CN108832127A - 一种paa干粉的制造方法及其用途 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种PAA干粉的制造方法，主要包括取分子量在300万单位的液体PAA在容器中不断搅拌，一直加热到80℃左右，用泵输送到喷雾塔；液体PAA输送到喷雾塔后采用压力喷雾造粒，压力及喷雾量按照蒸发量调节；经喷雾塔干燥后的PAA输出喷雾塔后及时用集料袋包装；生产时空气中相对湿度在80%以下。本发明还公开了上述PAA干粉的用途。本发明提供的PAA干粉用于锂电子正负材料粘结剂，由于干粉使用更加方便，成份更好控制，对提高锂电池产品稳定性非常有帮助。

Description

一种PAA干粉的制造方法及其用途
技术领域
本发明属于电子领域，具体涉及一种PAA干粉的制造方法及其用途。
背景技术
锂电池是近代电子技术飞速发展的代表，使许多电子产品的动力更加强大，重量轻，使用更加方便，并且功率、电容量、充放速度还在不断提高。但是在制造技术有一个瓶颈，锂电池正负极材料如何粘结到载体电子铝箔上，其粘结强度要高、电性要好，生产中方便与正负极材料的相容性要好，又不能参与反应，几十年内科技工作者进行了艰苦的探索，从糊精、甲基纤维素、羧甲基纤维素、PVB、PVA、阿拉伯树胶、PVDF、直至近期发现的PAA。PAA具有用量少，存放不变，溶解速度快，分散性好，随着力强，与正负极材料不反应的特点。
目前市场上主要有液体状态产品，但不便称量运输及混料，固含量不一致，对产品使用情况不可控。
发明内容
发明目的：本发明目的在于针对现有技术的不足，提供一种PAA干粉即聚丙烯酸的制造方法。
本发明的另一目的在于公开上述PAA干粉的用途。
技术方案：为了达到上述发明目的，本发明具体是这样来实现的，一种PAA干粉的制造方法，包括以下步骤：
（1）取分子量在300万单位的液体PAA在容器中不断搅拌，一直加热到80℃左右，用泵输送到喷雾塔；
（2）液体PAA输送到喷雾塔后采用压力喷雾造粒，造粒过程中根据客户的要求调整粒径大小；
（3）经喷雾塔干燥后的PAA输出喷雾塔后及时用集料袋包装；
（4）生产时空气中相对湿度在80%以下。
其中，加热方式是电加热或天然气加热，输送泵为隔膜泵或抗塞泵，由于离心式喷雾方式容易堵孔，所以采用喷雾压力造粒；由于PAA在空气中吸湿非常快，在气温大于30℃时，空气相对湿度要相对更低才能生产，一般在70%以下；另集料袋成品必须及时包装，收尘袋每天更换一次，产品包装好后最好抽真空。
PAA干粉可用于锂电池正负极材料粘结剂。
有益效果：与传统技术相比，本发明具有如下优点：
1、采用粉末PAA用于锂电池正负极材料粘结剂，由于干粉使用更加方便，成份更好控制，对提高锂电池产品稳定性非常有帮助。
2、用喷雾造粒方式制备的PAA干粉固含量高，使用时称量方便，质量好控制。
具体实施方式
实施例1：
取分子量在300万单位的液体PAA在容器中不断搅拌，用天然气加温到80℃左右，用隔膜泵输送到喷雾塔，采用压力喷雾造粒，经喷雾塔干燥后的PAA输出喷雾塔后及时用集料袋包装，空气中相对湿度控制在70%，产品包装好后抽真空。
实施例2：
取分子量在300万单位的液体PAA在容器中不断搅拌，用电加热方式加温到80℃左右，用抗塞泵输送到喷雾塔，采用压力喷雾造粒，经喷雾塔干燥后的PAA输出喷雾塔后及时用集料袋包装，空气中相对湿度控制在65%，产品包装好后抽真空。
实施例3：
取分子量在300万单位的液体PAA在容器中不断搅拌，用电加热方式加温到80℃左右，用抗塞泵输送到喷雾塔，采用压力喷雾造粒，经喷雾塔干燥后的PAA输出喷雾塔后及时用集料袋包装，空气中相对湿度控制在68%，产品包装好后抽真空。

Claims (6)

1.一种PAA干粉的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）取分子量在300万单位的液体PAA在容器中不断搅拌，一直加热到80℃左右，用泵输送到喷雾塔；
（2）液体PAA输送到喷雾塔后采用压力喷雾造粒；
（3）经喷雾塔干燥后的PAA输出喷雾塔后及时用集料袋包装；
（4）生产时空气中相对湿度在80%以下。
2.根据权利要求1所述的PAA干粉的制造方法，其特征在于，所述加热是电加热或天然气加热。
3.根据权利要求1所述的PAA干粉的制造方法，其特征在于，所述泵为隔膜泵或抗塞泵。
4.根据权利要求1所述的PAA干粉的制造方法，其特征在于，所述PAA干粉在生产中，气温控制大于30℃，空气相对湿度控制在70%以下。
5.根据权利要求1所述的PAA干粉的制造方法，其特征在于，所述步骤（3）中，PAA干粉用集料袋包装后再抽真空。
6.一种PAA干粉，其特征在于，用于锂电子正负材料粘结剂。
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