CN108820555A - 一种高安全性智能成品酒存放装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高安全性智能成品酒存放装置,包括壳体、盖体和温控器,所述壳体的内侧设置有均匀分布的存放槽,且存放槽的内部设置有海绵垫,所述存放槽一侧的壳体内部安装有温度测量仪,所述存放槽一侧的壳体内部设置有升降槽,且升降槽的内侧安装有调节拉杆,所述调节拉杆的表面安装有调节旋钮,所述壳体的一侧通过铰链安装有盖体,所述盖体的内侧安装有温控器,且温控器的输入端通过导线与温度测量仪的输出端电性连接,所述温控器一侧的盖体内侧安装有制冷器。本发明通过设置有一系列的结构使本装置在成品酒存放的过程中具有移动和携带方便、智能化程度高和安全性高等优点。

Description

一种高安全性智能成品酒存放装置
技术领域
本发明涉及酒品存放装置技术领域,具体为一种高安全性智能成品酒存放装置。
背景技术
成品酒往往是指加工完成的就暂时理解为白酒,还有红酒等,不同的成品酒存放的环境、温度和时间都有不同的要求,且随着这些要求的变化不同成品酒的口感、质量和市场价值也会随之发生不同的变化,因此对于成品酒的收藏和存放是十分重要的,但是目前市场上的成品酒存放主要以放置到室内的酒架或者通过纸质箱体进行包装为主,这种方式不利于提高成品酒的质量和口感,且存放过程中容易不小心使酒瓶受到撞击和磕碰导致破裂,从而造成不必要的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高安全性智能成品酒存放装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高安全性智能成品酒存放装置,包括壳体、盖体和温控器,所述壳体的内侧设置有均匀分布的存放槽,且存放槽的内部设置有海绵垫,所述存放槽一侧的壳体内部安装有温度测量仪,所述存放槽一侧的壳体内部设置有升降槽,且升降槽的内侧安装有调节拉杆,所述调节拉杆的表面安装有调节旋钮,所述壳体的一侧通过铰链安装有盖体,所述盖体的内侧安装有温控器,且温控器的输入端通过导线与温度测量仪的输出端电性连接,所述温控器一侧的盖体内侧安装有制冷器,所述制冷器的输入端通过导线与温控器的输出端电性连接,所述温控器一侧的盖体内侧设置有电源槽,所述电源槽的内部安装有蓄电池,所述蓄电池一侧的盖体表面安装有充电接口,且充电接口的输出端通过导线与蓄电池的输入端电性连接,所述盖体和壳体对应处的表面分别安装有锁座和锁扣,所述盖体和壳体的表面皆设置有防护套,所述防护套的内部通过弹性底板安装有减震弹簧,所述蓄电池的输出端通过导线与温控器、制冷器和温度测量仪的输入端电性连接。
优选的,所述壳体的表面通过螺栓安装把手。
优选的,所述把手一侧的壳体表面安装有控制按钮。
优选的,所述充电接口一侧的盖体表面安装有防护壳。
优选的,所述壳体的底部安装有万向轮。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该高安全性智能成品酒存放装置通过设置有均匀分布的存放槽和海绵垫,可对成品酒盛放瓶进行固定放置,防止存放过程中装置受到撞击和磕碰时内部发生动荡,使瓶体相互碰撞导致破碎,通过安装有温度测量仪、温控器和制冷器,可实时对装置内部的温度进行检测并将信号传输到温控器,温控器根据设定的温度值控制制冷器运行对装置内部的温度进行调节,使存放的温度能够达到最佳,通过设置有防护套和减震弹簧,可对装置整体起到防护作用,防止装置在受到撞击和磕碰时装置本体和内部存放的成品酒损坏,通过安装有万向轮和调节拉杆,可使装置整体进行移动和携带时更加节省体力,通过安装有蓄电池和充电接口,当装置长时间使用电量不足时可直接外接电源设备进行充电方便快捷,通过安装有防护壳,可对充电接口起到防护作用,防止外界灰尘颗粒进入到接口处导致接触不良。
附图说明
图1为本发明的俯视图;
图2为本发明的底部结构示意图;
图3为本发明的侧视图;
图4为本发明的盖体内侧结构示意图;
图5为本发明的壳体内侧结构示意图;
图6为本发明的防护套内部结构示意;
图7为本发明炭气凝胶及其纤维增强隔热复合材料制备工艺图。
图中:1、锁座;2、防护壳;3、壳体;4、把手;5、锁扣;6、减震弹簧;7、盖体;8、控制按钮;9、万向轮;10、升降槽;11、调节拉杆;12、调节旋钮;13、温控器;14、制冷器;15、电源槽;16、充电接口;17、蓄电池;18、温度测量仪;19、海绵垫;20、存放槽;21、防护套;22、弹性底板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供的一种实施例:一种高安全性智能成品酒存放装置,包括壳体3、盖体7和温控器13,壳体3的底部安装有万向轮9,壳体3的表面通过螺栓安装把手4,把手4一侧的壳体3表面安装有控制按钮8,壳体3的内侧设置有均匀分布的存放槽20,且存放槽20的内部设置有海绵垫19,可对成品酒盛放瓶进行固定放置,防止存放过程中装置受到撞击和磕碰时内部发生动荡,使瓶体相互碰撞导致破碎,存放槽20一侧的壳体3内部安装有温度测量仪18,存放槽20一侧的壳体3内部设置有升降槽10,且升降槽10的内侧安装有调节拉杆11,可使装置整体进行移动和携带时更加节省体力,调节拉杆11的表面安装有调节旋钮12,壳体3的一侧通过铰链安装有盖体7,盖体7的内侧安装有温控器13,此温控器13型号可为REX-C100温控器,温控器,是指根据工作环境的温度变化,在开关内部发生物理形变,从而产生某些特殊效应,产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件,也叫温控开关、温度保护器、温度控制器,简称温控器,且温控器13的输入端通过导线与温度测量仪18的输出端电性连接,温控器13一侧的盖体7内侧安装有制冷器14,制冷器14的输入端通过导线与温控器13的输出端电性连接,可实时对装置内部的温度进行检测并将信号传输到温控器13,温控器13根据设定的温度值控制制冷器运行对装置内部的温度进行调节,使存放的温度能够达到最佳,温控器13一侧的盖体7内侧设置有电源槽15,电源槽15的内部安装有蓄电池17,蓄电池17一侧的盖体7表面安装有充电接口16,当装置长时间使用电量不足时可直接外接电源设备进行充电方便快捷,充电接口16一侧的盖体7表面安装有防护壳2,可对充电接口16起到防护作用,防止外界灰尘颗粒进入到接口处导致接触不良,且充电接口16的输出端通过导线与蓄电池17的输入端电性连接,盖体7和壳体3对应处的表面分别安装有锁座1和锁扣5,盖体7和壳体3的表面皆设置有防护套21,防护套21的内部通过弹性底板22安装有减震弹簧6,可对装置整体起到防护作用,防止装置在受到撞击和磕碰时装置本体和内部存放的成品酒损坏,蓄电池17的输出端通过导线与温控器13、制冷器14和温度测量仪18的输入端电性连接。
工作原理:使用本装置之前需要对本装置进行检查,检查装置各个部件是否完好检查完毕后方可使用,当需要对成品酒进行保存时,首先可将成品酒通过瓶体盛装起来,可将多个盛放瓶放置到壳体3内侧存放槽19内部进行固定,通过锁座1和锁扣5将装置整体进行锁紧密封,然后通入电源通过控制按钮8启动温度测量仪18对装置内部的温度进行实时检测,同时将测量的数据信号传输到温控器13,当内部温度较高时温控器13根据设定的温度值控制制冷器14进行制冷以确保成品酒的存放温度达到最佳,当需要对装置整体进行移动时,可通过调节旋钮12将调节拉杆11拉长进行移动方便快捷更加省力,当装置在存放的过程中受到撞击和磕碰时防护套21和减震弹簧6可对装置整体起到保护作用,防止装置本体和内部成品酒受到损坏。
图7所示,本发明中防护套21采用炭气凝胶及其纤维增强隔热复合材料,其制备工艺如下:
S1,溶胶配制,将间苯二酚(R)、甲醛(F)、碳酸钠(C)和水(W)按设计的配方进行混合,原料摩尔比为R/F=1:2,R/C=380-550,W/R=1-384。将混合液搅拌至完全溶解之后,分装进玻璃试管中,在常温下静置1天,得到RF溶胶(RF sol );
S2,浸渍,制备炭气凝胶隔热复合材料,则将炭前驱体纤维毡加工成不同表观密度的纤维预制件,再将RF溶胶浸入纤维预制件,得到炭前驱体纤维与RF溶胶的混合物(PF/RFsol);
S3,凝胶老化,将样品放进水浴中,50℃水浴1天,溶胶变成凝胶,之后升温至95 0C继续老化2天;
S4,溶剂置换,将有机水凝胶或其复合材料样品依次放进乙醇和石油醚中置换数次;
S5,超临界干燥,将醚凝胶或其复合材料放进高压釜中,加入石油醚,密封好之后按一定的升温制度加热至设定温度,保温2h后,缓慢放出超临界流体,即可得到RF气凝胶或炭前驱体纤维增强RF气凝胶复合材料(PF/RF aerogel);
S6,炭化,将样品放进炭化炉中,抽真空之后,充入氮气,在流动氮气气氛下,以2℃ /min升温至设定温度,保温1h后,自然冷却至室温后开炉取出样品,即可得到炭气凝胶或炭纤维增强炭气凝胶复合材料(CF/CA)。
为获得热导率低、收缩率较小的炭气凝胶,研究了溶胶配制过程中水(W)用量、碳酸钠(C)用量和干燥方式对炭气凝胶性质及其微观结构变化的影响规律。对于水用量,超临界干燥过程凝胶的线收缩率(3.78.1%)基本不受W/R值的影响;炭化时,RF气凝胶的炭化线收缩率随W/R值的增大而减小,最小线收缩率为20% ; RF和炭气凝胶的密度随W/R值的增大而减小;炭气凝胶的平均孔径随W/R值减小而减小。对于碳酸钠用量,干燥和炭化线收缩率均随着R/C值的增大而减小;炭气凝胶的平均孔径随着R/C值的减小而减小。当W/R值为60-100, R/C值为300-600时,通过石油醚超临界干燥方式,可获得干燥线收缩率小于8%,炭化线收缩率小于28%,密度小于0.15g/cm3,平均孔径小于150nm的炭气凝胶材料,为制备低热导率炭气凝胶隔热复合材料奠定了基础。
采用静态机械热分析 ,热更分析、红外尤谱分析利氮吸附删试分析相结合的方法,研究了RF气凝胶在炭化过程的物理结构和化学结构变化及其收缩机制。炭化时RF气凝胶发生的收缩主要由炭化反应的质量损失引起,可分为两个阶段,温度低于460℃时发生的主要化学反应是轻基之间的脱水缩聚,失重和收缩速率大,没有微孔形成;温度高于460℃时发生的主要化学反应是亚甲基键、亚甲基醚键的断裂和碳原子的重排,随着小分子气体的逸出,形成了微孔;微孔比表面积随着炭化温度的增大而增大,炭化温度为1000℃时,微孔比表面积最大;在真空或惰性气氛下,炭气凝胶经过2000℃处理之后,尺寸保持稳定,仍然保持无定形态结构,并且比表面积仍大于300m2/g,显示了优异的耐超高温性能。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种高安全性智能成品酒存放装置,包括壳体(3)、盖体(7)和温控器(13),其特征在于:所述壳体(3)的内侧设置有均匀分布的存放槽(20),且存放槽(20)的内部设置有海绵垫(19),所述存放槽(20)一侧的壳体(3)内部安装有温度测量仪(18),所述存放槽(20)一侧的壳体(3)内部设置有升降槽(10),且升降槽(10)的内侧安装有调节拉杆(11),所述调节拉杆(11)的表面安装有调节旋钮(12),所述壳体(3)的一侧通过铰链安装有盖体(7),所述盖体(7)的内侧安装有温控器(13),且温控器(13)的输入端通过导线与温度测量仪(18)的输出端电性连接,所述温控器(13)一侧的盖体(7)内侧安装有制冷器(14),所述制冷器(14)的输入端通过导线与温控器(13)的输出端电性连接,所述温控器(13)一侧的盖体(7)内侧设置有电源槽(15),所述电源槽(15)的内部安装有蓄电池(17),所述蓄电池(17)一侧的盖体(7)表面安装有充电接口(16),且充电接口(16)的输出端通过导线与蓄电池(17)的输入端电性连接,所述盖体(7)和壳体(3)对应处的表面分别安装有锁座(1)和锁扣(5),所述盖体(7)和壳体(3)的表面皆设置有防护套(21),所述防护套(21)的内部通过弹性底板(22)安装有减震弹簧(6),所述蓄电池(17)的输出端通过导线与温控器(13)、制冷器(14)和温度测量仪(18)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种高安全性智能成品酒存放装置,其特征在于:所述壳体(3)的表面通过螺栓安装把手(4)。
3.根据权利要求1所述的一种高安全性智能成品酒存放装置,其特征在于:所述把手(4)一侧的壳体(3)表面安装有控制按钮(8)。
4.根据权利要求1所述的一种高安全性智能成品酒存放装置,其特征在于:所述充电接口(16)一侧的盖体(7)表面安装有防护壳(2)。
5.根据权利要求1所述的一种高安全性智能成品酒存放装置,其特征在于:所述壳体(3)的底部安装有万向轮(9)。
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