本发明箱门结构正视图。
其中,1侧边支撑板、2贴边过渡机构、201内空支撑管、202升降限位环、203升降操作杆、204圆珠、205连接平台、206第一推杆、207第二推杆、208第一梯台、209第一台框、2010第一滑口、2011限制转轴、2012倾斜推杆、2013第二梯台、2014铰接槽、2015第二台框、2016第二滑口、2017横向滑杆、2018纵向滑杆、2019升降滑孔、2020过渡转轴、2021第一滚动管、2022升降推口、2023第一连接杆、2024第二连接杆、2025倾斜推板、2026推板支撑块、2027弹力槽、2028拉力弹簧、2029弧形连接板、2030连接转轴、2031连接滚筒、3升降动力机构、301联动箱体、302板间转轴、303轴心圆轴、304蜗杆、305升降控制圆盘、306曲线升降槽、307蜗轮、308传动皮带、309固定块、3010固定螺栓、3011箱门、3012扣锁、4倾斜滑落机构、401错位凹板、402侧板支撑槽、403同位槽、404倾斜导框、405导向转轴、406第二滚动管、5底座、6电机、7传输转轴、8传输辊轴、9传输皮带。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-7所示,本发明实施例提供一种长距离传输用传输皮带9连接处防打滑传输器,包括侧边支撑板1、贴边过渡机构2和升降动力机构3,贴边过渡机构2包括内空支撑管201,内空支撑管201的表面呈长方形状,内空支撑管201的内壁焊接有若干个升降限位环202,升降限位环202的内壁滑动连接有升降操作杆203,升降操作杆203的表面设置有圆珠204,升降操作杆203的表面焊接有连接平台205,连接平台205的表面焊接有第一推杆206,连接台的表面焊接有第二推杆207,内空支撑管201的表面铰接有第一梯台208,第一梯台208的表面呈三角形状,第一梯台208的表面焊接有第一台框209,内空支撑管201的表面开设有第一滑口2010,内空支撑管201的内壁设置有轴承,轴承的内圈焊接有限制转轴2011,限制转轴2011的表面焊接有倾斜推杆2012,倾斜推杆2012的表面与第一滑口2010的表面滑动连接,倾斜推杆2012的表面与第一梯台208的表面焊接,第一推杆206的表面与倾斜推杆2012的表面滑动连接,第一推杆206位于倾斜推杆2012的下方,内空支撑管201的表面焊接有第二梯台2013,第二梯台2013的表面呈三角形状,第二梯台2013的表面开设有铰接槽2014,铰接槽2014的内壁铰接有第二台框2015,内空支撑管201的表面开设有第二滑口2016,第二滑口2016的内壁滑动连接有横向滑杆2017,横向滑杆2017的表面焊接有纵向滑杆2018,第二梯台2013的表面开设有升降滑孔2019,升降滑孔2019的内壁与铰接槽2014的内壁连通,纵向滑杆2018的表面与升降滑孔2019的内壁滑动连接,纵向滑杆2018的表面与第二台框2015的表面滑动连接,第二推杆207位于横线滑杆的下方,第一台框209和第二台框2015的内壁均设置有轴承,轴承的内圈焊接有过渡转轴2020,过渡转轴2020的表面套接有第一滚动管2021,内空支撑管201的表面开设有弹力槽2027,弹力槽2027的内部焊接有拉力弹簧2028,拉力弹簧2028的表面焊接有弧形连接板2029,弧形连接板2029的表面呈弧形状,弧形连接板2029的表面设置有轴承,轴承的内圈焊接有连接转轴2030,连接转轴2030的表面套接有连接滚筒2031,内空支撑管201的表面开设有升降推口2022,升降推口2022的内壁滑动连接有第一连接杆2023,第一连接杆2023的一端与升降操作杆203的表面焊接,第一连接杆2023远离升降操作杆203的一端焊接有第二连接杆2024,第二连接杆2024的表面焊接有倾斜推板2025,内空支撑管201的表面焊接有推板支撑块2026,推板支撑块2026的表面开设有滑槽,滑槽的内壁滑动连接有滑块,滑块的表面与倾斜推板2025的表面焊接,升降动力机构3包括联动箱体301、板间转轴302和轴心圆轴303,联动箱体301的表面设置有轴承,轴承的内圈焊接有蜗杆304,蜗杆304的表面焊接有升降控制圆盘305,升降控制圆盘305的表面开设有曲线升降槽306,曲线升降槽306的内壁呈弧形状,曲线升降槽306的内壁与圆珠204的表面滑动连接,侧边支撑板1的表面设置有轴承,轴承的内圈与板间转轴302的表面焊接,板间转轴302的表面焊接有蜗轮307,蜗轮307的表面与蜗杆304的表面啮合,轴心圆轴303的表面与传输转轴7的表面焊接,轴心圆轴303与传输转轴7同轴,圆心转轴的表面套接有传动皮带308,传动皮带308的表面与板间转轴302的表面套接,联动箱体301的表面焊接有固定块309,固定块309的表面螺纹连接有固定螺栓3010,固定块309的表面通过固定螺栓3010与空心支撑管的表面固定连接,联动箱体301的表面铰接有箱门3011,箱门3011的表面固定安装有扣锁3012,箱门3011的表面通过扣锁3012与联动箱体301的表面固定连接,侧边支撑板1的表面设置有倾斜滑落机构4,倾斜滑落机构4包括错位凹板401和侧板支撑槽402,侧边支撑板1的表面与错位凹板401的表面焊接,侧板支撑槽402开设在侧边支撑板1上,错位凹板401的表面开设有同位槽403,同位槽403的内壁焊接有倾斜导框404,倾斜导框404的表面与侧板支撑槽402的内壁焊接,倾斜导框404的表面呈倾斜状,倾斜导框404的内壁设置有轴承,轴承的内圈焊接有导向转轴405,导向转轴405的表面套接有第二滚动管406,侧边支撑板1的表面焊接有底座5,底座5的表面焊接有电机6,电机6的输出轴通过联轴器固定连接有传输转轴7,侧边支撑板1的表面设置有轴承,传输转轴7的表面与轴承的内圈焊接,传输转轴7的表面焊接有传输辊轴8,传输辊轴8的表面套接有传输皮带9,侧边支撑板1、贴边过渡机构2和倾斜滑落机构4的数量均为两个,两个侧边支撑板1、贴边过渡机构2和倾斜滑落机构4以传输皮带9表面的中线为对称线呈对称分布。
使用时,连接电源,当物品在两条传输履带之间不能打转偏向两边时,传输转轴7带动轴心圆轴303转动,轴心圆轴303通过传动皮带308带动板间转轴302转动,板间转轴302带动蜗轮307转动,蜗轮307带动蜗杆304转动,蜗杆304带动升降控制圆盘305转动,在升降操作杆203所承受的重力和曲线升降槽306的作用下,升降操作杆203不断的上下升降,内空支撑管201限制升降操作杆203的位置,升降操作杆203先通过第一连接杆2023和第二连接杆2024推动倾斜推板2025上升,倾斜推板2025从底部将偏向两侧的物品托起并向第一台框209和第二台框2015滑动,升降操作杆203带动连接平台205上升,连接平台205带动第一推杆206和第二推杆207上升,第一推杆206先接触倾斜推杆2012使得倾斜推杆2012转动,倾斜推杆2012推动第一梯台208,第一梯台208翘起来,物品从第一台框209表面的第一滚动管2021滑到弧形连接板2029表面上,然后物品会在连接滚筒2031的表面滚动到第二台框2015处,第二推杆207接触横向滑杆2017并通过横向滑杆2017和纵向滑杆2018推动第二台框2015翘起,第二台框2015表面的物品在第二台框2015上的第一滚动管2021的作用下滑到倾斜滑落机构4处,然后沿着第二滚动管406再次滚回到履带上,从而完成了整个长距离传输用传输皮带连接处防打滑传输器的物品过渡的过程。

Claims (5)

1.一种长距离传输用传输皮带连接处防打滑传输器,包括侧边支撑板(1)、贴边过渡机构(2)和升降动力机构(3),其特征在于:所述侧边支撑板(1)的表面设置有倾斜滑落机构(4),侧边支撑板(1)的表面焊接有底座(5),底座(5)的表面焊接有电机(6),电机(6)的输出轴通过联轴器固定连接有传输转轴(7),侧边支撑板(1)的表面设置有轴承,传输转轴(7)的表面与轴承的内圈焊接,传输转轴(7)的表面焊接有传输辊轴(8),传输辊轴(8)的表面套接有传输皮带(9),侧边支撑板(1)、贴边过渡机构(2)和倾斜滑落机构(4)的数量均为两个,两个侧边支撑板(1)、贴边过渡机构(2)和倾斜滑落机构(4)以传输皮带(9)表面的中线为对称线呈对称分布;
所述贴边过渡机构(2)包括内空支撑管(201),内空支撑管(201)的表面呈长方形状,内空支撑管(201)的内壁焊接有若干个升降限位环(202),升降限位环(202)的内壁滑动连接有升降操作杆(203),升降操作杆(203)的表面设置有圆珠(204),升降操作杆(203)的表面焊接有连接平台(205),连接平台(205)的表面焊接有第一推杆(206),连接台的表面焊接有第二推杆(207);
所述内空支撑管(201)的表面铰接有第一梯台(208),第一梯台(208)的表面呈三角形状,第一梯台(208)的表面焊接有第一台框(209),内空支撑管(201)的表面开设有第一滑口(2010),内空支撑管(201)的内壁设置有轴承,轴承的内圈焊接有限制转轴(2011),限制转轴(2011)的表面焊接有倾斜推杆(2012),倾斜推杆(2012)的表面与第一滑口(2010)的表面滑动连接,倾斜推杆(2012)的表面与第一梯台(208)的表面焊接,第一推杆(206)的表面与倾斜推杆(2012)的表面滑动连接,第一推杆(206)位于倾斜推杆(2012)的下方;
所述内空支撑管(201)的表面焊接有第二梯台(2013),第二梯台(2013)的表面呈三角形状,第二梯台(2013)的表面开设有铰接槽(2014),铰接槽(2014)的内壁铰接有第二台框(2015),内空支撑管(201)的表面开设有第二滑口(2016),第二滑口(2016)的内壁滑动连接有横向滑杆(2017),横向滑杆(2017)的表面焊接有纵向滑杆(2018),第二梯台(2013)的表面开设有升降滑孔(2019),升降滑孔(2019)的内壁与铰接槽(2014)的内壁连通,纵向滑杆(2018)的表面与升降滑孔(2019)的内壁滑动连接,纵向滑杆(2018)的表面与第二台框(2015)的表面滑动连接,第二推杆(207)位于横线滑杆的下方,第一台框(209)和第二台框(2015)的内壁均设置有轴承,轴承的内圈焊接有过渡转轴(2020),过渡转轴(2020)的表面套接有第一滚动管(2021),内空支撑管(201)的表面开设有弹力槽(2027),弹力槽(2027)的内部焊接有拉力弹簧(2028),拉力弹簧(2028)的表面焊接有弧形连接板(2029),弧形连接板(2029)的表面呈弧形状,弧形连接板(2029)的表面设置有轴承,轴承的内圈焊接有连接转轴(2030),连接转轴(2030)的表面套接有连接滚筒(2031);
所述倾斜滑落机构(4)包括错位凹板(401)和侧板支撑槽(402),侧边支撑板(1)的表面与错位凹板(401)的表面焊接,侧板支撑槽(402)开设在侧边支撑板(1)上,错位凹板(401)的表面开设有同位槽(403),同位槽(403)的内壁焊接有倾斜导框(404),倾斜导框(404)的表面与侧板支撑槽(402)的内壁焊接,倾斜导框(404)的表面呈倾斜状,倾斜导框(404)的内壁设置有轴承,轴承的内圈焊接有导向转轴(405),导向转轴(405)的表面套接有第二滚动管(406)。
2.根据权利要求1所述的一种长距离传输用传输皮带连接处防打滑传输器,其特征在于:所述内空支撑管(201)的表面开设有升降推口(2022),升降推口(2022)的内壁滑动连接有第一连接杆(2023),第一连接杆(2023)的一端与升降操作杆(203)的表面焊接,第一连接杆(2023)远离升降操作杆(203)的一端焊接有第二连接杆(2024),第二连接杆(2024)的表面焊接有倾斜推板(2025),内空支撑管(201)的表面焊接有推板支撑块(2026),推板支撑块(2026)的表面开设有滑槽,滑槽的内壁滑动连接有滑块,滑块的表面与倾斜推板(2025)的表面焊接。
3.根据权利要求1所述的一种长距离传输用传输皮带连接处防打滑传输器,其特征在于:所述升降动力机构(3)包括联动箱体(301)、板间转轴(302)和轴心圆轴(303),联动箱体(301)的表面设置有轴承,轴承的内圈焊接有蜗杆(304),蜗杆(304)的表面焊接有升降控制圆盘(305),升降控制圆盘(305)的表面开设有曲线升降槽(306),曲线升降槽(306)的内壁呈弧形状,曲线升降槽(306)的内壁与圆珠(204)的表面滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种长距离传输用传输皮带连接处防打滑传输器,其特征在于:所述侧边支撑板(1)的表面设置有轴承,轴承的内圈与板间转轴(302)的表面焊接,板间转轴(302)的表面焊接有蜗轮(307),蜗轮(307)的表面与蜗杆(304)的表面啮合,轴心圆轴(303)的表面与传输转轴(7)的表面焊接,轴心圆轴(303)与传输转轴(7)同轴,圆心转轴的表面套接有传动皮带(308),传动皮带(308)的表面与板间转轴(302)的表面套接,联动箱体(301)的表面焊接有固定块(309),固定块(309)的表面螺纹连接有固定螺栓(3010),固定块(309)的表面通过固定螺栓(3010)与空心支撑管的表面固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种长距离传输用传输皮带连接处防打滑传输器,其特征在于:所述联动箱体(301)的表面铰接有箱门(3011),箱门(3011)的表面固定安装有扣锁(3012),箱门(3011)的表面通过扣锁(3012)与联动箱体(301)的表面固定连接。
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