CN108838783B - 一种吊装式平面石材打磨抛光加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种吊装式平面石材打磨抛光加工装置,包括导轨、移动块;所述移动块安装在导轨上,导轨为两条平行固定,移动块的正视截面为倒U型,移动块内装有滑轮架于导轨上,移动块端部固定在上轮盘上表面,上轮盘下方可转动固定有下轮盘,下轮盘下方垂直固定有连杆,连杆下端固定在固定块上,固定块的正视截面为U型,连杆固定于固定块上端。本发明通过上轮盘、下轮盘、移动块的结构设计,能极大的便于实现更低成本的一次行进完成打磨抛光,上轮盘、下轮盘一套设置,且周边设备更少,因此更利于小批量、小尺寸的平面石板打磨抛光。

Description

一种吊装式平面石材打磨抛光加工装置
技术领域
本发明涉及一种吊装式平面石材打磨抛光加工装置。
背景技术
如大理石面板等石材在加工时需要打磨、抛光,其中至少需要粗磨、细磨、抛光,有时候因工艺需求则需要粗磨、细磨、精磨、抛光,操作过程相似,差别主要在于采用的磨石不同,现有技术中采用的一般方法均为更换磨石,但如此一来,每一完整加工过程中都会有大量时间和能源消耗在更换磨石上。
为尽量避免更换磨石的过程,本公司设计了一种磨盘基于矩阵分布的平面石材打磨抛光一体装置(已另外申请专利),但这种平面石材打磨抛光一体装置中采用两套上轮盘、下轮盘的结构,虽然有利于自动化,但设备成本较高,对于小批量任务而言反而显得累赘。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种吊装式平面石材打磨抛光加工装置,该吊装式平面石材打磨抛光加工装置通过上轮盘、下轮盘、移动块的结构设计,能极大的便于实现更低成本的一次行进完成打磨抛光。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种吊装式平面石材打磨抛光加工装置,包括导轨、移动块;所述移动块安装在导轨上,导轨为两条平行固定,移动块的正视截面为倒U型,移动块内装有滑轮架于导轨上,移动块端部固定在上轮盘上表面,上轮盘下方可转动固定有下轮盘,下轮盘下方垂直固定有连杆,连杆下端固定在固定块上,固定块的正视截面为U型,连杆固定于固定块上端,固定块下弯部为平面,固定块下弯部的平面上垂直有多个打磨电机,打磨电机动力输出轴朝下且动力输出轴上固定有磨盘;多个打磨电机呈偶数行矩阵分布,其中首行为前端,从首行起每两行打磨电机下端固定的磨盘规格相同,且从首行起任意后行上的打磨电机下端固定的磨盘的表面粒度不粗于任意前行上的打磨电机下端固定的磨盘。
所述磨盘下端面位于同一平面。
所述移动块上每边的滑轮数量相同,且每边至少有一个滑轮为轮毂电机。
所述滑轮的滚动接触面为内凹结构,导轨上对应于内凹结构的位置有相配的凸起。
所述打磨电机的分布,每行都与前一行交错,首行数量为偶数。
所述打磨电机行数至少为六行。
所述下轮盘上表面一体固定有下套环,上轮盘下表面固定有上套环,下套环和上套环形状相配。
所述下套环为倒L型,上套环为L型,下套环的倒L型的水平面朝外,上套环的L型的水平面朝内。
所述上轮盘和下轮盘大小一致。
本发明的有益效果在于:通过上轮盘、下轮盘、移动块的结构设计,能极大的便于实现更低成本的一次行进完成打磨抛光,上轮盘、下轮盘一套设置,且周边设备更少,因此更利于小批量、小尺寸的平面石板打磨抛光。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的正视图;
图3是图1中上套环的结构示意图;
图4是图1中下套环的结构示意图。
图中:11-导轨,12-移动块,13-滑轮,14-上套环,15-下套环,21-上轮盘,22-下轮盘,23-连杆,24-固定块,25-磨盘,26-打磨电机,31-转动电机。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图4所示的一种吊装式平面石材打磨抛光加工装置,包括导轨11、移动块12;所述移动块12安装在导轨11上,导轨11为两条平行固定,移动块12的正视截面为倒U型,移动块12内装有滑轮13架于导轨11上,移动块12端部固定在上轮盘21上表面,上轮盘21下方可转动固定有下轮盘22,下轮盘22下方垂直固定有连杆23,连杆23下端固定在固定块24上,固定块24的正视截面为U型,连杆23固定于固定块24上端,固定块24下弯部为平面,固定块24下弯部的平面上垂直有多个打磨电机26,打磨电机26动力输出轴朝下且动力输出轴上固定有磨盘25;多个打磨电机26呈偶数行矩阵分布,其中首行为前端,从首行起每两行打磨电机26下端固定的磨盘25规格相同,且从首行起任意后行上的打磨电机26下端固定的磨盘25的表面粒度不粗于任意前行上的打磨电机26下端固定的磨盘25。
所述磨盘25下端面位于同一平面。
所述移动块12上每边的滑轮13数量相同,且每边至少有一个滑轮13为轮毂电机。
所述滑轮13的滚动接触面为内凹结构,导轨11上对应于内凹结构的位置有相配的凸起。
所述打磨电机26的分布,每行都与前一行交错,首行数量为偶数。
所述打磨电机26行数至少为六行。
所述下轮盘22上表面一体固定有下套环15,上轮盘21下表面固定有上套环14,下套环15和上套环14形状相配。
所述下套环15为倒L型,上套环14为L型,下套环15的倒L型的水平面朝外,上套环14的L型的水平面朝内。
所述上轮盘21和下轮盘22大小一致。
转动电机31固定在上轮盘21上,转动电机31动力输出轴穿过上轮盘21而固定于下轮盘22轴心位置。
由此,通过电气控制滑轮13的工作,即可控制整体在导轨11上的行进,而当需要转向时,通过控制转动电机31即可使下轮盘22相对于上轮盘21转动,从而完成固定块24的转向,使得打磨抛光操作时固定块24总是由前至后行进打磨抛光。

Claims (9)

1.一种吊装式平面石材打磨抛光加工装置,包括导轨(11)、移动块(12),其特征在于:所述移动块(12)安装在导轨(11)上,导轨(11)为两条平行固定,移动块(12)的正视截面为倒U型,移动块(12)内装有滑轮(13)架于导轨(11)上,移动块(12)端部固定在上轮盘(21)上表面,上轮盘(21)下方可转动固定有下轮盘(22),下轮盘(22)下方垂直固定有连杆(23),连杆(23)下端固定在固定块(24)上,固定块(24)的正视截面为U型,连杆(23)固定于固定块(24)上端,固定块(24)下弯部为平面,固定块(24)下弯部的平面上垂直有多个打磨电机(26),打磨电机(26)动力输出轴朝下且动力输出轴上固定有磨盘(25);多个打磨电机(26)呈偶数行矩阵分布,其中首行为前端,从首行起每两行打磨电机(26)下端固定的磨盘(25)规格相同,且从首行起任意后行上的打磨电机(26)下端固定的磨盘(25)的表面粒度不粗于任意前行上的打磨电机(26)下端固定的磨盘(25)。
2.如权利要求1所述的吊装式平面石材打磨抛光加工装置,其特征在于:所述磨盘(25)下端面位于同一平面。
3.如权利要求1所述的吊装式平面石材打磨抛光加工装置,其特征在于:所述移动块(12)上每边的滑轮(13)数量相同,且每边至少有一个滑轮(13)为轮毂电机。
4.如权利要求1所述的吊装式平面石材打磨抛光加工装置,其特征在于:所述滑轮(13)的滚动接触面为内凹结构,导轨(11)上对应于内凹结构的位置有相配的凸起。
5.如权利要求2所述的吊装式平面石材打磨抛光加工装置,其特征在于:所述打磨电机(26)的分布,每行都与前一行交错,首行数量为偶数。
6.如权利要求1所述的吊装式平面石材打磨抛光加工装置,其特征在于:所述打磨电机(26)行数至少为六行。
7.如权利要求1所述的吊装式平面石材打磨抛光加工装置,其特征在于:所述下轮盘(22)上表面一体固定有下套环(15),上轮盘(21)下表面固定有上套环(14),下套环(15)和上套环(14)形状相配。
8.如权利要求7所述的吊装式平面石材打磨抛光加工装置,其特征在于:所述下套环(15)为倒L型,上套环(14)为L型,下套环(15)的倒L型的水平面朝外,上套环(14)的L型的水平面朝内。
9.如权利要求1所述的吊装式平面石材打磨抛光加工装置,其特征在于:所述上轮盘(21)和下轮盘(22)大小一致。
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