CN108825762A - 一种新型防水蒸气装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型防水蒸气装置，包括装置本体；装置本体中部设有传动轴；传动轴前端和后端分别套设前轴承和后轴承，并通过前轴承和后轴承固定于装置本体内部；前轴承和后轴承的前端均环设一密封圈；装置本体的两端分别为前法兰和后法兰；前法兰安装于电动执行机构壳体上，后法兰与电机连接；位于前法兰和后法兰之间的装置本体上设有隔离套筒；隔离套筒内部镂空，其内部镂空的外沿部分嵌设有海绵层，靠近其内沿部分安装一隔板；隔板上开设有若干通孔，且在隔板上安装有若干微型排风扇；微型排风扇的扇叶均朝向装置本体的外部。

Description

一种新型防水蒸气装置
技术领域
本发明属于电机防水装置的技术领域，具体涉及一种新型防水蒸气装置。
背景技术
直连式角行程电动执行机构输出轴通过键与温度调节阀的阀杆相连接，直连式角行程电动执行机构的壳体通过法兰与温度调节阀的壳体用螺栓固定在一起。
在热烟输送领域中，热烟在管道内输送，并经过多年的使用腐蚀，热烟会通过直连式角行程电动执行机构输出轴轴径处进入电动执行机构壳体内部，造成客体内部出现大量水蒸气。由于电动执行机构的电机是通过法兰与电动执行机构的壳体相连接，故水蒸气极易进入电机内部，导致电机短路烧坏，无法将动力通过电机输出轴头部的齿轮传递给电动执行机构的减速部分，造成生产事故。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的上述不足，提供一种新型防水蒸气装置，以解决电机内部进入水蒸气导致短路烧坏的问题。
为达到上述目的，本发明采取的技术方案是：
一种新型防水蒸气装置，其包括装置本体；装置本体中部设有传动轴；传动轴前端和后端分别套设前轴承和后轴承，并通过前轴承和后轴承固定于装置本体内部；前轴承和后轴承的前端均环设一密封圈；装置本体的两端分别为前法兰和后法兰；前法兰安装于电动执行机构壳体上，后法兰与电机连接；位于前法兰和后法兰之间的装置本体上设有隔离套筒；隔离套筒内部镂空，其内部镂空的外沿部分嵌设有海绵层，靠近其内沿部分安装一隔板；隔板上开设有若干通孔，且在隔板上安装有若干微型排风扇；微型排风扇的扇叶均朝向装置本体的外部。
优选地，传动轴连接于电机与电动执行机构之间，电机轴伸入传动轴的尾部，并通过键与传动轴尾部固定连接。
优选地，传动轴的输出端通过键传动小齿轮连接，传动小齿轮与电动执行机构的减速部分的齿轮相啮合。
优选地，隔离套筒的材质为多孔阳极氧化铝纳米模板。
优选地，微型排风扇包括两个扇叶，且扇叶的尺寸为3cm-6cm。
优选地，隔板的材质为铝铜合金。
优选地，前法兰和后法兰分别焊接于隔离套筒的两端。
本发明提供的新型防水蒸气装置，具有以下有益效果：
本发明传动轴的前轴承和后轴承外安装密封圈，阻隔水蒸气进入装置本体内；若密封圈不能够完全阻隔水蒸气，隔离套筒在内部空气流动下，将带动微型风扇旋转，将水蒸气排出，进而达到保护电机的作用。
附图说明
图1为新型防水蒸气装置的结构图。
图2为直连式角行程电动执行机构示意图。
其中，1、前法兰；2、密封圈；3、传动轴；4、前轴承；5、隔离套筒；6、后法兰；7、后轴承；8、海绵层；9、隔板；10、微型排风扇。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本发明，但应该清楚，本发明不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本发明的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。
根据本申请的一个实施例，参考图1-2，本方案的新型防水蒸气装置，包括装置本体。
装置本体中部设有传动轴3，传动轴3前端和后端分别套设前轴承4和后轴承7，并通过前轴承4和后轴承7固定于装置本体内部。
前轴承4和后轴承7的前端均环设一密封圈2，用于阻挡水蒸气进入装置本体内部。
装置本体的两端分别为前法兰1和后法兰6；传动轴3连接于电机与电动执行机构之间，电机轴伸入传动轴3的尾部，并通过键与传动轴3尾部固定连接，传动轴3的输出端通过键传动小齿轮连接，传动小齿轮与电动执行机构的减速部分的齿轮相啮合。
前法兰1安装于电动执行机构壳体上，后法兰6与电机连接，位于前法兰1和后法兰6之间的装置本体上设有隔离套筒5，前法兰1和后法兰6分别焊接于隔离套筒5的两端。
隔离套筒5内部镂空，其内部镂空的外沿部分嵌设有海绵层8，靠近其内沿部分安装一隔板9；隔板9上开设有若干通孔，且在隔板9上安装有若干微型排风扇10；微型排风扇10的扇叶均朝向装置本体的外部。
其中，隔离套筒5的材质为多孔阳极氧化铝纳米模板，其具有极强的亲水性能，能够将装置本体内的水蒸气吸附于模板上，且具有一定的净化功能，可以在一定程度上净化从烟道进入装置本体的气体，减少对空气的污染。
微型排风扇10的扇叶均朝向装置本体的外部，其包括两个扇叶，且扇叶的尺寸为4cm，微型排风扇10不接电源。在传动轴3随电机高速旋转时，传动轴3将带动装置本体内的空气流动，装置本体内的压强增大，空气向外部流动，并带动微型排风扇10缓慢旋转，微型排风扇10进一步将空气排出。微型排风扇10即能加速空气的流动，同时能够平衡装置本体内外的压强差，对于传动轴3的作业具有重要意义。
海绵层8能够阻挡外部水蒸气进入装置本体内，且微型排风扇10配合亲水性极强的多孔阳极氧化铝纳米模板，能够较大程度的去除装置本体内的水蒸气，使得其内的水蒸气含量相比于传统技术，减少了60％-83％。
本实施例一种新型防水蒸气装置的工作原理为：
传动轴3的前轴承4和后轴承7外安装密封圈2，阻隔部分水蒸气进入装置本体内；若密封圈2不能够完全阻隔水蒸气，隔离套筒5在内部空气(由于应用的领域为热烟输送领域，内部空气温度较高，更易与外部空气形成较大的压力差)流动下，将带动微型排风扇10旋转，将水蒸气排出，进而达到保护电机的作用。
虽然结合附图对发明的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型防水蒸气装置，其特征在于：包括装置本体；所述装置本体中部设有传动轴；所述传动轴前端和后端分别套设前轴承和后轴承，并通过前轴承和后轴承固定于装置本体内部；所述前轴承和后轴承的前端均环设一密封圈；所述装置本体的两端分别为前法兰和后法兰；所述前法兰安装于电动执行机构壳体上，所述后法兰与电机连接；位于所述前法兰和后法兰之间的装置本体上设有隔离套筒；所述隔离套筒内部镂空，其内部镂空的外沿部分嵌设有海绵层，靠近其内沿部分安装一隔板；所述隔板上开设有若干通孔，且在隔板上安装有若干微型排风扇；所述微型排风扇的扇叶均朝向装置本体的外部。
2.根据权利要求1所述的新型防水蒸气装置，其特征在于：所述传动轴连接于电机与电动执行机构之间，电机轴伸入传动轴的尾部，并通过键与传动轴尾部固定连接。
3.根据权利要求1所述的新型防水蒸气装置，其特征在于：所述传动轴的输出端通过键传动小齿轮连接，传动小齿轮与电动执行机构的减速部分的齿轮相啮合。
4.根据权利要求1所述的新型防水蒸气装置，其特征在于：所述隔离套筒的材质为多孔阳极氧化铝纳米模板。
5.根据权利要求1所述的新型防水蒸气装置，其特征在于：所述微型排风扇包括两个扇叶，且扇叶的尺寸为3cm-6cm。
6.根据权利要求1所述的新型防水蒸气装置，其特征在于：所述隔板的材质为铝铜合金。
7.根据权利要求1所述的新型防水蒸气装置，其特征在于：所述前法兰和后法兰分别焊接于隔离套筒的两端。
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