CN108838418A - 一种水泵主轴法兰端连接孔加工装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水泵主轴法兰端连接孔加工装置及方法,所述装置包括模板(1),在所述模板(1)上边缘上均布有多个定位孔,在所述定位孔内设置有镗套(2),在所述定位孔内设置有插销(3)或/和两端带有螺母(7)和垫圈(6)的螺杆(8);在所述模板(1)上且位于定位孔内侧均布有多个螺钉孔,在所述螺钉孔内设置有连接螺钉(4)。本发明具有结构简单、操作方便、成本低廉、使用可靠的优点,采用它能够保证不同厂家、不同机床加工后的主轴法兰产品的质量及互换性,使得产品的一致性得到了控制,同时,大大降低了加工时间和加工成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种水泵主轴法兰端连接孔加工装置及方法。
背景技术
目前,大型水泵的作用是将低处的水源抽到高处进行蓄积,用于灌溉或保证缺水地区的饮用。在水泵机组中有一个重要的零部件为主轴,其重量一般在几顿至几十吨不等,长度为3米多至5米多;主轴的一端通过法兰与电动机轴法兰端通过凹、凸止口进行定位,因其工作状态为高速旋转且需传递巨大扭矩,因此,需将两法兰端的连接螺栓孔设计成定位螺孔,使连接螺栓既有连接的功能,又有传递扭矩的功能。
在现有技术条件下,对主轴端面定位孔的加工一般采用精度较高的数控镗床进行镗削,其他工序主要使用大型卧车进行车削工序。对于需要几乎同时制造出几十件主轴法兰这类大型零件,几乎没有一家单位的加工能力能够满足,因为,此类零件从锻造坯件、退火、机加工、探伤等的加工周期至少也得三四个月,再大型的单位都不会拥有几十台大型数控镗床及大型卧车,都需寻找外协单位共同完成。但是,由于各个外协单位的设备并不统一,加工后无法保证产品的一致性。
发明内容
本发明的目的就是提供一种能够有效保证产品一致性的水轮机水泵主轴法兰端连接孔加工装置及方法。
本发明的目的是通过这样的技术方案实现的,一种水泵主轴法兰端连接孔加工装置,所述装置包括模板,在所述模板上边缘上均布有多个定位孔,在所述定位孔内设置有镗套,在所述定位孔内设置有插销或/和两端带有螺母和垫圈的螺杆;在所述模板上且位于定位孔内侧均布有多个螺钉孔,在所述螺钉孔内设置有连接螺钉。
进一步,在所述相邻螺钉孔之间设置有安装孔,在所述安装孔内设置有顶起螺钉。
一种水泵主轴法兰端连接孔加工方法,所述方法步骤如下:1)通过模板的凸止口与端面定位后用连接螺钉与水泵主轴和电机主轴紧固;其中,电机主轴通过模板的凹止口定位后,选择四方的孔用螺杆和螺母进行连接;
2)选择对称方位的两个孔对法兰进行镗削,校正模板端面及镗套内圆,镗削完第一个孔后,使用插销将模板与水泵主轴和电机主轴定位,再对其对方的孔进行校正镗套镗削,并插入第二件插销;
3)对剩下的其余孔进行校正镗削;
4)镗削完后将模板外圆上标记的孔对应在水泵主轴法兰端外圆同样进行标记。
4.如权利要求3所述的水泵主轴法兰端连接孔加工方法,其特征是:在所述步骤3)中,镗削电机轴时需将螺杆、垫圈和螺杆两端的螺母拆下,并重新用螺杆和螺杆两端的螺母紧固模板与电机主轴,对之前被占用的紧固孔进行校正镗削。
由于采用了上述技术方案,本发明具有结构简单、操作方便、成本低廉、使用可靠的优点,采用它能够保证不同厂家、不同机床加工后的主轴法兰产品的质量及互换性,使得产品的一致性得到了控制,同时,大大降低了加工时间和加工成本。
附图说明
本发明的附图说明如下:
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,但本发明并不局限于这些实施方式,任何在本实施例基本精神上的改进或替代,仍属于本发明权利要求所要求保护的范围。
实施例1:如图1、2所示,一种水泵主轴法兰端连接孔加工装置,所述装置包括模板1,在所述模板1上边缘上均布有多个定位孔,在所述定位孔内设置有镗套2,在所述定位孔内设置有插销3或/和两端带有螺母7和垫圈6的螺杆8;在所述模板1上且位于定位孔内侧均布有多个螺钉孔,在所述螺钉孔内设置有连接螺钉4。
为了便于拆卸,在所述相邻螺钉孔之间设置有安装孔,在所述安装孔内设置有顶起螺钉5。
一种水泵主轴法兰端连接孔加工方法,所述方法步骤如下:1)通过模板1的凸止口与端面定位后用连接螺钉4与水泵主轴和电机主轴紧固;其中,电机主轴通过模板1的凹止口定位后,选择四方的孔用螺杆8和螺母7进行连接;
2)选择对称方位的两个孔对法兰进行镗削,校正模板1端面及镗套2内圆,镗削完第一个孔后,使用插销3将模板1与水泵主轴和电机主轴定位,再对其对方的孔进行校正镗套镗削,并插入第二件插销3;
3)对剩下的其余孔进行校正镗削;
4)镗削完后将模板1外圆上标记的孔对应在水泵主轴法兰端外圆,进行同样标记。
4.如权利要求3所述的水泵主轴法兰端连接孔加工方法,其特征是:在所述步骤3)中,镗削电机轴时需将螺杆8、垫圈6和螺杆8两端的螺母7拆下,并重新用螺杆8和螺杆8两端的螺母7紧固模板1与电机主轴,对之前被占用的紧固孔进行校正镗削。
加工时,根据实际产品外协厂家的数量决定模具加工的数量,所有模具必须通过相互之间的凹、凸止口定位后,并通过工艺螺栓将其连接牢固或压牢后一起加工模板上的镗套定位孔,定位孔加工好后在拆开前在各模具对应位置处做好各个孔的标记,通过上述的方法进行加工,消除了机床的精度对模具形位公差的影响,以保证所有镗模的完全一致。这样既能保证产品的加工质量,又能保证各水泵主轴和电机主轴的互换。
Claims (4)
1.一种水泵主轴法兰端连接孔加工装置,其特征是:所述装置包括模板(1),在所述模板(1)上边缘上均布有多个定位孔,在所述定位孔内设置有镗套(2),在所述定位孔内设置有插销(3)或/和两端带有螺母(7)和垫圈(6)的螺杆(8);在所述模板(1)上且位于定位孔内侧均布有多个螺钉孔,在所述螺钉孔内设置有连接螺钉(4)。
2.如权利要求1所述的水泵主轴法兰端连接孔加工装置,其特征是:在所述相邻螺钉孔之间设置有安装孔,在所述安装孔内设置有顶起螺钉(5)。
3.一种水泵主轴法兰端连接孔加工方法,其特征是,所述方法步骤如下:1)通过模板(1)的凸止口与端面定位后用连接螺钉(4)与水泵主轴和电机主轴紧固;其中,电机主轴通过模板(1)的凹止口定位后,选择四方的孔用螺杆(8)和螺母(7)进行连接;
2)选择对称方位的两个孔对法兰进行镗削,校正模板(1)端面及镗套(2)内圆,镗削完第一个孔后,使用插销(3)将模板(1)与水泵主轴和电机主轴定位,再对其对方的孔进行校正镗套镗削,并插入第二件插销(3);
3)对剩下的其余孔进行校正镗削;
4)镗削完后将模板(1)外圆上标记的孔对应在水泵主轴法兰端外圆,进行同样标记。
4.如权利要求3所述的水泵主轴法兰端连接孔加工方法,其特征是:在所述步骤3)中,镗削电机轴时需将螺杆(8)、垫圈(6)和螺杆(8)两端的螺母(7)拆下,并重新用螺杆(8)和螺杆(8)两端的螺母(7)紧固模板(1)与电机主轴,对之前被占用的紧固孔进行校正镗削。
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