CN108831660B - 一种复合粘结稀土永磁材料 - Google Patents

一种复合粘结稀土永磁材料 Download PDF

Info

Publication number
CN108831660B
CN108831660B CN201810450865.6A CN201810450865A CN108831660B CN 108831660 B CN108831660 B CN 108831660B CN 201810450865 A CN201810450865 A CN 201810450865A CN 108831660 B CN108831660 B CN 108831660B
Authority
CN
China
Prior art keywords
magnetic powder
coupling agent
weight
rare earth
earth permanent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810450865.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108831660A (zh
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongyang Hechuang Magnetic Industry Co.,Ltd.
Original Assignee
Yueqing Jupai Enterprise Management Consulting Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yueqing Jupai Enterprise Management Consulting Co Ltd filed Critical Yueqing Jupai Enterprise Management Consulting Co Ltd
Priority to CN201810450865.6A priority Critical patent/CN108831660B/zh
Publication of CN108831660A publication Critical patent/CN108831660A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108831660B publication Critical patent/CN108831660B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Hard Magnetic Materials (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及一种复合粘结稀土永磁材料,包括钕铁硼磁粉、铁氧体磁粉、铝镍钴磁粉、聚四氟乙烯、没食子酸丙酯、粘结剂、偶联剂。该稀土永磁材料在力学性能和矫顽力方面均得到了较大的改善,并且成本低廉,制造稳定性高、制造方法简单,容易实现大规模工业化生产。

Description

一种复合粘结稀土永磁材料
技术领域
本发明属于合金领域,具体而言涉及一种力学性能和矫顽力都得到极大提高的复合粘结稀土永磁材料。
背景技术
随着高新技术的发展,人们对电子信息产品的要求越来越高。目前电子信息整机产品正在向“轻、薄、短、小”的方向发展。这就对用于电子信息行业的永磁材料提出了更高的要求。与烧结永磁相比,粘结永磁体,特别是高性能粘结永磁体由于其优良的机械性能、不需进行后加工就能获得尺寸精度高的产品、可制备复杂形状及极薄的环状产品和可连续大批量自动化生产等优点,正好满足了电子信息整机“轻、薄、短、小”的发展要求。目前粘结永磁特别是高性能粘结永磁的产量和产值都在以较快的速度增长,其中粘结稀土永磁近年来的增长速度更是高达40%。粘结永磁材料已广泛应用于计算机、移动通讯、高级音像设备、微电机、传感器及磁电式仪器仪表、办公设备、电子钟表、电子照相机等工业和消费类电子领域。
钕铁硼稀土永磁材料的热稳定性较低,但磁性能很好;铁氧体永磁材料磁性能和热稳定性很差,但是成本低;铝镍钴永磁材料矫顽力较低,但是热稳定性好;钐钴永磁材料磁能积较低,但其具有居里温度高,温度系数小,耐腐蚀、抗氧化性能好,磁性能稳定可靠等优点。复合粘结稀土永磁材料能够对磁体的缺点进行改善,充分发挥各种磁体的优点。
发明内容
本发明提供一种复合粘结稀土永磁材料该稀土永磁材料在力学性能和矫顽力方面均得到了较大的改善,并且成本低廉,制造稳定性高、制造方法简单,容易实现大规模工业化生产。
具体而言,本发明涉及一种复合粘结稀土永磁材料,包括钕铁硼磁粉、铁氧体磁粉、铝镍钴磁粉、聚四氟乙烯、没食子酸丙酯、粘结剂、偶联剂。
在本发明一个具体的实施方式中,所述粘结剂为糠醛苯酚树脂和双酚F型环氧树脂。
在本发明一个具体的实施方式中,偶联剂为硅烷偶联剂和铝酸酯偶联剂。
在本发明一个具体的实施方式中,还包括石墨和硬脂酸锌。
在本发明一个具体的实施方式中,所述复合粘结稀土永磁材料包括如下重量百分比的原料,钕铁硼磁粉40-60%,铁氧体磁粉15-25%,铝镍钴磁粉5-10%,聚四氟乙烯0.1-2%,没食子酸丙酯0.01-0.5%,糠醛苯酚树脂1-10%,双酚F型环氧树脂0.5-5%,硅烷偶联剂0.5-2%,铝酸酯偶联剂0.5-2%,石墨0.01-1%,硬脂酸锌0.01-1%。
在本发明一个优选的实施方式中,所述复合粘结稀土永磁材料,包括如下重量百分比的原料,钕铁硼磁粉50%,铁氧体磁粉20%,铝镍钴磁粉10%,聚四氟乙烯2%,没食子酸丙酯0.5%,糠醛苯酚树脂6%,双酚F型环氧树脂3%,硅烷偶联剂1.5%,铝酸酯偶联剂1%,石墨0.5%,硬脂酸锌0.5%。
在本发明一个优选的实施方式中,所述复合粘结稀土永磁材料,包括如下重量百分比的原料,钕铁硼磁粉55%,铁氧体磁粉25%,铝镍钴磁粉6%,聚四氟乙烯1.5%,没食子酸丙酯0.4%,糠醛苯酚树脂5%,双酚F型环氧树脂3%,硅烷偶联剂1.5%,铝酸酯偶联剂1%,石墨1%,硬脂酸锌1%。
在本发明一个优选的实施方式中,所述复合粘结稀土永磁材料,包括如下重量百分比的原料,钕铁硼磁粉45%,铁氧体磁粉25%,铝镍钴磁粉10%,聚四氟乙烯1%,没食子酸丙酯0.5%,糠醛苯酚树脂8%,双酚F型环氧树脂5%,硅烷偶联剂2%,铝酸酯偶联剂1%,石墨0.5%,硬脂酸锌0.5%。
在本发明一个具体的实施方式中,所述复合粘结稀土永磁材料还包括胺类固化剂。
本发明的复合粘结稀土永磁材料可以采用普通的生产设备按照常规的方法制备。例如,采用压制成型方法。将处方量的钕铁硼磁粉、铁氧体磁粉、铝镍钴磁粉、聚四氟乙烯、没食子酸丙酯、糠醛苯酚树脂、双酚F型环氧树脂、硅烷偶联剂、铝酸酯偶联剂、石墨和硬脂酸锌、胺类固化剂混合均匀,注入压膜腔中,以约800MPa的压强进行压制成型,在150-200℃下进行热固化处理60-120分钟,即得。
本发明的复合粘结稀土永磁材料在力学性能和矫顽力方面均得到了较大的改善,并且成本低廉,制造稳定性高、制造方法简单,容易实现大规模工业化生产。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,对本发明作进一步说明。
实施例1:
一种复合粘结稀土永磁材料,包括如下重量百分比的原料,钕铁硼磁粉50%,铁氧体磁粉20%,铝镍钴磁粉10%,聚四氟乙烯2%,没食子酸丙酯0.5%,糠醛苯酚树脂6%,双酚F型环氧树脂3%,硅烷偶联剂1.5%,铝酸酯偶联剂1%,石墨0.5%,硬脂酸锌0.5%。
实施例2:
一种复合粘结稀土永磁材料,包括如下重量百分比的原料,钕铁硼磁粉55%,铁氧体磁粉25%,铝镍钴磁粉6%,聚四氟乙烯1.5%,没食子酸丙酯0.4%,糠醛苯酚树脂5%,双酚F型环氧树脂3%,硅烷偶联剂1.5%,铝酸酯偶联剂1%,石墨1%,硬脂酸锌1%。
实施例3:
一种复合粘结稀土永磁材料,包括如下重量百分比的原料,钕铁硼磁粉45%,铁氧体磁粉25%,铝镍钴磁粉10%,聚四氟乙烯1%,没食子酸丙酯0.5%,糠醛苯酚树脂8%,双酚F型环氧树脂5%,硅烷偶联剂2%,铝酸酯偶联剂1%,石墨0.5%,硬脂酸锌0.5%。
对比例1:
一种复合粘结稀土永磁材料,包括如下重量百分比的原料,钕铁硼磁粉60%,铁氧体磁粉20%,聚四氟乙烯2%,没食子酸丙酯0.5%,糠醛苯酚树脂6%,双酚F型环氧树脂3%,硅烷偶联剂1.5%,铝酸酯偶联剂1%,石墨0.5%,硬脂酸锌0.5%。
对比例2:
一种复合粘结稀土永磁材料,包括如下重量百分比的原料,钕铁硼磁粉50%,铁氧体磁粉20%,铝镍钴磁粉10%,没食子酸丙酯0.5%,糠醛苯酚树脂6%,双酚F型环氧树脂3%,硅烷偶联剂1.5%,铝酸酯偶联剂1%,石墨0.5%,硬脂酸锌0.5%。
对比例3:
一种复合粘结稀土永磁材料,包括如下重量百分比的原料,钕铁硼磁粉50%,铁氧体磁粉20%,铝镍钴磁粉10%,聚四氟乙烯2%,糠醛苯酚树脂6%,双酚F型环氧树脂3%,硅烷偶联剂1.5%,铝酸酯偶联剂1%,石墨0.5%,硬脂酸锌0.5%。
对比例4:
一种复合粘结稀土永磁材料,包括如下重量百分比的原料,钕铁硼磁粉50%,铁氧体磁粉20%,铝镍钴磁粉10%,聚四氟乙烯2%,没食子酸丙酯0.5%,双酚F型环氧树脂9%,硅烷偶联剂1.5%,铝酸酯偶联剂1%,硅烷偶联剂1.5%,铝酸酯偶联剂1%,石墨0.5%,硬脂酸锌0.5%。
对比例5:
一种复合粘结稀土永磁材料,包括如下重量百分比的原料,钕铁硼磁粉50%,铁氧体磁粉20%,铝镍钴磁粉10%,聚四氟乙烯2%,没食子酸丙酯0.5%,糠醛苯酚树脂6%,双酚A型环氧树脂3%,硅烷偶联剂1.5%,铝酸酯偶联剂1%,硅烷偶联剂1.5%,铝酸酯偶联剂1%,石墨0.5%,硬脂酸锌0.5%。
对比例6:
一种复合粘结稀土永磁材料,包括如下重量百分比的原料,钕铁硼磁粉50%,铁氧体磁粉20%,铝镍钴磁粉10%,聚四氟乙烯2%,没食子酸丙酯0.5%,糠醛苯酚树脂6%,双酚F型环氧树脂3%,硅烷偶联剂1.5%,铝酸酯偶联剂1%,硬脂酸锌1%。
对比例7:
一种复合粘结稀土永磁材料,包括如下重量百分比的原料,钕铁硼磁粉50%,铁氧体磁粉20%,铝镍钴磁粉10%,聚四氟乙烯2%,没食子酸丙酯0.5%,糠醛苯酚树脂6%,双酚F型环氧树脂3%,硅烷偶联剂1.5%,铝酸酯偶联剂1%,二氧化硅0.5%,硬脂酸锌0.5%。对比例8:
一种复合粘结稀土永磁材料,包括如下重量百分比的原料,钕铁硼磁粉50%,铁氧体磁粉20%,铝镍钴磁粉10%,聚四氟乙烯2%,没食子酸丙酯0.5%,糠醛苯酚树脂6%,双酚F型环氧树脂3%,硅烷偶联剂2.5%,石墨2%,硬脂酸锌0.5%。
实施例4:本发明复合粘结稀土永磁材料的性能检测
分别测定实施例1-3以及对比例1-8的磁性能和力学性能。结果见表1。
表1本发明材料的性能
从表1可以得出,本发明复合粘结稀土永磁材料具有较高的矫顽力和抗压强度,以及剩磁(Br)和磁能积(BH)max,本发明的各个组分相互协同,缺一不可,对比例1-8分别省略一种组分后,各项指标都会下降。

Claims (4)

1.一种复合粘结稀土永磁材料,包括如下重量百分比的原料,钕铁硼磁粉40-60%,铁氧体磁粉15-25%,铝镍钴磁粉5-10%,聚四氟乙烯0.1-2%,没食子酸丙酯0.01-0.5%,糠醛苯酚树脂1-10%,双酚F型环氧树脂0.5-5%,硅烷偶联剂0.5-2%,铝酸酯偶联剂0.5-2%,石墨0.01-1%,硬脂酸锌0.01-1%;该稀土永磁材料采用以下方法制成:将处方量的钕铁硼磁粉、铁氧体磁粉、铝镍钴磁粉、聚四氟乙烯、没食子酸丙酯、糠醛苯酚树脂、双酚F型环氧树脂、硅烷偶联剂、铝酸酯偶联剂、石墨和硬脂酸锌混合均匀,注入压膜腔中,以800MPa的压强进行压制成型,在150-200℃下进行热固化处理60-120分钟,即得。
2.根据权利要求1所述的一种复合粘结稀土永磁材料,包括如下重量百分比的原料,钕铁硼磁粉50%,铁氧体磁粉20%,铝镍钴磁粉10%,聚四氟乙烯2%,没食子酸丙酯0.5%,糠醛苯酚树脂6%,双酚F型环氧树脂3%,硅烷偶联剂1.5%,铝酸酯偶联剂1%,石墨0.5%,硬脂酸锌0.5%。
3.根据权利要求1所述的一种复合粘结稀土永磁材料,包括如下重量百分比的原料,钕铁硼磁粉55%,铁氧体磁粉25%,铝镍钴磁粉6%,聚四氟乙烯1.5%,没食子酸丙酯0.4%,糠醛苯酚树脂5%,双酚F型环氧树脂3%,硅烷偶联剂1.5%,铝酸酯偶联剂1%,石墨1%,硬脂酸锌1%。
4.根据权利要求1所述的一种复合粘结稀土永磁材料,包括如下重量百分比的原料,钕铁硼磁粉45%,铁氧体磁粉25%,铝镍钴磁粉10%,聚四氟乙烯1%,没食子酸丙酯0.5%,糠醛苯酚树脂8%,双酚F型环氧树脂5%,硅烷偶联剂2%,铝酸酯偶联剂1%,石墨0.5%,硬脂酸锌0.5%。
CN201810450865.6A 2015-10-13 2015-10-13 一种复合粘结稀土永磁材料 Active CN108831660B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810450865.6A CN108831660B (zh) 2015-10-13 2015-10-13 一种复合粘结稀土永磁材料

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810450865.6A CN108831660B (zh) 2015-10-13 2015-10-13 一种复合粘结稀土永磁材料
CN201510673260.XA CN105161243B (zh) 2015-10-13 2015-10-13 一种复合粘结稀土永磁材料

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510673260.XA Division CN105161243B (zh) 2015-10-13 2015-10-13 一种复合粘结稀土永磁材料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108831660A CN108831660A (zh) 2018-11-16
CN108831660B true CN108831660B (zh) 2019-12-13

Family

ID=54802068

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510673260.XA Active CN105161243B (zh) 2015-10-13 2015-10-13 一种复合粘结稀土永磁材料
CN201810450865.6A Active CN108831660B (zh) 2015-10-13 2015-10-13 一种复合粘结稀土永磁材料

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510673260.XA Active CN105161243B (zh) 2015-10-13 2015-10-13 一种复合粘结稀土永磁材料

Country Status (1)

Country Link
CN (2) CN105161243B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105788790A (zh) * 2016-03-08 2016-07-20 佛山市程显科技有限公司 一种添加石墨烯的增材制造磁芯用材料
CN112447349A (zh) * 2020-11-23 2021-03-05 内蒙古汉生源科技有限公司 一种复合稀土永磁材料的制备方法及防氧化混料设备

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1472753A (zh) * 2002-07-29 2004-02-04 核工业第八研究所 一种粘结永磁材料及其制造方法
CN101866733A (zh) * 2009-04-20 2010-10-20 广东江粉磁材股份有限公司 一种弹性粘结型钕铁硼磁性材料及其制造方法
CN102982961A (zh) * 2012-12-14 2013-03-20 北京科技大学 采用保压固化工艺制备各向异性粘结磁体的方法
FR2991581A1 (fr) * 2012-06-12 2013-12-13 Oreal Composition a rincer comprenant un compose adhesif sensible a la pression sous forme de billes
CN104575910A (zh) * 2015-02-06 2015-04-29 苏州欢颜电气有限公司 电气工程用磁性材料
CN105161241A (zh) * 2015-10-13 2015-12-16 南通长江电器实业有限公司 一种高性能复合粘结稀土永磁材料

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003124012A (ja) * 2001-10-12 2003-04-25 Hitachi Ltd 複合磁石、複合磁性材料、および、モータ
CN101383211A (zh) * 2008-07-03 2009-03-11 江显涛 高硬度饱和极性橡胶粘结永磁体及其制备方法
CN101866734A (zh) * 2009-04-20 2010-10-20 广东江粉磁材股份有限公司 一种聚乙烯塑料粘结型磁性材料及其制造方法
CN104851541B (zh) * 2015-03-31 2018-03-27 麦格昆磁(天津)有限公司 稀土磁粉混合物及稀土磁体

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1472753A (zh) * 2002-07-29 2004-02-04 核工业第八研究所 一种粘结永磁材料及其制造方法
CN101866733A (zh) * 2009-04-20 2010-10-20 广东江粉磁材股份有限公司 一种弹性粘结型钕铁硼磁性材料及其制造方法
FR2991581A1 (fr) * 2012-06-12 2013-12-13 Oreal Composition a rincer comprenant un compose adhesif sensible a la pression sous forme de billes
CN102982961A (zh) * 2012-12-14 2013-03-20 北京科技大学 采用保压固化工艺制备各向异性粘结磁体的方法
CN104575910A (zh) * 2015-02-06 2015-04-29 苏州欢颜电气有限公司 电气工程用磁性材料
CN105161241A (zh) * 2015-10-13 2015-12-16 南通长江电器实业有限公司 一种高性能复合粘结稀土永磁材料

Also Published As

Publication number Publication date
CN105161243B (zh) 2018-06-12
CN108831660A (zh) 2018-11-16
CN105161243A (zh) 2015-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101740190A (zh) 一种高性价比高耐腐蚀性烧结钕铁硼磁体及制备方法
WO2012000294A1 (zh) 梯度矫顽力钕铁硼磁体及其生产方法
CN108101530B (zh) 一种电机用磁性材料及其制备方法
CN103559972B (zh) 一种烧结钕铁硼永磁材料的制备方法
JP2016538720A (ja) 温度安定性軟磁性粉末
CN108831660B (zh) 一种复合粘结稀土永磁材料
US10210972B2 (en) Heat-resistant isotropic bonded NdFeB magnet and its preparation technology
CN104464997B (zh) 一种高矫顽力钕铁硼永磁材料的制备方法
CN106340365B (zh) 一种注塑尼龙12-稀土永磁颗粒料及其制备方法
CN102903474A (zh) 一种注射各向异性复合磁体及其制备方法
CN108899150B (zh) 一种Nd-Fe-B/Sm-Co复合粘结磁体及其制备方法
CN103295770B (zh) 一种复合粘结永磁体的制备方法
CN1953110A (zh) 粘结型钐铁氮、钕铁氮复合永磁材料及其制备方法
JP4834869B2 (ja) 永久磁石材料とそれを用いた永久磁石およびその製造方法
Hamano Overview and outlook of bonded magnets in Japan
CN105161241B (zh) 一种高性能复合粘结稀土永磁材料
CN108231396B (zh) 一种粘结稀土永磁材料的压缩成型工艺
CN103280311A (zh) 一种各向异性粘结永磁体的制备方法
KR100868066B1 (ko) 알니코계 복합자석용 조성물, 알니코계 복합자석과 그제조방법, 및 이를 이용한 이종접합형 알니코계 복합자석
CN202824654U (zh) 一种烧结钕铁硼的压制模具
CN105895360A (zh) 各向异性磁体的制备方法
US20170330662A1 (en) Novel high-density magnetic composite material for inductor
CN103700459A (zh) 一种提高烧结钕铁硼永磁材料矫顽力的制备方法
Panchanathan Developments in rapidly solidified Nd-Fe-B Permanent Magnets
CN108122656B (zh) 一种稀土永磁材料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20191125

Address after: 325600 Jinlan Village, Liushi Town, Yueqing City, Zhejiang Province

Applicant after: Yueqing Jupai Enterprise Management Consulting Co.,Ltd.

Address before: 213000 Hehai Middle School, Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu Province

Applicant before: Zhao Xinbiao

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20221118

Address after: 322100 Guozhai Industrial Zone, Huxi Town, Dongyang City, Jinhua City, Zhejiang Province

Patentee after: Dongyang Hechuang Magnetic Industry Co.,Ltd.

Address before: 325600 Jinlan Village, Liushi Town, Yueqing City, Zhejiang Province

Patentee before: Yueqing Jupai Enterprise Management Consulting Co.,Ltd.